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數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告

時(shí)間:2022-04-08 08:30:43 實(shí)習(xí)報(bào)告 我要投稿

數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告范文

  一段充實(shí)而忙碌的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了,回顧這段時(shí)間的實(shí)習(xí),知識和能力都得到了很大提高,這時(shí)候就十分有必須要寫一份實(shí)習(xí)報(bào)告了!為了讓您不再為寫實(shí)習(xí)報(bào)告頭疼,以下是小編整理的數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告范文,歡迎閱讀與收藏。

數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告范文

  數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告1

  數(shù)控機(jī)床是人類進(jìn)行生產(chǎn)勞動的重要工具,也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志,數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身,是國內(nèi)使用量最大,覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床,也是是一種通過數(shù)字信息,控制機(jī)床按給定的運(yùn)動軌跡,進(jìn)行自動加工的機(jī)電一體化的加工裝備,經(jīng)過半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展,數(shù)控機(jī)床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一,在我國制造業(yè)中,數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來越廣泛,是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。

  一、實(shí)習(xí)意義和目的

  通過實(shí)習(xí),使學(xué)生在學(xué)完數(shù)控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時(shí),熟練操作數(shù)控機(jī)床,熟練數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)及常見的故障的判斷和處理,進(jìn)一步掌握數(shù)控程序的編程的方法,以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術(shù),更快更好的適應(yīng)機(jī)械專業(yè)的發(fā)展和需要。

  二、實(shí)習(xí)內(nèi)容與要求

  1、通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì),使學(xué)生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設(shè)計(jì)。

  2、通過斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件,熟練數(shù)控機(jī)床的操作界面、刀具定義、編程坐標(biāo)系的設(shè)定和對刀,能熟練編制車削和銑削的加工程序。

  3、通過對數(shù)控車床的操作,提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的'能力,掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測量工具的使用。

  4、通過對數(shù)控銑削加工中心的操作,提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力,掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。

  5、通過對數(shù)控車、銑試驗(yàn)臺的實(shí)習(xí),使學(xué)生掌握和了解數(shù)控原理知識,包括控制器原理,伺服驅(qū)動原理、反饋原理等;學(xué)會數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)及常見的故障排除。

  三、實(shí)習(xí)設(shè)備、器件及工具

  斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件、CAK3675數(shù)控車床5臺,永進(jìn)數(shù)控銑削加工中心一臺,德西數(shù)控車,數(shù)控銑削試驗(yàn)臺一臺、游標(biāo)卡尺等量具,裝夾工具,直徑50mm的PVC棒料,鋁錠。

  四、實(shí)習(xí)內(nèi)容

  1、數(shù)控車削實(shí)習(xí)

  程序及零件圖見后、附圖。

  加工工藝分析:

  1)技術(shù)要求。

  如圖所示,通過調(diào)用子程序進(jìn)行循環(huán)加工,毛皮棒料:Φ50×200材料:08F低碳鋼

  每次背吃刀深度為2mm。

  2)加工工藝的確定。

 、傺b夾定位的確定:三爪卡盤夾緊定位,工件前端,面距卡爪端面距離40mm。

  ②加工工藝路線的確定。

  第一個(gè)程序:

  工藝路線:鍛→熱處理→車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓

  第二個(gè)程序:

  工藝路線:鍛→熱處理→車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓→車退刀槽→切削循環(huán)車外螺紋

  第三個(gè)程序:

  工藝路線:鍛→熱處理→車右端面

  →鉆孔→粗車循環(huán)鏜孔→精車循環(huán)鏜孔

 、奂庸さ毒叩拇_定:

  第一個(gè)程序:

  外圓端面車刀。(1和2程序外圓刀具主角55,刀具材質(zhì)為高速鋼)。

  第二個(gè)程序:外圓刀、割刀、螺紋刀。

  第三個(gè)程序:鉆刀、鏜刀。

 、芮邢饔昧浚褐鬏S轉(zhuǎn)速600r/min,進(jìn)給速度250mm/min。

  2、數(shù)控機(jī)床電器實(shí)習(xí)

  認(rèn)識數(shù)控車、數(shù)控銑機(jī)床的結(jié)構(gòu)、工件原理。

  機(jī)床常見故障的診斷和排除。

  在西門子數(shù)控操作系統(tǒng)上進(jìn)行簡單的編程和加工。

  3、數(shù)控車床加工將程序輸入數(shù)控車床進(jìn)行實(shí)際加工。使我們熟練掌握了數(shù)控車床的操作。

  五、實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)

