金工崗位職責(zé)(15篇)

　　在不斷進(jìn)步的時(shí)代，很多情況下我們都會(huì)接觸到崗位職責(zé)，崗位職責(zé)可以明確每個(gè)人工作職責(zé)是什么內(nèi)容，該承擔(dān)什么樣的工作、擔(dān)當(dāng)什么樣的責(zé)任、如何更好的去做、什么是不該做的等等。制定崗位職責(zé)需要注意哪些問(wèn)題呢？以下是小編為大家收集的金工崗位職責(zé)，歡迎大家借鑒與參考，希望對(duì)大家有所幫助。

金工崗位職責(zé)1

　　一、車(chē)削

　　車(chē)削就是在車(chē)床上，利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的直線運(yùn)動(dòng)或曲線運(yùn)動(dòng)來(lái)改變毛坯的形狀和尺寸，把它加工成符合圖紙要求的零件的加工方法。

　　車(chē)削加工是在車(chē)床上利用工件相對(duì)于刀具旋轉(zhuǎn)對(duì)工件進(jìn)行切削加工的方法。車(chē)削是最基本、最常見(jiàn)的切削加工方法，在生產(chǎn)中占有十分重要的地位。車(chē)削適于加工回轉(zhuǎn)表面，大部分具有回轉(zhuǎn)表面的工件都可以用車(chē)削方法加工，如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、溝槽、螺紋和回轉(zhuǎn)成形面等，所用刀具主要是車(chē)刀。

　　二、銑削

　　銑削是平面加工的主要方法之一。此外，銑削還是用于加工臺(tái)階面、溝槽、各種形狀復(fù)雜的成形面(如齒輪、螺紋等)，還用于切斷。銑削使用的設(shè)備和工具分別是銑床和銑刀。銑床是用途廣泛的金屬切削機(jī)床之一。主要類(lèi)型有：臥式升降臺(tái)銑床、萬(wàn)能臥式升降臺(tái)銑床、立式升降臺(tái)銑床、龍門(mén)銑床、工具銑床等。

　　三、磨削

　　用砂輪或其它磨具加工工件，稱(chēng)為磨削。磨削過(guò)去一般常用于半精加工和精加工，隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，磨削也能經(jīng)濟(jì)地、高效地切除大量金屬。磨削加工應(yīng)用廣泛、發(fā)展迅速。磨削可以加工外圓面、內(nèi)孔、平面、成形面、螺紋和齒輪齒形等各種各樣的表面。磨削使用的設(shè)備稱(chēng)為磨床。磨床包括：外圓磨床內(nèi)圓磨床平面磨床等通用類(lèi)以及螺紋磨床齒輪磨床花鍵磨床曲軸磨床等專(zhuān)用磨床。

　　磨削的特點(diǎn)：

　　1、磨削速度高;

　　2、能達(dá)到較高的加工精度和很低的表面粗糙度

　　3、可磨削高硬材料

　　4、磨削是一種少切屑的加工

　　四、鉗工

　　鉗工是以手工操作為主，使用各種工具完成制造、裝配和修理等工作的一個(gè)工種。鉗工使用的工具簡(jiǎn)單，加工靈活多樣，可以完成機(jī)械加工不便或不能完成的工作。雖然生產(chǎn)效率低，對(duì)工人技術(shù)要求較高，但在機(jī)械制造和維修工作中，仍是必不可少的重要工種，鉗工的基本操作有劃線、鋸切、銼削、攻絲、套扣、刮研和裝配等。

　　五、鑄造

　　鑄造是熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能的鑄件的成形方法。鑄件一般是尺寸精度不高、表面粗糙的毛坯，須經(jīng)切削加工后才能成為零件;若對(duì)零件的表面要求不高，也可直接獲得零件。鑄造生產(chǎn)方法很多，常分為二類(lèi)：砂型鑄造、特種鑄造。

