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外墻真石漆施工組織設(shè)計

時間:2024-09-08 03:28:08 施工員考試 我要投稿
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外墻真石漆施工組織設(shè)計范例

  施工組織設(shè)計,是施工技術(shù)與施工項目管理有機結(jié)合的產(chǎn)物,它能保證工程開工后施工活動有序、高效、科學(xué)合理地進行。下面是小編整理的關(guān)于,歡迎參考!

外墻真石漆施工組織設(shè)計范例

  一、工程的重要性

  真石漆作為外墻飾面關(guān)系重大,一流產(chǎn)品加上精心施工,才能使兩者完美結(jié)合,創(chuàng)造一流樣板工程。我們將按創(chuàng)杯工程的要求落實全方位質(zhì)量管理體系,爭取達(dá)到一流樣板和規(guī)范工程。

  二、工程目標(biāo)

  該工程計劃開工為2016-2-15日進場開始,工程總工作日為三十八天。

  三、編制依據(jù)

  1. 以真石漆樣板顏色為施工依據(jù)。

  2. 甲方提出的施工要求及技術(shù)交底。

  3. 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范。(GB50210-2001)

  4. 建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定。

  5. 德州華遠(yuǎn)建筑工程有限公司施工現(xiàn)場管理規(guī)定.

  6. 本項目貫徹ISO9000標(biāo)準(zhǔn)指定《項目管理工作程序》。

  四、施工準(zhǔn)備:1、主要的材料:封底漆、水泥砂漿、真石漆、美紋紙、面漆、砂布、柔性膩子。

  2.主要機具:

  1) 基層清理工具:刮刀、鋼絲刷子、錘子、鉆子、掃帚等。

  2) 噴涂(抹)機具:空氣壓縮機(0.8-1.2Mpa),硬塑導(dǎo)氣管(外徑6mm),手提斗式噴槍,手提式攪拌器,鋼抹刀,2號毛刷。

  3) 面層處理工具:砂紙(40、60目),潔凈布。

  4) 輔助工具:擋板(0.3×1.0m),料桶,料勺等。

  五、施工步驟及方法

  1、檢查主體墻面平整度及線條是否順直清晰,要求基層表面

  平整、干燥(水泥砂漿面應(yīng)保養(yǎng)15天以上),無浮灰、瀝青等污漬,且PH<10,含水率<10%。

  2、舊水泥面應(yīng)鏟去浮層,確�;桌喂�,清除墻面的雜質(zhì),對多孔質(zhì)、粗糙基面,進行修補,再用砂輪磨平。

  3、根據(jù)裝飾的要求,用水泥砂漿或膠帶紙將基面分割成所需圖形(每個分割面最好不大于1.5m2。

  4、底涂層施工

  a.中和處理:用專用中和劑將堿性墻面進行中和處理,確保施工后的墻面不泛堿,其用量大約0.1-0.2kg/m2。

  b.底漆施工:將中和處理后的墻面用清水沖凈,待墻面干燥后,進行底漆施工,底漆用量0.15-0.20kg/m2。

  c.底涂層可采用刷涂、滾涂或噴涂法施工。

  5、主涂層(真石漆)施工:待底涂層完全干燥后(一般需4-6

  小時),即可進行施工,根據(jù)不同的裝飾要求,先進行試驗噴涂,以確定施工所需的壓力、噴槍口徑及噴涂量,一般5kg/m2。

  a.單色主涂層:分兩次噴涂為宜。第一道涂膜未干燥前,即可噴涂第二道。

  b.套色主涂層:可選用雙管真石漆噴槍或單管真石漆噴槍分次噴涂。

  6、輔助處理:揭去分割膠帶,根據(jù)裝飾需要進行勾縫處理。

  7、罩面層(罩光漆)施工:在主涂層完全干燥后(一般約需48小時)才能進行施工,可以刷涂或滾漆,罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。

