銑工實(shí)習(xí)報(bào)告（通用11篇）
在學(xué)習(xí)、工作生活中，大家逐漸認(rèn)識到報(bào)告的重要性，我們在寫報(bào)告的時候要注意涵蓋報(bào)告的基本要素。相信很多朋友都對寫報(bào)告感到非�？鄲腊�，以下是小編收集整理的銑工實(shí)習(xí)報(bào)告，僅供參考，大家一起來看看吧。
銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 1
一、實(shí)習(xí)目的
1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。
2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。
3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。
4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。
二、實(shí)習(xí)設(shè)備
1、銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、t形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。
2、銑刀——按用途區(qū)分有多種常用的型式：
�、賵A柱形銑刀；
�、诿驺姷叮�
�、哿€姷叮�
�、苋嫒秀姷叮�
�、萁嵌茹姷�；
�、掬徠姷�。
銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種：
�、僬w式；
�、谡w焊齒式；
�、坭傹X式；
�、芸赊D(zhuǎn)位式。
3、銑床的維護(hù)與保養(yǎng)：
a、班前保養(yǎng)：
對重要部位進(jìn)行檢查。
擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部。
空運(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤滑油。
b、班后保養(yǎng)：
做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。
擦拭機(jī)床。
清潔工、夾、量具。
各部歸位。
三、實(shí)習(xí)零件的加工
自上周一開始，我們開始了銑工實(shí)訓(xùn)課，由于學(xué)校的設(shè)備限制，我們分為早班和晚班輪流實(shí)習(xí)，每3人一組開，加工一個“v”型件，完成等分零件的實(shí)訓(xùn)課程！
試訓(xùn)步驟：
1、上課第一天，王老師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu)，讓我們明白了銑床的構(gòu)造，各個部位的用途，加工范圍等.
2、我們每人領(lǐng)到一個不規(guī)則的長方體鑄鐵快，我們經(jīng)測量。發(fā)現(xiàn)有加工余量.
3、我們找一個最不規(guī)則的面進(jìn)行加工，盡量少銑，將其銑平.
4、再以這個面為基準(zhǔn)面開始銑削其對面，保證厚度為29mm.
5、再加工較長的兩個面，使使其寬度保證為45.
6、最后我們開始銑削工件的長度，銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55.
7、接著，我們在老師的指導(dǎo)下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個9×9×45°的斜面，在銑削斜面的時候我們將工件傾斜45度，用萬能角度尺保證角度，再經(jīng)計(jì)算后進(jìn)行加工。
8、銑完斜面以后，我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削，在銑削臺階的時候我們用圓柱形銑刀進(jìn)行銑削。并完成了單臺階的消氣。
9、接下來我們濟(jì)寧”v”型槽的銑削，在銑削時仍然將工件傾斜45度，用底齒保證厚度，周齒保證寬度、完成后進(jìn)行消氣。
10、到時候銑削t型槽頸部了，我們在臥式銑床上進(jìn)行加工。
11、完成以后，我們又完成了t型槽的加工，在加工使我們用銑刀對準(zhǔn)中心，往下降11mm，進(jìn)行銑削。
12、接下來是鉆孔，鉆孔很簡單，使用的事∮5、6的鉆頭，在鉆完孔后進(jìn)行校孔，再在原孔的地方擴(kuò)一個深10mm，直徑10mm的孔。
13、接下來我們開始進(jìn)行鍵槽的銑削，經(jīng)計(jì)算，我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片，進(jìn)行對刀，對完后將顯示屏上歸零，進(jìn)尺寸，進(jìn)行加工.
14、最后，我們開始銑削十形槽，我們依舊以以上的'方法開始銑削，完成了十形槽的加工！
四、零件的檢測
在粗加工的時候，我們用游標(biāo)卡尺對零件進(jìn)行檢測，到了精加工環(huán)節(jié)，為了減小誤差，我們用分度尺對零件進(jìn)行精密的檢測，對于槽的深度則用深度尺，垂直度用角度尺！
五、重點(diǎn)及難點(diǎn)
進(jìn)行銑工實(shí)訓(xùn)的第一重點(diǎn)就是安全，其次，注意保護(hù)好刀具以及銑床不受損壞，還有在銑削零件時一定要認(rèn)真，不能盲目的進(jìn)行銑削，必要的時候進(jìn)行計(jì)算，保證重要尺寸，控制好進(jìn)刀量，保證零件的光潔度，裝夾一定要正確。
六、實(shí)習(xí)體會
通過這次銑工實(shí)習(xí)，我深深明白一個道理：只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應(yīng)該腳踏實(shí)地，認(rèn)認(rèn)真真的去做。這次的實(shí)習(xí)還讓我增強(qiáng)了動手能力，讓我學(xué)會了如何操作銑床，對機(jī)械加工又有了新的了解，我覺得在今后做事都下應(yīng)該像加工零件一樣包含激情，永不言棄，認(rèn)真，仔細(xì)，肯吃苦，只有這樣才能真正把事情做好！
銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 2
一、實(shí)習(xí)目的：
通過銑工實(shí)習(xí)使我初步掌握銑工加工零件產(chǎn)品的生產(chǎn)實(shí)際。了解和掌握一般銑工工藝知識和技能，并培養(yǎng)了我的動手能力，為后續(xù)課程和大三課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)以及以后從事機(jī)械技術(shù)工作奠定實(shí)踐基礎(chǔ)。
二、實(shí)習(xí)時間：
20xx年xx月xx日——20xx年xx月xx日
三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：
xxx
四、實(shí)習(xí)單位：
xxx
五、實(shí)習(xí)主要內(nèi)容：
在這實(shí)習(xí)期間，我主要學(xué)習(xí)的內(nèi)容，具體總結(jié)如下：
1、了解銑工安全知識，學(xué)會安全操作要領(lǐng)。
2、了解常用材料的類別、型號、規(guī)格符號、性能及一般選用知識。
3、了解刀具材料。
4、了解卡尺、千分尺、直角尺、高度尺的使用和測量。
5、了解銑工零件的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)流程，掌握簡單零件設(shè)計(jì)。
6、熟悉銑工零件并完成正四方等零件工藝流程。
在加工過程中，雖然出了些問題，如齒輪間距不等，但都在老師的`指導(dǎo)下發(fā)現(xiàn)了錯誤，并及時得到改正，使得加工順利進(jìn)行。還有就是要把圓柱型的工件用銑刀銑成正六邊型的～首先要對刀，這步老師做好了已經(jīng)，然后就是要把工件往上移動適合的距離，到底多少就要根據(jù)老師的要求了，因?yàn)槌叽缇褪且罅呅蛡z對邊的距離，所以要上多少距離是要計(jì)算出來的然后要算的就是從一邊到其對邊手輪要轉(zhuǎn)多少圈，經(jīng)過計(jì)算得鄰邊之間要轉(zhuǎn)6又2/3圈。
六、實(shí)習(xí)體會
通過這次近兩個月的實(shí)習(xí)，我對于實(shí)習(xí)期間的體會總結(jié)主要包括從自身能力、專業(yè)技能以及心理成熟方面等。在這家公司實(shí)習(xí)，我發(fā)現(xiàn)自己的專業(yè)知識掌握的更加牢固了，同時通過不斷的實(shí)踐，自己的業(yè)務(wù)能力、專業(yè)技能得到了有效的提升，在心理上，我也逐漸走向了成熟，在處理事情上，我能的應(yīng)變能力增強(qiáng)了。同時，在交際方面，我也得到了鍛煉，能夠大膽的與人交流、與同事和睦共處。
當(dāng)然，在本次實(shí)習(xí)中我也發(fā)現(xiàn)到了自身存在的不足。譬如：自己的專業(yè)知識掌握不夠牢固，原先認(rèn)為只要用心牢記的一些知識就可以應(yīng)用的很好，然而在通過實(shí)踐的時候，我發(fā)現(xiàn)其實(shí)并不是如此的，理論知識還需要與實(shí)踐相結(jié)合才能讓工作更具有效率。因此我決定了在以后的學(xué)習(xí)生活中，自己在對待實(shí)踐能力培養(yǎng)方面一定要多加注意，一定要多加鍛煉自己，努力讓自己變得更加優(yōu)秀，從而能在畢業(yè)后盡快的適應(yīng)這個社會。
銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 3
第一部分：磨工實(shí)習(xí)
實(shí)習(xí)目的：
1.了解磨削加工的工藝特點(diǎn)及加工過程
2.了解常用磨床的組成、運(yùn)動和用途，了解砂輪的特性、砂輪的使用方法。
3.熟悉磨削的概念、加工和測量方法，了解磨削加工所能達(dá)到的尺寸精度、表面粗糙度值范圍。
4.能獨(dú)立完成磨平面的加工。
實(shí)習(xí)步驟：
1.懷著無比激動的心情，踏入磨工實(shí)習(xí)車間，開始了這學(xué)期的第一個實(shí)習(xí)項(xiàng)目——磨工實(shí)習(xí)。第一節(jié)為理論課上，梁老師給我們介紹了磨床操作應(yīng)注意的問題，磨削加工的工藝特點(diǎn)、加工范圍及磨床的組成、運(yùn)動和用途。第一節(jié)課下來，也算是“碩果累累”!
