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金工實(shí)習(xí)報告

時間:2022-03-06 16:19:12 實(shí)習(xí)報告范文 我要投稿

關(guān)于金工實(shí)習(xí)報告范文匯編9篇

  在學(xué)習(xí)、工作生活中,報告對我們來說并不陌生,通常情況下,報告的內(nèi)容含量大、篇幅較長。那么大家知道標(biāo)準(zhǔn)正式的報告格式嗎?下面是小編為大家整理的金工實(shí)習(xí)報告9篇,希望能夠幫助到大家。

關(guān)于金工實(shí)習(xí)報告范文匯編9篇

金工實(shí)習(xí)報告 篇1

  剛進(jìn)入華南理工大學(xué)不久就很驚喜的知道,我們所有理工科的學(xué)生都有金工實(shí)習(xí)這一門課。雖然當(dāng)時還不清楚金工實(shí)習(xí)到底是怎樣的一門課,但也就這樣在心底偷偷的期待。金工實(shí)習(xí)大概會挺有趣的吧,我如是想。終于在大二下學(xué)期的十二周迎來了為期兩周的金工實(shí)習(xí)。

  大家抱著可以體驗一下工廠生活的想法,在周一踏入了理論教學(xué)的課堂。本來大家都坐不住,蠢蠢欲動要一窺車間的真面目,安全教育課自然被拋諸腦后。但隨著老師一再強(qiáng)調(diào)車間實(shí)習(xí)時安全的重要性,講述了不少駭人聽聞的事故,深入淺出的介紹了一些安全知識,大家逐漸專注的聽起安全理論課了。短短的45分鐘過去了,我們懂得了在實(shí)習(xí)期間必須好好的保護(hù)自己才能學(xué)到知識,體驗樂趣。

  實(shí)習(xí)開始后,我意外地發(fā)現(xiàn)實(shí)習(xí)不是一件簡單的事,我們雖然是大學(xué)生,但對工種、技術(shù)什么的卻一竅不通,操作起來難度不小。在這個短暫的兩周內(nèi),經(jīng)過實(shí)際操作,我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的知識,果然實(shí)踐出真知啊。

  無法形容第一眼看到大型加工機(jī)器時的驚喜,遺忘了了技術(shù)不熟而苦苦探索的辛勞,記牢了精致的成品呈現(xiàn)于眼前時的成就感。金工實(shí)習(xí)期間,我們接觸了鑄造、鉗工、磨床齒輪、數(shù)控銑、模具鈑金、線切割、銑工、汽車、快速成型、鍛造等10個工種,簡單地了解這些工種的加工技術(shù)。每天,大家都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù),并在6小時的實(shí)習(xí)時間里,完成從對各項工種的一無所知到制作出一件簡單成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我們基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,雖然有點(diǎn)笨手笨腳的,但是沒有發(fā)生一例傷害事故,圓滿地完成了兩周的認(rèn)知實(shí)習(xí)。

  讓人印象無比深刻的是十二周周二的鉗工。

  鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應(yīng)用的工具簡單,加工多樣靈活,適應(yīng)性強(qiáng),能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作,因此,目前某些機(jī)械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少的重要工種?偟膩碚f,對于我們這些菜鳥,鉗工是異常辛苦的一個工種。

  初次走進(jìn)鉗工加工車間,大家都挺興奮,老師給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備,讓我們認(rèn)識了鉗臺、虎鉗、鉆床及各種量具、劃線工具。接著,老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。我們的任務(wù)是每人手工做出一個合標(biāo)準(zhǔn)的螺母,換言之,我們必須自己通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻絲等步驟做出一個螺母。記得最初制作螺母時,老師對我們說,工件的尺寸一定要精確,不能超過了公差范圍。聽了這些很多同學(xué)都選擇從圓柱里鋸斷時把螺母的厚度鋸大一點(diǎn)點(diǎn),然后用銼刀銼掉?吹揭晃煌瑢W(xué)為此花了差不多一個小時去銼點(diǎn)多出來的部分,我慶幸還好我沒有這樣做。但其實(shí)那時我還沒把鐵棒鋸斷,沒辦法,誰讓我力氣不夠,差不多兩個小時了都還沒搞定,只好向附近的男生求救。好不容易可以開始磨那六個平面了,時間已剩不多,無奈我動作那么慢,眼看就要沒作業(yè)交了,最后還是一名男生仗義,協(xié)助我完成這個螺母的制作。這天以后我學(xué)乖了,金工實(shí)習(xí)真的需要很“賣力”啊,看著那個挺丑的螺母,我決定回去要鍛煉一下力氣才行了。

  讓我最覺得有成就感的要數(shù)十二周周五的模具鈑金了。

  工作開始前,老師簡要的講述示范了如何操作后,我們就開始自己敲敲打打了。上午要做一個手機(jī)座,下午是一個小垃圾鏟。首先我們要先把模具的展開圖用小鋸子刻在金屬片上,然后用鐵剪子把金屬片多余的部分剪掉,再用銼刀打磨平整了就拿到閘刀那折邊,最后就是修整工作。雖然工作期間我不止一次把錘子往自個的手上砸,挺疼的,但當(dāng)可愛的小鏟子和手機(jī)座華麗的誕生時,我忽略掉那么一點(diǎn)點(diǎn)的不完美了。很自豪的說,我是第一個完成作品的,還因為做得漂亮而得了老師的稱贊,當(dāng)時那股高興勁兒就不用說了。

  當(dāng)然其他的實(shí)習(xí)工種也讓我學(xué)到了許多從前幾乎從來沒見識過的技術(shù),真是收獲甚多。特別是數(shù)控,老師還教會了我們運(yùn)用一些新軟件。看著模擬切割的展示,欣賞著自己設(shè)計的線切割作品,那種新鮮感,成就感,簡直無以比擬。

  時間如白駒過隙,兩周的金工實(shí)習(xí)就在我們還回味著酸甜苦辣,意猶未盡時結(jié)束了,就在機(jī)器的轟鳴聲的我們的敲打聲中劃上了句號。實(shí)習(xí)的時間太短暫了,這是本次實(shí)習(xí)的唯一遺憾,還有許多工種我們無法嘗試,也不能深入地了解,看著別的小組的同學(xué)說什么什么挺有趣的,我們只有眼紅的份,當(dāng)然他們也會羨慕別人做有意思的工種。真的希望學(xué)校能延長我們的實(shí)習(xí)時間啊。雖然實(shí)習(xí)有些累,但我們還是很快樂。兩周的金工實(shí)習(xí),讓我有了新的體驗的同時了解到很多工作常識,這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富。這次實(shí)習(xí)結(jié)束了,我有以下幾點(diǎn)感想和體會:

