試論水利工程滑模技術(shù)應(yīng)用的探究

　　摘要：作為水壩等重要基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的必備技術(shù)，水利工程施工在國(guó)民經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)中占有重要地位�；�模施工技術(shù)的應(yīng)用，對(duì)水利事業(yè)技術(shù)更新，加快我國(guó)水利事業(yè)發(fā)展速度至關(guān)重要。為此。本文主要對(duì)水利工程中滑模技術(shù)的要點(diǎn)及應(yīng)用進(jìn)行了分析與探究。

　　關(guān)鍵詞：水利工程;概述;要求;應(yīng)用;滑模技術(shù)

　　一、滑模技術(shù)概述

　　在通常情況下，在滑模施工模板中，主要是以液壓千斤頂來(lái)作為滑模動(dòng)力設(shè)備的主要?jiǎng)恿υ�，其作用原理是在很多組千斤頂?shù)墓餐�作用下在剛成型的模板表面或混凝土平面帶�?dòng)模板或滑框滑動(dòng)，在模板的上口分層向套槽內(nèi)澆灌混凝土，就當(dāng)在模板內(nèi)的最下層混凝土澆筑達(dá)到了一定強(qiáng)度后，依靠提升機(jī)具的作用，模板套槽沿著已澆筑的混凝土模板外表面滑動(dòng)，采取這樣連續(xù)循環(huán)的作業(yè)方法，一直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求的高度，來(lái)完成整個(gè)施工。然而與鐵路、橋梁等工程所采用的滑模施工技術(shù)相比，水利工程滑模施工具有施工結(jié)構(gòu)復(fù)雜、控制精度高、混凝土澆筑量大等諸多特點(diǎn)。

　　二、水利工程建設(shè)中滑模技術(shù)的應(yīng)用

　　滑模技術(shù)在水利工程中的應(yīng)用，不但大大縮短了工程時(shí)間，節(jié)約施工成本，簡(jiǎn)化施工過(guò)程，提升了工程外觀形象，重要的是還增強(qiáng)了工程的整體結(jié)構(gòu)性，一定程度上加強(qiáng)了工程質(zhì)量。為提升工程建設(shè)整體質(zhì)量，一定要按照施工規(guī)定進(jìn)行操作，注意施工細(xì)節(jié)，使滑模施工這項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)得以完善，為水利事業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)一份力量。

　　1、滑模安裝和調(diào)試技術(shù)

　　清基主要在閘墩底板進(jìn)行，但必須是在澆筑完畢并預(yù)埋鋼筋的閘墩，在預(yù)埋鋼筋時(shí)應(yīng)確保鋼筋比地面高度低于一米五，清基之后再將砼表面的毛鑿除并與施工要求相符。在清基、鑿毛之后，為了安置滑模，應(yīng)在閘墩的砼保護(hù)層外側(cè)地面放置高約十到二十公分的木枋作墊層。在接模時(shí)，應(yīng)采用塔機(jī)或門機(jī)將滑模的墩頭、墩尾以及中間段吊放于木枋墊層之上，且盡可能的對(duì)接，在齊模時(shí)，使用起重機(jī)調(diào)整好各段位置，再用螺栓連接，從而確保其與各控制點(diǎn)對(duì)齊，再將空心鋼管安裝在液壓千斤頂中間(千斤頂一般為離心式)，但鋼管的一端應(yīng)于閘墩毛面相接觸，確保鋼管被千斤頂夾緊。需要注意的是，每使用千斤頂一次應(yīng)進(jìn)行全面的檢修并清洗干凈。

　　在接筋(預(yù)埋鋼筋接長(zhǎng))時(shí)，應(yīng)采取搭接電焊或?qū)�接埋弧焊的方式進(jìn)行焊接，在采用搭接電焊時(shí)，確保單面焊的焊縫長(zhǎng)度不小于10d，雙面焊的焊縫長(zhǎng)度不得小于5d，接筋長(zhǎng)度應(yīng)便于澆筑，并對(duì)細(xì)部結(jié)構(gòu)檢查合格之后通電打開電動(dòng)機(jī)用于增加壓力用于提模，提模高度應(yīng)在十到二十厘米之間，提模之后再利用測(cè)量?jī)x對(duì)滑模偏移、傾斜與否進(jìn)行檢測(cè)，若與要求不符則應(yīng)立即調(diào)整，并確保其與各控制點(diǎn)相互對(duì)齊，在此基礎(chǔ)上利用組合的木模板或鋼模板在滑模底部空隙安裝模板用于封堵，再進(jìn)行襯筋的焊接，預(yù)防澆筑過(guò)程中出現(xiàn)爆模，模板安裝完畢之后，將能變長(zhǎng)的掉線掛在滑模結(jié)構(gòu)的各控制點(diǎn)上，并加強(qiáng)對(duì)變形的觀測(cè)。但應(yīng)在安裝和調(diào)試過(guò)程中加大檢查力度，確保每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量達(dá)標(biāo)之后進(jìn)行下一道工序的施工，直至安裝調(diào)試完成之后再進(jìn)行混凝土的澆筑。