2.接下來，梁老師帶領(lǐng)我們來到磨床面前，詳細(xì)介紹了磨床的型號、組成、運(yùn)動特點(diǎn)、作用及工作原理。介紹完上面的內(nèi)容，接下來就是實(shí)機(jī)操作聯(lián)系，老師先為我們演示了一遍，再次重復(fù)操作過程中必須注意的問題，然后我們在老師的監(jiān)督下，第一次接觸磨床，聯(lián)系從簡單到復(fù)雜，剛開始聯(lián)系開車、停車，直到后來進(jìn)行磨削平面。
3.第二天上午，第一節(jié)課同樣是理論課，這節(jié)課，老師詳細(xì)介紹了砂輪的分類、特性、檢查、安裝、平衡、修整及保養(yǎng)方法。理論課下來，同樣受益匪淺，別看小小的一個砂輪，學(xué)問大著呢。
4.上完理論課，照常是實(shí)操作，不過這次可不是簡單的練習(xí)，而是一次“小測試”，老師為我們規(guī)定了加工后達(dá)到的尺寸精度、表面粗糙度值。
5.在磨工實(shí)習(xí)最后的時間里，我們實(shí)習(xí)小組在老師的指導(dǎo)下，已實(shí)現(xiàn)了實(shí)習(xí)目的，但我們還要進(jìn)行一次測試，以檢驗(yàn)每個同學(xué)所達(dá)到的程度……隨著測試結(jié)束，磨工實(shí)習(xí)也拉下帷幕……
實(shí)習(xí)總結(jié)：
1.兩天的實(shí)習(xí)下來，使我對整個磨削加工有了深刻的了解，也達(dá)到了預(yù)期目的。對于磨削加工中如何控制切削液的流速，如何控制圓周進(jìn)給速度、縱向進(jìn)給速度、橫向進(jìn)給速度，如何控制磨削用量來完成對工件的加工，以達(dá)到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求，又能最大限度的提高生產(chǎn)效率都有一個簡單的了解。
2.磨床操作相對比較繁瑣，所以必須用心，否則很有可能因操作錯誤而引起安全事故。
3.由于條件的限制，我們只能實(shí)習(xí)磨削平面，而磨外圓等一些需要用到外圓磨床的加工類型，我們只能做理論上的了解，而沒有機(jī)會實(shí)機(jī)操作聯(lián)系，但無論是平面磨床還是外圓磨床，我相信我們學(xué)得一樣好。
4.作為機(jī)械零件精加工的主要方法之一的磨削加工，以其獨(dú)有的特點(diǎn)和優(yōu)勢，屹立于整個機(jī)械加工中，成為機(jī)械加工中不可或缺的一道工序，但磨削加工成本高等特點(diǎn)，至今是機(jī)械加工中的難題，但我相信，隨著技術(shù)不斷提高，磨削加工在機(jī)械加工中將會得到更廣泛的應(yīng)用。
第二部分：刨工實(shí)習(xí)
實(shí)習(xí)目的：
1.了解刨削加工的特點(diǎn)及加工范圍
2.了解牛頭刨床的組成、運(yùn)動和用途，了解刨刀和附件的.大致結(jié)構(gòu)和用途。
3.熟悉刨削的加工方法和測量方法，了解刨削加工所能達(dá)到的尺寸精度、表面粗糙度值范圍。
實(shí)習(xí)步驟：
1.為期兩天的刨工實(shí)習(xí)終于拉開序幕，和磨工實(shí)習(xí)一樣，先上理論課。理論課上，老師首先強(qiáng)調(diào)了實(shí)習(xí)過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，其次介紹了刨削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍，并介紹了刨床的工作原理。由于學(xué)校只有牛頭刨床，所以老師著重講解牛頭刨床，對于龍門刨床，只是做簡單的了解。
2.接下來，老師引領(lǐng)我們來到牛頭刨床前，一步一步詳細(xì)地講解刨床的各個組成部分、傳動，并教導(dǎo)我們?nèi)绾握{(diào)節(jié)行程的起始位置等調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，如何刨削平面;之后就是將刨削加工的整個過程演示了一遍。由于老師的精心指導(dǎo)，我們對刨削加工中所注意的問題都銘記于心，對于加工中如何保證工件的質(zhì)量而又提高生產(chǎn)效率更是“勝人一籌”。
3.接下來，我們充分發(fā)揮的時刻到了，只有這樣，才能表現(xiàn)出我們的實(shí)力，才能找出我們的差距。老師提供了直徑為25的棒料，由我們刨削出橫截面為最大正方形的方形棒料，經(jīng)過計(jì)算，我們確定了刨削用量，再加上我們高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，經(jīng)過一番奮斗之后，我們終于拿下了第一個胚料的加工。用游標(biāo)卡尺一量，還好，在老師要求的公差范圍之內(nèi)。
4.刨工實(shí)習(xí)的第二天，第一節(jié)課依舊是理論課，這節(jié)課，老師詳細(xì)地為我們介紹了刨床上廣泛使用的各種刀具——刨刀。介紹完各種刀具，老師為我們介紹了刨削加工中應(yīng)如何刨削溝槽，刨削各種溝槽的原理及需用到的刀具。
5.由于時間有限，刨削溝槽我們就不上機(jī)實(shí)踐了，接下來該是我們的測試時間了，不管怎么說，學(xué)習(xí)過了，來一次測試是很有必要的。經(jīng)過一番奮斗，我終于拿下了我的成績。
實(shí)習(xí)總結(jié)：
1.短短兩天的實(shí)習(xí)，時間雖短，但學(xué)到的知識則是受用終生的。通過實(shí)習(xí)，我了解了刨削加工的整個過程，了解刨削加工的工作原理，了解刨床的工作原理及組成部分，能夠單獨(dú)完成對工件的測量加工，并保證工件的精度等，已達(dá)到實(shí)習(xí)的目的。
2.刨床的操作雖然簡單易學(xué)，但加工過程中只要稍有操作不當(dāng)，極易發(fā)生安全事故，所以必須時刻提高警惕，防止事故的發(fā)生。
3.作為金屬切削加工中常用的方法之一的刨削加工，以其調(diào)節(jié)和操作簡便，加工成本較低，加工范圍廣等特點(diǎn)成為整個工業(yè)加工中不可或缺的一部分，但刨削加工由于切削速度較慢，所用刀具為單刃刀具，基本工藝時間較長等缺點(diǎn)，決定了刨削加工常用于單件小批量生產(chǎn)，嚴(yán)重限制了刨削加工的發(fā)展。但我相信，雖著科技的不斷提高，刨削加工的將不斷克服自身的缺點(diǎn)，不斷為工業(yè)發(fā)展作出貢獻(xiàn)。
第三部分：銑工實(shí)習(xí)
實(shí)習(xí)目的：
1.了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。
2.了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途，了解銑床常用刀具和附件
的大致結(jié)構(gòu)與用途。
3.熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。
4.在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。
實(shí)習(xí)步驟：
1.第一節(jié)理論課上，老師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容，老師帶領(lǐng)我們來到銑床上，詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。
2.練習(xí)的時間到了，我們5個人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機(jī)、停機(jī)，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。
3.由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機(jī)器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們?nèi)耸殖渥�。最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個個合格的工件順利“誕生”。
4.第二天實(shí)習(xí)，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個操作都小心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧!