  實(shí)習(xí),就是把所學(xué)的理論知識,運(yùn)用到客觀實(shí)際中去,使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實(shí)習(xí),所學(xué)的就等于零,理論應(yīng)該與實(shí)習(xí)相結(jié)合。另一方面,實(shí)習(xí)可為以后找工作打基礎(chǔ)。通過這段時(shí)間的實(shí)習(xí),學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因?yàn)榄h(huán)境的不同,接觸的人與事不同,從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會從實(shí)習(xí)中學(xué)習(xí),從學(xué)習(xí)中實(shí)習(xí)。而且在中國的經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展,又加入了世貿(mào),國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現(xiàn),在擁有了越來越多的機(jī)會的同時(shí),也有了更多的挑戰(zhàn),中國的經(jīng)濟(jì)越和外面接軌,對于人才的要求就會越來越高,我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識,還要不斷從生活中,實(shí)習(xí)中學(xué)其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現(xiàn)自已。為期一個(gè)月的實(shí)習(xí)結(jié)束了,短短的一個(gè)月讓我對數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認(rèn)識,對數(shù)控有了更深的了解,經(jīng)過這次實(shí)習(xí),我們熟練的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作,收獲頗多。

  例如:

 、偻ㄟ^這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

  ②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。

  ③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)習(xí)能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

 、苓@次實(shí)習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!

 、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

 、拊谡麄(gè)實(shí)習(xí)過程中,老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

  在實(shí)習(xí)過程中,老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個(gè)指令的使用,在老師的指導(dǎo)下,我們很快就上手了,踏入了數(shù)控這個(gè)門檻,還適當(dāng)?shù)亟o我們布置些作業(yè),我們也積極認(rèn)真地對待,認(rèn)真完成每一次老師布置下來的任務(wù)。在完成任務(wù)之余,我們還發(fā)揮自己的想象空間,自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件,效果還不錯(cuò)。課本上學(xué)的知識都是最基本的知識,不管現(xiàn)實(shí)情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應(yīng)萬變。如今有不少學(xué)生實(shí)習(xí)時(shí)都覺得課堂上學(xué)的知識用不上,出現(xiàn)挫折感,可我覺得,要是沒有書本知識作鋪墊,又哪應(yīng)付瞬息萬變的社會呢?經(jīng)過這次實(shí)習(xí),雖然時(shí)間很短,可我學(xué)到的卻是我一個(gè)學(xué)期在學(xué)校難以了解的。就比如何與同事們相處,相信人際關(guān)系是現(xiàn)今不少大學(xué)生剛踏出社會遇到的一大難題,于是在實(shí)習(xí)時(shí)我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的,而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門。

  數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告2

  隨著科學(xué)技術(shù)和社會生產(chǎn)的迅速發(fā)展,機(jī)械產(chǎn)品日趨復(fù)雜,并且對機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率的要求也越來越高。在航天航空、造船和計(jì)算機(jī)等工業(yè)中,零件的精度高、形狀復(fù)雜、批量小、改動頻率高、加工困難,而傳統(tǒng)的加工方法生產(chǎn)效率低、勞動強(qiáng)度大,產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。因此,一種靈活、通用、高精度、高效率的“柔性”自動化生產(chǎn)設(shè)備——數(shù)控機(jī)床。 數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數(shù)字表示,通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號,控制機(jī)床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機(jī)床,代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向,是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。

  這個(gè)學(xué)期我們實(shí)訓(xùn)了先進(jìn)的數(shù)控制造技術(shù),即數(shù)控機(jī)床。在兩個(gè)多月里,我們實(shí)訓(xùn)了數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心和特種機(jī)床等先進(jìn)制造設(shè)備,下面我們將數(shù)控機(jī)床的實(shí)訓(xùn)總結(jié)如下:

  一、數(shù)控車床

  通過數(shù)控車床的實(shí)訓(xùn),使我掌握了數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床的區(qū)別、數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及數(shù)控車床的應(yīng)用。

  1、數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床的不同

 。1)對加工對象的適應(yīng)性強(qiáng),適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn),為模具的制造提供了合適的加工方法;

 。2)加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;

 。3)可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動,能加工形狀復(fù)雜的零件;

 。4)加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;

 。5)機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍);

 。6)機(jī)床自動化程度高,可以減輕勞動強(qiáng)度;

 。7)有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息,使用了計(jì)算機(jī)控制方法,為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ);

 。8)對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術(shù)要求更高;

 。9)可靠性高。

  2、數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

  數(shù)控機(jī)床的基本組成包括控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機(jī)床主體、反饋裝置和其他輔助裝置,如圖1所示:

 。1)控制介質(zhì)是將零件加工信息傳輸?shù)綌?shù)控裝置中去的信息載體,是人與數(shù)控機(jī)床之間聯(lián)系的中間媒介物質(zhì),反映了數(shù)控加工中的全部信息。

  (2)數(shù)控系統(tǒng)是機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動加工的核心,主要由輸入裝置、監(jiān)視器、主控制系統(tǒng)、可編程控制器、各種IO接口等組成,是完成數(shù)字信息運(yùn)算處理和控制的計(jì)算機(jī)。

 。3)伺服系統(tǒng)是數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床本體之間的電傳動聯(lián)系環(huán)節(jié),主要由伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動控制器組成。

 。4)反饋裝置:其作用是檢測速度和位移,并將信息反饋給數(shù)控裝置,構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)。

 。5)機(jī)床本體是數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)體,是用于完成各種切割加工的機(jī)械部分,包含床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。

  (6)輔助裝置主要包含自動換刀裝置(ATC)、自動交換工作臺機(jī)構(gòu)(APC)、工件夾緊放松機(jī)構(gòu)、液壓控制系統(tǒng)、潤滑裝置、切削液裝置、排屑裝置、過載和保護(hù)裝置等。

  數(shù)控機(jī)床的品種規(guī)格很多,分類方法也各不相同。一般可根據(jù)功能和結(jié)構(gòu)來分類,這里我們按機(jī)床的功能進(jìn)行分類。

  3、數(shù)控車床的加工應(yīng)用

  數(shù)控車床主要用來加工軸類或盤類的回轉(zhuǎn)類零件,數(shù)控車床可以自動完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、螺紋等切削加工,特別是適合加工形狀復(fù)雜的軸類或盤類零件。如圖2所示典型車削零件。

  數(shù)控車床根據(jù)其機(jī)型及配置,加工范圍與加工能力有一定的差別,可分為簡易(經(jīng)濟(jì))型數(shù)控車床和全功能型數(shù)控車床。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床一般為平床身、前置刀架,即刀架在操作者一側(cè),采用開環(huán)伺服系統(tǒng)。全功能型數(shù)控車床通常采用斜車床身、后置刀架形式。當(dāng)機(jī)床上只有一個(gè)回轉(zhuǎn)刀架時(shí),可以實(shí)現(xiàn)兩坐標(biāo)軸控制:具有兩個(gè)回轉(zhuǎn)刀架時(shí),可以實(shí)現(xiàn)四坐標(biāo)軸控制:對于車削中心或柔性制造單元,還增加了其他附加坐標(biāo)軸,以滿足機(jī)床的功能。

  二、數(shù)控銑床

  數(shù)控銑床主要用于加工具有平面、溝槽、輪廓、空隙等幾何要素的零件。銑削加工的特點(diǎn)是刀具旋轉(zhuǎn)而攻工件移動。典型的銑削零件如圖3所示。

  三、加工中心

  加工中心主要特點(diǎn)是具有自動換刀(ATC)機(jī)構(gòu)的刀具庫。工件經(jīng)一次裝夾后,通過自動更換各種刀具,在同一臺機(jī)床上對工件各加工面連續(xù)進(jìn)行銑(床)鏜、鉸、鉆、攻螺紋等多種工序的加工,如(鏜/銑類)加工中心、車削中心、鉆削中心等。如圖4所示典型加工中心的零件。

  四、特種加工類

  特種加工類主要由數(shù)控線切割機(jī)、數(shù)控電火花成型機(jī)、數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控激光加工機(jī)等。如圖5所示典型的線切割零件。

  五、實(shí)訓(xùn)總結(jié)

  在兩個(gè)多月的數(shù)控實(shí)訓(xùn)期間,通過這次實(shí)訓(xùn),我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程,熟悉工程材料主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù),了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。在實(shí)訓(xùn)中使自己的眼界開闊了,實(shí)踐水平得到了提高,在實(shí)際零件加工之前要將程序進(jìn)行仿真加工。把理論與實(shí)踐相結(jié)合,使自己的各個(gè)方面得到提高,為以后的工作打下了堅(jiān)實(shí)的實(shí)踐基礎(chǔ),為自己的將來發(fā)展提供有利的支持。在這次金工實(shí)訓(xùn)中自己學(xué)到了很多東西。我要衷心的感謝老師的教導(dǎo)和幫助讓我不再無知不再迷惘不再困惑,對將來也充滿了信心。

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