　　2、滑模施工混凝土施工工藝技術(shù)

　　待滑模安裝和調(diào)試完畢之后，就應(yīng)進(jìn)行混凝土的澆筑，為確�；�模施工順利進(jìn)行，應(yīng)確保混凝土澆筑的連續(xù)性，澆筑時(shí)可以選用門機(jī)也可以選用塔機(jī)。具體澆筑工藝如下：首先澆筑一層混凝土至滑模模板的中部，在振搗混凝土?xí)r采用變頻振動(dòng)器(11斤)，并注意振搗次數(shù)和嚴(yán)防爆模或翻砂。當(dāng)達(dá)到施工要求之后再提升滑模約二十公分高，再將滑模底部是組合木模板或鋼模板，并對(duì)混凝土澆筑質(zhì)量進(jìn)行檢查，再對(duì)抹面進(jìn)行平整處理。

　　3、滑模拆除工藝技術(shù)

　　把閘墩頂部的多余鋼筋割掉，把通過(guò)離心式液壓千斤頂?shù)匿摴苓^(guò)高部分也割斷，以便在較小高度的提升下把滑模從鋼管之中提出來(lái)。并把滑模上的附屬設(shè)備拆下來(lái)，如電器控制箱、電焊機(jī)、照明設(shè)備等，減小起吊重量。把滑模底部吊掛的吊籃從滑模分節(jié)出用氧焊切割開來(lái)，把連接滑模的墩頭、中間段和墩尾三段的螺栓全部拆除。用門機(jī)或塔機(jī)吊住滑模的墩尾段，松開離心式液壓千斤頂，使門機(jī)或塔機(jī)吊起墩尾段滑模，緩慢提升。起吊時(shí)如滑模門槽構(gòu)件與閘墩有鉤掛，用氧焊割斷。吊出滑模后，門機(jī)或塔機(jī)旋轉(zhuǎn)起重臂至預(yù)先準(zhǔn)備好的空?qǐng)龅厣峡站徛�放下。�?dāng)滑模底部的吊籃剛接觸到地面時(shí)停止下放。圈拆除吊籃后把滑模移吊到場(chǎng)地的空余位置。再把中間段和墩尾段拆除。

　　三、水利工程滑模技術(shù)的注意事項(xiàng)

　　1、原材料質(zhì)量及混凝土拌合尤為重要，在保證所用原材料的質(zhì)量的前提下，原材料的配合比例一定要調(diào)整好，嚴(yán)格控制拌合過(guò)程中砂石料的比例，做好混凝土的配比設(shè)計(jì)工作�；炷�土澆筑要均勻澆筑混凝土，包括澆筑高度及速度。在澆入模板前，要注意分區(qū)分層等厚度澆筑振搗，應(yīng)均勻地卸在受料平臺(tái)上，然后再轉(zhuǎn)移至模板內(nèi)，不要污染鋼筋。

　　2、滑模的提升和移動(dòng)滑膜施工中，初次滑動(dòng)時(shí)的滑動(dòng)間距不宜過(guò)大，這樣容易產(chǎn)生脫模等安全事故，造成不良影響。初次滑動(dòng)時(shí)，應(yīng)該通過(guò)慢速滑動(dòng)來(lái)確定移動(dòng)時(shí)間和速度，再進(jìn)行快速的作業(yè)。混凝土澆筑時(shí)，澆筑的高度應(yīng)該在20～30cm之間，同時(shí)兩次澆筑的間隔時(shí)間不能大于1.5h;振搗時(shí)，同時(shí)也要注意混凝土的振搗，振搗器不得觸及預(yù)埋件、鋼筋及模板，確保澆筑的質(zhì)量。要對(duì)鋼筋的制作安裝進(jìn)行合理的安排，實(shí)現(xiàn)滑模的連續(xù)性施工。當(dāng)滑模在移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)位置偏差的時(shí)候要及時(shí)地進(jìn)行調(diào)整，避免安全事故的發(fā)生，保證施工的質(zhì)量。

　　四、結(jié)束語(yǔ)

　　綜上所述，隨著水利施工技術(shù)的不斷發(fā)展，滑模施工技術(shù)開始得到廣泛的運(yùn)用�；�模施工技術(shù)有效結(jié)合了鋼筋混凝土施工技術(shù)與混凝土施工技術(shù)�；�模施工技術(shù)由于自身具有很好的優(yōu)勢(shì)，在水利施工中得到了廣泛地應(yīng)用�；�模施工技術(shù)設(shè)備的構(gòu)成部件有工具模板、動(dòng)力滑升設(shè)備、施工配件等。水利工程施工相比普通工程施工，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜、施工難度大，混凝土施工量多。管理人員要加強(qiáng)對(duì)施工人員的培訓(xùn)和考核，加強(qiáng)施工人員的專業(yè)知識(shí)，提高施工人員的滑模施工技術(shù)，以保證水利工程滑模的施工質(zhì)量。

　　參考文獻(xiàn)：

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