5.平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在老師的規(guī)定時間內(nèi)，完成對工件的加工，經(jīng)過一番努力，終于順利通過測試。
6.第三天實(shí)習(xí)，難度更大了，本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。
實(shí)習(xí)總結(jié)：
1.通過三天的實(shí)習(xí)，對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力;已達(dá)到實(shí)習(xí)目的。
2.銑床的操作簡單易學(xué)，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。
3.作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，故銑削加工效率高，加工范圍廣;另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9-IT7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工一定會以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。
銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 4
一、實(shí)習(xí)背景和任務(wù)
我所在的院校在暑假期間組織了一次為期一個月的實(shí)踐教學(xué)活動，讓同學(xué)們了解從事金工銑工相關(guān)職業(yè)的實(shí)際情況，培養(yǎng)職業(yè)技能，擴(kuò)大視野，增強(qiáng)就業(yè)競爭力。
我被分配到了一家大型集團(tuán)的機(jī)械制造工廠進(jìn)行實(shí)習(xí)，我的任務(wù)是在金工銑工車間進(jìn)行實(shí)際操作，學(xué)習(xí)各種機(jī)械加工的基礎(chǔ)知識和技能，掌握金工銑工機(jī)床的操作方法，了解企業(yè)的'生產(chǎn)技術(shù)和質(zhì)量管理。
二、基本情況
1、企業(yè)概況：這家工廠是一家國有大型機(jī)械制造企業(yè)，主要生產(chǎn)高精度機(jī)床和特種機(jī)床，涉及航空航天、汽車、輕工、電子、精密機(jī)械等多個領(lǐng)域。公司擁有現(xiàn)代化生產(chǎn)線和高素質(zhì)的管理團(tuán)隊(duì)，實(shí)行科學(xué)的管理、高效的生產(chǎn)和嚴(yán)格的質(zhì)量控制。
2、車間概況：金工銑工車間是節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)線，配備有各種高精度CNC加工設(shè)備，如智能數(shù)控銑床、立式加工中心、數(shù)控車床、磨床等。車間采用符合國際標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理、作業(yè)規(guī)范和安全措施。
3、實(shí)習(xí)內(nèi)容：在金工銑工車間，我主要進(jìn)行了以下實(shí)習(xí)內(nèi)容：
1）了解各種金工銑工加工方法和機(jī)床的使用方法，如鉆孔、銑削、刨削、表面磨削等。
2）掌握自動化CNC數(shù)控加工技術(shù)，學(xué)習(xí)常見的數(shù)控程序和G代碼，熟悉加工工具的換刀、調(diào)整和刀具卸下與裝入。
3）學(xué)習(xí)精密測量技能，如如示量、千分尺、滑板尺、內(nèi)徑千分尺等量具的使用方法和檢驗(yàn)方法，初步掌握了各種尺寸測量準(zhǔn)確度的關(guān)鍵因素。
4）了解企業(yè)管理模式和物流管理系統(tǒng)，學(xué)習(xí)車間日常運(yùn)作和效率提高的管理方法和技巧。
5）實(shí)際操作各種金工銑工設(shè)備，掌握操作技巧和安全措施。
三、實(shí)習(xí)收獲
通過這次實(shí)習(xí)，我不僅學(xué)到了金工銑工的基本理論和實(shí)踐技能，還深入了解了企業(yè)生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制的模式和方法，為將來的職業(yè)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。具體收獲如下：
1、擴(kuò)大了眼界，學(xué)習(xí)到了各種金工銑工的加工方法、技能和設(shè)備類型，有助于加深理解金工銑工和機(jī)械制造行業(yè)。
2、提升了動手實(shí)踐和操作技術(shù)，學(xué)會了如何安全有效地操作金工銑工設(shè)備，掌握了自動化CNC數(shù)控加工的技巧，熟悉了精密測量和檢驗(yàn)方法。
3、了解了企業(yè)的現(xiàn)代化生產(chǎn)方式和管理技術(shù)，學(xué)會了如何合理規(guī)劃和調(diào)配生產(chǎn)資源，為企業(yè)創(chuàng)造高效率和高品質(zhì)的生產(chǎn)環(huán)境。
4、提高了自我認(rèn)識和職業(yè)素質(zhì)，加強(qiáng)了對行業(yè)的熱愛和信心，樹立了良好的職業(yè)形象和工作態(tài)度。
四、實(shí)習(xí)心得與建議
1、切實(shí)加強(qiáng)與機(jī)械工程領(lǐng)域相關(guān)的基礎(chǔ)知識的學(xué)習(xí)，如數(shù)學(xué)、物理和材料力學(xué)。這些內(nèi)容是機(jī)械制造行業(yè)的基礎(chǔ)，并與實(shí)際加工操作密切相關(guān)。
2、緊盯實(shí)習(xí)任務(wù)，盡快掌握操作技能，學(xué)會如何避免機(jī)床支持、夾具支持等問題，在保證安全的前提下提高實(shí)踐操作的速度和精度。
3、注重為企業(yè)創(chuàng)造價值，認(rèn)真對待工作任務(wù)，反饋問題，并加以尋找解決方案，提高生產(chǎn)效率、技術(shù)水平和質(zhì)量水平。
4、注重團(tuán)隊(duì)合作，認(rèn)真尊重工作中的每個人，了解其創(chuàng)造價值的過程和方法，不斷提出合理化建議，維護(hù)良好的工作氛圍。
五、總結(jié)
這次金工銑工實(shí)習(xí)讓我深刻認(rèn)識到機(jī)械制造行業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)和難點(diǎn)，提升了自己的動手操作技能和職業(yè)素養(yǎng)，也讓我更加了解自己所學(xué)專業(yè)的職業(yè)前景和考驗(yàn)。我希望在未來的學(xué)習(xí)和工作中，能夠更加緊密地貼近實(shí)踐，深入掌握實(shí)踐技能，不斷提高自我素質(zhì)，全面提升自我職業(yè)能力。
銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 5
一、實(shí)習(xí)背景
在大學(xué)金工實(shí)習(xí)課程的安排下，我參加了為期一個月的金工銑工實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)單位為某金屬制造企業(yè)，該企業(yè)生產(chǎn)各種類型的機(jī)械零部件。我在其中了解了金屬制造行業(yè)中的高精度加工技術(shù)。
二、實(shí)習(xí)過程
1、了解設(shè)備
進(jìn)入企業(yè)后，我首先對企業(yè)使用的銑床、數(shù)控銑床設(shè)備進(jìn)行了了解，其中還包含了機(jī)床、數(shù)控機(jī)床和相應(yīng)的工具等等。通過清理設(shè)備的過程，我了解了設(shè)備維護(hù)的重要性和用機(jī)床保持機(jī)床良好的狀態(tài)是對于零部件加工的`質(zhì)量有決定性影響的。
2、了解零件加工流程
在企業(yè)的實(shí)際操作中，我學(xué)習(xí)了如何進(jìn)行加工制造零件的工藝流程，例如銑削、車削、鉆孔等工序。這些工序不僅需要精準(zhǔn)的工具、設(shè)備支撐，同時對于加工人員的技術(shù)水平也有一定的要求。因?yàn)槠渲杏泻芏嚓P(guān)鍵的切削參數(shù)和操作技巧對加工質(zhì)量影響非常大。
3、實(shí)際操作體驗(yàn)