  1.許多手辦眼見功夫并不像我們想得那么簡單,老師一再向我們強(qiáng)調(diào),我們實(shí)習(xí)學(xué)到的只是皮毛,一個工種想要出師的話至少得三年。手工業(yè)的工人們值得我們崇拜啊。

  2.這次實(shí)習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時也培養(yǎng)和鍛

  煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識,而且提高了我們的實(shí)踐動手能力。

  3.實(shí)習(xí)是工作,我們必須嚴(yán)格按照時間上下班,嚴(yán)格遵守各類規(guī)范和安全操作要求,老師對我們的紀(jì)律要求也非常嚴(yán)格。

  4.勞動是光榮的,只去實(shí)踐才能體會勞動的辛酸和樂趣,收獲甜美的勞動果實(shí)。

  5.遇到困難時才發(fā)現(xiàn)我們班有的男生很不錯,樂于幫助女同學(xué)。遇到問題不懂時,我們會互相討論,互相幫助,體現(xiàn)了我們班級的凝聚力。

  6.要耐得住痛,不屈不撓。我金工實(shí)習(xí)期間基本上每天都工傷,都是自己笨手笨腳的緣故,但千萬不能因此而放棄,你會錯過收獲成功的機(jī)會的

  我認(rèn)為想金工實(shí)習(xí)這種課程真的很好,可以為大學(xué)生提供一個走近社會的平臺。如果有機(jī)會我很樂意再次參加這樣的實(shí)習(xí),去親身體會實(shí)踐給我們帶來的美妙體驗。

金工實(shí)習(xí)報告 篇2

  機(jī)械設(shè)計專業(yè)金工實(shí)習(xí)報告

  金工實(shí)習(xí)是高等院校學(xué)生進(jìn)行工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識、學(xué)習(xí)工藝知識、提高綜合素質(zhì)的一門實(shí)踐性的基礎(chǔ)課。短暫的一個月時間,我們經(jīng)歷了鑄造、鍛壓、氣焊、電焊、鉗工、車工這幾個工種,也算是把基礎(chǔ)工業(yè)的幾個工種過了一遍。我覺得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了,實(shí)習(xí)不是一件簡單的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的四個星期內(nèi),我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學(xué)到了作為一名技工所必備的基本知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。

  前期的實(shí)習(xí)地點(diǎn)在大工工程訓(xùn)練中心,學(xué)習(xí)鍛壓,消失模,沙型鑄造等方面的知識。

  我組設(shè)計的消失模是一個創(chuàng)意的小便池,上書“來也匆匆,去也沖沖”背后框住一個安踏的logo,和keep moving,在制作泡沫模型的過程中,初步熟悉了各種工具的使用,例如用電烙鐵筆給模型上花紋,用切割機(jī)切割泡沫小部件,用通電電熱絲切割整片泡沫等等。

  沙型鑄造分兩步,先是簡單的做一個模型,然后在接觸一個比較復(fù)雜的,并以這個作為考試件。由淺入深,循序漸進(jìn)。

  中后期的實(shí)習(xí)在學(xué)校輪機(jī)學(xué)院工程訓(xùn)練中心進(jìn)行,分別進(jìn)行焊接,鉗工,車工,數(shù)控車床方面的實(shí)習(xí)。

  焊接是通過加熱或加壓(或兩者并用),并且用(或不用)填充材料,使焊體形成原子間結(jié)合的一種加工方法。聽了老師的介紹,我才知道目前60%-70%的金屬出廠后還要經(jīng)過焊接(再加工)才能使用。由此可見焊接在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用之廣泛。焊接方法種類很多,而我們要學(xué)習(xí)的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的兩種--電焊和氣焊。

  氣焊,首先將鐵板融化,然后再往里添焊絲。焊槍與焊絲分別以月牙形向前推進(jìn),但是必須慢且均勻,感覺有點(diǎn)像寫毛筆字。

  電焊,有了氣焊的基礎(chǔ),再進(jìn)行氣焊就顯得比較駕輕就熟了。而且只要一只手用鉗子夾住焊條就可以了,比氣焊還要好控制一些。所以在電焊的時候,我焊出來的藥皮一敲就一長條都掉下來了,這和老師要求的標(biāo)準(zhǔn)一致,令我很高興,但就是焊不直,讓我很郁悶,看來每一個工種不是那么好掌握的,但是幾天下來,我感覺對焊接有了比較好的理解與實(shí)踐基礎(chǔ),實(shí)習(xí)的目的也就達(dá)到了。

  鉗工,作為幾個工種中最必不可少的工種,負(fù)責(zé)對金屬進(jìn)行初步的加工。我們實(shí)習(xí)的內(nèi)容包括鑿方鐵,打磨平面,劃線,鋸掉多余部分,鉆孔等等。鉗工的工作就是要求要不怕累不怕苦,粗中有細(xì),嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真。把面銼平的時候,必須一下一下來,把平面基本銼平之后(將

  1.金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的'苦與樂,同時檢驗了自己所學(xué)的知識。

  2. 了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

  3. 我們同時也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。實(shí)習(xí)過程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動手能力弱的同學(xué),大家相互幫助相互學(xué)習(xí),既學(xué)會了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。

  4. 金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識,而且提高了我們的實(shí)踐動手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合,鞏固了我們的所學(xué)的知識。

  金工實(shí)習(xí)時間并不長,但是在這四周中我從對基礎(chǔ)工業(yè)的一點(diǎn)感性認(rèn)識,通過自己的親手實(shí)踐,慢慢升華為理性的認(rèn)識。時間雖然不長,但是收獲很大,對我以后的理論學(xué)習(xí)有了很好的實(shí)踐基礎(chǔ),我想以后各方面更加會得心應(yīng)手吧!

金工實(shí)習(xí)報告 篇3

  我們知道,“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。對我們來說,金工實(shí)習(xí)是一次很好的學(xué)習(xí)、鍛煉的機(jī)會,甚至是我們生活態(tài)度的教育的一次機(jī)會!

  實(shí)習(xí)過程中我們接受最多的教育就是安全教育,工業(yè)實(shí)習(xí)要接觸各種機(jī)床.車刀.和高溫的電爐等.這些工業(yè)設(shè)備如果操作不當(dāng),不僅對機(jī)器有損害,而且對操作人員的人身傷害是及其嚴(yán)重的.所以在實(shí)習(xí)期間,安全是最重要的事情.從第一天實(shí)習(xí)開始,實(shí)習(xí)部門的老師就一再強(qiáng)調(diào)實(shí)習(xí)安全的重要性.列舉過去不注意安全引起的事故.特別強(qiáng)調(diào)實(shí)習(xí)期間各種注意事項.這種對我們學(xué)生人身安全高度負(fù)責(zé)的態(tài)度是值得的,而且應(yīng)該繼續(xù)延續(xù)下去,作為實(shí)習(xí)的學(xué)生,我對此向各位實(shí)習(xí)的老師表示謝意!

