[推薦]金工實(shí)習(xí)報(bào)告3篇
在現(xiàn)在社會(huì)，報(bào)告不再是罕見的東西，不同種類的報(bào)告具有不同的用途。一聽到寫報(bào)告馬上頭昏腦漲？以下是小編為大家整理的金工實(shí)習(xí)報(bào)告，希望能夠幫助到大家。
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金工實(shí)習(xí)報(bào)告1
一、實(shí)習(xí)性質(zhì)和目的：
金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課，是學(xué)生獲得機(jī)械制造工藝的基礎(chǔ)知識(shí)，了解現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程的重要環(huán)節(jié)之一。通過實(shí)習(xí)使學(xué)生在掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能的過程中，培養(yǎng)學(xué)生的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新能力和創(chuàng)新意識(shí)；對(duì)學(xué)生進(jìn)行工程素質(zhì)和思想作風(fēng)的訓(xùn)練，提高學(xué)生的綜合素質(zhì)。為后續(xù)課程和今后的工作奠定一定的實(shí)踐基礎(chǔ)。
二、金工實(shí)習(xí)概述：
1、鉗工：一般由人手持工具對(duì)材料進(jìn)行切削加工的方法。鉗工基本操作有：劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、刮削和研磨等。是指利用鉗工工具或設(shè)備對(duì)原材料、金屬工件、機(jī)械設(shè)備等按技術(shù)要求進(jìn)行加工、制作、修理的加工方法，以銼刀、刮刀、臺(tái)虎鉗、小型鉆床、電動(dòng)砂輪機(jī)等為主要工具。一般以手工為主，具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、適用面廣等特點(diǎn)，雖然勞動(dòng)強(qiáng)度大，技術(shù)水平要求較高，生產(chǎn)效率低，但在機(jī)械制造和修配工作中，仍占有十分重要的地位。
2、車工：車削加工是指在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的直線運(yùn)動(dòng)來完成零件切削加工的方法。加工范圍廣泛，適應(yīng)能力強(qiáng)；能對(duì)不同材料和精度要求的工件加工；生產(chǎn)效率較高，加工平穩(wěn)，精度高。
三、鉗工操作規(guī)程及安全事項(xiàng)：
1、工件必須牢固的夾在臺(tái)虎鉗上，而且必須有足夠的夾持部分；
2、不能使用沒有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀，手錘，刮刀等工具；
3、安裝，撞緊銼刀把時(shí)，要一手拿把，一手扶銼刀，以免銼刀落下傷人；
4、進(jìn)行鏨削工件時(shí)(未涉及)，要首先觀察周圍有無(wú)不安全因素。特別注意勿使鏨子(扁鏟)鏨在鉗口上。被鏨工件鐵屑將斷時(shí)要輕擊，鏨削方向只準(zhǔn)朝隔離安全網(wǎng)方向，以防飛出傷害自己或其他同學(xué)；
5、攻絲或套絲時(shí)用力要均衡，不能有力過猛，以防折斷絲錐或板牙；
6、練習(xí)手用鋼鋸時(shí)，不準(zhǔn)用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條，被鋸削材料將斷時(shí)，用力要輕，以免壓斷鋸條彈出傷人；
7、鉆孔時(shí)不要戴手套，銼削時(shí)鐵粉不能用嘴吹；
8、工具，量具的放置要得當(dāng)，不能用其指人或打鬧；下課時(shí)交給工具，量具保管員，統(tǒng)一保管；
9、每天實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí)，臺(tái)虎鉗要處于非工作狀態(tài)，鉗口不準(zhǔn)合并，手柄要垂直向下。工件、材料應(yīng)放置于鉗面上，并清理鐵屑和工作臺(tái)衛(wèi)生。擦臺(tái)虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面，保持工作臺(tái)和地面的清潔。
四、車工操作規(guī)程及安全事項(xiàng)：
1、進(jìn)入工作場(chǎng)地要穿緊身防護(hù)服、袖口扣緊、上衣下擺處不能敞開、嚴(yán)禁戴手套。不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿脫衣服或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷；必須戴好安全帽，辮子要放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋；戴好防護(hù)眼鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入工作場(chǎng)地。
