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采購師綜合評審分析練習(xí)題及答案

時間:2024-10-27 10:05:29 采購師 我要投稿
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2017采購師綜合評審分析練習(xí)題及答案

  一、八鋼的物流現(xiàn)狀

  在鋼鐵產(chǎn)品流通領(lǐng)域內(nèi),現(xiàn)代物流意味著包括鋼材在內(nèi)的生產(chǎn)物資和生活物資等所有物質(zhì)資料從供給者到需求者的物理性活動,是為了滿足消費者需求而進(jìn)行的對原材料、中間庫存、最終產(chǎn)品及相關(guān)信息從起始地到消費地的有效流動及存儲的計劃、實施與控制過程。新疆八一鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司(簡稱八鋼)作為自治區(qū)基礎(chǔ)原材料工業(yè),上個世紀(jì)90年代后期以來取得了長足發(fā)展,至2005年鋼產(chǎn)量接近300萬噸,其物流量還是比較大的。物流現(xiàn)構(gòu)成為:大宗原燃材料、輔助材料、機(jī)電設(shè)備、備品備件、辦公用品、生活物資等。銷售物流:鋼材、水渣、化產(chǎn)品、氣體產(chǎn)品等。生產(chǎn)物流:鑄鐵、鋼坯、鋼材等。物流運輸方式:以鐵路為主,公路并舉,另有輥道和皮帶轉(zhuǎn)運。

  (一) 八鋼的采購流程

  (1) 企業(yè)擬定采購計劃。生產(chǎn)技術(shù)部門擬定企業(yè)年度采購計劃,并分解到各月提交ji有關(guān)機(jī)構(gòu)審核,經(jīng)企業(yè)決策層審批后下達(dá)執(zhí)行,如無特殊原因,不得變更。(2)規(guī)范日常請購行為,嚴(yán)格審批手續(xù)。對大宗原燃料采購申請,由生產(chǎn)技術(shù)部門提出采購計劃,經(jīng)企業(yè)決策層審批后方能簽訂采購合同;對輔助材料和設(shè)備的采購,由使用部門提出采購計劃,本單位負(fù)責(zé)人審核,上級主管領(lǐng)導(dǎo)審批,采購部門方可簽訂采購合同。(3)實施價格控制,精心組織采購,實現(xiàn)購入商品最佳性價配比。對企業(yè)生產(chǎn)所需的各種物料,采購人員要按照“同等質(zhì)量比價格,同等價格比質(zhì)量,同質(zhì)同價比服務(wù)”的原則,規(guī)范有效地開展采購業(yè)務(wù)。對零散與一般性物料,在保證質(zhì)量與生產(chǎn)需求的前提下,按詢(價)比(價)壓(價)定(價)業(yè)務(wù)程序,從競爭性市場采購。(4)訂立清晰、嚴(yán)密的采購合同。在對供應(yīng)商的法人資格、資信與供貨能力實行嚴(yán)格審查后,供求雙方應(yīng)就貨物標(biāo)的、質(zhì)量、單(總)價、數(shù)量、包裝、運輸、交貨時限、付款方式、爭議解決等項目簽訂嚴(yán)密、清晰的采購合同,以明確雙方權(quán)責(zé),確保供貨及時有效的滿足生產(chǎn)生產(chǎn)需求。(5)嚴(yán)格檢驗、入庫手續(xù)。對購進(jìn)的大宗原燃料必須經(jīng)質(zhì)檢部門檢質(zhì)、計量部門檢斤,并出具檢驗報告,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、數(shù)量異議,應(yīng)及時處理,并將處理結(jié)果反饋采購部門,以便要求供應(yīng)商調(diào)換、退貨、補(bǔ)足或給予價格折讓,購進(jìn)貨物單獨存放并做好記錄;對驗收合格的,倉儲部門在對系統(tǒng)信息數(shù)據(jù)、購貨發(fā)票等單據(jù)審核無誤后,進(jìn)行系統(tǒng)掛賬確認(rèn),待領(lǐng)導(dǎo)審批后,按規(guī)定程序掛賬和申報資金計劃。一般應(yīng)按合同約定支付貨款,但在不違反合同的前提下,企業(yè)應(yīng)盡可能延遲支付,因而相當(dāng)于從供應(yīng)商獲得短期無息借款,可緩解資金壓力,增加機(jī)會受益,潛在地減少了采購成本。