　　鑄造具有如下特點(diǎn)：適應(yīng)性強(qiáng)、價(jià)格相對(duì)低廉、鑄件具有耐磨性、抗壓性、穩(wěn)定性、易切削加工性等特點(diǎn)。

　　六、焊接

　　焊接是通過(guò)加熱或加壓(或兩者并用)、并且用或不用填充材料，使焊件形成原子間結(jié)合的一種連接方法。焊接實(shí)現(xiàn)的連接是不可拆卸的永久性連接，采用焊接方法制造金屬結(jié)構(gòu)，可以節(jié)省材料，簡(jiǎn)化制造工藝，縮短生產(chǎn)周期，且連接處具有良好的所有性能。但焊接不當(dāng)也會(huì)產(chǎn)生缺陷、應(yīng)力、變形等。

　　在許多工業(yè)部門(mén)中，焊接廣泛用于制造各種金屬結(jié)構(gòu)件，如采用金屬型材、板材、管材等制造廠房屋架、橋梁、船體、壓力容器、鍋爐、管道、車(chē)輛、飛機(jī)等;也常用于生產(chǎn)機(jī)器零件或毛坯，如制造重型機(jī)械設(shè)備的機(jī)架、底座、箱體等，生產(chǎn)中還可以修補(bǔ)鑄、鍛件的缺陷和局部損壞的零件，具有較大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

　　七、數(shù)控加工

　　隨著數(shù)字技術(shù)及控制技術(shù)的.發(fā)展，數(shù)控機(jī)床應(yīng)運(yùn)而生。所謂數(shù)控機(jī)床，是指采用數(shù)字程序進(jìn)行控制的機(jī)床。由于采用數(shù)控技術(shù)，在機(jī)床行業(yè)，許多在普通機(jī)床上無(wú)法完成的工藝內(nèi)容得以實(shí)現(xiàn)。與傳統(tǒng)機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床具有以下特點(diǎn)：生產(chǎn)效率高，能穩(wěn)定地獲得高精度，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，能準(zhǔn)確的加工各種形狀復(fù)雜的零件。

　　八、線切割

　　線切割是電火花線切割的簡(jiǎn)稱(chēng)，它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。電火花線切割能切割加工傳統(tǒng)方法難于加工或無(wú)法加工的高硬度、高強(qiáng)度、高脆性、高韌性等導(dǎo)電材料及半導(dǎo)體材料。電火花線切割主要用于各種沖模、塑料模、粉末冶金等二維及三維直紋面組成的模具及零件，也可切割各種樣板、磁鋼、硅鋼片、半導(dǎo)體材料或貴金屬，還可進(jìn)行精細(xì)加工，異型槽和試件上標(biāo)準(zhǔn)缺陷的加工。

　　九、CAD/CAM

　　計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAD(Computer Aided Design)和計(jì)算機(jī)輔助制造CAM(Computer Aided Manufacturing)是一門(mén)基于計(jì)算機(jī)技術(shù)而發(fā)展起來(lái)的、與設(shè)計(jì)和制造技術(shù)相互滲透相互結(jié)合的、多學(xué)科綜合性的技術(shù)。

　　現(xiàn)在的CAD/CAM技術(shù)已經(jīng)在機(jī)械制造工業(yè)方面占據(jù)了主導(dǎo)地位。通過(guò)CAD技術(shù)可對(duì)設(shè)計(jì)產(chǎn)品進(jìn)行分析、計(jì)算、仿真、優(yōu)化與繪圖，在這一過(guò)程中，把設(shè)計(jì)人員的創(chuàng)造思維、綜合判斷能力與計(jì)算機(jī)強(qiáng)大的記憶、數(shù)值計(jì)算、信息檢索等能力相結(jié)合，各盡所長(zhǎng)，完成產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、分析、繪圖等工作，最終達(dá)到提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量、縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期、降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本的目的。CAM中的核心技術(shù)是數(shù)控技術(shù)，編制零件加工程序是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的重要環(huán)節(jié)，靠手工編程是無(wú)法滿足復(fù)雜零件數(shù)控加工的需求，通過(guò)CAM系統(tǒng)產(chǎn)生CNC程序代碼可用于代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工程序編制。