在企業(yè)的指導(dǎo)下，我成功地完成了一些機(jī)械零部件的加工，包括變速器齒輪、各種結(jié)構(gòu)的連桿、壓縮機(jī)的散熱板等等。這些都是真實(shí)的生產(chǎn)需要，通過實(shí)際操作體驗(yàn)，我更好地理解了零件加工的詳細(xì)流程，并對基本的CNC（計(jì)算機(jī)數(shù)控）代碼和操作有了更好的理解。
三、實(shí)習(xí)成果
1、熟練掌握幾種機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)和使用方式。
2、理解了零件加工工藝，了解常見切削參數(shù)及其對加工結(jié)果的影響。
3、學(xué)習(xí)并掌握了CNC編程的基本技巧和方法。
4、掌握了加工機(jī)床和切削工具的選擇和維修規(guī)范，了解設(shè)備使用和維護(hù)的重要性。
四、實(shí)習(xí)體會
本次實(shí)習(xí)讓我深刻理解到了機(jī)械制造工藝的重要性，因?yàn)樗P(guān)系到了產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。而作為一個學(xué)生，我們要在實(shí)踐中不斷提高自己，學(xué)習(xí)更多的技能并將其運(yùn)用到實(shí)際生產(chǎn)中。而最直觀的收獲是，我掌握了金工銑工機(jī)床的基本操作和加工技能，以及實(shí)踐了自己的代碼編寫能力。
五、反思與展望
通過這次實(shí)習(xí)，我認(rèn)識到自己在機(jī)械加工技能方面的不足之處。在未來，我需要不斷強(qiáng)化自己的技能，并與時俱進(jìn)地進(jìn)行學(xué)習(xí)。同時，我也希望通過改進(jìn)和提高設(shè)備維護(hù)方案、減少不必要的浪費(fèi)等方式，為企業(yè)提供更多有價值的產(chǎn)出。
銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 6
一、實(shí)習(xí)目的
銑工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，院的學(xué)生的必修課，格外重要的也特殊有銑工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際控制學(xué)問的時機(jī)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感觸到車間的氛圍。同時也越發(fā)感觸到了當(dāng)一名工人的情緒，使我們越發(fā)清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。
通過教師的解說。我最終明白了什么是銑工。同時也懂得了為什么有人說當(dāng)銑工是最累的！銑工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和維修等工作。與機(jī)械加工相比，勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備容易，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不行短少的重要工種。銑工的常用設(shè)備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。
二、詳細(xì)內(nèi)容
本次實(shí)習(xí)，我主要是做銑工，所謂銑工就是按照設(shè)計(jì)零件圖紙用銑床(加工零件的設(shè)備)進(jìn)行零件加工的技術(shù)工人，分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。銑工的操作要求如下：
1、銑臺要放在便于工作和光線適合的地方；鉆床和砂輪普通應(yīng)放在場地的邊緣，以保證平安。
2、使用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等)，要常常檢查，發(fā)覺損壞不得使用，須要修好再用。
3、臺虎銑夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電開工具時，要有絕緣庇護(hù)和平安接地措施。使用砂輪時，要戴好防護(hù)眼鏡。在銑臺上進(jìn)行操作加工時要有防護(hù)網(wǎng)。
5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置，羅列整齊、安放安穩(wěn)，要保證平安，便于取放，并避開碰傷已加工的外表。
6、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件肯定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準(zhǔn)工作臺槽。
7、使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。
銑工的實(shí)習(xí)目的：
1.了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。
2.了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用處，了解銑床常用刀具和附件的大致構(gòu)造與用處。
3.熟識銑削加工的加工辦法和測量辦法，了解用分度頭進(jìn)行容易分度進(jìn)行的加工。
4.在銑床上正確平安工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。
以上是銑工的根本學(xué)問，實(shí)習(xí)時我時刻銘記的內(nèi)容，也是對書本學(xué)問的穩(wěn)固之處。接下來說說我的實(shí)習(xí)經(jīng)受了。
1.第一節(jié)理論課上，教師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)留意的事項(xiàng)，然后教師具體介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶著我們參觀解說臥式、立式銑床的組成局部、聯(lián)系解說完上面的內(nèi)容，教師帶著我們來到銑床上，具體介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。
2.練習(xí)的時間到了，我們5個人一組，分離在銑床上銑削平面。從最容易的開機(jī)、停機(jī)，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成果。
3.由于我們剛開場是在立式銑床上銑削平面，因而我們小組和別的小組交換機(jī)器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只惋惜，學(xué)校的.兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們?nèi)耸殖渑妗?/p>
終于，在我們的齊心協(xié)力下，一個個合格的工件順利誕生。
4.第二天實(shí)習(xí)，難度有所提高。理論課上，教師解說了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用辦法，解說了如何銑削溝槽后，我們就開場我們的工作。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們到處當(dāng)心，每一個操作都當(dāng)心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，大概是刀具的緣由吧！5.平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開場了我們的小測試，在教師的規(guī)定時間內(nèi)，完成對工件的加工，經(jīng)過一番努力，最終順利通過測試。
6.第三天實(shí)習(xí)，難度更大了，原來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。
三、閱歷總結(jié)
1.通過實(shí)習(xí)，對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用處都有深刻的了解；已經(jīng)具備單獨(dú)完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力；已到達(dá)實(shí)習(xí)目的
2.銑床的操作容易易學(xué)，但操作過程中也不行松懈，以防止事故的發(fā)生。
