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混凝土材料在土木工程的應(yīng)用論文

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混凝土材料在土木工程的應(yīng)用論文

  土木工程專業(yè)課程標(biāo)準(zhǔn)與課程大綱的關(guān)系混凝土材料本身造價不高,所以,在土木工程結(jié)構(gòu)中被廣泛應(yīng)用,同樣也是比較常見的一類結(jié)構(gòu),能夠被使用在水利工程與土建工程等領(lǐng)域中。與此同時,在經(jīng)濟(jì)與科技發(fā)展的過程中,混凝土材料質(zhì)量有所提升,而且其種類也有所增加,使其應(yīng)用的范圍不斷拓展。其中,在對混凝土性能研究方面,新型混凝土在普通混凝土基礎(chǔ)上增加了施工工藝并添加不同材料,為此,將其應(yīng)用于土木工程領(lǐng)域當(dāng)中具有重要的現(xiàn)實意義。

混凝土材料在土木工程的應(yīng)用論文

  一、土木工程領(lǐng)域中新型混凝土材料的應(yīng)用意義

  混凝土是土木工程當(dāng)中十分關(guān)鍵的建筑材料,所以,在質(zhì)量和性能方面都會對工程項目的質(zhì)量產(chǎn)生直接的決定作用。與此同時,施工技術(shù)的要求也隨之提高,施工材料要求也有所提高,所以,需要深入研究混凝土問題,以保證可以滿足現(xiàn)階段土木工程的建設(shè)需求。在這種形勢之下,新型混凝土材料應(yīng)運(yùn)而生,而且在實踐應(yīng)用過程中,新型混凝土材料在土木工程領(lǐng)域中具有重要的現(xiàn)實意義。第一,因為新型混凝土是對普通混凝土的創(chuàng)新與升級,所以,在質(zhì)量和性能方面都有所提高,而將其應(yīng)用在土木工程領(lǐng)域當(dāng)中,有效地保障了工程的建設(shè)質(zhì)量[1]。第二,與普通混凝土相比,新型混凝土材料本身的耐久性較強(qiáng)、強(qiáng)度較高,而且具有明顯的節(jié)能環(huán)保特點(diǎn)。為此,在土木工程領(lǐng)域當(dāng)中應(yīng)用新型混凝土不僅可以節(jié)省建設(shè)的成本,同時,還能夠有效地增加建筑單位自身的經(jīng)濟(jì)效益,進(jìn)而降低對于自然環(huán)境產(chǎn)生的影響和污染。

  二、土木工程領(lǐng)域中的新型混凝土材料應(yīng)用

  (一)活性微粉混凝土的應(yīng)用

  強(qiáng)度超高,且單位抗壓強(qiáng)度達(dá)到200-800MPa,抗拉強(qiáng)度在25-150MPa范圍內(nèi),同時,每平方斷裂為30kJ的混凝土類型是活性微粉混凝土。該類型的混凝土其每立方體積質(zhì)量可以達(dá)到2.5-3.0噸[2]。要想將一般混凝土轉(zhuǎn)變成活性微粉混凝土,首先需要將顆粒最大范圍予以縮小,并對混凝土均勻性進(jìn)行全面改良。其次,在使用微粉以及極微粉材料的時候,一定要保證堆積密度的最優(yōu)性。再次,需要對鋼纖維進(jìn)行增放,以保證其自身的延性。另外,適當(dāng)降低混凝土的用水量,并將非水化水泥顆粒作為主要填料,以保證堆積密度的增加。最后,對于硬化過程,應(yīng)當(dāng)采取加壓與加溫等方法,以提升混凝土強(qiáng)度。通常情況下,普通混凝土級配曲線是連續(xù)性的,但是,活性微粉混凝土級配的曲線不同,并不是連續(xù)臺階形的曲線,而且骨料粒的直徑不大,和水泥顆粒尺寸大致相同。

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  現(xiàn)階段,絕大多數(shù)國家都將高性能混凝土作為新型材料展開了深入探索與應(yīng)用,所以,已經(jīng)成為該領(lǐng)域研究的重點(diǎn)。高性能混凝土本身具有不可比擬的優(yōu)勢,一般可以表現(xiàn)在三個方面:首先,高性能混凝土自身輕度在60-100MPa之間,如果是超高強(qiáng)高性能混凝土,那么其強(qiáng)度會高于100MPa,一定程度上縮減了混凝土的結(jié)構(gòu)尺寸,同時,結(jié)構(gòu)自重與地基荷載也有所降低,使得材料實際使用量不斷減少,有效地增強(qiáng)了可使用空間,節(jié)省了工程整體造價[3]。其次,由于高性能混凝土工作性能極強(qiáng),所以,使得施工過程中的勞動強(qiáng)度有所降低,一定程度上節(jié)省了施工消耗量。最后,高性能混凝土具有較強(qiáng)的耐久性特點(diǎn),所以,在惡劣環(huán)境中也同樣可以抵御,為此,被廣泛應(yīng)用在建筑物當(dāng)中。在維修費(fèi)用方面有所下降,而且對環(huán)境產(chǎn)生的影響也不斷降低,提高了社會與經(jīng)濟(jì)效益。正是由于高性能混凝土自身的特性特點(diǎn),為此,在全球內(nèi)的應(yīng)用也十分廣泛。