　　十、激光雕刻

　　激光加工是激光系統(tǒng)最常用的應(yīng)用，根據(jù)激光束與材料相互作用的機(jī)理，大體可將激光加工分為激光熱加工和光化學(xué)反應(yīng)加工兩類(lèi)。激光熱加工是指利用激光束投射到材料表面產(chǎn)生的熱效應(yīng)來(lái)完成加工過(guò)程，包括激光焊接、激光切割、表面改性、激光打標(biāo)、激光鉆孔和微加工等。

　　十一、高速雕銑

　　隨著我國(guó)進(jìn)一步的對(duì)外開(kāi)放，工業(yè)生產(chǎn)的快速發(fā)展，我國(guó)正成為世界性的制造、加工中心。生產(chǎn)企業(yè)只有通過(guò)高新技術(shù)的廣泛運(yùn)用、標(biāo)準(zhǔn)化的運(yùn)作制度，才能在激烈地市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲勝。近年來(lái)，在模具加工行業(yè)中，人們一直在探索一種比較完美的加工方式來(lái)代替電火花成型加工，以避免工件表面質(zhì)量因電加工后產(chǎn)生型面微觀裂紋。由于傳統(tǒng)的電火花成型加工對(duì)于深型腔、深槽窄縫有優(yōu)勢(shì)，但對(duì)微細(xì)復(fù)雜型腔、花紋或圖案型腔和大型面高光潔度等等存在一定加工難度，同時(shí)加工工藝較多、時(shí)間較長(zhǎng)。而高速銑削方式在這些模具加工上具有很大的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)，伴隨著能加工高硬度材料刀具技術(shù)的發(fā)展，高速數(shù)控銑床在模具加工中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛;但隨著模具工業(yè)對(duì)加工表面要求的提高，要求刀具半徑越來(lái)越小，于是高速銑削出現(xiàn)了另一種分支—高速銑雕機(jī)。

　　十二、機(jī)械零件幾何量檢測(cè)

　　檢測(cè)技術(shù)是一門(mén)涵蓋多種學(xué)科、理論性和實(shí)踐性都非常強(qiáng)的學(xué)科。在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)零件和產(chǎn)品隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè)是保證質(zhì)量的重要條件之一。其測(cè)量器具是工程技術(shù)人員和技術(shù)工人在生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的工具。因此，熟知測(cè)量技術(shù)方面的基本知識(shí)、掌握測(cè)量器具的操作使用，是掌握測(cè)量技能，獨(dú)立完成對(duì)機(jī)械產(chǎn)品幾何參數(shù)檢測(cè)的基礎(chǔ)。

　　十三、機(jī)械加工綜合實(shí)訓(xùn)

　　我們把金工實(shí)習(xí)劃分為兩個(gè)階段進(jìn)行：

　　第一階段：機(jī)械加工基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)。在這一階段學(xué)生主要學(xué)習(xí)鑄造、焊接、鉗工、車(chē)削、銑削、磨削、數(shù)控車(chē)削、數(shù)控銑削及加工中心、線切割、激光切割及高速雕銑、CAD/CAM等主要的金屬成形、加工方法，具備了加工簡(jiǎn)單機(jī)械零件的能力。

