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對(duì)建筑混凝土原材料檢測(cè)技術(shù)的幾點(diǎn)探討論文
摘 要:混凝土結(jié)構(gòu)已成為現(xiàn)代建筑工程建設(shè)的主要形式之一,其原材料的性能是否符合設(shè)計(jì)要求直接影響混凝土工程的質(zhì)量。文章主要針對(duì)混凝土原材料檢測(cè)技術(shù)做簡(jiǎn)要的分析和闡述,以確保混凝土配合比設(shè)計(jì)合理,確;炷翝M足施工要求和保持耐久性,保證工程施工質(zhì)量,促進(jìn)建筑工程的可持續(xù)發(fā)展。
關(guān)鍵詞:建筑混凝土;原材料檢測(cè);質(zhì)量
1 混凝土原材料對(duì)混凝土工程質(zhì)量的影響
混凝土原材料主要包括水泥、砂子、碎石、水、減水劑、摻合料等,在實(shí)際工程施工使用時(shí)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn),通過(guò)調(diào)整原材料之間的配合比,產(chǎn)生不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土。在配置不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土?xí)r,其主要影響混凝土質(zhì)量的因素可以歸納為以下兩種:一是砂石料的質(zhì)量;二是原材料配合比。而原材料配合比可通過(guò)實(shí)驗(yàn)室試配,并對(duì)混凝土試塊強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè),以確;炷僚浜媳葷M足施工要求,對(duì)于砂石料等原材料的質(zhì)量,則需要通過(guò)對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)。接下來(lái)主要針對(duì)混凝土原材料檢測(cè)技術(shù)做簡(jiǎn)要的分析。
2 混凝土原材料檢測(cè)的技術(shù)要點(diǎn)與注意事項(xiàng)
2.1 對(duì)水泥的檢測(cè)
水泥是混凝土原材料中最為重要的材料,需要對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行細(xì)致的檢測(cè)。在水泥材料進(jìn)入站場(chǎng)時(shí),需要出示水泥出廠合格證,合格證上必須要有水泥廠質(zhì)檢部門的檢測(cè)專用章。針對(duì)水泥的檢測(cè)主要包括不溶物含量、燒失量、氧化鎂和三氧化硫含量、水泥細(xì)度檢測(cè),以及水泥的凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度檢測(cè),還有需要對(duì)水泥與外加劑的相適應(yīng)性能做凈漿流動(dòng)度的檢測(cè),按批次進(jìn)行的膠砂強(qiáng)度檢測(cè),標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量檢測(cè)等。各項(xiàng)檢測(cè)結(jié)果均需要符合規(guī)范相應(yīng)指標(biāo),確保水泥性能符合要求,以確保混凝土工程的施工質(zhì)量。
2.2 對(duì)砂的檢測(cè)
根據(jù)工程施工經(jīng)驗(yàn)可知,混凝土用砂多以中砂為主,細(xì)度模數(shù)在2.3-3.0之間。針對(duì)砂材料的檢測(cè),需要檢測(cè)砂中的有害物質(zhì)含量是否符合國(guó)家對(duì)有害物質(zhì)的含量的最高要求。此外,還需要對(duì)砂中的雜質(zhì)含量進(jìn)行檢測(cè),例如砂材料中的黑云母、云母、含泥量、泥塊含量等是否超標(biāo),若雜質(zhì)含量超標(biāo),將會(huì)對(duì)混凝土的抗凍性能、抗?jié)B性能、強(qiáng)度等產(chǎn)生一定的影響。因此需要對(duì)砂中的雜質(zhì)進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)方法主要是用水將砂潤(rùn)濕后,用手輕輕的揉捏砂材料,若手心中留下泥土痕跡,則會(huì)證明砂中含泥量或泥塊含量超出規(guī)范的要求,需要對(duì)砂進(jìn)行除雜處理。還有對(duì)砂的細(xì)度模數(shù)進(jìn)行檢測(cè),因?yàn)榧?xì)度模數(shù)的大小會(huì)直接影響砂率的大小。其它檢測(cè)項(xiàng)目還有含水率、堆積密度、表觀密度、堿活性等。