  六、注意事項

  1、施工時,采用吊籃施工。

  2、不噴涂部分及物件,應(yīng)用擋板或紙張等隔開。

  3、施工時氣溫應(yīng)高于35C,風(fēng)力大于4級時不宜施工。主涂層

  噴涂24小時內(nèi)應(yīng)避免雨雪。

  4、油性底漆、罩面漆屬易燃危險品,施工時應(yīng)嚴(yán)禁煙火。

  5、主涂層施工完畢,工具應(yīng)立即用水清洗。

  6、油性底漆、罩面漆施工完畢,工具即用二甲苯等溶劑進行清洗。

  7、在施工過程中,嚴(yán)禁在用料中隨意加水稀釋。

  七、外墻真石漆施工工藝

  一、施工工序墻面檢查修補清理→墻面批膩子施工→抗堿封閉底漆施工→主涂層真石漆施工→修理勾縫→透明保護漆施工→清理場地。

  二、 墻面施工工藝要求:  1、面要求平整、干燥(有10天以上養(yǎng)護期),無浮塵、油脂及瀝青等油污,墻基PH值<10,含水率<10%,并對整體墻面進行檢查,是否有空鼓現(xiàn)象,并對多孔質(zhì)、粗糙表面進行修補打磨,確保墻面整體效果。 2、墻面批膩子施工:用外墻專用膩子對墻面進行批刮,首先對局部不平整的墻面進行施工,后對整體墻面進行批刮,并用砂紙打磨,直至墻面平整為止。 3、抗堿封閉底漆施工:待上述工作完成后,采用抗堿封閉底漆進行施工,最好先滾涂,再用排刷刷一遍,防止漏刷,增強墻體與面涂的粘合強度及防水功能,底漆用量約0.1-0.15Kg/m2。 4、主涂層真石漆施工:待底漆干燥后(25℃/12小時),采用真石漆進行噴涂施工。施工采用專用噴槍進行噴涂施工,調(diào)節(jié)槍頭孔徑及氣流,噴出所需效果即可。其用量為5-6Kg/m2。5、勾縫修整施工:在施工結(jié)束后,對不良的墻面及時修整,對分割線進行勾縫,勾縫要求勻直,確保墻面整體美觀。

  6、透明保護漆施工:待上述工作全部結(jié)束后,采用金屬漆專用罩面漆進行施工,可用輥筒在金屬漆表面均勻的涂布即可,提高整體墻面的抗污自潔能力及抗水功能,增強整體效果。7、清理場地,避免污染墻面。

  八、技術(shù)保證措施

  1. 開工前編制完善的施工組織設(shè)計,報甲方審批后,認(rèn)真組織實施。

  2. 嚴(yán)格按施工組織設(shè)計施工,對一些關(guān)鍵部位工程施工,由技術(shù)、質(zhì)檢人員重點檢查,責(zé)任到人,現(xiàn)場施工達(dá)到最佳效果。

  3. 認(rèn)真實行全面質(zhì)量管理辦法,抓好質(zhì)量管理的每一個過程。

  4. 強化質(zhì)量目標(biāo)意識,特別是基層大面的平整度與邊角的細(xì)部線條等處理工作必須認(rèn)真做好。

  5. 施工前,所用砂漿、涂料需要先攪拌均勻,可以采用電動手提機或攪拌機攪拌。

  6. 施工時一定要注意墻面干燥,一般在即將下雨及下雨后6小時內(nèi)停止施工。

  7. 一般在攝氏5度以下不能進行施工,故在施工時要注意溫度問題。

  8. 施工時,每道工序完工后,都要組織有關(guān)人員進行自檢,互檢及檢查,進行單項驗收及分層驗收。

  9. 在涂裝后涂層表面未干燥前,不得在周圍進行各種粉塵作業(yè)工作,以免交叉污染。

  10. 要嚴(yán)格做好產(chǎn)品及工具的保護工作。

  11. 進行涂料作業(yè)時保證墻面顏色基本一致,分色線清晰,不允許搭色,露底現(xiàn)象。

  12. 噴涂采用專用噴槍、等壓、等距、等角度噴涂,避免漏涂、流墜、起皮、孔泡、皺紋、剝落等,涂膜外觀須平整光滑,顏色基本一致。

  13. 按工程進度要求配備足夠的施工人員,按期保質(zhì)完成工程。

  14. 各分部工程完工后,即刻清理施工現(xiàn)場。場地衛(wèi)生要做到無空桶、無污染、無廢物,真正做到工完場清。

  九、目標(biāo)管理

  1. 質(zhì)量目標(biāo):我公司將組織強有力的領(lǐng)導(dǎo)班子現(xiàn)場指揮,并始終堅持以質(zhì)量求生存的服務(wù)宗旨,在多年的實際施工經(jīng)驗中,我公司已經(jīng)形成了完善的質(zhì)量保證體系,技術(shù)管理和質(zhì)量管理制度一定能夠保質(zhì)保量地完成這項工程任務(wù),確保工程質(zhì)量合格率100%。