3.我們知道了銑工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和維修等等。了解了銼刀的結(jié)構(gòu)、分類、選用、銼削姿態(tài)、銼削辦法和質(zhì)量的檢測。4.了解機(jī)械制造工藝學(xué)問和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的項(xiàng)目實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
5.銑工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素養(yǎng)，使我們不但對銑工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識，而且提高了我們的實(shí)踐動手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，穩(wěn)固了我們的所學(xué)的學(xué)問。
6.我們同時也學(xué)到教師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。教師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特殊長，可教師才不計(jì)較這些，只要有一點(diǎn)毛病，就肯定要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完善一點(diǎn)。有的教師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清晰。實(shí)習(xí)過程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫忙女同學(xué)、動手能力強(qiáng)的同學(xué)幫忙動手能力弱的同學(xué)，大家互相幫忙互相學(xué)習(xí)，既學(xué)會了如何合作又增添了同學(xué)間的友情。
7.在實(shí)習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧映煽兙碌穆菽�、螺釘�(shù)�。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，居然是自己親自磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來敘述的。
8.作為金屬切削加工中常用辦法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，故銑削加工效率高，加工范圍廣；另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級普通為it9-it7級，外表粗糙度值較低，又適宜與大批量生產(chǎn)，本錢較低，因而銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。
我信任，隨著技術(shù)日新月異的進(jìn)展，銑削加工肯定會以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開拓出新輝煌。
四、實(shí)習(xí)心得
在實(shí)習(xí)期間我有很深的感受，很謝謝學(xué)校能給我們提供這個實(shí)習(xí)的時機(jī)，讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的學(xué)問，大概未來不會走上這個崗位，但是如今所學(xué)的學(xué)問和感觸卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成績。
兩年后我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像教師相同點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告知我們，更多的是須要我們自己去觀看、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任將來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛進(jìn)展，新技術(shù)的寬泛應(yīng)用，會有無數(shù)領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，惟獨(dú)敢于去嘗試才干有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的銑工，雖然它的危急性很大，但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的士氣。另外像鑄工和看似容易的拆裝，都須要我們精心觀看，反復(fù)實(shí)踐，失敗了就從頭再來，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。這次實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的那么須要我們每個人在實(shí)習(xí)完結(jié)后按照自己的狀況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)到達(dá)了他的真正目的。
在實(shí)習(xí)過程中，我真的明白了許多，許多在學(xué)校控制不到的東西，我格外僥幸我能得到則有效的實(shí)習(xí)。如今我的工作已經(jīng)找好了，畢業(yè)后就要去參與工作了，直接由校內(nèi)走進(jìn)單位，由于之前我實(shí)習(xí)的已經(jīng)很杰出了，我信任在新的工作崗位上，我能夠做的更好。實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感觸到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗(yàn)了自己所學(xué)的學(xué)問。銑工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會到人生的意義世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針！
銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 7
一、實(shí)習(xí)的目的
1、了解銑削工藝特點(diǎn)和加工范圍。
2.了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途，以及銑床常用工具和附件的一般結(jié)構(gòu)和用途。
3.熟悉銑削的加工方法和測量方法，了解用分度頭簡單分度加工。
4.在銑床上，正確、安全地加工工件和刀具，完成平面和溝槽的銑削。
二、練習(xí)器材
1.銑床是用銑刀銑削工件的機(jī)床。除了銑削平面、凹槽、齒輪齒、螺紋和花鍵軸之外，銑床還可以以比刨床更高的效率加工更復(fù)雜的輪廓。它們廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造和維修部門。它們可以加工平面(水平面和垂直面)、凹槽(鍵槽、丁字槽、燕尾槽等)。)，以及分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪、螺旋面(螺紋、螺線)此外，還可用于加工旋轉(zhuǎn)體的表面和內(nèi)孔、切斷等。
2.銑刀——根據(jù)用途有許多常用類型。①圓柱銑刀:②面銑刀:③端銑刀:④三面刃銑刀⑤角銑刀:⑥鋸片銑刀；銑刀結(jié)構(gòu)有四種類型。①整體式:②整體焊接齒式:③鑲嵌齒式:④可轉(zhuǎn)位式:
3、銑床維護(hù)和保養(yǎng):
1.班前維護(hù):檢查重要部件。擦拭暴露的導(dǎo)軌表面，并根據(jù)需要潤滑每個零件。怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查油位，不低于油標(biāo)，并給各部位添加潤滑油。
2.工后保養(yǎng):清理床身和零件，清理鐵屑，清理周圍環(huán)境。擦拭機(jī)床。清潔劑、夾具和測量工具。各部門各就各位。
3.實(shí)習(xí)零件的'加工從上周一開始，我們就開始了銑削培訓(xùn)課程。由于我們學(xué)校設(shè)備的限制，我們分為上午和晚上實(shí)習(xí)。每三人一組加工一個V型零件，完成等分的訓(xùn)練課程！