2.3 對(duì)碎石的檢測(cè)
混凝土中的石子材料主要有卵石和碎石兩種,其中碎石是由人工破碎而形成使用工程需要的集料,但是碎石的表面積與體積的比值較大,且混凝土結(jié)構(gòu)的孔隙率相對(duì)較高,在拌合混凝土?xí)r,需要用到水泥含量較多。可是碎石的表面相對(duì)粗糙,與水泥漿具有較好的粘接強(qiáng)度。而卵石是天然集料,其表面積與體積的比值較小,其孔隙也少,但是其與水泥砂漿的粘接強(qiáng)度較弱,導(dǎo)致混凝土抗壓強(qiáng)度相對(duì)較低。
同時(shí),為了確;炷翉(qiáng)度符合施工要求,需要對(duì)石子的顆粒級(jí)配進(jìn)行檢測(cè),保障石子的顆粒級(jí)配和最大粒徑滿足要求。合理的石子顆粒級(jí)配,可以有效地減少砂率,減少水泥的用量,還可以確保混凝土的密實(shí)度、和易性滿足要求。在石子檢測(cè)中,要求石子的最大顆粒級(jí)配小于鋼筋凈距的0.75,且石子粒徑不得大于40mm。碎石的主要檢測(cè)項(xiàng)目有顆粒級(jí)配、針片狀、含泥量、泥塊含量、含水率、壓碎指標(biāo)等。碎石的顆粒級(jí)配必須要合適、連續(xù)、均勻,針片狀顆粒含量不應(yīng)大于15%,含泥量不應(yīng)大于1.0%,泥塊含量不應(yīng)大于0.5%,壓碎指標(biāo)小于20%。
2.4 對(duì)混凝土用水的檢測(cè)
在混凝土混合料拌合過(guò)程中,一般采用標(biāo)準(zhǔn)自來(lái)水作為拌合用水,若條件不允許時(shí),需要采用與自來(lái)水性能相近的水源作為拌合用水。水樣的PH值檢測(cè)宜在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),而硫化物檢測(cè)需要在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行,且全部檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)在7d內(nèi)完成。同時(shí),針對(duì)用水的凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比試驗(yàn),需要用待檢水與蒸餾水分別拌合、制作混凝土試塊,檢測(cè)混凝土初凝、終凝時(shí)間及抗壓強(qiáng)度,計(jì)算出凝結(jié)時(shí)間差和抗壓強(qiáng)度比。
2.5 對(duì)外加劑的檢測(cè)
混凝土外加劑可有效地改善混凝土的力學(xué)性能。為了確保外加劑的性能是否符合要求,需要對(duì)其進(jìn)行性能檢測(cè),例如針對(duì)減水劑,需要分別制作添加減水劑和未添加減水劑的混凝土混合料,針對(duì)混合料坍落度進(jìn)行檢測(cè),以確定減水劑的性能是否符合要求。同時(shí),通過(guò)檢測(cè)外加劑凈漿的流動(dòng)性能,可以估算外加劑的減水效果。此外,在檢測(cè)外加劑的減水效果時(shí),需要用到新鮮的水泥,且需要確保水泥的濕度和溫度符合要求。外加劑主要檢測(cè)項(xiàng)目包括含固量、密度、PH值、凈漿流動(dòng)度等。
2.6 對(duì)摻合料的檢測(cè)
混凝土摻合料主要是粉煤灰,它具有形態(tài)效應(yīng)、活性效應(yīng)和微集料效應(yīng),可以有效地提高混凝土的和易性、流動(dòng)性。而粉煤灰的細(xì)度對(duì)混凝土用水量具有一定的影響,需要對(duì)粉煤灰的細(xì)度進(jìn)行檢測(cè)。粉煤灰的細(xì)度檢測(cè)技術(shù),主要是將粉煤灰材料攪拌均勻,稱取10g,然后倒入45um的方孔篩內(nèi),再將篩子放置在負(fù)壓篩上,開啟電源,設(shè)計(jì)時(shí)限180秒,保持負(fù)壓篩內(nèi)的負(fù)壓維持在4000pa-6000Pa,直到細(xì)度試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)束。而細(xì)度計(jì)算公式為:篩余量/10。還有燒失量、需水比、與水泥和外加劑的適應(yīng)性、以及與水泥膠砂強(qiáng)度作對(duì)比的活性的檢測(cè)。
3 結(jié)語(yǔ)
綜上所述,在建筑混凝土工程施工中,為了確;炷潦┕べ|(zhì)量達(dá)標(biāo),首先需要確;炷猎牧腺|(zhì)量符合要求,需要對(duì)混凝土的水泥、砂、石子、外加劑、摻合料等性能進(jìn)行檢測(cè),確保其原材料的性能符合規(guī)范的基本要求。
參考文獻(xiàn)
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