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  碾壓混凝土通常在大體積混凝土結(jié)構(gòu)或者是公路路面等領(lǐng)域中應(yīng)用,而且這種類型的混凝土發(fā)展速度很快。其中,在碾壓混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中所采用的澆筑機(jī)具不同于普通混凝土,在平整環(huán)節(jié)需要使用推土機(jī),而振實環(huán)節(jié)需要使用碾壓機(jī),在中間解決環(huán)節(jié)最好使用刷毛機(jī),在切縫環(huán)節(jié)需要使用切縫機(jī)。通常來講,在施工中,機(jī)械化的水平極高,而且施工的效率也相對較高,能夠添加粉煤灰[4]。這與普通混凝土相比,實際澆筑的工期能夠減少將近一半,而在用水量方面能夠減少20%。另外,在水泥使用量方面可以減少30-60%。除此之外,在混凝土高壩修建的過程中,可以充分利用碾壓混凝土間層抗剪的特點(diǎn)。

  (四)纖維增強(qiáng)混凝土的應(yīng)用

  將纖維添加到混凝土當(dāng)中,能夠?qū)炷量估耘c延性不理想的問題予以有效解決,而且發(fā)展效果理想。與承重結(jié)構(gòu)相比,鋼纖維混凝土的發(fā)展速度最快,而且實際運(yùn)用的范圍也最為廣泛,通常應(yīng)用在土木建筑工程項目碳素鋼纖維或者是耐火材料工業(yè)不銹鋼纖維方面。若纖維長度與長徑比屬于正常尺寸,那么纖維產(chǎn)量一般控制在1-2%之間[5]。在此情況下,與基體混凝土對比,能夠使鋼纖維混凝土抗拉的強(qiáng)度提升到4-8成,同時,還能夠增強(qiáng)抗彎的強(qiáng)度。纖維增強(qiáng)混凝土的彈性階段,在變形與基體混凝土性能對比方面,并不存在較大的差異,但是,卻能夠增強(qiáng)其塑性變形的韌性。

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  智能混凝土也是對混凝土的一種改變,特別是對其不良性質(zhì)進(jìn)行了改變。其中,在高強(qiáng)混凝土方面,其實際的水泥使用量很多,而且水灰不多,在其中添加與硅灰相關(guān)的活性材料,并在實現(xiàn)硬化后,能夠有效地改善混凝土自身的密實性能。但是,高強(qiáng)混凝土在硬化過程的前期階段,能夠自生收縮,而且孔隙率很高,增加了開裂問題發(fā)生的幾率。在對上述問題進(jìn)行處理的過程中最關(guān)鍵的就是要使用預(yù)濕輕骨料,且摻量是20%作為骨料,進(jìn)而確;炷恋膬(nèi)部能夠形成蓄水器,進(jìn)一步強(qiáng)化其潮濕養(yǎng)護(hù)工作的效果[6]。這種添加預(yù)濕骨料的方式,會降低其自生收縮,并減少微細(xì)裂縫量。對于高強(qiáng)混凝土,最主要的問題就是受密實性影響而降低其防火性能。最主要的原因就是在高強(qiáng)混凝土遇熱以后,巖漿當(dāng)中自由水和化學(xué)結(jié)合水會轉(zhuǎn)變?yōu)樗畾,但是,卻無法通過密實性極強(qiáng)的混凝土逸出,最終形成氣壓,導(dǎo)致柱子自身保護(hù)層逐漸剝落,也同樣減少了柱子本身的承載能力。在對該問題進(jìn)行處理的過程中,可以在每方混凝土當(dāng)中添加聚丙烯纖維2kg,這樣一來,一旦處于高溫狀態(tài),就會熔化纖維,并且為水氣的逸出提供相應(yīng)的途徑,有效地減小氣壓,以免柱子保護(hù)層出現(xiàn)剝落。

  結(jié)束語:

  綜上所述,在土木工程領(lǐng)域中,對新型混凝土材料的應(yīng)用能夠有效地推動工程的施工進(jìn)度,所以,一定要對這種全新的施工材料予以一定的重視。文章不僅闡述了新型混凝土應(yīng)用的現(xiàn)實意義,同時闡述了多種新型混凝土的具體應(yīng)用,希望對土木工程項目的施工有所幫助。

  參考文獻(xiàn)

  [1]王雨佳.土木工程中新型混凝土材料的應(yīng)用分析[J].城市建筑,2014(17):257-257.

  [2]吳麗琴.新型混凝土材料在土木工程領(lǐng)域中的應(yīng)用[J].廣東科技,2014(8):135-136.

  [3]李向輝.淺談新型混凝土材料在土木工程領(lǐng)域中的應(yīng)用[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計,2015(28):768-768.

  [4]蔣文彬.詳細(xì)論述土木工程中新型混凝土材料應(yīng)用[J].四川建材,2010,36(2):271-272,274.

  [5]劉國慶.新型混凝土材料在土建過程中的應(yīng)用與發(fā)展[J].大科技科技天地,2010(9):308.

  [6]張曉明.新型混泥土材料在土木工程領(lǐng)域中的應(yīng)用[J].門窗,2015(3):201.

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