2、車床開動(dòng)前必須按照安全操作規(guī)程的要求認(rèn)真仔細(xì)地檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好、安全可靠，傳動(dòng)部位及軌道面加注潤(rùn)滑油，并作低速運(yùn)轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3、裝卸卡盤和大工件需要使用行車時(shí)，必須由二人共同操作，嚴(yán)禁用承載小的.吊帶啟吊大工件，確認(rèn)未被卡住的情況下才能啟吊，并采用點(diǎn)動(dòng)的啟吊方式。
同時(shí)，要檢查周圍是否有障礙物，墊好木板，以保護(hù)床面。工件到位后，要將工件頂牢、架好、夾緊，車偏重物時(shí)要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要牢固，以防工件從夾具中飛出，卡盤扳手、套筒扳手等要及時(shí)拿下。
4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得測(cè)量工件、不得用手去觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤和工件。用砂紙時(shí)，應(yīng)放在銼刀上、嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作、裝卸工件、安裝刀具加油以及打掃鐵屑均應(yīng)停車進(jìn)行，清除刨花應(yīng)用鉤子或其它用具，禁止直接用手清除刨花。
5、各工位需要電、氧、氬弧焊以及砂輪、照明等臨時(shí)用電設(shè)備時(shí)，必須采用最近的對(duì)工段的電源，不得帶電移動(dòng)焊接設(shè)備，學(xué)徒工及未掌握焊接技術(shù)的人員不得進(jìn)行焊接作業(yè)。臨時(shí)用電設(shè)備使用完畢后，必須立即收起電源線和乙炔管，不得長(zhǎng)期將線、管亂鋪設(shè)在地面上，更不能將線、管與刨花混在一起。
6、在切削停車時(shí)，應(yīng)將刀退出；切削長(zhǎng)軸類要使用中心架，防止工件彎曲變形傷人。伸入軸孔超出主軸箱時(shí)，應(yīng)慢速加工，并做好防護(hù)措施，高速切削時(shí)，應(yīng)有防護(hù)罩，工件、工具要固定牢靠，當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時(shí)要在機(jī)床周圍安裝擋板，使之與操作區(qū)隔離。工作時(shí)必須側(cè)身站在工作位置，嚴(yán)禁身體正面對(duì)著運(yùn)轉(zhuǎn)的工件。
7、每臺(tái)機(jī)床均裝配局部照明工作燈，即安全電壓在36V以下，禁止使用220V照明燈代替。8、工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)切斷電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退出；不便卸下的大工件要用木棍支承，清理、收拾所使用的工、夾、量具，并清掃機(jī)床及工作場(chǎng)地，加注各部位的潤(rùn)滑油。
五、結(jié)束語(yǔ)
這次金工實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了，我們?cè)谶@短短5天內(nèi)學(xué)習(xí)到了很多生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí)，鍛煉了動(dòng)手能力，學(xué)習(xí)到了鉗工和車工的一些基本技能操作和理論知識(shí)。我們也知道了在生產(chǎn)過程中安全是第一位的。我覺得個(gè)人還是很積極認(rèn)真的，大家也很認(rèn)真學(xué)習(xí)。金工實(shí)習(xí)的老師們都很認(rèn)真盡責(zé)，不疲倦地教我們各種知識(shí)。很感激這幾天的實(shí)習(xí)，令我受益匪淺。
金工實(shí)習(xí)報(bào)告2
金工實(shí)習(xí)是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生必修的實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課，是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。我們作為物理研究性學(xué)科學(xué)生，沒有要求具備很強(qiáng)的機(jī)械操作能力，但也需要對(duì)普通常見的器械具備一定的學(xué)習(xí)能力和基礎(chǔ)知識(shí)，以求在社會(huì)實(shí)踐活動(dòng)中實(shí)現(xiàn)全面平衡的發(fā)展，也為我們理科學(xué)生打下一定的實(shí)踐操作基礎(chǔ)。