　　第二階段：機(jī)械加工綜合實(shí)訓(xùn)。

　　機(jī)械加工綜合實(shí)訓(xùn)是以項(xiàng)目管理的方式進(jìn)行的。實(shí)習(xí)期間，學(xué)生在完成了部分機(jī)械加工基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)，具有了初步的機(jī)械加工實(shí)踐能力的基礎(chǔ)上，可以自己擬定或由教師指定、申報(bào)一個(gè)實(shí)習(xí)項(xiàng)目，在實(shí)習(xí)期間完成該實(shí)習(xí)項(xiàng)目。實(shí)習(xí)項(xiàng)目的成果形式是實(shí)習(xí)作品和實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告。機(jī)械加工綜合實(shí)訓(xùn)是一個(gè)可選的實(shí)習(xí)項(xiàng)目，參加的成員是那些在機(jī)械加工基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)中表現(xiàn)好、實(shí)踐能力強(qiáng)，有能力掌握更多知識(shí)，達(dá)到更高要求的學(xué)生。學(xué)生在進(jìn)行綜合實(shí)訓(xùn)過(guò)程中，在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下，充分運(yùn)用所學(xué)的各方面知識(shí)、技能(如工程制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械制造等)進(jìn)行實(shí)習(xí)作品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、加工制作。因此，機(jī)械加工綜合實(shí)訓(xùn)具有較強(qiáng)的綜合性、設(shè)計(jì)性。通過(guò)機(jī)械加工綜合實(shí)訓(xùn)，學(xué)生可以進(jìn)一步了解、掌握常用機(jī)械加工方法的基本理論和基本操作技能，使所學(xué)的知識(shí)得到了綜合運(yùn)用，培養(yǎng)自己的綜合實(shí)踐能力，提高創(chuàng)新思維和工程意識(shí)，激發(fā)學(xué)習(xí)的主動(dòng)性、積極性和創(chuàng)造性。

金工崗位職責(zé)2

　　1、男女不限,大專(zhuān)或以上學(xué)歷,年齡40周歲以下,機(jī)械設(shè)計(jì)相關(guān)專(zhuān)業(yè);

　　2、有鈑金行業(yè)工程或繪圖相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)三年以上;

　　3、了解鈑金加工工藝、熟悉產(chǎn)品的鈑金、機(jī)械結(jié)構(gòu);

　　4、主要負(fù)責(zé)工程資料的'建立(鈑金產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、拆圖、展開(kāi)、bom制作等),新項(xiàng)目的導(dǎo)入、評(píng)估等;

金工崗位職責(zé)3

　　1、堅(jiān)持安全第一的生產(chǎn)方針，嚴(yán)格安全操作規(guī)程，認(rèn)真執(zhí)行安全紀(jì)律、工藝紀(jì)律、勞動(dòng)紀(jì)律，杜絕違章指揮、違章作業(yè)的發(fā)生。是本車(chē)間安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。

　　2、根據(jù)制造部和總廠下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，合理安排金加工、電氣焊、壓套管等工作，確保杭叉等客戶的供貨要求。

　　3、宣傳貫徹質(zhì)量宗旨，嚴(yán)格按圖按工藝要求加工，認(rèn)真執(zhí)行首檢確認(rèn)制，未首檢確認(rèn)的不得進(jìn)行下工序工作，對(duì)本車(chē)間的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

　　4、嚴(yán)格執(zhí)行工序流轉(zhuǎn)過(guò)程控制，未經(jīng)過(guò)程控制所規(guī)定的程序不得轉(zhuǎn)入下道工序。

　　5、協(xié)助檢驗(yàn)部門(mén)實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量的三檢制度，當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量波動(dòng)時(shí)協(xié)助檢驗(yàn)部門(mén)對(duì)出現(xiàn)的`異常進(jìn)行分析排查，杜絕不良品的發(fā)生。

　　6、在安全、質(zhì)量方面出現(xiàn)失控或事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)召集有關(guān)人員參與的技術(shù)分析會(huì)議，查明原因、改進(jìn)措施、教育員工，追究責(zé)任、杜絕重復(fù)事件的發(fā)生。

