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pmc崗位職責(zé)
在充滿活力,日益開放的今天,很多地方都會(huì)使用到崗位職責(zé),崗位職責(zé)的明確對(duì)于企業(yè)規(guī)范用工、避免風(fēng)險(xiǎn)是非常重要的。到底應(yīng)如何制定崗位職責(zé)呢?下面是小編精心整理的pmc崗位職責(zé) ,歡迎大家借鑒與參考,希望對(duì)大家有所幫助。
pmc崗位職責(zé) 1
1、主導(dǎo)訂單評(píng)審、物料需求計(jì)劃以及貨倉存量的控制。
2、對(duì)公司生產(chǎn)發(fā)展趨勢(shì)作預(yù)測(cè),進(jìn)行生產(chǎn)能力負(fù)荷評(píng)估,向生產(chǎn)副總提交生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)方案。
3、統(tǒng)籌安排整體部門事宜,建立部門管理程序和標(biāo)準(zhǔn),督導(dǎo)完成部門任務(wù)。
4、審訂和修改PMC部工作規(guī)范和管理制度。
5、督導(dǎo)生管、物控、貨倉、成品出貨按工作職責(zé)進(jìn)行工作。內(nèi)容包括PC生產(chǎn)計(jì)劃安排和調(diào)整,與營(yíng)業(yè)部的溝通,生產(chǎn)進(jìn)度跟催。MC物料需求計(jì)劃的建立,與采購部溝通訂料事宜,物料進(jìn)度跟催,物料領(lǐng)、補(bǔ)的.控制。貨倉材料和產(chǎn)品的接收、保管、發(fā)放,完善帳目、電腦數(shù)據(jù)等事務(wù)。成品出貨之出貨、運(yùn)輸、客退產(chǎn)品之安排與跟進(jìn)。
6、負(fù)責(zé)與其他相關(guān)部門信息溝通和協(xié)調(diào),追蹤生產(chǎn)備模的新模加工進(jìn)度,配合技術(shù)部門新料、新模試做安排并跟進(jìn)相關(guān)進(jìn)度及結(jié)果。
7、檢查和審核下屬作進(jìn)度和工作績(jī)效。內(nèi)容包括設(shè)定下屬的工作目標(biāo)和進(jìn)程,追蹤并進(jìn)行定期工作績(jī)效評(píng)估。
8、解決下屬難以處理的異常事宜,并協(xié)調(diào)促進(jìn)各組的配合與溝通,發(fā)揮團(tuán)隊(duì)作用。
9、規(guī)劃和設(shè)計(jì)PMC部發(fā)展計(jì)劃并建立完善方案。
10、培訓(xùn)并提升下屬素質(zhì)和工作能力,使其具備良好的管理和協(xié)調(diào)能力,提高PMC部門整體水平,為公司發(fā)展培養(yǎng)人力資源。
11、簽發(fā)PMC部各級(jí)文件和單據(jù)。
pmc崗位職責(zé) 2
PMC主管需要有較強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)力和帶動(dòng)力,有很好的分析問題和獨(dú)立解決問題的能力。
1、負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)計(jì)劃管理、檢查、監(jiān)督、控制及執(zhí)行;熟悉ERP系統(tǒng),了解ERP、BOM表結(jié)構(gòu)及實(shí)施經(jīng)驗(yàn);有組織盤點(diǎn)、數(shù)據(jù)整合,物料進(jìn)銷存的核實(shí)與控制經(jīng)驗(yàn);依生產(chǎn)排程跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度,原材料、外購件的交期跟進(jìn),生產(chǎn)異常與部門溝通處理;生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)組織與召開,確保訂單如期完成。