  實(shí)習(xí)的第一天是汽車.對于熱愛汽車的人來說,這肯定是一件令人興奮的事.而且我還看到后人都沒有機(jī)會看到的”羊城130””老爺車”,但汽車的基本原理還在.首先由老師介紹汽車的各零件與其功能.在介紹老零件同時還介紹了現(xiàn)代汽車在這個零件上做了什么改進(jìn),促進(jìn)了我對汽車的了解.然后到我們自己動手拆開和安裝汽車的發(fā)動機(jī)等零件.顯然以前已經(jīng)知道發(fā)動機(jī)分兩種:汽油打動機(jī)和柴油發(fā)動機(jī),前者使用電火花點(diǎn)燃混合氣體,后者使壓縮氣體使其自然著火.但通過親手拆開發(fā)動機(jī),了解其內(nèi)部真是結(jié)構(gòu),更深入,更明白其四行程的工作原理.發(fā)動機(jī)是由兩大機(jī)構(gòu)和五大系統(tǒng)組成.對于一般的汽車故障能自己搞定,例如油路阻塞,可以檢查化油器是否阻塞.不但是汽車的工作原理,我還學(xué)到很多關(guān)于汽車使用.保養(yǎng)其現(xiàn)代先進(jìn)汽車的常識.在開車之前要檢查汽車潤滑油是否達(dá)到要求,大概在什么時候補(bǔ)充.在冷的天氣里先使發(fā)動機(jī)預(yù)熱一會再啟動.自動檔汽車的使用原理,防抱死系統(tǒng)等知識.

  實(shí)習(xí)中給我留下最深印象的該算車工了,聽老師介紹那些車床比我們的年齡還要大,應(yīng)該算代表我國八十年代生產(chǎn)力了,想像前輩們用這種機(jī)器制造了那么多先進(jìn)的儀器,心中充滿了敬仰,同時也深感我們?nèi)缃裆畹男腋?首先我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個兩邊是球形,中間是圓柱的一個工件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的端面車平,就要用偏車刀來加工,然后就是切槽和加工球面,這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小,有一條主切削刀和兩條副切削刀,它的刀頭較小,容易折斷,故應(yīng)用小切削用量。切槽的時候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。我不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個下午,還算滿意,不過比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少,而且在加工的時候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了,不管怎么說,一句話,還是不熟練。但看著自己加工出來的工件,心里真的很高興。

  在實(shí)習(xí)的工種中,鉗工是最累的.老師也沒多說什么,就是介紹了一下臺虎鉗,銼刀和鋸的使用方法,然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個M12的六角螺母,要把螺母的上下兩面用銼刀挫平,還要挫出六個側(cè)面,當(dāng)然還要鉆孔。聽完我的心里就咯噔了一下,這要做多久才可以把一段鐵棒加工成螺母!首先是把鐵棒的一面挫平,把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情,要掌握正確的方法才行,關(guān)鍵就是要使銼刀的運(yùn)動保持水平,這要靠在挫削過程中逐漸調(diào)整兩手的壓力才能達(dá)到。在挫削的過程中,要不時的用角尺來檢驗是否已經(jīng)挫平。挫好了一個端面,接下來的工作就是鋸了,要用手鋸鋸下10mm的一段,同樣,有一定的方法,用右手握柄左手扶弓,推力和壓力的大小主要由右手掌握,注意左手的壓力不要太大,站立的姿勢是身體正前方與臺虎鉗中心線成大約45度角,右腳與臺虎鉗中心線成75度角,左腳與臺虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。鋸?fù)旰,接著挫另一個端面,兩面都比較平的時候就可以加工螺母的六個側(cè)面了,工具同樣是銼刀。干了三個多小時,總算把六個面馬馬虎虎的加工出來了,由于時間關(guān)系,不能接著鉆孔了,就這樣把我們的“作業(yè)”交上去了。

  其實(shí)一開始,老師就告訴我們今天來實(shí)習(xí)的目的一個是練手藝,因為鉗工主要就是靠手工加工,另一個就是體驗生活。雖然干的的確比較辛苦,但心里面還是挺充實(shí)的!

  在實(shí)習(xí)一段時間后,輪到我們做微機(jī)數(shù)控車削加工時,我在知道金工實(shí)習(xí)還要學(xué)習(xí)編程.看似內(nèi)容不多,但做起來卻很花時間.結(jié)果我在匆忙之中勉強(qiáng)做完.無論是體力還是腦力都要求認(rèn)真做好,盡最大的努力做的更好.這次實(shí)習(xí)是由2或3個人組合完成,我和我的合作者調(diào)了一個最難做的.當(dāng)別人都快要做完了,我們才做到一半,而且我們還碰到不少不會的難題.在老師多次教導(dǎo)下,我們按時完成任務(wù).

  這次金工實(shí)習(xí),我感覺很有成就感!當(dāng)我們車出一個個符合規(guī)格的零件時,當(dāng)我們鑄出一個個有模有樣的紀(jì)念幣時,當(dāng)我們累得滿頭大漢,終于將自己的錘子,瓶起子順利完工時,成就感就油然而生。雖然我們鑄出的零件還有很多的沙點(diǎn),雖然我們做的錘子還有些簡陋或者不太耐用,我們都會覺得它們是我們心血與汗水的結(jié)晶。這些金工實(shí)習(xí)的紀(jì)念品,我將永遠(yuǎn)保留。也許過了幾年或者幾十年,當(dāng)我再看起它們,就會回想起快樂的大學(xué)生活,還有那寫滿汗水與成就感的金工實(shí)習(xí)。這些“作品”是無價的。

  “痛并快樂著”―――這句話用來形容短短12天的金工實(shí)習(xí)再恰當(dāng)不過。這次實(shí)習(xí)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗,它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。

  此次金工實(shí)習(xí)使我們學(xué)到了很多書中無法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活,勇于探究生活,也為我們多方面去認(rèn)識和了解生活提供了一個契機(jī)。它是生活的一種動力,促進(jìn)我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展,幫助自我完善。有些老師不只教我們金工實(shí)習(xí)的內(nèi)容,還教我們?nèi)绾螌W(xué)習(xí),如何做人,讓我們學(xué)到了課本上學(xué)不到的知識。

