模具廠員工管理制度范本
在現(xiàn)在社會，很多情況下我們都會接觸到制度，制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？以下是小編收集整理的模具廠員工管理制度范本，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
模具廠員工管理制度1
為了進一步搞好加工廠管理，適應激烈的市場競爭，塑造良好的品質(zhì)信譽及過硬的核心競爭力，促進本廠的模具制造質(zhì)量和現(xiàn)場管理能力不斷提升，規(guī)范員工行為，特制訂以下制度，本制度作為員工考核、工資升級的標準！
一、工作制度
1、工作時間規(guī)定為上午8:00-12:00，下午14:00-18:00，晚上18：30-21:00，如有變動以最新時間為準。
2、本廠實行考勤制度，所有員工應按時上下班，不曠工、不遲到、不早退、不串崗、不離崗。
3、礦工1天扣3天工資，礦工3天以上者按自動離廠處理。
4、遲到或提前下班每分鐘罰款1元，超過30分鐘者應及時請假，否則按礦工處理。如需加班每小時10元當場現(xiàn)金結(jié)算，嚴格執(zhí)行！
5、上班時間不得串崗、聊天、看書看報、玩手機和做工作以外的事情，否則每次罰款10元。
6、因特殊情況離崗，要向廠長或老板說明情況方可離開，離崗時間每次不能超過10分鐘，一天不能超過四次，否則按離崗時間長短給予處罰。
7、請假須在修機修模其間必須聽從上級安排、不可私自離崗或下班。
8、到上班時間必須準時開機，到上班時間沒按時開機的，一律按遲到論處。
9、上下班人員必須交接清，包括生產(chǎn)數(shù)量、技術(shù)要求、機臺運行狀況、機臺衛(wèi)生等，否則造成事故后果自負。
10、下班人員應盡快離開生產(chǎn)車間，不得和上班人員聊天影響他人工作。
11、上夜班開機人員要嚴格遵守夜間上下班作息時間，不得在上班其間打瞌睡、玩手機和做工作以外的事情。
12、開機人員不得隨意停機，因機臺故障要及時告知大師傅或老板，在現(xiàn)場協(xié)助排除故障。
13、員工不得帶走產(chǎn)品樣板，不得私自更改機臺參數(shù)，惡意損壞機臺和模具者，除照價賠償損失外另罰款200元。
14、開機人員要做到模具自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時反映上級，在你上班時間因馬虎操作做錯的模具全部由你負責必要時罰款處理！若造成模具報廢要承擔相應的責任。
15、開機人員必須保持機臺周圍干凈、整潔，不得有漏油漏氣現(xiàn)象，如有漏油漏氣現(xiàn)象自己不能解決的要及時報告上級處理。如有問題視而不見的，每次罰款50元。
16、員工在工作中必須服從上級安排，不得有討價還價或抵觸情緒，要做到團結(jié)互動，如果在工作中和上級頂撞不聽從指導，導致產(chǎn)品出現(xiàn)問題者，每次罰款100元
17、各師傅對自己承制的模具要按客戶的要求精心精心制作，在確保制造質(zhì)量提升的同時，仔細核對樣品（有需改版的也要注意）確認合格后方可交貨。
18、編程師傅要加強貫徹質(zhì)量品質(zhì)意識，頭道工序不做好后面就難保，所以要嚴格執(zhí)行管理條例。所有產(chǎn)品周圍毛刺要干凈不能倒角，緊配的模具配合一定要盡量精準。對自檢發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，沒有及時落實改善或講情面不執(zhí)行管理處罰，模具交貨后再遭到客戶投訴的，將受到相應處罰！
二、人事異動
1、員工辦理入職后的30天內(nèi)，本廠應與員工簽訂勞動合同，任何人不得拒絕的，拒絕的，本廠可以解除與員工的勞動關(guān)系。
2、員工辭職，直接向廠長反映，同意后約定次月底領(lǐng)取工資。
3、新進員工試用期未滿即辭工的，應提前3天提出離職申請；未做滿一年的員工急辭工的，扣罰15天工資。
