品管部主管年終工作總結(jié)范文
尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo):
您們好! 我于20xx年5月進入公司，擔(dān)任品管部主管。在公司各位領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和指導(dǎo)下,在各部門的大力配合和支持下，品管部順利完成了本年度各項工作。現(xiàn)將一年以來的工作情況向您們做一個報告，請批評指證，謝謝!
一、部門管理上運用了系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范了品管部的工作流程：
今年品管部的人員狀況是：品管部人員�。簝H有5人(包括我在內(nèi))，5、6月份只有4人�？刂品秶容^廣：包括了來料(IQC)、制程(IPQC)、成品(QA)、客訴、工藝等。根據(jù)公司效率的提高，同時加強了品管隊伍的建設(shè)及加強了品質(zhì)控制的力度和深度，工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。對此采取了以下措施：
1.首先 采用日報表(原來就有)對當(dāng)天的工作進行記錄，采用周報和月報對當(dāng)周或當(dāng)月工作進行統(tǒng)計總結(jié)，并制定下周的工作計劃。
2.對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用文件的方式予以標(biāo)準(zhǔn)化，讓各檢驗人員嚴(yán)格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。針對原來的進料和出貨檢驗方法和判定標(biāo)準(zhǔn)大多是平經(jīng)驗來確定，檢驗員檢驗時也沒有什么依據(jù)。如是我親自查找產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)并親自參與功能測試，并將其形成標(biāo)準(zhǔn)文件。先后修改和擬制了原材料、制程和成品的檢驗項目和判定標(biāo)準(zhǔn)等10多份文件，為作業(yè)員提供判定準(zhǔn)則。具體如下：
①、AQL抽樣標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)公司的實際情況及所用物料，按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB2828-2003抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)，制定出適合我公司的抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)，里面包含：五金件、電子元器件、塑膠件、電線類、印刷包裝類、插件標(biāo)準(zhǔn)件的抽樣標(biāo)準(zhǔn)值。
②、原材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)：按照我司所用物料制定檢驗標(biāo)準(zhǔn)，主要包括物料的：尺寸、電性能、焊接性、使用的可靠性等進行了要求。
③、制程檢驗標(biāo)準(zhǔn)：針對在生產(chǎn)過程中各工序的操作工藝進行了要求，主要包括室內(nèi)屏和戶外屏，從生產(chǎn)的第一道工序到包裝工序。
�、�、成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)：成品的檢驗是比較重要的，主要包括：產(chǎn)品的電性能以及外觀進行了詳細的要求。
3. 根據(jù)公司的實際情況結(jié)合制成能力的分析，于7月份對部門進行了品質(zhì)管理的加強。具體如下：
�、�、來料(IQC)：對于供應(yīng)商所供的物料在檢驗中，要求做可裝配性試驗、老化試驗、可焊接性試驗以及相關(guān)物料的封樣，針對直接發(fā)貨的物料(如：串口通訊線、電源、遙控器等)進行全檢。這樣就杜絕了不良物料的上線，保證了制程中的穩(wěn)定性。
�、�、制程(IPQC)：該工位于7月份才建立，建立的目的.主要是：
A：改善各工序操作的工藝、指導(dǎo)員工正確的作業(yè);
B：督導(dǎo)材料使用的正確性，避免生產(chǎn)批量性的錯誤。
�、�、成品(QA)：依據(jù)制程能力的分析，我們的產(chǎn)品還無法達到抽檢的水平，特對所送檢的產(chǎn)品實行全檢制(包括電性能、外觀)，保證了產(chǎn)品出貨質(zhì)量的可靠性。
二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運作：
1.在周總、廠長的領(lǐng)導(dǎo)下積極準(zhǔn)備，并于今年9月份一次性通過了SGS對我司質(zhì)量管理體系的認(rèn)證。并取得SGS頒發(fā)的證書。
2.為確保質(zhì)量管理體系外審的通過，協(xié)助廠長編寫質(zhì)量管理體系程序文件。
3.按照質(zhì)量管理體系的要求協(xié)助廠長，于今年8月份完成了管理評審會議。
4.設(shè)計統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計�，F(xiàn)已形成品質(zhì)周報和月報統(tǒng)計，能直觀的反映各工段質(zhì)量狀況，以便于各責(zé)任單位采取有效措施即時改善。
5. 新增了《新產(chǎn)品制作控制程序》文件，規(guī)范公司對新產(chǎn)品研發(fā)過程的質(zhì)量控制。
6. 為生產(chǎn)線設(shè)計了《QC日報表》協(xié)助生產(chǎn)線加強制程質(zhì)量控制。
四、20xx年的工作計劃：
現(xiàn)隨著公司規(guī)模不斷擴大，也為了保證產(chǎn)品質(zhì)量得到有效控制，特對品質(zhì)部進行了調(diào)整，品質(zhì)部由原三個控制單元增加到四個控制班組，來料控制設(shè)立IQC組，人員不變;制程巡檢設(shè)立IPQC組，人員不變;成品控制設(shè)立FQC組，人員不變;出貨控制設(shè)立 OQC組，人員增加一人。通過這五個控制過程，能有效的把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，這種設(shè)置和管理已通過了質(zhì)量總結(jié)和客戶滿意度調(diào)查、考查檢驗等來證明了這五個控制點是有效的，對公司發(fā)展起到了至關(guān)重要的作用。
1、 制定質(zhì)量目標(biāo)：根據(jù)統(tǒng)計情況來看，1>、來料合格率還不十分穩(wěn)定，但隨著企業(yè)不斷擴大，對供應(yīng)商的要求相對提高，質(zhì)量目標(biāo)也可提高0.2個百分點，由原來90.0%，調(diào)整為90.2%;2>、成品目標(biāo)有3個月未達標(biāo)，年達標(biāo)只有60%，可適時提高目標(biāo)值，質(zhì)量目標(biāo)由原來的95%調(diào)到96%，這些目標(biāo)的調(diào)整有待總經(jīng)理和廠長的審定。
2、 根據(jù)公司的發(fā)展不斷修改ISO9000質(zhì)量體系程序文件，適時、合理的完善自我，以達到持續(xù)不斷的改進目標(biāo)，協(xié)助廠長提高產(chǎn)品質(zhì)量工作。
3、 一如繼往地抓好來料、制程、成品的質(zhì)量控制工作。
4、 做好2008年度的內(nèi)部質(zhì)量審核和管理評審工作。
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