淺談中小城市污水處理工藝調試

　摘要:工藝調試是污水廠順利投產前的一項十分重要的綜合性工作,需要具備污水處理知識和長期運行經驗的專業(yè)人員或專業(yè)機構來實施,建議將工藝調試列入專項,并安排足夠的資金,以保證調試工作的有效開展。。
　　關鍵詞:帶負荷試車;活性污泥培養(yǎng);活性污泥馴化
　　
　　當前,某些中小城市污水處理廠工藝調試的重要性還沒被充分認識和接受,有的污水廠建成后沒有進行工藝調試,這就產生了要么運行不起來,要么運行起來水質達不到設計要求,運行成本偏高等現象。
　　事實上,工藝調試是污水廠投產前的一項重要工作,其重要性表現在以下幾個方面:一是發(fā)現并解決設備、設施、控制、工藝等方面出現的問題,使污水廠投入正常運行;二是實現工藝設計目標,即出水各項指標達到設計要求;三是確定符合實際進水水量和水質的各項控制參數,在出水水質達到設計要求的前提下,盡可能的降低運行成本。
　　1調試內容及目的
　　調試的主要內容有:第一,帶負荷試車,解決影響連續(xù)運行的各種問題,為下一步工作打好基礎;第二,活性污泥培養(yǎng),主要是積累處理所需微生物的量;第三,活性污泥馴化,其目的是選擇適應實際水質情況的微生物,淘汰無用的微生物;第四,確定符合實際進水水質水量的工藝控制參數,在確保出水水質達標的前提下,盡可能降低能耗;第五,編制工藝控制規(guī)程,以指導今后的運行。
　　2調試方法
　　2.1準備工作。
　　2.1.1人員準備:
　　(1)工藝、化驗、設備、自控、儀表等相關專業(yè)技術人員各一人。
　　(2)接受過培訓的各崗位人員到位,人數視崗位設置和可以進行輪班而定。
　　2.1.2其他準備工作:
　　(1)收集工藝設計圖及設計說明、自控、儀表和設備說明書等相關資料。
　　(2)檢查化驗室儀器、器皿、藥品等是否齊全,以便開展水質分析。
　　(3)檢查各構筑物及其附屬設施尺寸、標高是否與設計相符,管道及構筑物中有無堵塞物。
　　(4)檢查總供電及各設備供電是否正常。
　　(5)檢查設備能否正常開機,各種閘閥能否正常開啟和關閉。
　　(6)檢查儀表及控制系統是否正常。
　　(7)檢查維修、維護工具是否齊全,常用易損件有無準備。
　　(8)購置絮凝劑。
　　2.2帶負荷試車。
　　開啟水處理設施、管道中所有閥門和閘閥,啟動進水泵送水,根據各構筑物進水情況,沿工藝流程適時啟動其他設備。在此過程中應做好以下幾方面工作:第一、檢查進線總電流是否符合要求,變配電設備工作是否正常,各種設備工作情況是否正常以及能否滿足設計要求,儀器儀表工作是否正常,自控系統能否滿足設計要求。第二、用容積法校核進出水、回流以及剩余污泥流量計計量是否準確,校核各種儀表,檢測進水水質,測量流速,測量并記錄設備的電壓、電流、功率和轉速。第三、及時解決試車過程中發(fā)現的問題。第四、編制設備操作規(guī)程。
　　2.3活性污泥培養(yǎng)。
　　活性污泥培養(yǎng)的實質就是在一段時間內,通過一定的手段,使處理系統中產生并積累一定量的微生物,其培養(yǎng)方式主要有連續(xù)式和間歇式。