4、員工無理取鬧，糾纏領(lǐng)導，影響本廠正常生產(chǎn)的，將提請相關(guān)公安部門按照《治安管理處罰條例》的有關(guān)規(guī)定處理。
三、質(zhì)量管理
模具制造過程各師傅要加強自主檢查，對自己承制的項目負完全質(zhì)量責任，對存在的質(zhì)量缺陷及隱患要及時整改優(yōu)化，保證模具制造質(zhì)量的穩(wěn)定可靠，堅決禁止粗制濫造，要在客戶驗收前保證以下品質(zhì)：
1、模具外觀表面要確保清潔無油污、銹跡，所有銳邊、加工毛邊要倒角均勻，去除毛刺。
2、模具型面光潔度要良好，該模床的一定要上模床不得偷工減料。
3、模具做好后一定要認真檢查模具的配合不可以出現(xiàn)沒配平的現(xiàn)象如果客戶模具拿回去生產(chǎn)加工發(fā)現(xiàn)毛刺很大的現(xiàn)象一次可免再次出現(xiàn)就罰款處理。
4、模具不得出現(xiàn)亂敲亂撞發(fā)脾氣亂丟模具的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)一次罰款50，情節(jié)嚴重扣半天工資。
四、現(xiàn)場管理和安全制度
1、模具、模料用墊木堆放整齊、有序，以免大家不統(tǒng)一而影響整齊。
2、下班時要整理好現(xiàn)場的工具、放好樣品，關(guān)閉所有作業(yè)電源。
3、機床用完要即時清理、清掃、加機油、搖臂歸位，對使用后沒有做好的機床責任、不聽勸告的一經(jīng)查處，予以重罰。
4、禁止任何員工帶瓜子之類的零食進入車間食用，杜絕早餐袋、水果殼及其它食品袋等垃圾在工作場地上隨地亂丟，各員工要認真執(zhí)行堅持每天把垃圾丟到桶里去。
5、安全生產(chǎn)，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴禁違章違紀生產(chǎn)作業(yè)。
6、各自的工作臺要保持清潔干凈，周圍沒有與工作無關(guān)的物品，多余的物料要及時清理，場地打掃干凈。
7、團結(jié)友愛，幫扶互助，嚴禁因工具、設(shè)備使用等原因而發(fā)生辱罵、斗毆等不文明行為，違者重罰。
模具廠員工管理制度2
1、愛護清潔，保持環(huán)境衛(wèi)生，人人有責任維持車間及工位的清潔，不得亂丟垃圾和零配件，物料掉落要及時撿起，不準隨地吐痰，違反者罰款小過一次處分。
2、所有員工打卡后必須進入車間，上班時間到后必須各就各位，做好工作準備，不得到處竄動工位。違反者罰款申戒一次處分。
3、不得帶零食進入車間，不得在車間內(nèi)吃口香糖，或者吃零食，違反者罰款小過一次處分。
4、上班時間不得亂竄工位，如有特殊情況，需要離崗時，要向組長申請并領(lǐng)取離崗證后才可以離開工位，離崗最長時間不得超過10分鐘，超時者按照1元/分鐘扣除當天工資。未經(jīng)組長同意擅自離崗者罰款申戒一次處分，擅自離崗超過15分鐘者，按曠工半天處理。
5、上班時間不得坐姿不正，不得脫鞋、翹腿、左顧右盼、不準談論與工作無關(guān)之話題，不準看報紙、嬉戲。違反小過處分。
6、上班時間不得打磕睡，利用工作之便偷懶，違反者大過一次處分，影響極壞者大過一次并開除處分。
7、車間絕對嚴禁抽煙，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，大過兩次，并開除處理。
8、服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，不得違抗、頂撞管理人員；不得消極怠工或煽動他人起哄，違反者大過處分，不得打架斗毆，攻擊同事和上司，違法者按照廠規(guī)大過兩次并開除出廠，同時交于當?shù)毓膊繖C關(guān)處理。