　　7、開(kāi)展文明生產(chǎn)，督促并檢查車(chē)間整理、整頓、清掃、清潔。

金工崗位職責(zé)4

　　1.以客戶需求為導(dǎo)向，了解客戶對(duì)于產(chǎn)品工藝性能的要求，技術(shù)難點(diǎn)，制作產(chǎn)品規(guī)范，提高產(chǎn)品意識(shí)，積極推進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)度。

　　2.積極與供應(yīng)商對(duì)接，了解供應(yīng)商在工藝制造商的難點(diǎn)，在滿足設(shè)計(jì)需求的前提下，降低供應(yīng)商制造門(mén)檻，實(shí)現(xiàn)快速、低損、易生產(chǎn)。

　　3.積極與公司內(nèi)部采購(gòu)及QC溝通，了解設(shè)計(jì)、成型、加工的關(guān)聯(lián)需求，加強(qiáng)協(xié)同溝通能力，提高團(tuán)隊(duì)協(xié)同作戰(zhàn)意識(shí)

　　任職要求：

　　1.3年以上五金行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，熟悉五金產(chǎn)品加工工藝，如沖壓/CNC/壓鑄/鈑金/電鍍/烤漆等，對(duì)五金加工工藝良率關(guān)鍵影響點(diǎn)能有效識(shí)別把控。

　　2.熟悉AutoCAD等設(shè)計(jì)軟件,能根據(jù)客戶理念設(shè)計(jì)產(chǎn)品。

　　3.具備較強(qiáng)的'制程分析判斷能力、關(guān)注成本控制、溝通能力、決策能力。

　　4.良好的溝通協(xié)調(diào)能力。

　　5.良好的英語(yǔ)讀寫(xiě)能力。

金工崗位職責(zé)5

　　職責(zé)描述:

　　1、具有較強(qiáng)的識(shí)圖能力。

　　2、對(duì)較復(fù)雜的箱體結(jié)構(gòu)具有較強(qiáng)的.分解展開(kāi)能力。

　　3、對(duì)一些常用的設(shè)備(折彎?rùn)C(jī)、剪刀車(chē))有獨(dú)立操作能力。

　　4、對(duì)一些拼接縫焊接后產(chǎn)生變形有預(yù)估意識(shí)及應(yīng)對(duì)措施,或者有消除變形的整形能力。

　　5、對(duì)板材及設(shè)備表面的保護(hù)意識(shí)強(qiáng)。

金工崗位職責(zé)6

　　工作職責(zé)

　　1.開(kāi)閉件鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、目標(biāo)設(shè)定、開(kāi)發(fā)方案、性能管控等;(附件目標(biāo)設(shè)定、開(kāi)發(fā)方案、性能計(jì)算與管控、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等);

　　2.負(fù)責(zé)開(kāi)閉件附件的布置、造型分析、開(kāi)閉件與其它系統(tǒng)的.布置及安裝結(jié)構(gòu)等相關(guān)可行性分析和確認(rèn)工作;

　　3.負(fù)責(zé)開(kāi)閉件試制、試驗(yàn)等相關(guān)工作的支持;

　　4.負(fù)責(zé)開(kāi)閉件供應(yīng)商的技術(shù)交流、管理及相關(guān)文件的編制、發(fā)放、驗(yàn)收等;

　　5.負(fù)責(zé)開(kāi)閉件設(shè)計(jì)流程、設(shè)計(jì)規(guī)范等文件的編制和完善。

　　任職資格

　　1、能獨(dú)立完成開(kāi)閉件設(shè)計(jì)、附件布置、運(yùn)動(dòng)校核,3年以上開(kāi)閉件設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn);

　　2、熟悉開(kāi)閉件周邊斷面結(jié)構(gòu),能獨(dú)立完成開(kāi)閉件周邊的斷面設(shè)計(jì);

