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鞋廠認識實習報告
在學(xué)習、工作生活中,報告的用途越來越大,寫報告的時候要注意內(nèi)容的完整。為了讓您不再為寫報告頭疼,下面是小編為大家整理的鞋廠認識實習報告,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
一、工廠概況
耐迪王鞋廠是一個規(guī)模不大的企業(yè)這是一個即使到生產(chǎn)旺季可能也不到200人的小廠。廠內(nèi)有一座兩層樓廠房和一棟辦公樓,其中一二層為辦公室、食堂,三四五樓為員工宿舍,固定資產(chǎn)近800萬。企業(yè)目前經(jīng)營狀況不佳。我在為期一個多月的暑期實踐中逐漸了解了生產(chǎn)型企業(yè)的運作模式,接觸到生產(chǎn)、品檢、銷售、核算、行政等方面的工作內(nèi)容。虛心學(xué)習的同時不斷搜集整理資料,對工廠和制鞋行業(yè)都有了自己的一些思考。
二、工廠生產(chǎn)運營管理實踐與調(diào)查
我認為耐迪王鞋廠在以下幾方面是值得肯定的
1、 組織結(jié)構(gòu)
組織設(shè)計扁平化,遵循了統(tǒng)一指揮、控制幅度、權(quán)責對等的原則。各部門的分工、權(quán)責,部門同級之間、上下級之間的事務(wù)對接要求都形成了文件,成為規(guī)范化管理的前提。管理制度化、規(guī)范化是一個企業(yè)正常運作的重要保證。
2、 成本控制
核算員每天根據(jù)生產(chǎn)數(shù)、廢品數(shù)、庫存量編制生產(chǎn)情況快報,從每日的生產(chǎn)情況快報的對比中能反映出生產(chǎn)方面是否出現(xiàn)問題。我還在看到了不良品分析表、每日原材料損耗明細、質(zhì)檢科產(chǎn)品漏檢數(shù)及返修成本日報表、各班輔料、廢料及廢底匯總表,說明工廠的成本分析算得很細,對生產(chǎn)成本控制嚴格。套用總經(jīng)理的一句話“這是在夾縫里生存”。數(shù)字反映問題具有客觀性,但前提是要保證數(shù)據(jù)來源的準確性。
3、 員工激勵制度
工廠用現(xiàn)金獎勵在節(jié)約成本或提高質(zhì)量等方面做出貢獻的員工以及在職業(yè)技能比賽中成績優(yōu)秀的員工,對違反制度或職業(yè)技能比賽中最后一名的員工進行罰款。這樣可以刺激員工提高自身的技能,鼓勵他們思考、創(chuàng)新。如果能結(jié)合精神獎勵效果會更好。學(xué)校將精神獎勵運用得很到位,其實工廠也可以借鑒,馬斯洛的需要層次論認為,每個人都有五個層次的需要:生理的需要(即衣食住行的滿足)、安全的需要、社交或情感的需要、尊重的需要、自我實現(xiàn)的需要。懂得了員工的需要,管理者就能更有效的實行激勵措施,同時達到節(jié)約成本的目的。
4、 產(chǎn)品標準
目前,工廠正按照iso9002國際品質(zhì)標準對企業(yè)進行管理。xx廠生產(chǎn)的大部份鞋底都是外銷,其實整個東莞的鞋廠基本上都是接國外訂單 。由于客戶對品質(zhì)要求非常嚴格,所以從產(chǎn)前的試料,生產(chǎn)過程中密度、硬度的控制,品檢,到產(chǎn)后的鞋底彎曲度等指標的測試都嚴格按標準進行。我問總經(jīng)理“這樣稍有不合標準的就要被報廢,如果要求松點,不是能節(jié)省很多成本嗎?”,他坦言“如果是生產(chǎn)銷往國內(nèi)的鞋底品質(zhì)要求就沒這么高。” 我可以理解但不認同,為什么國內(nèi)就不能享受高品質(zhì),擁有高標準?其實不是沒有能力做到,而是沒有追求卓越的意識。這讓我想到張瑞敏砸海爾冰箱的事情。海爾剛起步時,引進了德國的設(shè)備,德國的技術(shù),可是工人們沒有嚴格按照國際的.標準生產(chǎn)。當時海爾的工人們不解,產(chǎn)品雖然有點瑕疵,但在國內(nèi)算是水平了,不是出口給老外用,有必要那么完美嗎?張瑞敏很痛心,把70多臺次品擺出來,當著工人的面,和干部們揮淚砸冰箱,給員工們上了一堂印象深刻的品質(zhì)課!海爾為什么能走得這么遠,因為一開始就在用標準要求自己。反過來說,如果中國企業(yè)都甘愿低人一等,那國內(nèi)何時才能立足世界?品質(zhì)是制造行業(yè)的命根子!
