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淺談平房建筑的整體移位技術(shù)論文
摘 要：近年來，建筑整體移位技術(shù)得到迅速發(fā)展，根據(jù)建筑物周圍條件與規(guī)劃要求，在一定范圍內(nèi)實施整體移位，使其得以保留，取得理想的效果，其經(jīng)濟效益十分明顯。針對平房建筑整體移位技術(shù)進行論述。
關鍵詞：平房建筑；整體移位；技術(shù)
1 特點
�。�1）建（構(gòu)）筑物不需拆除，保持其上部結(jié)構(gòu)原狀，保留或恢復其使用功能。
�。�2）在整體水平移位中，應用組合式下走道板及活動反力支座能靈活拆裝，重復利用；在需轉(zhuǎn)向移位時，可進行局部換向操作，做到安全可靠，方便換向。
�。�3）采用液壓推進系統(tǒng)及組合式下走道板，可有效地提高工效，縮短工期，降低工程費用。
2 工藝原理
（1）利用先施工的托換梁作為一個托架，利用在托架與基礎或平移軌道之間安置的行走機構(gòu)，在外加動力推動下進行水平向移位；或利用在托架與基礎之間安置的頂升機構(gòu)進行垂直向移位。
�。�2）托換梁將建筑物沿某一水平面切斷，形成一個平面托架，將上部結(jié)構(gòu)荷重轉(zhuǎn)移至托架上，使上部結(jié)構(gòu)與基礎分離，形成一個可移位的整體。托換梁一般為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，分段施工組成。
（3）在托換梁與基礎或平移軌道之間安置滾軸，當施加的外加動力克服陰力后，即可實施水平向移位。在建筑物與就位處之間設置臨時平移軌道，在就位處建造永久性基礎，使建筑物水平向移位至就位處。
（4）在托換梁與基礎之間安置千斤頂后，當頂升力大于建筑物總荷重時，即可實施垂直直向移位。
�。�5）建筑物就位后進行可靠的連接處理。
3 施工要點
3.1托換梁的施工
利用人工或機械在整體移位要求的某一水平面上將建梁底進行處理后，在單元梁段內(nèi)綁扎鋼筋，支撐，澆筑混凝土，完成一個單元梁段。各單元梁段之間相互連接，最終形成一道封閉的托換梁——托架。
�。�1）托換染單元的劃分。單元梁段越長，其連接處理越少，可降低工程造價，提高施工工效，并可提高托換染的整體墻壁體開鑿長度不可能無限制增加，一般應根據(jù)建筑物層數(shù)、樓面結(jié)構(gòu)、墻體承重的主次關系、砌體本身強度等因素綜合考慮，將墻壁體劃分為若干個單元，每個單元長度一般在1500~2000mm之間。交叉墻壁體處為一個獨立單元，各單元梁段應間隔施工，相鄰單元梁段混凝土強度達到砌體強度后才能施工。
�。�2）單元梁段的連接。單元梁段之間主筋采用雙面焊接，其施工縫的處理，應嚴格按相關施工規(guī)范執(zhí)行，后澆單元梁段澆搗混凝土前，應清除施工縫表面的垃圾、水泥薄膜及表面松動的砂石和軟弱的混凝土層，同時還要將表面鑿毛，用水沖洗干凈并充分澆水潤濕，一般潤濕時間不少于24h。在垂直移位時其千斤頂位置應避開施工縫位置，一般應設置在單元梁段中部。
（3）單元梁段的混凝土澆搗。單元梁段梁頂面應保證與墻體密實連接。支模，應采用嗽叭口，并超灌200mm高混凝土。
�。�4）框架柱的托換�？蚣苤袚Q施工時應間隔進行，為了保持原框架的柱網(wǎng)尺寸，應在切斷柱子前，設置水平桿件定位。相鄰柱不得同時托換。必要時應設置臨時支撐措施，如采用磚柱或鋼管支撐。由于框架柱主要傳遞上部結(jié)構(gòu)荷載，其托換依靠后澆牛腿實現(xiàn)，因此，后澆牛腿應考慮新舊混凝土的協(xié)調(diào)工作，在鋼筋布置、鋼筋錨固或焊接長度方面加強處理措施。
3.2整體水平向移位（整體平移）
�。�1）行走機構(gòu)的安置。根據(jù)工序分前置式和后置式兩種。前置式在托換梁施工時安置，隨托換梁施工進行。后置式在托換梁施工完成，達到設計強度后，采用整體垂直移位，使托換梁與基礎間有一定的空間，從而進行一次性整體安置。
前置式行走機構(gòu)施工時，托換梁單元梁段劃分應考慮行走機構(gòu)中行走道板長度，并保證走道板水平一致。后置式行走機構(gòu)施工時，由于垂直移位需要，應預留機械千斤頂頂升洞并保證一定的洞口高度。其預留洞口數(shù)量應根據(jù)建筑物總荷重計算確定。
行走機構(gòu)中的滾軸需承受上部全部荷重，其根數(shù)與間距應根據(jù)建筑物荷重確定，滾軸材料考慮遠距離移位或多次重復使用，一般選用實心鋼滾軸。后置式行走機構(gòu)施工時，行走機構(gòu)安裝完成后建筑物需進行整體下降處理，其千斤頂操作應統(tǒng)一均衡，防止局部千斤頂超載發(fā)生破壞。