　　3、車(chē)輛工程、機(jī)械設(shè)計(jì)等相關(guān)專(zhuān)業(yè)本科以上學(xué)歷。

金工崗位職責(zé)7

　　一、鈑金工要服從車(chē)間主管領(lǐng)導(dǎo)安排，對(duì)車(chē)間主管及質(zhì)檢員負(fù)責(zé)。

　　二、遵守廠內(nèi)各項(xiàng)規(guī)章制度，盡職盡責(zé)完成各項(xiàng)工作，在牽引拽拉變形部位時(shí)，確保固定安全可靠，做到準(zhǔn)確無(wú)誤。

　　三、服從調(diào)派，聽(tīng)從指揮，質(zhì)量第一，精益求精，鈑金整形要做到恢復(fù)原貌，對(duì)稱(chēng)平順，折卸部件擺放有序，不得丟失損壞。

　　四、愛(ài)護(hù)本工種所有設(shè)備和其它專(zhuān)用設(shè)備，嚴(yán)格實(shí)行設(shè)備廠里所有保養(yǎng)制度。

金工崗位職責(zé)8

　　崗位職責(zé):

　　1、具備一定的.汽車(chē)?yán)碚撝�識(shí),對(duì)于汽車(chē)構(gòu)造、汽車(chē)工作原理和維修工藝都比較熟悉;

　　2、能夠熟練使用鈑金工具,并且有獨(dú)立完成汽車(chē)鈑金工作的能力;

　　3、對(duì)汽車(chē)鈑金維修技術(shù)掌握熟練;

　　4、有較強(qiáng)的汽車(chē)鈑金動(dòng)手能力,善于對(duì)故障進(jìn)行分析;

　　5、學(xué)習(xí)能力強(qiáng),喜歡鉆研汽車(chē)鈑金技術(shù)。

　　任職資格:

　　1、1年以上鈑金操作經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先;

　　2、能熟練操作鈑金工具,吃苦耐勞有責(zé)任心;

　　3、認(rèn)真負(fù)責(zé),良好的職業(yè)道德;

　　4、愛(ài)崗敬業(yè),做事認(rèn)真細(xì)致。

金工崗位職責(zé)9

　　崗位職責(zé):

　　公司鈑金產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、展開(kāi)及產(chǎn)品工藝文件、數(shù)控程序的編制及下發(fā)。

　　任職要求:

　　1、熟悉鈑金加工工藝流程、熟悉鈑金工件三維轉(zhuǎn)二維平面展開(kāi),熟悉數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、激光切割機(jī)等數(shù)控鈑金加工工藝及加工編程。

　　2、熟練使用機(jī)械繪圖軟件cad及solidwork或pro/e。

　　3、有責(zé)任心,有學(xué)習(xí)力,能吃苦耐勞,善于溝通交流,有良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。

金工崗位職責(zé)10

　　1.組織協(xié)調(diào)管理能力強(qiáng),要求能合理安排生產(chǎn)計(jì)劃的制訂、跟蹤、調(diào)整有較強(qiáng)遲的質(zhì)量意識(shí).

　　2.懂模具,熟悉金屬加工原理，熟悉各種機(jī)床的結(jié)構(gòu)與調(diào)試;

　　3.具備良好的`生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理意識(shí)和能力，包括計(jì)劃進(jìn)度、品質(zhì)、成本和6s的控制;

金工崗位職責(zé)11

　　崗位職責(zé)：

　　1、負(fù)責(zé)五金產(chǎn)品圖紙繪制；

　　2、負(fù)責(zé)配合五金工藝經(jīng)理深化圖紙；

　　3、負(fù)責(zé)處理其他領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)交代任務(wù)。

　　任職資格：

　　1、大專(zhuān)以上學(xué)歷，工程類(lèi)相關(guān)專(zhuān)業(yè)；

　　3、要求一年以上工作經(jīng)驗(yàn)；

　　3、熟悉掌握使用CAD繪圖軟件；

　　4、有五金或家具行業(yè)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先。

金工崗位職責(zé)12

　　工作職責(zé):

　　1、負(fù)責(zé)不銹鋼櫥柜配套新品信息收集整理;