2、負(fù)責(zé)銷售訂單量的評(píng)估,并根據(jù)訂單量向外協(xié)工廠提報(bào)需求;負(fù)責(zé)庫存的統(tǒng)計(jì)及規(guī)劃、以及庫存調(diào)度、庫存預(yù)警;負(fù)責(zé)采購訂單進(jìn)度跟進(jìn)(協(xié)助采購部門、產(chǎn)品部門跟進(jìn));負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)物流發(fā)貨(海運(yùn)、空運(yùn))、裝柜、報(bào)關(guān);其他臨時(shí)性的事宜。
3、客戶訂單分析及生產(chǎn)計(jì)劃的制定與跟進(jìn);物料計(jì)劃的制定及協(xié)調(diào)執(zhí)行;生產(chǎn)異常等突發(fā)情況的`組織處理;生產(chǎn)計(jì)劃管理數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)匯報(bào);PMC相關(guān)操作指引的制定優(yōu)化及維護(hù),定期召開PMC會(huì)議;負(fù)責(zé)市場(chǎng)銷售訂單的評(píng)審,綜合協(xié)調(diào)生產(chǎn)和銷售計(jì)劃。
pmc崗位職責(zé) 3
1、對(duì)生產(chǎn)訂單進(jìn)行分析,分類編排,根據(jù)生產(chǎn)能力和物料配置編排適合的生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)生產(chǎn)車間及相關(guān)部門。
2、督促物料進(jìn)度。
3、訂單的更改和調(diào)配。生產(chǎn)異常情況調(diào)整。生產(chǎn)進(jìn)度的.跟催。
4、信息的收集、整理和反饋。
5、跟進(jìn)成品出貨的出貨安排。
6、對(duì)車間現(xiàn)有人力和設(shè)備統(tǒng)計(jì),進(jìn)行生產(chǎn)能力負(fù)荷評(píng)估。
7、根據(jù)公司業(yè)務(wù)部訂單審核,對(duì)所有訂單按優(yōu)先原則(交貨日期、客戶等級(jí))進(jìn)行排序及訂單合并。
8、根據(jù)技術(shù)部提供的各型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),計(jì)算出訂單的耗用時(shí)間,分段把一星期內(nèi)交貨、月交貨的訂單歸類匯總耗用時(shí)間。分段的訂單按產(chǎn)品作業(yè)特點(diǎn)、客戶歸類,按出貨時(shí)間排序,以利作業(yè)計(jì)劃的統(tǒng)一安排。
9、把時(shí)間段的訂單耗用時(shí)間同生產(chǎn)工段的正常作業(yè)時(shí)間對(duì)照,如訂單耗用時(shí)間大于作業(yè)時(shí)間,需增加工作時(shí)間或增加人員、設(shè)備及外發(fā)加工,以滿足訂單完成。無法完成訂單知會(huì)營(yíng)業(yè)部與客戶溝通以達(dá)延期交貨。如訂單耗用時(shí)間小于正常工作時(shí)間,衡量后一星期交貨訂單,提前安排生產(chǎn),達(dá)到訂單耗用時(shí)間與正常作業(yè)時(shí)間之平衡。周時(shí)間段訂單編為周生產(chǎn)計(jì)劃,由部門主管審核后提前一周發(fā)放相關(guān)部門。同樣方法建立月計(jì)劃,并據(jù)此制定物料需求計(jì)劃。
10、根據(jù)采購部月計(jì)劃物料配置回復(fù)和總生產(chǎn)能力,協(xié)同生產(chǎn)車間根據(jù)各生產(chǎn)線特點(diǎn)和瓶頸工序,利用優(yōu)先安排原則,進(jìn)行訂單任務(wù)的分派、
11、新產(chǎn)品投產(chǎn),生管員提前三天提醒技術(shù)部準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書,以便順利生產(chǎn)。