  任何理論和知識只有與實(shí)習(xí)相結(jié)合,才能發(fā)揮出作用。而作為思想可塑性大的我們,不能單純地依靠書本,還必須到實(shí)踐中檢驗、鍛煉、創(chuàng)新。去培養(yǎng)科學(xué)的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行為,健康的心理和解決問題的能力。

  此時,我們還在懷念充滿成就感的金工實(shí)習(xí),它充實(shí)了我們的知識,使我們懂得操控機(jī)床,車零件,使我們懂得鉗和銼。至此,心中總一句言簡義深的話“紙上得來終覺淺,投身實(shí)踐覽真知”

金工實(shí)習(xí)報告 篇4

  大學(xué)階段的金工實(shí)習(xí)雖然結(jié)束了,但是我從中所掌握的各項操作技能特別是在實(shí)習(xí)過程中我所得到的種種體會與感悟,都將使我受益終生,F(xiàn)在回想起七周的藍(lán)領(lǐng)之行,亦是感慨萬分。

  按照日程安排,我們的金工實(shí)習(xí)分兩個階段來完成,即大一下學(xué)期和大二上學(xué)期。為了讓我們對金工實(shí)習(xí)有一個初步的了解,并學(xué)習(xí)基本的實(shí)習(xí)規(guī)章制度,實(shí)習(xí)之初我們先來到學(xué)校實(shí)習(xí)大樓接受安全教育,車工于老師給我們講述實(shí)習(xí)的意義以及目的.而其中著重強(qiáng)調(diào)的是實(shí)習(xí)過程中的安全問題.他列舉了各種因操作不當(dāng),或是疏忽,或是其他原因造成的嚴(yán)重事故.使我們認(rèn)識到了掌握正確的操作方式和科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度的重要性。這種認(rèn)識不管是對我們七周的金工實(shí)習(xí)來說還是在我們以后的工作崗位上都是非常有用的。

  大一階段我們的實(shí)習(xí)任務(wù)是焊接、鍛造、車工。我們首先實(shí)習(xí)的是焊接。焊接是將兩個分離的金屬工件,在接頭處進(jìn)行局部加熱、加壓或幾加熱又加壓,使其連接成一個整體的加工方法。帶著激動與迫切已久的心情我們來到了焊接車間。焊工李老師先領(lǐng)導(dǎo)我們學(xué)習(xí)焊工實(shí)習(xí)教學(xué)內(nèi)容和安全操作規(guī)程。李老師說焊工是危險最大的而且可能造成重大事故的工種,他還列舉了洛陽、唐山、南京等地由焊工違規(guī)操縱引起的火災(zāi)事故。讓我們加以重視。下午我們可以動手了。先由老師做示范,然后自己動手體會一下。盡管我們已經(jīng)學(xué)習(xí)了安全操作規(guī)程,在進(jìn)行焊工實(shí)習(xí)前,老師還是特地為我們強(qiáng)調(diào)了安全用電。焊工實(shí)習(xí)充實(shí)而又刺激,看著一塊塊的鐵板被我焊成了一個整體,我真的很有成就感。四天的焊工實(shí)習(xí)使我懂得焊工需要較高的技術(shù)性,并不是在一天兩天內(nèi)所能掌握的,它需要在理論的指導(dǎo)下經(jīng)過長期的實(shí)踐才能掌握。但是這已經(jīng)給了我以后實(shí)踐的基礎(chǔ),我感覺收獲真的很大。

  焊接實(shí)習(xí)完之后,我們來到了鍛造車間。鍛造是將加熱后的金屬坯料施加外力使其產(chǎn)生塑性變形,改變尺寸、形狀并改善性能,以獲得毛坯或零件的加工方法。自從最初的冶鐵以來,鍛工這項工藝就在逐漸完善。看是一項很簡單的操作但是其復(fù)雜程度很高的,雖然工具越來越先進(jìn),但是其豐富的文化積淀仍讓我們對它小看不得。老師首先給我們講述安全操作規(guī)程和淬火和鍛造的有關(guān)技術(shù)。老師說鍛造非常危險,夾持工件時一定要牢,否則在敲時溫度很高的工件如果濺出后果不堪設(shè)想。我和三個同學(xué)一組,要用空氣錘把一個圓柱鍛成一個立方體,雖然我們已經(jīng)把老師說講述的操作過程諳熟于胸了,但是我們幾個費(fèi)了九牛二虎之力,工件在我們手中依然像是一個不聽話的孩子,無論如何也鍛不成形,這時我才知道了實(shí)踐的重要性。鍛造過程中關(guān)鍵就在火候的控制,錘煉的掌控,以及冷卻的方法,能否把三者恰到好處地處理決定著能否鍛出高質(zhì)量的材料,否則就會有鍛造缺陷,而這需要長期的實(shí)踐才能掌握,這里把人類的科技文明得到充分體現(xiàn),因此鍛造確不是一種簡單的體力活。三天的鍛造的實(shí)習(xí)很枯燥也很輕松,因為老師很是幽默,我們雖然很累但是我們還是有說有笑,老師的幽默將讓我永遠(yuǎn)記得這次實(shí)習(xí)。

  大二階段首先實(shí)習(xí)的是鉗工,很早就聽同學(xué)說鉗工最累,但是我還是比較向往的,因為我很向往那把自己加工的小錘子,不過鉗工雖然勞動強(qiáng)度大,但是它應(yīng)用的工具簡單,加工多樣靈活,適應(yīng)性強(qiáng),能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作,因此,鉗工仍是不可缺少的重要工種。初次走進(jìn)鉗工實(shí)習(xí)基地我發(fā)現(xiàn)它并不像我想象的那樣整齊有序的排滿了機(jī)床,而是排列著許多大桌子,桌子上還立著一張鐵絲網(wǎng),我不免有點(diǎn)失望。雖然鉗工大的機(jī)車很少,用基本上是手工,但到了車間還是要學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,學(xué)習(xí)完了之后,老師講了鉗工的主要設(shè)備,讓我們認(rèn)識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認(rèn)識完這些后,老師開始介紹鋸子及鋸子的使用方法,以及劃線、鉆孔等。下午老師給每人發(fā)一塊鐵片讓自己動手加工一個簸箕。于是我們都迅速的跑到了自己的工作臺旁邊開始加工了起來,頓時噪聲四起 ,但我們卻一個個干得熱火朝天。在實(shí)習(xí)的前兩天把我累得腰酸背疼而且手也磨了好幾個泡,但是后來劉老師說我的姿勢不正確,在劉老師的指導(dǎo)下我掌握了正確的姿勢,果然在后幾天的實(shí)習(xí)中我感覺輕松多了。這時我才知道鉗工是最需要技術(shù)的,只有方法得當(dāng)才能省力氣,而且加工很快,我?guī)缀踉僖哺杏X不到鉗工是地獄了。在為期一個星期的鉗工實(shí)習(xí)過程中,我加工共一個簸箕、兩個六角螺母還有一把我盼望已久的小榔頭,看著自己的作品,我覺得鉗工時我整個金工實(shí)習(xí)中最值得懷念的地方,也是最能鍛煉能力,我體會最深的工種。