三、工廠現(xiàn)實問題分析與建議
總公司在皮鞋行業(yè)打響了品牌,就開始向其他行業(yè)進軍。我不是反對企業(yè)擴展自己的品牌,只是國內(nèi)企業(yè)實在應(yīng)該吸取教訓(xùn)了。曾經(jīng)多少大企業(yè)因為盲目擴張紛紛倒下,德隆的敗績還不能引起企業(yè)家的反思嗎?是不是國內(nèi)企業(yè)對品牌的經(jīng)營缺乏耐心,而過多注重眼前利益?企業(yè)擴張是需要階段性的,經(jīng)過了縱向、橫向發(fā)展后,等根基穩(wěn)固了,才能讓他枝繁葉茂。如果在進入其他行業(yè)時,主業(yè)有了松動,很可能帶來產(chǎn)業(yè)空心化的危機。皮鞋行業(yè)近年來少聽到有關(guān)森達的消息,森達在xx年后開始進軍熱電、化工、服裝、物流、生物工程、軟件等行業(yè),好像能賺錢的都要去試一試。速度太快,結(jié)果人員技術(shù)難以跟上,傷了元氣。如果能專心將皮鞋做好,不斷積累品牌價值,是不是就不會出現(xiàn)“森達皮鞋四個月斷底”這樣的報道?我個人比較推崇的是xx這種做法。他一方面做家電銷售,一方面做地產(chǎn)。可貴的是他找到兩者的關(guān)系,充分利用行業(yè)與行業(yè)之間的互補,最終將國美運作成國內(nèi)的家電銷售巨頭。另外還可以學(xué)學(xué)溫州商人,即使是做打火機,也有做成中國第一的氣魄。企業(yè)在乎專精而不是寬泛,專精是前提的前提。ibm將其pc業(yè)務(wù)出售與聯(lián)想,專注,也許會讓藍色巨人打造另一個it傳奇。從外部環(huán)境來說,有這樣一組數(shù)據(jù)“至20xx年,重慶市具有一定生產(chǎn)規(guī)模的企業(yè)已發(fā)展到5000家以上,加上一些小型企業(yè),則達萬家,年產(chǎn)量近30億雙,出口外銷總額達47億美元,產(chǎn)銷總量占全國近一半,成為名符其實的鞋業(yè)大省”。行業(yè)發(fā)展之快,競爭之激烈讓人咂舌。臨近強大的對手,耐迪王鞋廠要想成長確實不易。
四、實習總結(jié)
實習之后我才明白,在學(xué)校里學(xué)的不只是知識,還有一種叫做自學(xué)的能力。我們必須在工作中勤于動手慢慢琢磨,不斷學(xué)習不斷積累。遇到不懂的地方,自己先想方設(shè)法解決,實在不行可以虛心請教他人。
回想這一個月的實習,從剛開始乏味的培訓(xùn)到第一次上崗的忐忑不安,再到現(xiàn)在的熟稔。時間,讓我一點一點成熟,讓我每天進步一點點。俗話說平凡點滴成就不平凡,我相信,每一次的實習都會讓我離成熟更近一點。
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