12、接到業(yè)務(wù)部訂單取消和更改,要立即對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)狀分析,并由物控員追查物料狀況,由部門主管審核后回復(fù)業(yè)務(wù)部,落實(shí)調(diào)整計(jì)劃方案。生管員變更通知單和調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃通知注塑部、裝配部并更改物料需求計(jì)劃通知采購部,發(fā)料、退料計(jì)劃通知貨倉、裝配部。
13、計(jì)劃調(diào)整:如遇有人員、設(shè)備負(fù)荷與生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)量不平衡、材料配置異常以及生產(chǎn)異常狀況影響生產(chǎn)日程,生管員上報(bào)部門主管,知會(huì)相關(guān)部門(生產(chǎn)、技術(shù)、品管、采購)確定解決方案,計(jì)劃調(diào)整方案經(jīng)部門主管審核后,知會(huì)相應(yīng)部門協(xié)同實(shí)施。
14、對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施進(jìn)行跟蹤,通過車間的生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表,了解設(shè)備、人員、材料運(yùn)作狀況和生產(chǎn)進(jìn)度,建立生產(chǎn)進(jìn)度跟催表。督促物料進(jìn)度。
pmc崗位職責(zé) 4
1.報(bào)表、文件、資料的收發(fā),整理及分類存放。
2.負(fù)責(zé)《訂單評(píng)審表》的接收、整理、保管及分發(fā)工作。
3.部門辦公室的`日常事務(wù)處理。
4.做好本部門與其它部門之間的聯(lián)絡(luò)工作。
5.接收倉庫《成品進(jìn)/出倉日?qǐng)?bào)表》,進(jìn)行分類、匯總、統(tǒng)計(jì)報(bào)PMC經(jīng)理。
6.接收車間《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》、《報(bào)廢單》,進(jìn)行分類、匯總,統(tǒng)計(jì)當(dāng)日產(chǎn)量、每道工序產(chǎn)量、入倉數(shù)量、廢品數(shù)及廢品率、人數(shù)及耗用的人工工時(shí)。
7.接收《退/料單》,進(jìn)行分類、匯總,統(tǒng)計(jì)物料損耗、所用人數(shù)及人工工時(shí)。
8.每日、每周、每月生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)匯總并制定報(bào)告。
9.負(fù)責(zé)每周、每月出貨報(bào)告及退貨報(bào)告的匯總。
10.不定期對(duì)各部門上交的報(bào)表進(jìn)行核查,確保數(shù)據(jù)真實(shí)、可靠。
11.統(tǒng)計(jì)各個(gè)部門每天的生產(chǎn)效率、工時(shí)損耗。
12.統(tǒng)計(jì)機(jī)加部與裝配部的生產(chǎn)進(jìn)度。
13.統(tǒng)計(jì)每月生產(chǎn)物料損耗與來料不良的成本率。
14.每周成品入庫、出貨與裝配每周流線、加工、包裝生產(chǎn)明細(xì)匯總。
15.統(tǒng)計(jì)原料進(jìn)出明細(xì)。
16.承辦上級(jí)臨時(shí)交付的其他工作。
pmc崗位職責(zé) 5
PMC主管崗位職責(zé):
1.主導(dǎo)訂單評(píng)審、物料需求計(jì)劃以及貨倉存量的控制。
2.對(duì)公司生產(chǎn)發(fā)展趨勢(shì)作預(yù)測(cè),進(jìn)行生產(chǎn)能力負(fù)荷評(píng)估,向生產(chǎn)副總提交生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)方案。
3.統(tǒng)籌安排整體部門事宜,建立部門管理程序和標(biāo)準(zhǔn),督導(dǎo)完成部門任務(wù)。
4.審訂和修改PMC部工作規(guī)范和管理制度。