  帶著鉗工基地親自加工的小榔頭,我來到了銑刨磨實(shí)習(xí)基地。有了以前在車工實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)和經(jīng)驗,再加上我個人的天賦,銑刨磨被我輕而易舉的征服了。收獲也甚微,除了掌握了冥冥之中我已經(jīng)掌握了的銑刨磨三種機(jī)床的操作技能外,再有的就是我認(rèn)識到了“天賦”和“經(jīng)驗”在學(xué)習(xí)中的至關(guān)作用。

  我實(shí)習(xí)的最后一站是鑄造車間。以前看電視上的人做陶藝做的不錯

金工實(shí)習(xí)報告 篇5

  為期兩周的金工實(shí)習(xí)在忙碌中結(jié)束了,但是它留在我心里的感受卻永遠(yuǎn)不會結(jié)束.這一學(xué)期的金工實(shí)習(xí)比上一學(xué)期的精彩得多,它將有一次在我的人生中留下寶貴的一課.因為我真的從中學(xué)到了許多??

  金工實(shí)習(xí)第一天是三月五號,在經(jīng)過上一個學(xué)期金工實(shí)習(xí)的安全教育以及自己的心理覺悟,我們對金工實(shí)習(xí)期間的安全知識已經(jīng)有了一定的了解,因此我們一開始就講解電火花的理論知識。在電火花加工課上,老師耐心地給我們講解了基本的注意安全、加工的原理之后,然后教給我們機(jī)床操作的步驟。電火花加工,第一次近距離接觸,原來實(shí)驗室的這個世界真的不可思議,可以把我們自己做的一個形狀成型。首先,老師指導(dǎo)我們可以把自己喜歡的圖形、文字用手工刻在一根石墨棒上,最后,在更深一步了解機(jī)器操作后,我們開始實(shí)操電火花加工機(jī)器,在原先我們做的手工形狀的基礎(chǔ)上,我們把它固定到加工機(jī)器上,然后進(jìn)行電火花加工。終于,我們的形狀成功在一塊模板上成形,我們享受了這種動手實(shí)踐的快樂。 第二天我們小組的工種是熱處理。實(shí)習(xí)分成兩人一組。首先將金屬放進(jìn)設(shè)定好溫度的火爐里加熱10分鐘左右,使它變紅,然后空冷或水冷,經(jīng)過砂輪機(jī)打磨后,方可用硬度計測其硬度。結(jié)合所得的硬度數(shù)據(jù),分析金屬硬度的變化特征及其影響因素。還有另外兩個個任務(wù)是,用金相顯微鏡觀察金屬的顯微結(jié)構(gòu),并且親手把結(jié)構(gòu)圖描畫出來;把金屬放在滾動的砂輪邊,觀察不同金屬火花的特征和區(qū)別。第二天的實(shí)習(xí)不太辛苦,但是我們卻很清晰地了解到,金屬的結(jié)構(gòu)特征和不同金屬之間的性能區(qū)別。

  第三個工種是“加工中心”,這個名字給我的第一感覺就是:加工中心就是一個管理機(jī)件加工的部門。但是去到以后就知道自己是錯了,“加工中心”是一種機(jī)器的名字,是一種數(shù)控機(jī)床設(shè)備。這個工種的實(shí)習(xí)跟上個學(xué)期的數(shù)控銑的工種非常相似,都是以零件的設(shè)計軟件的掌握為主,只不過加工中心增加了一個自動換刀功能,從而更加方便。我們一天的時間都用于學(xué)習(xí)MasterCam,通過作業(yè)對該軟件進(jìn)一步的掌握這一天以后基本了解了各按鈕的意義及一般操作。一天下來給我的感覺是用Mastercam的是直觀、方便設(shè)計,但是卻有很多的東西需要掌握。數(shù)控的東西果然不是一般的。

  第四天的工種是數(shù)控車。不過看似簡單的一個工種,技術(shù)含量卻是很高的。我們不僅要會操作數(shù)字設(shè)備,還要看得懂?dāng)?shù)字符號的含義,會編寫數(shù)控車床的程序,也就是要會按要求輸入控制車刀的走向,速度,變換的代碼等等。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)

  車編程要求非常高,編輯錯一個符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。辛虧,這次實(shí)習(xí)不用我們自己編程,我們只需對好刀,然后就可以按照原本編好的葫蘆程序或國際象棋程序進(jìn)行加工。我們按老師的要求在讓程序數(shù)控車床里成功運(yùn)行,很快一個精美的國際象棋模型就杯加工出來了。

  第五天我們進(jìn)行的是PLC,起初不知是干什么的,后來了解到,原來是數(shù)控技術(shù),老師給我們講了許多關(guān)于PLC的知識。讓我們進(jìn)一步了解了PLC,PLC是一種數(shù)字去處的電子系統(tǒng),它無機(jī)械觸點(diǎn),所以壽命長,它還有其它許多的優(yōu)點(diǎn),如體積小,重量輕,使用靈活方便等,PLC是通過用指令編制程序來進(jìn)行控制的,當(dāng)控制邏輯需要改變時不必要換PLC,只需修改PLC中存儲器內(nèi)的用戶程序。近年來PLC成本下降功能增強(qiáng),在工業(yè)發(fā)達(dá)的國家里幾乎需要控制系統(tǒng)的地方就有PLC存在。隨后老師讓我們自己動手,讓我們有更深一步的了解plc的奇妙之處。記得當(dāng)時有一份作業(yè)是要我們自己來設(shè)計程序,控制電路,花了半個小時,我們終于把一個不怎么像樣的程序交了上去,也算是完成了任務(wù)。確實(shí),我們需要學(xué)習(xí)的東西太多了啊。

  第六天我們上的是焊接,這節(jié)課,我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接,本想著操作起來很容易,然而事實(shí)卻并非那樣,比我想象的要難的多了。首先老師給我們詳細(xì)介紹焊接的相關(guān)理論知識和一些注意事項。聽的時候覺得很簡單,然而在實(shí)際操作中,我往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當(dāng)然沒有焊好,還有出現(xiàn)很多氣泡,心里那個著急啊,還好在自己多次焊接后,開始慢慢地找到手感,在最后的考試中以良的成績通過。

