鉆探施工水利水電論文
1水利水電工程施工技術(shù)的主要分類
1.1高科技儀器
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和進步，水利水電工程在施工過程中引進了很多先進技術(shù)，以此提高工程的施工效率，如檢測、勘探儀器等。傳統(tǒng)的測量技術(shù)僅僅只是測量，所需的人力物力資源較大，且其不確定性較大。而新技術(shù)的應(yīng)用很好地解決了測量數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確問題。由此可見，高科技儀器的應(yīng)用為水利水電工程的發(fā)展帶來了很多發(fā)展的可能。
1.2計算CAD技術(shù)的應(yīng)用
計算機CAD技術(shù)從應(yīng)用之初就將其定義為應(yīng)用型的軟件，與此同時，在計算機不斷的發(fā)展過程中，CAD技術(shù)也得到了廣泛的應(yīng)用。多年實踐證明施工單位將計算機與其他技術(shù)相結(jié)合，使得數(shù)據(jù)的獲得更加方便，也保證了工程設(shè)計的科學(xué)性和合理性，提高了工程施工的實效性。
1.3GIS技術(shù)與數(shù)據(jù)庫技術(shù)
通過應(yīng)用地理信息系統(tǒng)以及數(shù)據(jù)庫技術(shù)構(gòu)建工程信息系統(tǒng)，GIS技術(shù)和數(shù)據(jù)庫技術(shù)的相結(jié)合有效提高了工程設(shè)計以及施工的靈活性以及準(zhǔn)確性。傳統(tǒng)的工程信息系統(tǒng)通常只是對工程相關(guān)的數(shù)據(jù)進行收集、整理和檢索等等。但是地理信息系統(tǒng)具有三維全景成像模擬功能，全面地展現(xiàn)了施工過程的.時間以及空間關(guān)系，在近乎真實的情況下展現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)成，為工程的后期實施提供了依據(jù)。
1.4鉆探技術(shù)
上述工程中白云巖為一種沉積碳酸巖，主要由白云石組成，�；烊胧ⅰ㈤L石、方解石和黏土礦物，呈灰白色，白云巖巖層易于破碎的特性，加之巖石風(fēng)化較深，故白云巖普遍存在巖石膠結(jié)性差、結(jié)構(gòu)酥松、破碎，強度值波動幅度大等特點。該類地層在鉆探過程中，存在巖芯采取率低、巖芯采取質(zhì)量差、巖芯品質(zhì)不好等問題，利用常規(guī)鉆探工藝技術(shù)，很難達到巖芯采取規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，鉆探現(xiàn)場布置全面圖如圖3所示。為了滿足可研階段對工程地質(zhì)條件查明的深度要求，確保工程勘察質(zhì)量，必須依據(jù)白云巖地層的特點，結(jié)合現(xiàn)有常規(guī)鉆探工藝技術(shù)，尋求滿足勘察成果質(zhì)量要求的特殊鉆探工藝技術(shù)方法。白云巖作為沉積碳酸巖，在鉆進過程中，磨擦容易生熱，膨脹系數(shù)較大，尤其在強風(fēng)化、中等風(fēng)化程度的白云巖地層中進行工程地質(zhì)勘探，巖石可鉆級別小于V級，巖層結(jié)構(gòu)更加酥松、破碎，巖芯呈粉狀、偶見塊狀，用常規(guī)的硬質(zhì)合金鉆具干法鉆進工藝技術(shù)施工，鉆進效率非常低，且易發(fā)生孔內(nèi)“燒鉆”及“抱鉆”事故，處理事故輔助時間較長，成本加大，鉆進經(jīng)濟效益較差。微風(fēng)化、弱風(fēng)化的白云巖，仍具有膠結(jié)性差、結(jié)構(gòu)酥松、破碎等特點，造成孔壁不穩(wěn)定的現(xiàn)狀，只得采取有效的護壁措施，改善孔壁的穩(wěn)定性，才能獲得正常的鉆進進尺。進行壓水試驗時，又需要保證孔壁的原狀，只有對已形成有效的護壁泥皮進行破壞和清除才能有效進行試驗，壓水試驗在高壓水頭作用下，原狀孔壁的不穩(wěn)定性進一步加劇，護壁難度加大。若繼續(xù)鉆進，又需要重新進行護壁，工序重復(fù)較多，直到鉆到設(shè)計孔深。微風(fēng)化、弱風(fēng)化的白云巖地層，可鉆性級別V～Ⅷ，屬堅硬巖石地層，鉆探采取的濕作業(yè)法作業(yè)，更加劇了破壞孔壁的穩(wěn)定性，容易發(fā)生“埋鉆”和“卡鉆”事故，給鉆探工程質(zhì)量、鉆進效率、進度控制帶來異常難度，雖通過合理選用鉆具方法確保巖芯采取質(zhì)量，但若采用常規(guī)鉆進參數(shù)，鉆進效率很難提高。
2鉆探施工技術(shù)的應(yīng)用