5.督導(dǎo)生管、物控、貨倉、成品出貨按工作職責(zé)進(jìn)行工作。內(nèi)容包括PC生產(chǎn)計(jì)劃安排和調(diào)整,與營(yíng)業(yè)部的溝通,生產(chǎn)進(jìn)度跟催;MC物料需求計(jì)劃的建立,與采購部溝通訂料事宜,物料進(jìn)度跟催,物料領(lǐng)、補(bǔ)的控制;貨倉材料和產(chǎn)品的接收、保管、發(fā)放,完善帳目、電腦數(shù)據(jù)等事務(wù);成品出貨之出貨、運(yùn)輸、客退產(chǎn)品之安排與跟進(jìn)。
6.負(fù)責(zé)與其他相關(guān)部門信息溝通和協(xié)調(diào),追蹤生產(chǎn)備模的新模加工進(jìn)度,配合技術(shù)部門新料、新模試做安排并跟進(jìn)相關(guān)進(jìn)度及結(jié)果。
7.檢查和審核下屬作進(jìn)度和工作績(jī)效。內(nèi)容包括設(shè)定下屬的工作目標(biāo)和進(jìn)程,追蹤并進(jìn)行定期工作績(jī)效評(píng)估。
8.解決下屬難以處理的異常事宜,并協(xié)調(diào)促進(jìn)各組的配合與溝通,發(fā)揮團(tuán)隊(duì)作用。
9.規(guī)劃和設(shè)計(jì)PMC部發(fā)展計(jì)劃并建立完善方案。
10.培訓(xùn)并提升下屬素質(zhì)和工作能力,使其具備良好的管理和協(xié)調(diào)能力,提高PMC部門整體水平,為公司發(fā)展培養(yǎng)人力資源。
11.簽發(fā)PMC部各級(jí)文件和單據(jù)。
生管員工作崗位職責(zé):
1.對(duì)生產(chǎn)訂單進(jìn)行分析,分類編排,根據(jù)生產(chǎn)能力和物料配置編排適合的生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)生產(chǎn)車間及相關(guān)部門。
2.督促物料進(jìn)度。
3.訂單的更改和調(diào)配;生產(chǎn)異常情況調(diào)整;生產(chǎn)進(jìn)度的'跟催。
4.信息的收集、整理和反饋。
5.跟進(jìn)成品出貨的出貨安排。
6.對(duì)車間現(xiàn)有人力和設(shè)備統(tǒng)計(jì),進(jìn)行生產(chǎn)能力負(fù)荷評(píng)估。
7.根據(jù)公司業(yè)務(wù)部訂單審核,對(duì)所有訂單按優(yōu)先原則(交貨日期、客戶等級(jí))進(jìn)行排序及訂單合并。
8.根據(jù)技術(shù)部提供的各型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),計(jì)算出訂單的耗用時(shí)間,分段把一星期內(nèi)交貨、月交貨的訂單歸類匯總耗用時(shí)間。分段的訂單按產(chǎn)品作業(yè)特點(diǎn)、客戶歸類,按出貨時(shí)間排序,以利作業(yè)計(jì)劃的統(tǒng)一安排。
9.把時(shí)間段的訂單耗用時(shí)間同生產(chǎn)工段的正常作業(yè)時(shí)間對(duì)照,如訂單耗用時(shí)間大于作業(yè)時(shí)間,需增加工作時(shí)間或增加人員、設(shè)備及外發(fā)加工,以滿足訂單完成;無法完成訂單知會(huì)營(yíng)業(yè)部與客戶溝通以達(dá)延期交貨。如訂單耗用時(shí)間小于正常工作時(shí)間,衡量后一星期交貨訂單,提前安排生產(chǎn),達(dá)到訂單耗用時(shí)間與正常作業(yè)時(shí)間之平衡。周時(shí)間段訂單編為周生產(chǎn)計(jì)劃,由部門主管審核后提前一周發(fā)放相關(guān)部門。同樣方法建立月計(jì)劃,并據(jù)此制定物料需求計(jì)劃。
10.根據(jù)采購部月計(jì)劃物料配置回復(fù)和總生產(chǎn)能力,協(xié)同生產(chǎn)車間根據(jù)各生產(chǎn)線特點(diǎn)和瓶頸工序,利用優(yōu)先安排原則,進(jìn)行訂單任務(wù)的分派.