  2. 安全目標(biāo):安全生產(chǎn)是關(guān)系到企業(yè)、員工的頭等的大事,也是直接影響到一個企業(yè)和工程成敗的關(guān)鍵。它和質(zhì)量有著同樣重要地位,必須引起高度重視,采取有效安全措施,確保無重大事故發(fā)生。

  3. 工期目標(biāo):施工開始時間以甲方正式通知進場為準(zhǔn),具體工期安排以配合甲方竣工時間為準(zhǔn)。甲方進場時間確定后,我方將及時制定可行的施工進度計劃。

  十、成品保護措施

  1. 施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合,合理安排工序,嚴(yán)禁顛倒施工。

  2. 分格線、滴水槽、門窗框、管道、槽盒上殘存料,應(yīng)及時清理干凈。

  3. 其它工種作業(yè)時應(yīng)不得污染或損壞窗臺、門窗、玻璃、墻面,嚴(yán)禁踩踏窗口。

  4. 嚴(yán)格禁止重物撞擊墻面。

  5. 在施工中,將門窗及不施工部位遮擋保護。

  6. 嚴(yán)禁從下往上的施工順序,以免造成污染。

  7. 用于防護、遮蓋、圍檔的用品要保證質(zhì)量;警示標(biāo)志、警戒線等要正規(guī)、整齊;需準(zhǔn)備必要的交通疏導(dǎo)設(shè)施。

  8. 已施工完的成品,嚴(yán)禁蹬踩,以防污染。

  9. 施涂時首先清理好周圍環(huán)境,防止塵土飛揚而影響涂飾質(zhì)量。

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  施工組織設(shè)計,是施工技術(shù)與施工項目管理有機結(jié)合的產(chǎn)物,它能保證工程開工后施工活動有序、高效、科學(xué)合理地進行。下面是小編整理的關(guān)于,歡迎參考!

外墻真石漆施工組織設(shè)計范例

  一、工程的重要性

  真石漆作為外墻飾面關(guān)系重大,一流產(chǎn)品加上精心施工,才能使兩者完美結(jié)合,創(chuàng)造一流樣板工程。我們將按創(chuàng)杯工程的要求落實全方位質(zhì)量管理體系,爭取達(dá)到一流樣板和規(guī)范工程。

  二、工程目標(biāo)

  該工程計劃開工為2016-2-15日進場開始,工程總工作日為三十八天。

  三、編制依據(jù)

  1. 以真石漆樣板顏色為施工依據(jù)。

  2. 甲方提出的施工要求及技術(shù)交底。

  3. 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范。(GB50210-2001)

  4. 建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定。

  5. 德州華遠(yuǎn)建筑工程有限公司施工現(xiàn)場管理規(guī)定.

  6. 本項目貫徹ISO9000標(biāo)準(zhǔn)指定《項目管理工作程序》。

  四、施工準(zhǔn)備:1、主要的材料:封底漆、水泥砂漿、真石漆、美紋紙、面漆、砂布、柔性膩子。

  2.主要機具:

  1) 基層清理工具:刮刀、鋼絲刷子、錘子、鉆子、掃帚等。

  2) 噴涂(抹)機具:空氣壓縮機(0.8-1.2Mpa),硬塑導(dǎo)氣管(外徑6mm),手提斗式噴槍,手提式攪拌器,鋼抹刀,2號毛刷。

  3) 面層處理工具:砂紙(40、60目),潔凈布。

  4) 輔助工具:擋板(0.3×1.0m),料桶,料勺等。

  五、施工步驟及方法

  1、檢查主體墻面平整度及線條是否順直清晰,要求基層表面

  平整、干燥(水泥砂漿面應(yīng)保養(yǎng)15天以上),無浮灰、瀝青等污漬,且PH<10,含水率<10%。

  2、舊水泥面應(yīng)鏟去浮層,確�;桌喂�,清除墻面的雜質(zhì),對多孔質(zhì)、粗糙基面,進行修補,再用砂輪磨平。

  3、根據(jù)裝飾的要求,用水泥砂漿或膠帶紙將基面分割成所需圖形(每個分割面最好不大于1.5m2。

  4、底涂層施工

  a.中和處理:用專用中和劑將堿性墻面進行中和處理,確保施工后的墻面不泛堿,其用量大約0.1-0.2kg/m2。

  b.底漆施工:將中和處理后的墻面用清水沖凈,待墻面干燥后,進行底漆施工,底漆用量0.15-0.20kg/m2。

  c.底涂層可采用刷涂、滾涂或噴涂法施工。

  5、主涂層(真石漆)施工:待底涂層完全干燥后(一般需4-6

  小時),即可進行施工,根據(jù)不同的裝飾要求,先進行試驗噴涂,以確定施工所需的壓力、噴槍口徑及噴涂量,一般5kg/m2。

  a.單色主涂層:分兩次噴涂為宜。第一道涂膜未干燥前,即可噴涂第二道。

  b.套色主涂層:可選用雙管真石漆噴槍或單管真石漆噴槍分次噴涂。

  6、輔助處理:揭去分割膠帶,根據(jù)裝飾需要進行勾縫處理。

  7、罩面層(罩光漆)施工:在主涂層完全干燥后(一般約需48小時)才能進行施工,可以刷涂或滾漆,罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。

  六、注意事項

  1、施工時,采用吊籃施工。

  2、不噴涂部分及物件,應(yīng)用擋板或紙張等隔開。

  3、施工時氣溫應(yīng)高于35C,風(fēng)力大于4級時不宜施工。主涂層

  噴涂24小時內(nèi)應(yīng)避免雨雪。

  4、油性底漆、罩面漆屬易燃危險品,施工時應(yīng)嚴(yán)禁煙火。

  5、主涂層施工完畢,工具應(yīng)立即用水清洗。

  6、油性底漆、罩面漆施工完畢,工具即用二甲苯等溶劑進行清洗。

  7、在施工過程中,嚴(yán)禁在用料中隨意加水稀釋。

  七、外墻真石漆施工工藝

  一、施工工序墻面檢查修補清理→墻面批膩子施工→抗堿封閉底漆施工→主涂層真石漆施工→修理勾縫→透明保護漆施工→清理場地。

  二、 墻面施工工藝要求:  1、面要求平整、干燥(有10天以上養(yǎng)護期),無浮塵、油脂及瀝青等油污,墻基PH值<10,含水率<10%,并對整體墻面進行檢查,是否有空鼓現(xiàn)象,并對多孔質(zhì)、粗糙表面進行修補打磨,確保墻面整體效果。 2、墻面批膩子施工:用外墻專用膩子對墻面進行批刮,首先對局部不平整的墻面進行施工,后對整體墻面進行批刮,并用砂紙打磨,直至墻面平整為止。 3、抗堿封閉底漆施工:待上述工作完成后,采用抗堿封閉底漆進行施工,最好先滾涂,再用排刷刷一遍,防止漏刷,增強墻體與面涂的粘合強度及防水功能,底漆用量約0.1-0.15Kg/m2。 4、主涂層真石漆施工:待底漆干燥后(25℃/12小時),采用真石漆進行噴涂施工。施工采用專用噴槍進行噴涂施工,調(diào)節(jié)槍頭孔徑及氣流,噴出所需效果即可。其用量為5-6Kg/m2。5、勾縫修整施工:在施工結(jié)束后,對不良的墻面及時修整,對分割線進行勾縫,勾縫要求勻直,確保墻面整體美觀。

  6、透明保護漆施工:待上述工作全部結(jié)束后,采用金屬漆專用罩面漆進行施工,可用輥筒在金屬漆表面均勻的涂布即可,提高整體墻面的抗污自潔能力及抗水功能,增強整體效果。7、清理場地,避免污染墻面。