9、因生產(chǎn)需要安排加班時，通知加班人員不得無故推脫，違反者按曠工處理，正常上班時間無故曠工者，根據(jù)本廠規(guī)定給予處罰外，本部門應給予小過一次處分，一個月曠工超過三次者，大過一次并開除處分。
10、下班時間必須服從組長指揮，拉頭停止放假機時間只允許下班前5分鐘停止。以組長指令為信號，有秩序地排隊下班，不得喧嘩奔跑，違反者小過處分。
模具廠員工管理制度3
1.目的：
為了規(guī)范模具管理、確認模具在使用中保持良好的狀態(tài)、穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)。
2.范圍:
適用于本公司的模具驗收、領(lǐng)用、保養(yǎng)、維修、庫存、外發(fā)管理。
3.權(quán)責:
3.1業(yè)務：負責模具進度掌控，確認樣品后送交客戶，并負責與客戶間的聯(lián)絡和資訊傳遞。
3.2工程：負責主導試模協(xié)調(diào)和安排并提出試模之申請，負責產(chǎn)品和模具狀態(tài)確認，以及試模材料之申請.PP(試產(chǎn))前之主導。
3.3品管：負責試模及試產(chǎn)樣品的測量，并在試模時QE工程師參與試模，PP(試產(chǎn))后之主導，CPK及FAI之量測。
3.4工模部：負責模具設(shè)計、開發(fā)、制造、、維修以及設(shè)變，并配合試模工作。
3.5注塑部：負責試模工作，并提交試模報告且參與模具驗證。
3.6PMC：負責試模機臺的安排，時間之確認。
4.定義：
模具:包括由顧客提供的模具、外發(fā)制作模具及本廠制作之模具。
5.作業(yè)步驟:
5.1模具驗收
5.1.1工程部收到顧客提供的模具或顧客委托本公司制作的`模具后，工程部按《試模作業(yè)指導書》統(tǒng)籌試模和模具的評估工作，注塑部具體實施本司內(nèi)部的試模工作。
5.1.2試模及試產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)模具不合格，工程部項目工程師及試模工程師與工模部溝通，跟進修/改模具事宜及進度；當涉及到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變更時，由工程部同客戶溝通，得到客戶書面或者電子郵件確認后方可進行模具修改。修改模完成后再次試模直至OK。如果有不能通過修模保證產(chǎn)品順利成型而必須使用治具校正才能保證產(chǎn)品品質(zhì)，由工程部負責輔助治具設(shè)計，工模部協(xié)助制造，經(jīng)過小批量試制確認可穩(wěn)定的保證產(chǎn)品質(zhì)量方可確定模具及治具OK。
5.1.3生產(chǎn)前由工程部統(tǒng)籌，注塑、工模、品管等部門根據(jù)《試模報告》及樣品狀態(tài)進行模具鑒定。當模具結(jié)構(gòu)OK，且樣板得到客人確認，工程部在<<工模確認書>>的最后結(jié)論中給出“合格可交附使用”的結(jié)論，由注塑、品管會簽后并將報告分發(fā)到各相關(guān)部門。
5.1.4模具及相關(guān)的資料轉(zhuǎn)交給模管組統(tǒng)一管理。
5.1.5模具之未用鑲件存放工作由模管組負責，當試�；蛏a(chǎn)需要更換時，由模管理員負責安排處理。
5.1.6模管組收到模具后，在外表面明顯處標示產(chǎn)品名稱、機型、模具編號，并建立“模具檔案”，存放在指定位置。
5.2模具的出入庫：
5.2.1模庫管理員接受新/舊模入庫后，規(guī)劃擺放到指定位置，按客戶、機型分開擺放，未驗收之模具應單獨放置并做好標示，另外記帳進行保養(yǎng)跟進，直到確認OK為止。
5.2.2注塑部領(lǐng)用模具由高級組長憑“生產(chǎn)制令單”到模庫登記、領(lǐng)取之前。模庫管理員提前按照PMC<<生產(chǎn)計劃單>>安排調(diào)模，在規(guī)定的時間內(nèi)將模具放置到生產(chǎn)指定位置，并作好交收登記工作，需要更換鑲件的，則開<<修模通知書>>到模房進行鑲件更換，作好生產(chǎn)前的一切準備工作。