三、試用培訓(xùn)步驟:
1.第一天上課，王老師讓我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu)，讓我們了解了銑床的結(jié)構(gòu)，各部分的使用，加工范圍等
2.我們每個人都收到一個不規(guī)則的長方體鑄鐵，我們測量。找到加工余量
3.我們找到最不規(guī)則的表面進(jìn)行加工，最小化銑削并將其展平。
4以該表面為參考平面，開始銑削對面，確保厚度為29毫米
5.重新加工兩個較長的面，以確保其寬度為45。
6.最后，我們開始銑削工件的長度，確保銑削后六面體尺寸為29×45×55
7.然后，在老師的指導(dǎo)下，我們在六面體的長度方向上以兩個相鄰的角度銑出了兩個9× 9× 45的斜面。銑削斜面時，我們將工件傾斜45度，用萬能角度尺確定角度，計(jì)算后加工。
8.銑削斜面后，我們完成了單步和兩步銑削。銑削臺階時，我們使用圓柱銑刀進(jìn)行銑削。并且單步脫氣完成。
9.接下來我們在濟(jì)寧銑“V”型槽。銑削時，工件仍傾斜45度，厚度由底齒保證，寬度由周齒保證。
10.是時候磨T型槽的頸部了。我們將在臥式銑床上加工。
11.后我們完成了T型槽的加工。在加工過程中，我們用銑刀對準(zhǔn)中心，降低11毫米進(jìn)行銑削。
12.鉆孔是下一步。鉆孔非常簡單。鉆孔后，對∮5和∮ 6號鉆頭進(jìn)行校準(zhǔn)，然后在原來的孔上擴(kuò)大10毫米深、10毫米直徑的孔。
13.接下來，我們開始銑削鍵槽。經(jīng)過計(jì)算，我們在工件旁邊貼一張涂有油的小紙片，對準(zhǔn)。對齊后，我們將顯示屏重置為零，調(diào)整大小并進(jìn)行處理。
最后開始銑十字槽，還是用上面的方法開始銑，完成了十字槽的加工！
四.零件檢查
在粗加工時，我們用游標(biāo)卡尺檢查零件，在精加工過程中，為了減少誤差，我們用刻度尺對零件進(jìn)行精密檢查，用深度尺檢查槽深，用角度尺檢查垂直度。
五、重點(diǎn)和難點(diǎn)
銑削訓(xùn)練的第一個重點(diǎn)是安全。其次，注意保護(hù)刀具和銑床不受損壞。還有，銑削零件時一定要小心，不能盲目銑削，必要時要計(jì)算，保證重要尺寸，控制進(jìn)給速度，保證零件的光潔度，保證正確裝夾。
六、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)
通過這次銑削實(shí)踐，我深深地明白了一個道理:只有用心的人才能把事情做好。一切都要腳踏實(shí)地，認(rèn)真做好。這次實(shí)習(xí)也增強(qiáng)了我的動手能力，教會了我如何操作銑床，對機(jī)械加工有了新的認(rèn)識。我覺得未來的一切都應(yīng)該像加工零件一樣蘊(yùn)含激情，永不放棄，認(rèn)真，細(xì)心，肯吃苦。這樣才能真正把事情做好！
銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 8
一、實(shí)習(xí)目的
對于數(shù)控專業(yè)學(xué)生，本實(shí)習(xí)使學(xué)生了解數(shù)控機(jī)床的一般結(jié)構(gòu)和基本工作原理。掌握(GS983-x9型)數(shù)控機(jī)床的功能及其操作使用方法，掌握常用功能代碼的用法，學(xué)會簡單程序的手工編程方法，掌握數(shù)控加工的編程坐標(biāo)與機(jī)床坐標(biāo)的關(guān)系，學(xué)會工件裝夾及找正對刀方法，加深理解有關(guān)的刀具知識和加工工藝知識。接受有關(guān)的生產(chǎn)勞動紀(jì)律及生產(chǎn)安全教育，培養(yǎng)學(xué)生良好的生產(chǎn)勞動紀(jì)律和安全意識。扎實(shí)習(xí)練學(xué)生的實(shí)際操作技能，使大部分學(xué)生能達(dá)到中級工、部分學(xué)生達(dá)到高級工考證的要求。
對于非數(shù)控類專業(yè)非考證學(xué)生(2周)，通過實(shí)習(xí)使學(xué)生了解數(shù)控設(shè)備結(jié)構(gòu)、加工原理，掌握數(shù)控設(shè)備的操作、數(shù)控程序的編制方法和簡單零件的加工，了解自動編程的應(yīng)用。
二、實(shí)習(xí)設(shè)備
1、場地條件：教學(xué)型數(shù)控銑加工實(shí)習(xí)車間
2、設(shè)備條件：教學(xué)型數(shù)控銑床(9臺)
3、工具及材料條件：虎鉗，裝拆刀專用扳手，墊鐵，卡尺，百分表與表座，碰數(shù)棒，銑刀。(各種規(guī)格的平刀、鉆頭及球刀若干)材料：尺寸規(guī)格約為80某80某30的鋁合金材料每人1件。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容(本次實(shí)習(xí)的計(jì)劃內(nèi)容)
序號實(shí)習(xí)內(nèi)容時間
1、安全教育和布置實(shí)習(xí)任務(wù)及MasterCAM軟件的講解1
2、MasterCAM軟件的建模、編程2
3、南京華興仿真軟件的講解及了解1
4、仿真軟件的練習(xí)與加工4
5、仿真軟件模擬考試2
6、數(shù)控機(jī)床操作使用講解和練習(xí)1
7、工件裝夾，裝刀，對刀操作，卸刀1
8、實(shí)操加工，80某80某30鋁材4
9、加工過程中問題的處理1
10、理論講解及練習(xí)2
11、實(shí)習(xí)總結(jié)，寫實(shí)習(xí)報(bào)告，評定實(shí)習(xí)成績1
合計(jì)20(天)
四、實(shí)習(xí)記錄(學(xué)生個人所做的實(shí)習(xí)內(nèi)容記錄)
實(shí)習(xí)期間所練習(xí)的課題有很多題，部分課題的記錄如下；
1、特征分析：這個零件的特征有凸臺，槽，孔，曲面，特征還不算復(fù)雜。
2、加工思路：凸臺用二維挖槽加工，槽用二維挖槽加工，鉆孔用G83指令，曲面用等高外形加工，還有三維挖槽。
3、建模思路：二維槽，空的同樣只須畫出它們的線架就可以了，為了方便編程時曲面的選取，考慮將前面的那個凸臺畫成實(shí)體，整個建模過程只需要畫一個實(shí)體，還有其余的二維線架。注意：以上每個零件的的加工都要綜合考慮所用刀具的大小，主軸的轉(zhuǎn)速，吃刀深度，工作臺的進(jìn)給，所加工工件的材料這些因素對加工造成影響。
4、工藝路線：面銑→挖槽(挖兩個凸臺)→挖槽(孔上面的槽)→面銑(有斜面的表面)→等高外形(粗銑斜面)→三維挖槽(粗銑球面)→放射狀(精銑斜面)→等高外形(精銑球面)→鉆孔
5、Mastercam編程，具體步驟及參數(shù)設(shè)定：
6、裝夾及對刀：用虎鉗裝夾，用分中法對刀。
7、輸入程序，自動加工。(略)
8、注意問題：
�、俟ぜ纳媳砻嬉叱龌€Q口至少15毫米。
�、赬Y平面的原點(diǎn)為平面中心點(diǎn)，Z的原點(diǎn)為工件的最高表面。
③刀具的轉(zhuǎn)速及工作臺的進(jìn)給的設(shè)定要查閱有關(guān)的參數(shù)表確定。
④加工過程必須加冷卻液。
⑤注意觀察加工過程，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
⑥鉆孔時用G83，并且要加暫停時間，生成的`程序只有G00，G01，這樣的程序才可用。否則容易撞刀。
課題二
1、特征分析：這個零件的特征槽，曲面，特征還不算復(fù)雜
2、加工思路：曲面用3D等距加工，還有三維挖槽
3、建模思路：直接用二維圖用擠出工具做實(shí)體，曲面加倒斜角，實(shí)體邊界加倒圓角，這樣直接來構(gòu)圖。
注意：以上每個零件的的加工都要綜合考慮所用刀具的大小，主軸的轉(zhuǎn)速，吃刀深度，工作臺的進(jìn)給，所加工工件的材料這些因素對加工造成影響。特別是圓角處。
4、工藝路線：面銑→挖槽(挖內(nèi)槽)→挖槽(外邊曲面)→3D等距(曲面精加工)
5、Mastercam編程，具體步驟及參數(shù)設(shè)定：
6、仿真加工。(略)
7、裝夾及對刀：用虎鉗裝夾，用分中法對刀。
8、輸入程序，自動加工。(略)
9、注意問題：
�、俟ぜ纳媳砻嬉叱龌€Q口至少15毫米。
②XY平面的原點(diǎn)為平面中心點(diǎn)，Z的原點(diǎn)為工件的最高表面。
�、鄣毒叩霓D(zhuǎn)速及工作臺的進(jìn)給的設(shè)定要查閱有關(guān)的參數(shù)表確定。
�、芗庸み^程必須加冷卻液。
�、葑⒁庥^察加工過程，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