  我們的第七個工種就是數(shù)控沖,在這節(jié)課里我們也見識到了我們實(shí)習(xí)基地最貴的一臺機(jī)器——數(shù)控沖床,29萬。把程序輸入電腦后,看著一塊普通的鋼板在機(jī)床的每一次沖壓下變成特定的形狀,這真是一種極大的樂趣。以前覺得鋼板是堅不可摧的,現(xiàn)在竟然輕松的就可以沖了,就像切泥巴一樣,感覺很不一般,讓我真正了解到了機(jī)器的力量,記得當(dāng)時我還為自己沖了一個“帥”字。

  最后一天我們上的是鉗工,這也是最累的一個工種。經(jīng)過老師的講解,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔,攻套絲、鋸割、銼削、劃線等等。鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。聽完老師的講解,就開工了。將一塊長方形的鐵塊,制作成一把鐵錘。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線,畫線,這工作不可輕視,一旦出點(diǎn)差

  錯便會使自己的零件不合尺寸。接下來就是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子,沒什么大不了的,小事一樁。但事實(shí)上這真的很難,記得當(dāng)時還鋸?fù)崃,還有老師幫我補(bǔ)救回來。鋸?fù)炅耍得銼削,銼削也是一個又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同樣不難了。關(guān)鍵是銼削平面時要保持銼刀的平直運(yùn)動。在拿到自己親手打磨好的一個鐵錘后,心里的自豪感油然而生。

  通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程,熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu),工具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。對我們的工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用,使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會要求,還要建立起較完整的系統(tǒng)概念,既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識、了解設(shè)備原理和工作過程,又要加強(qiáng)實(shí)踐動手能力的訓(xùn)練,并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識,初步分析解決簡單工藝問題的能力。

  通過兩個星期的金工實(shí)習(xí),我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富,注定對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。

金工實(shí)習(xí)報告 篇6

  懷著無比激動的心情,踏入磨工實(shí)習(xí)車間,開始了這學(xué)期的第一個實(shí)習(xí)項目——磨工實(shí)習(xí)。

  第一節(jié)為理論課上,梁老師給我們介紹了磨床操作應(yīng)注意的問題,磨削加工的工藝特點(diǎn)、加工范圍及磨床的組成、運(yùn)動和用途。第一節(jié)課下來,也算是“碩果累累”!

  接下來,老師帶領(lǐng)我們來到磨床面前,詳細(xì)介紹了磨床的型號、組成、運(yùn)動特點(diǎn)、作用及工作原理。介紹完上面的內(nèi)容,接下來就是實(shí)機(jī)操作聯(lián)系,老師先為我們演示了一遍,再次重復(fù)操作過程中必須注意的問題,然后我們在老師的監(jiān)督下,第一次接觸磨床,聯(lián)系從簡單到復(fù)雜,剛開始聯(lián)系開車、停車,直到后來進(jìn)行磨削平面。

  上完理論課,照常是實(shí)操作,不過這次可不是簡單的練習(xí),而是一次“小測試”,老師為我們規(guī)定了加工后達(dá)到的尺寸精度、表面粗糙度值。

  在磨工實(shí)習(xí)最后的時間里,我們實(shí)習(xí)小組在老師的指導(dǎo)下,已實(shí)現(xiàn)了實(shí)習(xí)目的,但我們還要進(jìn)行一次測試,以檢驗每個同學(xué)所達(dá)到的程度……隨著測試結(jié)束,磨工實(shí)習(xí)也拉下帷幕……

  實(shí)習(xí)總結(jié):

  1.兩天的實(shí)習(xí)下來,使我對整個磨削加工有了深刻的了解,也達(dá)到了預(yù)期目的。對于磨削加工中如何控制切削液的流速,如何控制圓周進(jìn)給速度、縱向進(jìn)給速度、橫向進(jìn)給速度,如何控制磨削用量來完成對工件的加工,以達(dá)到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求,又能最大限度的提高生產(chǎn)效率都有一個簡單的了解。

  2.磨床操作相對比較繁瑣,所以必須用心,否則很有可能因操作錯誤而引起安全事故。

  3.由于條件的限制,我們只能實(shí)習(xí)磨削平面,而磨外圓等一些需要用到外圓磨床的加工類型,我們只能做理論上的了解,而沒有機(jī)會實(shí)機(jī)操作聯(lián)系,但無論是平面磨床還是外圓磨床,我相信我們學(xué)得一樣好。

  4.作為機(jī)械零件精加工的主要方法之一的磨削加工,以其獨(dú)有的特點(diǎn)和優(yōu)勢,屹立于整個機(jī)械加工中,成為機(jī)械加工中不可或缺的一道工序,但磨削加工成本高等特點(diǎn),至今是機(jī)械加工中的難題,但我相信,隨著技術(shù)不斷提高,磨削加工在機(jī)械加工中將會得到更廣泛的應(yīng)用。

金工實(shí)習(xí)報告 篇7

  開學(xué)八天可以說是在北航度過的,每天一大早跑去那里,實(shí)習(xí) 一天,然后再折回,累是累了些,但是還算很有趣的。

  銑工、鑄造、車工、鉗工、數(shù)控、焊接、鍛壓、線切割、激光切割。我就是這八天的內(nèi)容,可以說我真的接觸到許多從未接觸過的事物,也學(xué)到了許多。每天感激都充滿了新鮮感。當(dāng)然,做出的零件也可以買來,這樣,我這里還有了許多實(shí)習(xí)產(chǎn)品,這可是自己生產(chǎn)的,盡管制造時漏洞百出,老師都無奈的笑我,我確是有些拙了。但我還是做出很多精致的東西。蠻好玩的。

  再說,便是到了北航,高三的同桌有意往這里考。現(xiàn)在我的答案是肯定的,也 許在校園方面我可以給他說出太多北航的優(yōu)點(diǎn)了吧,不知是因為自己學(xué)校太爛還是怎的。。北航很大,有亞洲最大的連體建筑,很多建筑都是大玻璃圍成,看起來很亮麗,高貴。還有北航的蓮花湖,盡管這個時節(jié)還沒有,當(dāng)是當(dāng)清風(fēng)徐來,還是一陣清爽。也是第一次見到了竹子,挺拔、正直,難怪許多文人要以此歌詠。北航的大體育館,還有正在修建的游泳館。還有北航的大體育場,我們還帶去一個足球去踢。地理位置也不錯,北三環(huán)。自然最牛的要數(shù)航天方面,神五神六,還有將來的一系列登月,衛(wèi)星,探索,北航自是風(fēng)光無限。

  實(shí)習(xí)在北航,北航里我在實(shí)習(xí)!