　　2、完成設(shè)計(jì)方案,進(jìn)行特別問(wèn)題的技術(shù)研究并進(jìn)行設(shè)計(jì)方案優(yōu)化。

　　3、負(fù)責(zé)分析市場(chǎng)及競(jìng)品信息,協(xié)助產(chǎn)品經(jīng)理進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)品牌及渠道分析;

　　4、負(fù)責(zé)關(guān)鍵新品開(kāi)發(fā)過(guò)程跨部門(mén)協(xié)調(diào)工作;

　　要求:

　　1、2年以上不銹鋼鈑金或機(jī)械行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn),

　　2、學(xué)歷不限,熟練運(yùn)用autocad,pro-e,或solidworks。

　　3、能夠獨(dú)立完成項(xiàng)目設(shè)計(jì)、任務(wù)跟蹤,為生產(chǎn)、售后提供技術(shù)支持。

金工崗位職責(zé)13

　　1、根據(jù)任務(wù)委托書(shū)正確完成維修任務(wù)，負(fù)責(zé)車(chē)輛的`鈑金維修工作。

　　2、負(fù)責(zé)監(jiān)督本工位設(shè)備及工具的維護(hù)與保養(yǎng)。

　　3、負(fù)責(zé)工序質(zhì)量的自檢和互檢。

　　4、與服務(wù)顧問(wèn)保持緊密溝通，報(bào)告維修進(jìn)展、車(chē)輛狀況以及提出修改/新增二、維修項(xiàng)目。

金工崗位職責(zé)14

　　1、根據(jù)圖紙準(zhǔn)確、獨(dú)立的.算出要用的材料，熟練完成剪板、折彎、等工藝；

　　2、對(duì)工具、設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)，正確使用和保護(hù)公司下發(fā)的維修工具，安全文明生產(chǎn)；

　　3、對(duì)自己加工的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品符合品質(zhì)要求；

　　4、按照車(chē)間主管安排工作任務(wù)及時(shí)完成；

　　5、負(fù)責(zé)工位區(qū)域環(huán)境5s。

金工崗位職責(zé)15

　　1、正確判斷車(chē)輛故障，按操作規(guī)范進(jìn)行操作；

　　2、針對(duì)事故車(chē)受損程度不同，進(jìn)行氣焊、電焊、二氧化碳保護(hù)焊等；

　　3、管理好個(gè)人工具，擺放有序，經(jīng)常整理，對(duì)使用設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)并做好記錄；

　　4、認(rèn)真填寫(xiě)各類(lèi)維修質(zhì)量記錄，做好工序間交接；

　　5、保持維修現(xiàn)場(chǎng)整潔、有序，確保作業(yè)場(chǎng)所符合5S的`標(biāo)準(zhǔn)；

　　6、在工作中不浪費(fèi)維修材料，合理控制生產(chǎn)成本；

　　7、如業(yè)務(wù)需要與客戶交流，應(yīng)耐心與向客戶介紹簡(jiǎn)單、基本維修常識(shí)，正確引導(dǎo)客戶正確使用和保養(yǎng)車(chē)輛，贏取客戶的信任；

　　8、服從作業(yè)安排，按時(shí)交車(chē)完成派工作業(yè)；

　　9、上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他事項(xiàng)；

　　10、遵紀(jì)守法，遵守本公司的各項(xiàng)規(guī)章制度。

【金工崗位職責(zé)】相關(guān)文章：

金工崗位職責(zé)11-11

汽車(chē)鈑金工崗位職責(zé)03-27

金工崗位職責(zé)15篇11-12

鈑金工程崗位職責(zé)10-17

五金工崗位職責(zé)04-27

基金工作崗位職責(zé)03-07

五金工程崗位職責(zé)10-12

金工車(chē)間主任崗位職責(zé)07-21

五金工程崗位職責(zé)6篇04-06

冶金工程師崗位職責(zé)（精選10篇）05-06