�。�2）外加動力施加。應優(yōu)先采用液壓千斤頂系統(tǒng)，對千斤頂與壓力表進行的配套校驗。外加動力按實際作用點分配，其分配原則為：施加在各作用點的外國動力必須與建筑物上部結(jié)構(gòu)傳至托換梁的重力成正比。外加動力作用點必須盡可能與建筑物各軸線重合，全用點分布應根據(jù)托換梁布置綜合考慮，以對稱均勻為原則。
�。�3）上下走道板間水平誤碼率差及處理措施。建筑物在托換時一般分成幾十個單元進行施工，必定存在一定的累計誤差。實際施工誤差最大值可達20mm。其處理措施主要是加強水準測量，反復校核，多點校準。對于遠距離水平移位，在條件許可時，優(yōu)先采用后置行走機構(gòu)，其水平誤碼率差可在安置行走機構(gòu)時利用墊層調(diào)整。
（4）整體移位偏位及矯正。由于上下走道板之間局部存在不平行，產(chǎn)生滾軸受力不均，在移位時引起滾軸與軌道板軸線不垂直，其結(jié)果導致建筑物在移痊時偏位。出現(xiàn)偏位后，應根據(jù)偏位方向統(tǒng)一利用滾軸進行矯正。移位時應進行監(jiān)測，及時矯正偏差，防止偏位過大。
（5）轉(zhuǎn)向時行走機構(gòu)置換。需要在整體水平移位中進行方向轉(zhuǎn)換時，可采用置換行走機構(gòu)方法完成。平移軌道在換向區(qū)應顧留千斤頂孔洞，建筑物到位后可采用機械式千斤頂進行局部或整體頂升，對行走機構(gòu)采取局部換向置換，當行走機構(gòu)換向完成后，可采用局部或整體下降方法，卸除千斤頂荷載，使托換梁支承在行走機構(gòu)上。
3.3整體垂直移位（整體頂升）
（1）頂升機構(gòu)。頂升機構(gòu)由機械式螺旋千斤頂與支承墊箱、鐵板等組成，局部可采用液壓千斤頂輔助操作。
（2）頂升點布置原則�？筛鶕�(jù)線荷載分布或集中力位置來布置，在混合結(jié)構(gòu)中一般千斤頂間距為1.5~1.7m，沿墻壁體分布，墻體洞口處應避開，荷載相對集中處可適當加密或換用工作荷載大的千斤頂，在框架結(jié)構(gòu)中千斤頂布置主要集中在柱周圍，在條件允許時，可在柱底布置千斤頂。
�。�3）頂升操作。應保證千斤頂同步頂升和支墊穩(wěn)固。當累計頂升高度超過千斤頂行程時，應對千斤頂進行回程，回程時應注意相鄰千斤頂不得同步進行，回程前應先用楔塊進行支撐墊保護，并保證受力平穩(wěn)。頂升累計在設計高度后，應立即在主要受力部位用墊塊支承，并迅速進行結(jié)構(gòu)連接處理。待結(jié)構(gòu)連接完成，并達到一定強度后才能分批除千斤頂。
�。�4）頂升監(jiān)測。各個頂升點應設置頂升分量標尺，其最大分量不超過10mm，頂升時統(tǒng)一指揮，每次各頂升點應達到所村求的頂升分量值，以防產(chǎn)生誤差，導致上部結(jié)構(gòu)變形。頂升時設置水準儀和經(jīng)緯儀進行觀測，以控制建筑物傾斜。
3.4整體移位后的連接處理
�。�1）承重墻壁體的連接。應采用不低于原墻壁體要求的砌體材料，新砌墻壁體頂部與托換梁底之間砌筑砂漿應飽滿，如間隔小于或等于磚厚度時，應采用細石混凝土灌填密實。
�。�2）在整體垂直移位中，由于頂升到位后千斤頂不可能一次性拆除，墻體砌筑不可能一次砌筑完成，一般需分2~3次砌筑，相鄰墻體搭接砌筑質(zhì)量無法保證時，可采用澆搗素混凝土，以保證墻壁體整體性。
�。�3）框架柱的連接整體水平移位就位后，當柱底與基礎面間隙較小時，可采用預埋鋼筋焊接，間距較大有一定高度時，可采用鋼筋混凝土連接；整體垂直移位后，其連接一般采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆處理。當柱主筋每邊不多于4根時，其連接采用主筋上下焊接、連接區(qū)箍筋加密、提高混凝土強度等級；當柱主筋每邊多于4根時，除上述處理外，應對該段柱進行局部加固處理，可采用加大截面法或外包鋼加固法。應注意混凝土澆搗質(zhì)量，防止新舊混凝土之間產(chǎn)生隔縫。
參考文獻
[1]福建省建筑科學研究院.建筑物整體移位施工工法[Z].
[2]張新中，張宗敏，武宗良.建筑物整體移位工程施工技術(shù)研究[J].建筑技術(shù)，2007，38（6）.
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