　　2.3.1連續(xù)式培養(yǎng):連續(xù)式培養(yǎng)是指在連續(xù)進水、連續(xù)出水的情況下進行的活性污泥培養(yǎng)方式。選擇該種培養(yǎng)方式的條件是要有足夠的進水,即日進水量至少可以滿足一臺進水泵24小時的水量,連續(xù)式培養(yǎng)的優(yōu)點是培養(yǎng)時間短,微生物所需馴化時間短。其具體操作方法是根據來水量的大小確定進水泵開機臺數和生物池開啟組數,格柵機、沉砂池、二沉池全開,開啟外回流泵(若有內回流泵,選擇不開),回流量控制在大于100%,曝氣區(qū)溶解氧大于2mg/l,生物池流速平均不小于0.3m/s,絕對流速不小于0.2m/s,連續(xù)運行。在此過程中,每天做好各項水質指標和控制參數的測定。當sv%達到10%以上時,活性污泥培養(yǎng)即告成功,此時的出水BOD5、SS、COD等指標一般可達到設計要求。
　　2.3.2間歇式培養(yǎng):間歇式培養(yǎng)是按進水、曝氣、沉淀、撇除上清液等四個階段往復循環(huán)的培養(yǎng)方式,是在進水量小不能滿足連續(xù)運行的一種培養(yǎng)方式。其特點是微生物積累周期長,馴化時間長,操作工作量大。其具體操作方法是同時開啟進水泵、格柵機、沉砂池,待生物池充滿水后開始曝氣,同時停止進水,定時測量生物池,當COD、SS明顯小于進水時停止曝氣,沉淀2小時后再進水,同時撇除上清液。在此過程中的水質指標和控制參數的測定及完成的標志同連續(xù)式培養(yǎng)。
　　2.4活性污泥馴化。
　　馴化的目的是選擇適應實際水質情況的微生物,淘汰無用的微生物,對于有脫氮除磷功能的處理工藝,通過馴化使硝化菌、反硝化菌、聚磷菌成為優(yōu)勢菌群。具體做法是首先保持工藝的正常運轉,然后,嚴格控制工藝控制參數,DO在厭氧池控制在0.1mg/l以下,在缺氧池控制在0.5mg/l以下,在好氧池控制在2-3mg/l,好氧池曝氣時間不小于5小時,外回流比50%～100%,內回流比200%～300%,并且,每天排除日產泥量30%～50%的剩余污泥。在此過程中,每天測試進出水水質指標,直到出水各指標達到設計要求。
　　2.5工藝控制參數的確定。
　　設計中的工藝控制參數是在預測的水量、水質條件下確定的,而實際投入運行時的污水廠其水量水質往往與設計有較大的差異,因此,必須根據實際水量水質情況來來確定合適的工藝控制參數,以保證運行的正常進行和使出水水質達標的的同時盡可能降低能耗。
　　2.5.1工藝參數內容:
　　需確定的重要工藝參數有進水泵房的控制水位、沉砂池排砂周期、生物池溶解氧DO及氧化還原電位ORP、污泥回流比R、污泥濃度MLVSS,污泥沉降比SV%、污泥指數SVI、污泥齡SRT、剩余污泥排放周期及日排放量、二沉池泥面高度等,其中影響能耗大小的主要因素是進水水位的高低和污泥濃度MLVSS的大小,影響脫氮除磷效果的主要因素是溶解氧DO和污泥齡SRT。
　　2.5.2確定方法:
　　進水泵房水位在保證進水系統不溢流的前提下盡可能控制在高水位運行。用每天排除大海量的體積與集砂容積對比來確定排砂周期,排砂量體積小于集砂容積。生物池DO及ORP根據厭氧池放磷情況、缺氧池反硝化情況、好氧池吸磷和硝化情況來確定,一般情況下厭氧池的DO小于0.1mg/l,缺氧池的DO小于0.5mg/l,好氧池的DO控制在2～3mg/l之間,厭氧池ORP小于-250mv,缺氧池ORP在-100mv左右,好氧池ORP大于40mv�；亓鞅萊的大小應根據污泥在二沉池的停留時間和磷的釋放來確定,一般情況下80%左右較合適。污泥濃度MLVSS通過污泥負荷來確定,脫氮除磷工藝的污泥負荷一般在0.12kgBOD5/(kgMLVSS*d)左右較合適。污泥齡SRT要考慮設計水質的要求,對脫氮除磷工藝而言,其一般控制在8～15天左右。

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