11.新產(chǎn)品投產(chǎn),生管員提前三天提醒技術(shù)部準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書,以便順利生產(chǎn)。
12.接到業(yè)務(wù)部訂單取消和更改,要立即對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)狀分析,并由物控員追查物料狀況,由部門主管審核后回復(fù)業(yè)務(wù)部,落實(shí)調(diào)整計(jì)劃方案。生管員變更通知單和調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃通知注塑部、裝配部并更改物料需求計(jì)劃通知采購部,發(fā)料、退料計(jì)劃通知貨倉、裝配部。
13.計(jì)劃調(diào)整:如遇有人員、設(shè)備負(fù)荷與生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)量不平衡、材料配置異常以及生產(chǎn)異常狀況影響生產(chǎn)日程,生管員上報(bào)部門主管,知會(huì)相關(guān)部門(生產(chǎn)、技術(shù)、品管、采購)確定解決方案,計(jì)劃調(diào)整方案經(jīng)部門主管審核后,知會(huì)相應(yīng)部門協(xié)同實(shí)施。
14.對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施進(jìn)行跟蹤,通過車間的生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表,了解設(shè)備、人員、材料運(yùn)作狀況和生產(chǎn)進(jìn)度,建立生產(chǎn)進(jìn)度跟催表;督促物料進(jìn)度。
pmc崗位職責(zé) 6
1)PMC接到業(yè)務(wù)部訂單或打樣根據(jù)客戶要求產(chǎn)品材料規(guī)格,計(jì)劃,在計(jì)劃之前先查倉庫庫存情況,在落實(shí)訂單所需材料數(shù)量進(jìn)行計(jì)劃實(shí)際所用材料申請(qǐng)采購,同時(shí)作出生產(chǎn)訂單排期表,對(duì)每個(gè)單號(hào)產(chǎn)品排期生產(chǎn)。
2)PMC程序輸出生產(chǎn)指令單,要附帶樣品發(fā)給倉庫、生產(chǎn)部、品管部接收負(fù)責(zé),同時(shí)PMC要作出與以上幾個(gè)部門溝通了解材料到位、生產(chǎn)情況、品質(zhì)問題,跟蹤以上部門工作進(jìn)度,以確保PDCA循環(huán)正常,按時(shí)出貨。
3)PMC基本工作職責(zé):負(fù)責(zé)上級(jí)下達(dá)各項(xiàng)任務(wù),如實(shí)傳達(dá)到位與跟蹤落實(shí)。
4)負(fù)責(zé)相關(guān)部門工作事務(wù)協(xié)調(diào)與溝通,每天生產(chǎn)進(jìn)度書面匯報(bào)上級(jí),協(xié)助上級(jí)完成高層領(lǐng)導(dǎo)交待其它任務(wù)。負(fù)責(zé)生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤及調(diào)整,按生產(chǎn)計(jì)劃表提前安排訂單出貨相關(guān)記錄送到出貨員并配合成品出貨員順利出貨。
5)負(fù)責(zé)訂單所欠缺物料請(qǐng)購和跟催采購部物料到位。負(fù)責(zé)外發(fā)加工物料的整理任務(wù)及跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量,按時(shí)交貨倉庫。
6)負(fù)責(zé)配合財(cái)務(wù)月底盤點(diǎn)倉庫與車間庫存情況。
pmc崗位職責(zé) 7
一、訂單評(píng)審:
招集各部門對(duì)客戶的訂單、交期特殊要求進(jìn)行評(píng)審以確保對(duì)客戶期望得到充分的理解,取得客戶的信任。
1、生產(chǎn)部門根據(jù)機(jī)器設(shè)備,人員作了評(píng)估;
2、品質(zhì)部門按客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求進(jìn)行。
3、其它部門依據(jù)公司的生產(chǎn)能力,檢驗(yàn)手段對(duì)客戶的訂單進(jìn)行了平審。
二、生產(chǎn)計(jì)劃
1、PMC按客戶的'要求編排生產(chǎn)計(jì)劃并發(fā)放相關(guān)部門;
2、各部門按計(jì)劃安排生產(chǎn);
3、品質(zhì)部門按客戶的要求抽樣,合格后出貨;
三、顧客的財(cái)產(chǎn)
1、倉庫、送貨人員進(jìn)行了培訓(xùn),在搬運(yùn)的過程中輕拿輕放;
2、倉管人員做到先進(jìn)先出帳物卡一致的原則;
3、倉庫對(duì)客戶提供的物料分開擺放并有明顯標(biāo)識(shí),注意防潮以保證客戶之品質(zhì)有效性。
四、質(zhì)量目標(biāo)
1、交貨準(zhǔn)確率95%以上;
2、客戶投訴一個(gè)月不能超過二次。
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