  (二) 采購流程存在的問題

  (1) 采購作業(yè)和功能管理被分散在各個不同部門之中,職能分割,部門分散相互之間缺乏溝通或溝通不及時,往往造成系統(tǒng)控制的偏差。如:物資采購價格的追溯調(diào)整,因質(zhì)量異議產(chǎn)生的物資入庫問題等。(2)采購信息收集、分析、處理雖然有系統(tǒng)平臺支撐,但系統(tǒng)信息不暢通、不穩(wěn)定,反饋數(shù)據(jù)不統(tǒng)一,甚至相互矛盾。(3)采購作業(yè)和管理的制度不系統(tǒng)、不全面,標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,平均相互矛盾,系統(tǒng)持續(xù)改進(jìn)和提高難度大。(4)采購計劃編制系統(tǒng)覆蓋不夠,層次多,計劃執(zhí)行力差。(5)硬件設(shè)施不配套,系統(tǒng)部穩(wěn)定,運行速度慢,造成物流緩慢。如:系統(tǒng)存在丟失數(shù)據(jù)和重復(fù)錯誤現(xiàn)象,查找過程繁瑣,引起物流和結(jié)算緩慢。(6)系統(tǒng)功能不完善,通過檢測系統(tǒng)部分功能發(fā)現(xiàn)部分?jǐn)?shù)據(jù)來源和溝稽關(guān)系不正確,給核對工作帶來一定難度。

  問題1:企業(yè)從原材料和零部件采購、運輸、加工制造、分銷直至最終送到顧客手中的這一過程被看成是一個環(huán)環(huán)相扣的鏈條,這就是供應(yīng)鏈。供應(yīng)鏈的概念是從擴(kuò)大的生產(chǎn)(Extended Production)概念發(fā)展來的,它將企業(yè)的生產(chǎn)活動進(jìn)行了前伸和后延。試述供應(yīng)鏈的管理目標(biāo)是什么?該企業(yè)從供應(yīng)鏈的角度應(yīng)采取哪些措施?

  答:1)供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)是:提升整條供應(yīng)鏈的競爭能力及快速響應(yīng)用戶的能力;而不是進(jìn)行供應(yīng)鏈系統(tǒng)內(nèi)的無序的競爭。

  2)該企業(yè)從供應(yīng)鏈的角度應(yīng)采取的措施有: 1、企業(yè)內(nèi)部應(yīng)進(jìn)行作業(yè)流程的優(yōu)化,以效率

  為導(dǎo)向?qū)嵤┙M織的變革與流程再造(BPR)改變過去傳統(tǒng)的科層制組織架構(gòu),進(jìn)一步降低本公司內(nèi)部部門與部門之間的溝通成本,做到流程最優(yōu)化,溝通成本最小化。

  2、公司物資做系統(tǒng)性分類,按照戰(zhàn)略性物資、瓶頸性物資、重要性物資、一般性物資,重新核定供應(yīng)商價值,對戰(zhàn)略性物資供應(yīng)商、瓶頸性物資供應(yīng)商應(yīng)以合作與雙贏為導(dǎo)向充分照顧供需雙方的核心利益;對重要型物資供應(yīng)商及一般性物資供應(yīng)商應(yīng)嚴(yán)格貫徹成本控制導(dǎo)向。

  3、在整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)內(nèi),與核心供應(yīng)商做到最大程度的信息共享與平行開發(fā)機(jī)制,避免長期以來與供應(yīng)商之間的信息不對稱現(xiàn)象,降低后續(xù)的監(jiān)督成本,該事后彌補(bǔ)為事前控制。

  問題2:結(jié)合你所在的部門,試分析貴部門的業(yè)務(wù)流程中在供應(yīng)鏈優(yōu)化方面存在哪些不足?

  答:在日常的采購工作,存在著以下不足:一是與供應(yīng)商的關(guān)系還沒有達(dá)到成為戰(zhàn)略伙伴關(guān)系,今后應(yīng)加強(qiáng)供應(yīng)商關(guān)系管理,嚴(yán)格供應(yīng)商的績效考評,將其發(fā)展成為戰(zhàn)略伙伴。二是:在管理信息系統(tǒng)方面,目前,只做到了企業(yè)內(nèi)部各部門的互通互聯(lián),與供應(yīng)商的管理信息系統(tǒng)目前還處于隔離狀態(tài),今后應(yīng)加強(qiáng)這方面的建設(shè)。三是,內(nèi)部員工的員工培訓(xùn)還沒有完全到位,還不能使全體員工都意識到供應(yīng)商關(guān)系管理的重要性,這是今后首先應(yīng)做好的工作。

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