5.2.3完單轉(zhuǎn)模的模具，下模前由調(diào)校組長填寫“模具狀態(tài)檢查表”交高級組長確認，并提供2啤光身件。不需維修的工模，在模管員處登記、并放回指定位置由模管員調(diào)回倉庫管理;需要維修的模具由注塑部開<<修模通知書>>到工程部，工程部根據(jù)實際狀況安排修模，維修完成后由模管員取回。
5.3模具的維護和保養(yǎng)
5.3.1生產(chǎn)前的模具，上模前對模具表面油污、鐵銹、雜物要清理干凈，上好模后打開模具清理PL面及模仁;使用低壓鎖模，檢查模具導向是否正常，打開模具，反復進行頂出及退針動作，檢查頂出機構(gòu)運行是否正常;調(diào)機之前要先裝機水或凍水，根據(jù)特別產(chǎn)品的實際情況再決定需要裝熱水或熱油，安裝完成后，打開水閥或油閥，檢查各接頭處有無漏水或漏現(xiàn)象。
5.3.2生產(chǎn)中的模具外表面必須保持清潔，防止異物落入型腔里面，型腔內(nèi)如有濺上水跡或油污時，要及時擦拭干凈;長單生產(chǎn)要定期檢查模具的導向，頂出機物加滑油保養(yǎng)，每天兩次，并做好保養(yǎng)記錄;生產(chǎn)中員工發(fā)現(xiàn)異常立即通知調(diào)校組長進行處理;生產(chǎn)停頓時頂針要退回避免撞模，并停機及關(guān)閉運水。
5.3.3生產(chǎn)完成后，要先關(guān)閉水路，吹盡模具中的余水，然后將PL面及模仁內(nèi)的異物清理干凈，并均勻的噴上防銹油，作好基本防銹保養(yǎng)措施。對鏡片模、紋面模及有內(nèi)行位的模具，下機后要用膠帶將�？诜忾]好，防止雜物落入損壞模仁，作好特別防銹保養(yǎng)措施。
5.3.4模庫內(nèi)的模具必須合緊，連續(xù)一年未使用的模具，要求打黃油作好中/長期防銹保養(yǎng)措施，當有生產(chǎn)訂單時，由模管組打開工模檢查，如果有不良問題時，開<<修模通知書>>送工模部進行檢查、保養(yǎng)。
5.4模具的維修
5.4.1生產(chǎn)中的模具出現(xiàn)異常由注塑部按生產(chǎn)中《模具維修流程》進行處理。
5.4.2完單模具需要維修時按非生產(chǎn)《模具維修流程》進行處理。
5.5客供模具的管理
5.5.1客戶提供之模具由工程部模具管理員接收與保管，填寫好〈工模確認書〉并將模具記錄在〈客供模具清單內(nèi)〉。
5.5.2模具的管理與保養(yǎng)由模具管理員全權(quán)負責，如客戶有特別要求或提供相應的作業(yè)表單給本公司時，將按照客戶的要求進行作業(yè)，如果沒有特別要求時，將按照5.3進行作業(yè)。
5.5.3當客戶的模具有損壞時，由工程部負責人向客戶報告模具的損壞狀況，與客戶商討模具的維修方案，待客戶確定后再行維修模具，并將模具維修的完成時間報告給客戶.
6.模具的生產(chǎn)壽命管理
6.1工程部門依據(jù)客人要求，針對模具的設(shè)計制作的工模，在經(jīng)過多次試模后，評估模具的生產(chǎn)壽命，確切的填寫在<<工模確認書>>內(nèi)。
6.2模庫管理員依據(jù)<<工模記錄卡>>記載的生產(chǎn)數(shù)量的總數(shù)量、工模維修的次數(shù)、工模保養(yǎng)情況等，及時提出模具的生產(chǎn)壽命的評估。
6.3工程部跟模工程師針對模具狀況，采取相關(guān)措施后，重新發(fā)出<<工模確認書>>。
6.4模庫管理員<<工模確認書>>的內(nèi)容按照6．2~6．3的程序處理。
6.5經(jīng)過工程部/工模部/生產(chǎn)部等相關(guān)部門確認需要報廢時，按照公司審批程序執(zhí)行處理。
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