金工實(shí)習(xí)報告 篇8

  一、實(shí)習(xí)時間:

  實(shí)習(xí)地點(diǎn):邵陽學(xué)院機(jī)械實(shí)習(xí)工廠

  實(shí)習(xí)單位:電氣工程系xx級電氣工程及其自動化

  實(shí)習(xí)目的:此次金工實(shí)習(xí)可使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)踐,學(xué)以致用,使學(xué)生在金工具體操作過程中,對機(jī)械制造過程有一個完整的感性認(rèn)識,為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作,打下一定的實(shí)踐基礎(chǔ)。

  二、實(shí)習(xí)過程概述

  在七里坪校區(qū)的校工場里,我們進(jìn)行了為期五天的金工實(shí)習(xí)。當(dāng)我們到達(dá)金工實(shí)習(xí)中心的時候,老師將我們班的人分成四組,開始點(diǎn)名,期間還有幾個人趕過來。人到齊后,老師說,我們每天早上八點(diǎn)要準(zhǔn)時到實(shí)習(xí)中心,要準(zhǔn)時,將來如果我們到工廠工作,那些加工車間往往是生產(chǎn)鏈,缺一個崗位都不能正常運(yùn)作。這讓我們知道了準(zhǔn)時到達(dá)工作崗位的重要性。實(shí)習(xí)第一天,老師讓我們觀看了相關(guān)視頻。

  在實(shí)習(xí)期間,我們接觸并學(xué)習(xí)了車、銑、磨、铇?biāo)膫工種的操作要領(lǐng)。每天,大家有會有新的收獲,都能接觸到平常在書本上接觸不到的知識,在八個小時的實(shí)習(xí)時間里有老師耐心且詳細(xì)的教授與指導(dǎo),我們能夠很快掌握每個工序的操作要領(lǐng)。在整個實(shí)習(xí)過程中沒有出現(xiàn)過一次傷害事故,每個人都完成了自己的作品。雖說質(zhì)量不盡人意,但是它其中凝結(jié)的汗水值得我們欣慰?偟膩碚f這次實(shí)習(xí)活動是一次有趣而且必將影響今后學(xué)習(xí)和工作的重要實(shí)踐經(jīng)驗。

  回顧五天的金工實(shí)習(xí),我們先后學(xué)習(xí)并掌握了車工、磨工的一些基本操作,還了解到牛頭刨床及銑床的基本操作。在那五天里,我們每天在實(shí)習(xí)中心站五六個小時,站得腿都有點(diǎn)軟了。不過,金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐課,對于平時整天待在課室學(xué)理論課的我們來說,無疑是新鮮的,所以我們很有熱情。其次,作為大學(xué)為數(shù)不多的實(shí)習(xí)課,這更是一個鍛煉我們動手能力的好機(jī)會。

  三、主要實(shí)習(xí)崗位和實(shí)習(xí)內(nèi)容

  1、車工實(shí)習(xí)

  車工讓我們簡單了解車床的工作原理及其工作方式學(xué)會正確的車床使用方法并能正確使用一種工件加工方式知道車床型號含義熟練車削加工操作。車工安全知識上班穿工作服女生戴工作帽并將長發(fā)挽入帽內(nèi)。工件和車刀需裝夾牢固以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)測量工件。工件安裝好后三爪扳手必須隨手取下以免不注意開動車床以免扳手飛出傷人。開始時聽從師傅安排和操作過程熟悉車床操作后來練習(xí)車銼刀手柄過一段時間后又實(shí)習(xí)如何車螺紋最后獨(dú)立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個手柄的作用初步示范了一下操作方法并加工了一部分然后就讓我們開始加工。車工對精確性的要求很高差之毫厘就將失之千里。如果是把工件車的太大那還可以繼續(xù)車到合適大小如果車小了那整個工件就報廢了只能從頭再來一次。我們這組很不幸的出現(xiàn)了一次這樣的狀況大大耽誤我們的工作進(jìn)度。最后經(jīng)過努力終于完成了我們的工件鐵錘和螺母。車工體會車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的成功通過車床完成工件的這種成功的喜悅只有通過親身參加實(shí)習(xí)才能感受得到身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的但我們一直沒有把這句話當(dāng)真也沒有機(jī)會來驗證這句話的實(shí)際差距到底有多少。理論歸理論實(shí)踐才是真目的才能練出真本領(lǐng)。此階段實(shí)習(xí)給我最大的感受還是必須要親自動手操作不動手不知道怎么操作不動手不知道哪里有錯不動手就不知道錯了以后該如何改正。實(shí)踐出真知實(shí)踐使人的進(jìn)步更快收獲更多適應(yīng)社會能力更強(qiáng)。

  車床運(yùn)轉(zhuǎn)時,不能用手去摸工件表面,嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件,更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當(dāng)用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時,應(yīng)把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時,必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

  我們做的作業(yè)是一個類似螺絲的零件,用車床可以很快車出基本形狀,最大的難題是要保證尺寸,特別是車外圓的時候,要特別小心,按照計算慢慢車,先是粗加工,然后是精加工,分幾次來做。有時候車得時候如果進(jìn)太多的話,超過誤差范圍,那么按照老師的話,就是廢品了,切斷后重新做過。實(shí)習(xí)老師也是在我們身邊是不是的指導(dǎo)我們,雖然做了很多廢品,但最后我們還是都做出了合格的作業(yè)。

  通過車工實(shí)習(xí),我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識,掌握了一定的基本操作技能,已經(jīng)會初步正確使用和操作車床,而且還增強(qiáng)我們的實(shí)踐動手能力,以及分析問題和解決問題的能力。

  2、銑工

  銑床的工作部分是一根旋轉(zhuǎn)的有刃槽的圓柱體,開動銑床機(jī)床前,要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常,操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周圍有無障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測量工件時,都必須停車。更換銑刀時,要仔細(xì)檢查刀具是否夾持牢固,同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時,要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向,切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當(dāng),要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。銑齒輪時,必須等銑刀完全離開工件后,方可轉(zhuǎn)動分度頭手柄。