五、實(shí)習(xí)總結(jié)(實(shí)習(xí)的詳細(xì)總結(jié)、所學(xué)所得、實(shí)習(xí)收獲體會感想)。
經(jīng)過了這將近一個月的數(shù)控銑工的培習(xí)，我學(xué)了很多，收獲很多。從一開始一竅不通到能把整個產(chǎn)品加工出來。實(shí)習(xí)的第一個星期，林輝老師先讓我們回憶，復(fù)習(xí)上學(xué)期學(xué)過的AM軟件，在熟悉各個操作工具的前提下，我開始繪圖，建模。緊接著，老師又給我們講解加工刀路。怎么樣做刀具路徑最合理，原本這些已經(jīng)忘記了，經(jīng)過老師的詳細(xì)講解，在實(shí)習(xí)第一周過后，我對AM軟件的畫圖，編程，又編程，又熟悉了。之后，老師又讓我們熟悉南京華興這個仿真軟件。在建模，做好刀具路徑的前提下，進(jìn)行仿真操作。
實(shí)習(xí)第二周，我們開始上機(jī)床操作，對刀，加工零件等等。在接下來的兩個星期，畫圖，編程，仿真，加工，哪一方面不行，就加強(qiáng)哪里方面。在此，我學(xué)會了數(shù)控機(jī)床的功能及其操作使用方法，常用功能代碼的用法，簡單程序的手工編程方法，數(shù)控加工的編程坐標(biāo)與機(jī)床坐標(biāo)的關(guān)系，學(xué)會工件裝夾及找正對刀方法，加深理解有關(guān)的刀具知識和加工工藝知識�！鞍踩僮�，苦練技能”不錯的，安全的前提下，刻苦努力，把技能學(xué)習(xí)好，為企業(yè)，為祖國做貢獻(xiàn)。
通過這次實(shí)習(xí)我知道生活中的艱辛和工作的樂趣，在機(jī)床加工這方面我還是九牛一毛，很多方面還不了解，沒有全面客觀的認(rèn)識，還需要學(xué)習(xí)。在今后是生活、學(xué)習(xí)及工作中我必將更加努力學(xué)習(xí)。
六、實(shí)習(xí)建議
1、仿真練習(xí)習(xí)練做得很好，理論方面要講解一下。
2、實(shí)操時，機(jī)床有時出現(xiàn)故障而導(dǎo)致加工誤差，希望對機(jī)床進(jìn)行維修、維護(hù)，以防止造成事故。
3、車間的刀具很多，但放得很不整齊，找起來很麻煩。有些刀具還可以再用但混亂地放在盒子里導(dǎo)致困難，很多同學(xué)都不愿意找。希望做一個專門放刀具的地方，把刀具合理地分開，以方便使用。
銑工實(shí)習(xí)報(bào)告5這個星期我們在學(xué)校工廠銑工車間實(shí)習(xí)，銑工是我們新接觸的一門技術(shù)。銑工在制造業(yè)是很重要的工種，是特種工具零件一道復(fù)雜的加工工序。學(xué)習(xí)銑工不僅要掌握經(jīng)常使用的機(jī)床工具的基本知識，還要熟練掌握工件的計(jì)算和刀具的調(diào)整，例如分度測角等等。齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的“拿手好戲”。工具模具更離不開銑工的參與。
我們這次實(shí)習(xí)的目的是要了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍，要知道常用銑床的組成、運(yùn)動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。并且我們還要熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。最重要的是在銑床上要正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削，操作過程中的安全是第一位的。具體的操作步驟，第一天上課老師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容。還跟我們介紹了有關(guān)銑工技術(shù)的資格證書，如何報(bào)名、如何考證，老師都給我們一一講解。并強(qiáng)調(diào)了銑工考證對我們模具專業(yè)學(xué)生的重要性。接著老師給我們布置了這次的實(shí)習(xí)任務(wù)，我們要做的是一個30某30的正方體，工件尺寸不能超過正負(fù)0.1，所以對于我們初學(xué)者來說，是有很大難度的。
然后老師帶領(lǐng)我們來到了銑床車間，熟練的打開了一臺機(jī)床，詳細(xì)的給我們介紹了如何開啟機(jī)床，如何裝夾工件及有關(guān)操作。最后還特別要我們注意操作安全。接著老師又介紹了如何進(jìn)行工件的平面銑削。
接下來我們對機(jī)床的操作有所熟悉了，輪到我們練習(xí)的時間到了，老師讓我們?nèi)嗳艂�人分成三組三臺機(jī)床，分別在銑床上銑削平面。而我被分到第一組，但是因?yàn)榻M員較多要做好一個工件的時間也比較長，我們又是新手，所以好多人都加工好了，在第四天的時候才輪到我。
我按照老師的要求，認(rèn)真仔細(xì)的操作機(jī)床，最后花了一個半小時，才做好一個正方體。正方體工件做好后，要對工件進(jìn)行溝槽的加工，溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個操作都要小心翼翼的。最后，工件雖然做好了，但還是有些不大合格。有的地方大0.1或是少了0.1，但是沒辦法，只能這樣了。加工一個工件看起來很容易，但是真正等到自己去操作的時候才真感覺到有很大的難度。
我覺得我們通過這一周的銑工的實(shí)習(xí)，我們對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有初步的了解;而且已經(jīng)基本具備獨(dú)自完成對工件的測量、平面、溝槽的加工，和開機(jī)、關(guān)機(jī)的能力;我認(rèn)為已達(dá)到這一周實(shí)習(xí)的目的。
還有就是看起來銑床的雖然操作簡單易學(xué)，但操作過程中要讓尺寸沒有一點(diǎn)誤差是非常難的。除了這些，安全工作也是不可松懈的，我認(rèn)為為了防止事故的發(fā)生，我們不僅要熟悉工廠里的銑工安全條例，還要嚴(yán)格按照規(guī)程來操作，畢竟人的生命安全是最重要的。
很快就是大三了，接著我們面臨的就是步入社會，就業(yè)的壓力也隨之而來。熟話說的好，多一門技術(shù)就是多一個出路。洗削加工在金屬加工中得到普遍的應(yīng)用，它加工的粗糙度較低，又適合大批量生產(chǎn)，而且加工成本較低。我相信掌握了銑工技術(shù)，對我們也是有很大的幫助。說不定以后我也要憑著這門技術(shù)，在社會上混飯吃。
銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 9
一、實(shí)習(xí)基地概況
本次實(shí)習(xí)選擇了某汽車零部件公司作為實(shí)習(xí)基地。該公司成立于上世紀(jì)九十年代初，現(xiàn)已經(jīng)過20余年的發(fā)展，成為國內(nèi)汽車零部件領(lǐng)域的一家知名企業(yè)。公司占地面積達(dá)50000平方米，擁有各類數(shù)控設(shè)備和銑控機(jī)床30余臺，招聘員工200余人，是一家實(shí)力雄厚的制造企業(yè)。
二、實(shí)習(xí)工作內(nèi)容
在實(shí)習(xí)過程中，我們主要負(fù)責(zé)零部件加工制造方面的工作。先進(jìn)行了數(shù)控機(jī)床和銑床的基本操作介紹，了解了這兩類機(jī)器的常見操作問題，以及一些常見故障和解決方法。之后，我們通過老員工的'指導(dǎo)，進(jìn)行了不同材質(zhì)、各種不同形態(tài)的零部件加工制造，從而獲得了實(shí)際的操作經(jīng)驗(yàn)。
在實(shí)習(xí)過程中，我們還要進(jìn)行不同工件的數(shù)控加工程序編寫，分析數(shù)控加工過程中各種加工參數(shù)的影響規(guī)律，減小誤差，縮短加工周期。
除此之外，我們還運(yùn)用職業(yè)技能，借助數(shù)控機(jī)床和銑床進(jìn)行零部件的定制以及改進(jìn)設(shè)計(jì)。
三、實(shí)習(xí)中的收獲
通過這次實(shí)習(xí)經(jīng)歷，我深刻認(rèn)識到數(shù)控機(jī)床和銑床在現(xiàn)代制造業(yè)中的重要性。這些高精度加工設(shè)備不僅能夠提高生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)質(zhì)量，還能夠促進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展。同時，我也學(xué)會了很多實(shí)用的操作技巧和編程方法，為我以后在工作中的應(yīng)用提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。