鉆進工藝技術(shù)，單動單管硬質(zhì)合金鉆具，輔以無泵反循環(huán)的鉆進工藝技術(shù)強風(fēng)化、中等風(fēng)化程度的白云巖，因巖石強度較低，巖石級別在V級以內(nèi)，采用油缸上下給進來提動鉆具實現(xiàn)無泵反循環(huán)及擴孔鉆進相結(jié)合的硬質(zhì)合金鉆進工藝方法。為了有效解決常規(guī)硬質(zhì)合金鉆具干法鉆進工藝技術(shù)所帶來的鉆進效率低，易發(fā)生孔內(nèi)“燒鉆”及“抱鉆”事故的問題，結(jié)合常規(guī)硬質(zhì)合金鉆進工藝技術(shù)，對鉆具鉆頭稍加改動，并配以孔底局部返循環(huán)的鉆進工藝對強風(fēng)化、中等風(fēng)化程度的白云巖地層進行鉆進。因巖層較軟，主要靠通過軸心加在合金上的壓力來克取巖石，宦選用稍高鉆壓;為了提高成孔質(zhì)量，獲得較好鉆進效率，降低磨擦升溫．宜選用低轉(zhuǎn)速。為了實現(xiàn)孔底局部反循環(huán)的功能，同時因短時間脫離對巖石的克取磨擦，起到散熱、冷卻效果，應(yīng)勤提動鉆具。這在很大程度上預(yù)防和減少了孔內(nèi)事故的發(fā)生，提高了鉆進效率。這種工藝技術(shù)應(yīng)注意以下3個要點:
1)常規(guī)硬質(zhì)合金鉆頭內(nèi)外出刃為1.0～1.5mm，則巖芯外徑與鉆具巖芯管內(nèi)環(huán)間隙為1.0～1.5mm。白云巖為沉積碳酸鹽，高溫環(huán)境下，生成用作膨脹劑的氧化鎂和氧化鈣的混合物，這種混合物的膨脹率大。在鉆頭克取巖石及鉆具在巖層中回轉(zhuǎn)，會因摩擦而產(chǎn)生熱量，使巖芯膨脹，使巖芯外徑與鉆具巖芯管內(nèi)環(huán)間隙不足1mm，使得巖芯進入巖芯管的阻力加大，阻力大于鉆機帶動鉆具獲得進尺所克服的阻力時，造成因“堵鉆”而無法獲得正常進尺，被迫起鉆，取出巖芯管內(nèi)巖芯后重新下鉆，增加鉆進的輔助時間。雖然巖芯采取率高，但巖芯擾動大、品質(zhì)差，仍然影響巖芯采取質(zhì)量。采取的措施是:將硬質(zhì)合金鉆頭內(nèi)外出刃增加到2.5～3mm，底刃按分區(qū)破碎方式排列，給巖芯因磨擦生熱產(chǎn)生膨脹留有空隙，巖芯管與巖芯環(huán)狀保持一定的間隙。
2)通過鉆具提起一定高度(一般為0.3～0.5m)，使孔底產(chǎn)生負壓，鉆具與巖層環(huán)狀的泥漿沿間隙流入孔底，再下壓鉆具，孔底泥漿在壓力作用下，會沿著巖芯與鉆具內(nèi)環(huán)間隙向上流動，形成無泵反循環(huán)，鉆頭在較大壓力，慢速回轉(zhuǎn)狀態(tài)下，克取巖層獲得進尺。鉆進過程中巖芯一般是連續(xù)不斷的，巖芯擾動小、品質(zhì)好，巖芯采取質(zhì)量滿足規(guī)范要求，回次進尺可達0.8～1.5m，鉆進效率高。
3)若改變硬質(zhì)合金鉆頭的內(nèi)外刃及底刃，運用無泵反循環(huán)及調(diào)整鉆進參數(shù)措施后，仍不能有效避免“抱鉆”、“燒鉆”事故，還可采用鉆擴結(jié)合的鉆進方法。正常鉆進的粗徑鉆具在大一級IZl徑內(nèi)回轉(zhuǎn)長度控制在2/3左右，增加正常鉆進粗徑鉆具的環(huán)狀空間，有效避免事故發(fā)生。但擴孔過程中，值得注意的是一定要加大提動鉆具的頻率，否則會造成“抱鉆、“燒鉆”附加事故。當(dāng)發(fā)生微“抱鉆”、燒鉆事故時，不要急于處理，停機10min后，待巖層及鉆具冷卻后，再開動鉆機，事故就可能得到解決。通過上述工藝技術(shù)，有效預(yù)防和減少了孔內(nèi)事故，較大地提高了巖芯采取質(zhì)量和鉆進效率，大大降低了鉆探成本，并在單位規(guī)定時間內(nèi)順利完成了貴陽市下壩水電站現(xiàn)場地質(zhì)勘探工作，為鉆探施工奠定堅實的基礎(chǔ)，為施工單位創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
3結(jié)語
綜上所述，水利水電工程的建設(shè)需要多種技術(shù)綜合使用，才能保證工程的高質(zhì)量。而鉆探施工是水力水電工程中的主要施工技術(shù)，需要通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施，對其進行實時的監(jiān)控以及檢查，才能保證鉆探質(zhì)量。在鉆探的過程中，需要根據(jù)工程的自然地質(zhì)情況以及施工需求等確立各項參數(shù)，這樣鉆探施工才能取得較好的結(jié)果。
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