  八、技術(shù)保證措施

  1. 開工前編制完善的施工組織設(shè)計,報甲方審批后,認(rèn)真組織實施。

  2. 嚴(yán)格按施工組織設(shè)計施工,對一些關(guān)鍵部位工程施工,由技術(shù)、質(zhì)檢人員重點檢查,責(zé)任到人,現(xiàn)場施工達(dá)到最佳效果。

  3. 認(rèn)真實行全面質(zhì)量管理辦法,抓好質(zhì)量管理的每一個過程。

  4. 強化質(zhì)量目標(biāo)意識,特別是基層大面的平整度與邊角的細(xì)部線條等處理工作必須認(rèn)真做好。

  5. 施工前,所用砂漿、涂料需要先攪拌均勻,可以采用電動手提機或攪拌機攪拌。

  6. 施工時一定要注意墻面干燥,一般在即將下雨及下雨后6小時內(nèi)停止施工。

  7. 一般在攝氏5度以下不能進行施工,故在施工時要注意溫度問題。

  8. 施工時,每道工序完工后,都要組織有關(guān)人員進行自檢,互檢及檢查,進行單項驗收及分層驗收。

  9. 在涂裝后涂層表面未干燥前,不得在周圍進行各種粉塵作業(yè)工作,以免交叉污染。

  10. 要嚴(yán)格做好產(chǎn)品及工具的保護工作。

  11. 進行涂料作業(yè)時保證墻面顏色基本一致,分色線清晰,不允許搭色,露底現(xiàn)象。

  12. 噴涂采用專用噴槍、等壓、等距、等角度噴涂,避免漏涂、流墜、起皮、孔泡、皺紋、剝落等,涂膜外觀須平整光滑,顏色基本一致。

  13. 按工程進度要求配備足夠的施工人員,按期保質(zhì)完成工程。

  14. 各分部工程完工后,即刻清理施工現(xiàn)場。場地衛(wèi)生要做到無空桶、無污染、無廢物,真正做到工完場清。

  九、目標(biāo)管理

  1. 質(zhì)量目標(biāo):我公司將組織強有力的領(lǐng)導(dǎo)班子現(xiàn)場指揮,并始終堅持以質(zhì)量求生存的服務(wù)宗旨,在多年的實際施工經(jīng)驗中,我公司已經(jīng)形成了完善的質(zhì)量保證體系,技術(shù)管理和質(zhì)量管理制度一定能夠保質(zhì)保量地完成這項工程任務(wù),確保工程質(zhì)量合格率100%。

  2. 安全目標(biāo):安全生產(chǎn)是關(guān)系到企業(yè)、員工的頭等的大事,也是直接影響到一個企業(yè)和工程成敗的關(guān)鍵。它和質(zhì)量有著同樣重要地位,必須引起高度重視,采取有效安全措施,確保無重大事故發(fā)生。

  3. 工期目標(biāo):施工開始時間以甲方正式通知進場為準(zhǔn),具體工期安排以配合甲方竣工時間為準(zhǔn)。甲方進場時間確定后,我方將及時制定可行的施工進度計劃。

  十、成品保護措施

  1. 施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合,合理安排工序,嚴(yán)禁顛倒施工。

  2. 分格線、滴水槽、門窗框、管道、槽盒上殘存料,應(yīng)及時清理干凈。

  3. 其它工種作業(yè)時應(yīng)不得污染或損壞窗臺、門窗、玻璃、墻面,嚴(yán)禁踩踏窗口。

  4. 嚴(yán)格禁止重物撞擊墻面。

  5. 在施工中,將門窗及不施工部位遮擋保護。

  6. 嚴(yán)禁從下往上的施工順序,以免造成污染。

  7. 用于防護、遮蓋、圍檔的用品要保證質(zhì)量;警示標(biāo)志、警戒線等要正規(guī)、整齊;需準(zhǔn)備必要的交通疏導(dǎo)設(shè)施。

  8. 已施工完的成品,嚴(yán)禁蹬踩,以防污染。

  9. 施涂時首先清理好周圍環(huán)境,防止塵土飛揚而影響涂飾質(zhì)量。