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壓鑄車間崗位職責(zé)
在當(dāng)下社會,我們可以接觸到崗位職責(zé)的地方越來越多,制定崗位職責(zé)有助于提高內(nèi)部競爭活力,提高工作效率。你所接觸過的崗位職責(zé)都是什么樣子的呢?以下是小編幫大家整理的壓鑄車間崗位職責(zé),僅供參考,希望能夠幫助到大家。
壓鑄車間崗位職責(zé)1
1、負責(zé)公司生產(chǎn)計劃安排生產(chǎn);
2、負責(zé)壓鑄機的調(diào)試及班組生產(chǎn)計劃的安排;能維修、安裝鋅鋁合金壓鑄產(chǎn)品沖模。
3、執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系的`程序文件規(guī)定。負責(zé)鋁壓鑄件的不良原因分析,模具設(shè)計不合理分析與改善。
4、負責(zé)機器維修保養(yǎng),模具的維修保養(yǎng)工作。
5、控制本部門物料,提高工作效率,提升品質(zhì),降低成本。
壓鑄車間崗位職責(zé)2
1.打沙芯:根據(jù)生產(chǎn)安排負責(zé)壓鑄沙芯。確保沙芯的供應(yīng)量同時確保沙芯表面光滑、飽滿、無缺角。
2.打毛刺:根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)量安排。清理毛坯產(chǎn)品飛邊毛刺和型砂。要求:產(chǎn)品輕拿輕放,在不改變產(chǎn)品原有造型的基礎(chǔ)上清理產(chǎn)品上的飛邊毛刺和型砂,型砂死角清理干凈,確保無殘留,使得產(chǎn)品更加美觀。
3.澆鑄:
1、根據(jù)生產(chǎn)安排,執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)。上班作業(yè)前,首先檢查機器是否有無異常、是否接觸高溫預(yù)熱,作業(yè)工具是否齊全,有無存在安全隱患。在除氣、除渣的準備過程中,使用除渣工具和精煉機(精煉機的石墨轉(zhuǎn)子)時要對進行烘烤、預(yù)熱,使其達到作業(yè)標準溫度時方能進行作業(yè)使用。作業(yè)當(dāng)中使用的鋁勺同樣也需要進行預(yù)熱!熔煉爐(化鋁爐)上不應(yīng)許放置任何物品(特別是燒開水)。模具預(yù)熱時煤氣的使用要正確操作,不能夠與高溫物品放置過近。
2、各崗位的勞保防護用品都必須按照要求正確進行佩戴,員工個人不得自私動用不屬于自己使用的機器。
3、加回爐料時,鋸、車、鍍等工序返回的鋁料,不能直接加入熔煉爐(因為它們都帶有水),必須先加入少許的.干燥鋁錠后,才能夠?qū)⑦@些鋁料加入熔煉爐!
4、檢查模具死角有無加工面,要求進行噴砂清理。作業(yè)沙芯不能成堆排放在作業(yè)機臺上(10個以內(nèi))。成型產(chǎn)品要求保證產(chǎn)品外觀完美及尺寸達標。產(chǎn)品輕拿輕放、整齊有序。生產(chǎn)輔料如:煤、沙芯、煤氣等材料必須有計劃,有核算,不無辜浪費。
4.雜工:根據(jù)車間實際情況完成輔助工作。生產(chǎn)輔料的補充、擺放、缺陷產(chǎn)品的確認回收。地面、通道、工作場所衛(wèi)生的清潔。
壓鑄車間崗位職責(zé)3
1、根據(jù)生產(chǎn)計劃、工藝圖紙及工藝流程安排加工與生產(chǎn);
2、與技術(shù)部門針對生產(chǎn)過程中的工藝問題的'溝通與解決;
3、車間生產(chǎn)現(xiàn)場5S及安全管理;
4、負責(zé)車間員工的績效考核與管理;
5、根據(jù)生產(chǎn)計劃,負責(zé)車間各班組生產(chǎn)任務(wù)的分解與進度監(jiān)控;
6、生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量管理。
壓鑄車間崗位職責(zé)4
1、做好壓鑄車間生產(chǎn)計劃安排,按時完成生產(chǎn)任務(wù);
2、定期組織壓鑄車間管理會議,培訓(xùn)操作技能和安全操作規(guī)范;
3、查看各班交接班記錄,監(jiān)督檢查各壓鑄班現(xiàn)場工藝執(zhí)行情況;
4、設(shè)備、設(shè)施、模具維修更換,不定期對生產(chǎn)設(shè)備檢點記錄進行檢查,消除安全事故障隱患,確,F(xiàn)場順利生產(chǎn);
5、對各壓鑄班所提報壓鑄機生產(chǎn)用配件、輔助材料的`規(guī)格、型號的采購申請和驗收入庫進行審核確認;
6、負責(zé)各類產(chǎn)品試模的相關(guān)工作,試模后總結(jié)操作經(jīng)驗,保存工藝參數(shù)記錄;
7、追跟下屬各班組生產(chǎn)的產(chǎn)品按規(guī)定程序交驗入庫及入庫合格率達成情況;
8、員工有違反公司規(guī)章制度或相關(guān)制度時,須及時上報;
壓鑄車間崗位職責(zé)5
1、主持車間日常生產(chǎn)工作,負責(zé)車間的生產(chǎn)、行政等各項領(lǐng)導(dǎo)工作;
2、負責(zé)車間勞動紀律和規(guī)章制度的執(zhí)行,監(jiān)督各組按工藝進行作業(yè);
3、監(jiān)督工人的工作質(zhì)量,控制各組的`生產(chǎn)進度,解決或向主管匯報生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題;
4、負責(zé)車間的現(xiàn)場管理,嚴格執(zhí)行5S體系標準;
5、做好員工的思想工作,充分調(diào)動員工工作積極性,搞好隊伍建設(shè),帶領(lǐng)車間員工完成生產(chǎn)任務(wù);
6、負責(zé)車間人員的崗位調(diào)配,確保車間生產(chǎn)力的優(yōu)化組合,并實現(xiàn)量化考核。
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