在實(shí)習(xí)過程中，我還發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處。例如，在定制零部件的時候，我在量度零件尺寸精度上常會遺漏；在編寫加工程序時，也常犯錯。深受指導(dǎo)老師的影響，我逐漸改進(jìn)這些不足，提高我的實(shí)戰(zhàn)能力。
四、實(shí)習(xí)總結(jié)
本次實(shí)習(xí)讓我深刻地認(rèn)識到了金工銑工的實(shí)際操作，提高了自己的技能和知識水平，同時也感受到了制造業(yè)的魅力。雖然實(shí)習(xí)過程中遇到了很多困難，但是我克服了它們，并通過不斷地嘗試和學(xué)習(xí)加以解決。我相信這次實(shí)習(xí)經(jīng)歷不僅會對我今后的學(xué)習(xí)和工作產(chǎn)生積極的影響，還會給我?guī)砀嗟娜松鷨⑹尽?/p>
銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 10
一、實(shí)習(xí)背景
本人在大學(xué)期間學(xué)習(xí)了金工銑工方面的相關(guān)知識，并在暑假期間進(jìn)行了為期一個月的實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)單位為北京某機(jī)械公司，主要從事精密機(jī)械制造與加工，金工銑工為其中的重要環(huán)節(jié)。
二、實(shí)習(xí)過程
在實(shí)習(xí)期間，本人主要負(fù)責(zé)加工零件的銑削，包括鋁合金零件的加工、不銹鋼零件的加工等。在實(shí)習(xí)的.過程中，我深深地感受到了金工銑工這門技術(shù)的重要性。
首先，在銑削加工中，操作的精準(zhǔn)性尤為重要。一次失誤可能會導(dǎo)致整個零件的失敗。因此，在實(shí)際操作中，我們需要把握好各種工具的使用，盡可能地減小誤差，以確保最終產(chǎn)品的精準(zhǔn)度。
其次，對于金工銑工技術(shù)的掌握，不僅僅需要理論知識的學(xué)習(xí)，更需要在實(shí)踐中進(jìn)行不斷的改進(jìn)和提高。在實(shí)習(xí)期間，我積極向?qū)熣埥蹋@取了許多寶貴經(jīng)驗(yàn)和技巧，這些經(jīng)驗(yàn)在今后的學(xué)習(xí)和工作中都將對我產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。
最后，實(shí)習(xí)也讓我深深地感受到了團(tuán)隊(duì)協(xié)作的重要性。在實(shí)際加工中，我們無法做到一人獨(dú)立完成，需要各部門之間密切協(xié)作，才能最終完成良好的產(chǎn)品。在這個過程中，我也深刻地認(rèn)識到，只有把個人的能力與團(tuán)隊(duì)精神結(jié)合起來，才能做到事半功倍。
三、實(shí)習(xí)收獲
通過這次實(shí)習(xí)，我不僅僅掌握了金工銑工技術(shù)，更感受到了自身的不足之處，并在實(shí)踐中逐漸提高了自己的操作技巧和能力。同時，也認(rèn)識到自身的不足之處，明確了今后學(xué)習(xí)的方向和目標(biāo)，并為自己的未來制定了更為明確的規(guī)劃。
最后，我要感謝實(shí)習(xí)期間給予我?guī)椭椭С值母魑焕蠋熀屯隆Ｈ绻麤]有他們的幫助和支持，我無法取得這樣的進(jìn)步。我相信，在今后的學(xué)習(xí)和工作中，我將會更加努力地去學(xué)習(xí)和提高自己，為社會做出更多的貢獻(xiàn)。
銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 11
一、實(shí)習(xí)目的：
“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識，了解了機(jī)械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機(jī)會！
二、實(shí)習(xí)時間：
20xx年xx月xx日—20xx年xx月xx日
三、實(shí)習(xí)單位：
xxxx
四、實(shí)習(xí)過程：
在這兩個月的實(shí)習(xí)期間，我感覺車工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力。在實(shí)習(xí)期間，我們的主要工作內(nèi)容總結(jié)如下：
首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個兩邊是球形，中間是圓柱的一個工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來加工，然后就是切槽和加工球面，這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，容易折斷，故應(yīng)用小切削用量。切槽的時候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗(yàn)。
我不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午，自以為差不多的時候，準(zhǔn)備在加以最后一刀，卻操之過急，把球形的一角給削去了！我痛心不已，本來算成功的'產(chǎn)品就這樣被自己毀了。慘�。o奈之下只好縮小圓球的半徑。這樣縮了幾次終于把一個勉強(qiáng)可以說是圓球的零件車出來。最難受的是站了一整天，小腿都疼起來。但當(dāng)把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過親身參加實(shí)習(xí)才能感受得到。
鑄造成型
接下來的工種是鑄造，聽做完的同學(xué)說，這是個不輕松的活兒！要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來不得半點(diǎn)馬虎！
鑄造成型，可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外，更需要的要算是細(xì)心加耐心了。看起來就這么簡單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是因?yàn)槟愕囊稽c(diǎn)點(diǎn)修補(bǔ)讓你前功盡棄！一整天下來盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來的成果，心里就想其實(shí)那也不算什么！只是連我們自己都會不相信自己的眼睛，那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。
在這短短兩周的時間內(nèi)，我們還進(jìn)行了刨工，注塑擠塑，和熱處理等實(shí)習(xí)操作，都非常有趣。每一個工種都有不同的操作要領(lǐng)和要求，難易程度也不一樣。這段時間，雖然每天都要起的挺早，有時中午也來不及睡午覺，是挺辛苦，但感受到的那份充實(shí)，是什么也替代不了的。學(xué)到的一些基本的技能對我們將來的發(fā)展也是受益良多的。
五、總結(jié)：
這次的金工實(shí)習(xí)只有短短的兩個月時間，讓人意猶未盡。在這實(shí)習(xí)期間，我深深的感受到了作為金工，安全最為重要。稍有不慎都將可能對身體造成很大的傷害。在這實(shí)習(xí)期間，我感覺到金工實(shí)習(xí)讓人在辛苦之后更多的是充實(shí)。在經(jīng)過了車工、鉗工，磨工，鑄工，銑工等一系列工種的磨練，雖然身體上會有著很大的酸痛感，但是每當(dāng)看著自己在金工這一工種上擁有的專業(yè)技能得到不斷的提升時，內(nèi)心總是有種豐收的喜悅感溢滿心田。
在這次實(shí)習(xí)中，除了對自己的專業(yè)知識和專業(yè)技能有了鞏固和提升，同時我也看到了自己的不足，自己在實(shí)際操作上還有待加強(qiáng)，我想這大概是因?yàn)樽约旱膶I(yè)知識掌握的不夠全面、徹底，因此，才會在動起手來的時候會不夠熟練，因此自己在以后的學(xué)習(xí)生活中應(yīng)該更加注重對專業(yè)知識的掌握，同時還要注重理論與實(shí)踐的結(jié)合，爭取讓自己在金工方面能夠更加專業(yè)、優(yōu)秀。
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