  3、磨工

  接下來我又進(jìn)行了磨床操作的學(xué)習(xí)。銑削加工是在銑床上利用刀具的旋轉(zhuǎn)與工件的連續(xù)運(yùn)動來加工工件的切削加工方法銑削加工的重要設(shè)備是臥式升臺降銑床和立式升降臺銑床。銑刀是一種多齒刃刀具,其齒刃分布于圓柱銑刀得外院柱表面或端銑刀得端面上。銑床主要附件有機(jī)用虎鉗、回轉(zhuǎn)工作臺、分度頭和萬能銑頭。銑削的加工范圍很廣選擇不同的銑刀和工件裝夾方法可實(shí)現(xiàn)平面、斜面、溝槽、成形面和曲面以及齒狀表面等的加工。短短的一天學(xué)習(xí)中讓我了解了銑削加工的基本操作方法用途讓我從一個剛看到機(jī)床碰都不敢碰到現(xiàn)在可以熟練的加工一些簡單的平面。磨削加工時在磨床上利用磨具對工件進(jìn)行加工的方法磨削加工過程實(shí)際是一個多刀、多刃、高速切削的過程。磨削時可以采用砂輪、砂帶和油石等作為磨具最常用的磨具是用磨料和結(jié)合級制成的砂輪。砂輪的特性用磨料、粒度、硬度、組織號和結(jié)合劑等表示。按照磨削時工作臺主進(jìn)給運(yùn)動方向與砂輪之間的關(guān)系外圓磨削有軸向磨削、徑向磨削和切向磨削等三種磨削方式;按照磨削時砂輪工作表面的不同平面磨削有周邊磨削和端面磨削兩種磨削方式磨床相應(yīng)地則提供各種磨削方式所需的磨削運(yùn)動。指導(dǎo)我們做磨工的老師說,磨床的操作比我們實(shí)習(xí)做的其他幾個工種的危險系數(shù)要高,因為磨床的砂輪轉(zhuǎn)速高,打磨工件時產(chǎn)生的溫度也很高,一旦出了問題會對我們的身體產(chǎn)生極大危害,所以我們要非常認(rèn)真的進(jìn)行操作,他也基本上是手把手的教授。最后在熟悉操作要領(lǐng)之后我打磨了幾個工件,老師檢驗是還行。

金工實(shí)習(xí)報告 篇9

  項目一 基本知識講解

  一、焊條電弧焊的基本原理

  焊條電弧焊是用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法稱為手工電焊弧焊。手弧焊是以焊條和焊件作為兩個電極,被焊金屬稱為焊件或母材。焊接時因電弧的高溫和吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金屬上形成一個橢圓形充滿液體金屬的凹坑,這個凹坑稱為熔池。隨著焊條隨著電弧以適當(dāng)?shù)幕¢L和速度在工件上不斷地前移,熔池液態(tài)金屬逐步冷卻結(jié)晶,形成焊縫。

  焊條熔化末端到熔池表面的距離稱為電弧長度。 從焊件表面至熔池底部距離稱為熔透深度;

  電弧焊是熔化焊中最基本的焊接方法,它也是在各種焊接方法中應(yīng)用最普遍的焊接方法,這種方法設(shè)備簡單,靈活方便,尤其適于結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、焊縫短或彎曲的焊件和各種不同空間位置的焊縫焊接。

  1、焊條電弧焊的特點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)

  l)使用的設(shè)備比較簡單,價格相對便宜并且輕便。焊條電弧焊使用的交流和直流焊機(jī)都比較簡單,焊接操作時不需要復(fù)雜的輔助設(shè)備,只需配備簡單的輔助工具。

  2)不需要輔助氣體防護(hù)。焊條不但能提供填充金屬,而且在焊接過程中能夠產(chǎn)生保護(hù)熔池和焊接處避免氧化的保護(hù)氣體,并且具有較強(qiáng)的抗風(fēng)能力。

  3)操作靈活,適應(yīng)性強(qiáng)。焊條電弧焊適用于焊接單件或小批量的產(chǎn)品,短的和不規(guī)則的、空間任意位置的以及其他不易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化焊接的焊縫。凡焊條能夠達(dá)到的地方都能進(jìn)行焊接。

  4)應(yīng)用范圍廣,適用于大多數(shù)工業(yè)用的金屬和合金的焊接。

  缺點(diǎn):

  l)對焊工操作技術(shù)要求高,焊工培訓(xùn)費(fèi)用大。焊條電弧焊的焊接質(zhì)量,除靠選用合適的焊條、焊接工藝參數(shù)和焊接設(shè)備外,主要靠焊工的操作技術(shù)和經(jīng)驗保證,即焊條電弧焊的焊接質(zhì)量在一定程度上決定于焊工操作技術(shù)。因此必須經(jīng)常進(jìn)行焊工培訓(xùn),所需要的培訓(xùn)費(fèi)用很大。

  2)勞動條件差。焊條電弧焊主要靠焊工的手工操作和眼睛觀察完成全過程,焊工的勞動強(qiáng)度大,并且始終處于高溫烘烤和有毒的煙塵環(huán)境中,勞動條件比較差,因此要加強(qiáng)勞動保護(hù)。

  3)生產(chǎn)效率低。焊條電弧焊主要靠手工操作,并且焊接工藝參數(shù)選擇范圍較小,另外,焊接時要經(jīng)常更換焊條,并要經(jīng)常進(jìn)行焊道熔渣的清理,與自動焊相比,焊接生產(chǎn)率低。

  4)不適于特殊金屬以及薄板的焊接。

  由于焊條電孤焊具有設(shè)備簡單、操作方便、適應(yīng)性強(qiáng),能在空間任意位置焊接的特點(diǎn),

  所以被廣泛應(yīng)用于各個工業(yè)領(lǐng)域,是應(yīng)用得最廣泛的焊接方法之一

  2、焊接的定義

  焊接是通過加熱或加壓,或兩者并用,并且用或不用填充材料使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。因此,焊接是一種重要的金屬加工工藝。

  焊接方法可分為三大類:熔化焊、壓力焊和釬焊。

  熔化焊是將焊接接頭加熱至熔化狀態(tài)而不加壓力的一類焊接方法,如電弧焊(手工電弧焊、埋弧自動焊等)、氣焊、氣體保護(hù)焊、電渣焊和激光焊等。

  壓力焊是對焊件施加壓力,加熱或不加熱的焊接方法,如電阻焊 摩擦焊和爆炸焊等。 釬焊是采用熔點(diǎn)比焊件金屬低的釬料,將焊件和釬料加熱到高于釬料的熔點(diǎn)而焊件金屬不熔化,利用毛細(xì)管作用使液態(tài)釬料填充接頭間隙與母材原子相互擴(kuò)散的焊接方法,如烙鐵釬焊、火焰釬焊、電阻釬焊等。

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