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沖壓工藝工程師崗位職責(zé)
隨著社會一步步向前發(fā)展,崗位職責(zé)使用的情況越來越多,崗位職責(zé)主要強(qiáng)調(diào)的是在工作范圍內(nèi)所應(yīng)盡的責(zé)任。那么什么樣的崗位職責(zé)才是有效的呢?下面是小編幫大家整理的沖壓工藝工程師崗位職責(zé),歡迎大家分享。
沖壓工藝工程師崗位職責(zé)1
1. 持續(xù)提高車間領(lǐng)導(dǎo)力
2. 負(fù)責(zé)監(jiān)督各項生產(chǎn)指標(biāo)(設(shè)備綜合效率,廢品率,生產(chǎn)人員利用率)
3. 督導(dǎo)過程文件(潛在失效模式分析、流程圖、防錯計劃、作業(yè)指導(dǎo)書、培訓(xùn)文件)在生產(chǎn)上被執(zhí)行
4. 負(fù)責(zé)持續(xù)改進(jìn)活動在車間的執(zhí)行。
5. 協(xié)助生產(chǎn)經(jīng)理降低成本(提高設(shè)備利用率、降低消耗品成本及提高生產(chǎn)力)
6. 持續(xù)改進(jìn)車間團(tuán)隊工作(技能/培訓(xùn)、激勵、精神士氣、溝通)。
7. 規(guī)劃,協(xié)調(diào)并控制車間員工的發(fā)展
8. 車間EHS協(xié)調(diào)工作
9. 各部門間保持積極的溝通
10. 操作者的正面反饋和意見需提倡和鼓勵
11. 根據(jù)公司員工手冊的.內(nèi)容開展工作
12. 有義務(wù)持續(xù)改進(jìn)和保持工作場所的安全
13. 了解并貫徹TS16949
14. 以及其他要求的職責(zé)
沖壓工藝工程師崗位職責(zé)2
1、編寫沖壓件生產(chǎn)工藝卡,完成工藝評審,模具評審工作;
2、做好車間新模具、新材料的試生產(chǎn)協(xié)調(diào)跟蹤工作;
3、大專及以上學(xué)歷,熟悉沖壓模具結(jié)構(gòu)及成型工藝;
4、熟練應(yīng)用Auto CAD、SolidWorks、UG或Pro-E等機(jī)械設(shè)計軟件;
5、善于思考,能獨(dú)立分析和解決問題,具有較強(qiáng)的責(zé)任心和團(tuán)隊協(xié)作能力。
沖壓工藝工程師崗位職責(zé)3
1.負(fù)責(zé)新產(chǎn)品試產(chǎn)階段,結(jié)構(gòu)/工藝/品質(zhì)問題的發(fā)掘、評估和改善;輔助工裝、夾具的需求評估;
2.負(fù)責(zé)產(chǎn)品工藝方面的改善,和異常問題的處理;
3.收集總結(jié)各產(chǎn)品域的可制造性方面的經(jīng)驗和歷史問題點(diǎn),推動建立并持續(xù)完善產(chǎn)品域的可制造性設(shè)計平臺規(guī)范;
4.負(fù)責(zé)產(chǎn)品裝配過程流程圖、控制計劃、作業(yè)指導(dǎo)書等工藝文件的編制;
5.在新產(chǎn)品的'設(shè)計中規(guī)避不符合可制造性需求的設(shè)計,協(xié)助產(chǎn)品制樣、試產(chǎn)到量產(chǎn)之間的銜接工作;
6.熟悉現(xiàn)有和未來的生產(chǎn)模式和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,提出可制造性設(shè)計方面的需求和建議;
7.完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其他工作。
沖壓工藝工程師崗位職責(zé)4
1、負(fù)責(zé)完成直屬上級安排的各項產(chǎn)品設(shè)計任務(wù)(包括圖紙、技術(shù)文件和BOM設(shè)計歸檔等);
2、負(fù)責(zé)處理研發(fā)過程中出現(xiàn)的產(chǎn)品設(shè)計問題,生產(chǎn)制造過程中出現(xiàn)的工藝問題;
3、負(fù)責(zé)保證產(chǎn)品的'設(shè)計質(zhì)量,保證所設(shè)計的產(chǎn)品符合國家及行業(yè)的有關(guān)規(guī)定;
4、負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的研究試制工作及現(xiàn)有產(chǎn)品的改進(jìn)工作;
5、負(fù)責(zé)了解、學(xué)習(xí)和掌握行業(yè)的相關(guān)技術(shù)知識;
6、負(fù)責(zé)生產(chǎn)研發(fā)制造過程中的安全生產(chǎn)、質(zhì)量保證。
沖壓工藝工程師崗位職責(zé)5
1、負(fù)責(zé)協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)完成公司產(chǎn)品的工藝技術(shù)工作和工藝管理工作;
2、負(fù)責(zé)工藝流程文件編寫、設(shè)計工藝流程;
3、根據(jù)工藝需要,設(shè)計工藝裝備并負(fù)責(zé)工藝工裝的驗證和改進(jìn)工作;
4、工藝人員要深入生產(chǎn)現(xiàn)場,掌握質(zhì)量情況;
沖壓工藝工程師崗位職責(zé)6
1.根據(jù)技術(shù)部生產(chǎn)計劃,推進(jìn)工藝組相關(guān)計劃的實施,確保目標(biāo)達(dá)成
2.根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求,編制車技術(shù)部產(chǎn)品工藝文件,負(fù)責(zé)校對各種工藝文件,指導(dǎo)一線生產(chǎn),適時調(diào)整,確保文件的有效性、準(zhǔn)確性
3.檢查、評價操作人員作業(yè)遵守度,建立臺賬,確保工藝實施過程嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行
4.配合體系審核,對生產(chǎn)過程控制問題及時整改、優(yōu)化
5.根據(jù)產(chǎn)品部門下發(fā)的'產(chǎn)品設(shè)計變更,參與規(guī)格變更確認(rèn)與實施,通知聯(lián)絡(luò)內(nèi)部相關(guān)方,并按要求更新相關(guān)工藝文件和變更臺賬
6.支持技術(shù)部各自然工作組的工作,完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時工作
沖壓工藝工程師崗位職責(zé)7
1.現(xiàn)場工藝調(diào)試
1.1新產(chǎn)品沖壓件的工藝審查和會簽,對不合理之處提出修改設(shè)計的`建議
1.2組織現(xiàn)場沖壓工藝驗證以及工藝改進(jìn),監(jiān)督和檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況
1.3現(xiàn)場的技術(shù)服務(wù)工作,對質(zhì)量問題及時準(zhǔn)確地分析其產(chǎn)生原因,確定整改方案
1.4對工裝模具維修提出意見,配合進(jìn)行工裝維修
2.工藝參數(shù)變更
2.1根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)狀況,不斷進(jìn)行工藝參數(shù)調(diào)整
2.2對現(xiàn)場工藝變更要求進(jìn)行審核,更新現(xiàn)場生產(chǎn)工藝卡
3.現(xiàn)場持續(xù)改進(jìn)
3.1協(xié)助生產(chǎn)車間進(jìn)行操作工沖壓工藝培訓(xùn)及其它與沖壓有關(guān)的專項業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)
3.2沖壓工藝改進(jìn),通過采用新工藝、技術(shù)、材料,降低生產(chǎn)成本和制造成本提升質(zhì)量
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