在這次為期5天的實(shí)習(xí)中，學(xué)生要求在金工實(shí)習(xí)過程中通過獨(dú)立地實(shí)踐操作，熟悉有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識(shí)、基本工藝方法和基本操作等，要初步了解并掌握要求的6個(gè)工種各種操作的要領(lǐng)，以及獨(dú)立制作簡(jiǎn)單零部件能力。實(shí)習(xí)安排與對(duì)應(yīng)的6個(gè)工種分別為第一天早上鑄工，下午鉗工，第二天車工，第三天銑工，第四天數(shù)控車床，第五天焊工。
鑄工，鉗工
第一天的2個(gè)工種可以說是最累的活兒了。對(duì)于平時(shí)只在教室，宿舍活動(dòng)，最累也只有打球的時(shí)候的大學(xué)生來說，鑄工和鉗工可不是那么簡(jiǎn)單的了。它們需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心。
早上鑄工，我們的任務(wù)是將略微有點(diǎn)潮的沙子攪拌，并鑄造成煉鋼廠所要求的帶漏斗的模具。首先老師給我們講解了很多鑄造方面的基礎(chǔ)知識(shí)，以及鑄造和其他工種之間的聯(lián)系和區(qū)別，還有操作需要注意的安全事宜和鑄造時(shí)要掌握的'動(dòng)作要領(lǐng)。雖然看起來簡(jiǎn)單，聽著老師的講解，看著老師的示范操作，似乎也不需要很多技術(shù)要領(lǐng)，可是做起來卻不得有半點(diǎn)馬虎。每一步都需要嚴(yán)格按照老師的標(biāo)準(zhǔn)做，尤其是力氣要用到位，用得均勻，并且最后要經(jīng)過反復(fù)的修整才能得到最終要求的模具。經(jīng)過一個(gè)多小時(shí)的搗弄，我們?nèi)堪凑找笸瓿扇蝿?wù)，雖然累得手腳發(fā)軟，但是看著自己認(rèn)真仔細(xì)做出來的模具還是感到欣慰。
在下午的鉗工實(shí)習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力大后手壓力小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。我們的任務(wù)則是將一個(gè)小圓柱型鐵塊兩端磨平，并按照尺寸要求打磨6棱柱的2個(gè)面。鉗工的活確實(shí)是很枯燥，干一個(gè)下午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，要有力氣，還要做到位，銼到中午時(shí)，整個(gè)人又是累得手腳發(fā)軟。不過最后我們還是全體都完成任務(wù)。
車工
車工對(duì)應(yīng)的機(jī)器主要是車床，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的。在了解了各個(gè)手柄的作用之后，老師按照?qǐng)D紙要求給我們示范了一遍今天需要完成的一個(gè)小型零部件的加工過程，并給我們指導(dǎo)了注意事項(xiàng)。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的車刀。這次實(shí)習(xí)我們所用的車床配有3把車刀，其中切螺紋的刀我們不要求掌握。我們的任務(wù)是要加工出大圓直徑20mm，長(zhǎng)5mm，小圓直徑15mm，長(zhǎng)10mm的小型零部件。精細(xì)的操作要求，認(rèn)真仔細(xì)的數(shù)據(jù)計(jì)算分析，都是對(duì)我們沒有做過實(shí)際車間工人的學(xué)生的嚴(yán)峻考驗(yàn)。正是因?yàn)槿狈?jīng)驗(yàn)和耐心，在零件加工的最后一步，我就因?yàn)椴僦^急而將零部件大圓部分的長(zhǎng)度切成4mm而痛心不已。可見，車工雖然不那么累，卻是精細(xì)活兒，需要精神高度集中，對(duì)技術(shù)要求也高。
金工實(shí)習(xí)報(bào)告3
為期兩個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了�，F(xiàn)在回顧起來才覺得時(shí)間過得好快啊！
開始第一天，按照學(xué)校安排的日程，我們班是先進(jìn)行鉗工實(shí)習(xí)。下午兩點(diǎn)，全班同學(xué)帶著工作服來到實(shí)習(xí)地點(diǎn)。然后老師開始點(diǎn)名，點(diǎn)完之后就由老師開始給我們講解有關(guān)鉗工的基礎(chǔ)知識(shí)和在實(shí)習(xí)中需要注意的安全事項(xiàng)。然后就穿上工作服開始工作，四人一個(gè)工作臺(tái)。等真正嘗試了才知道有多累。我們的任務(wù)是做一個(gè)鴨嘴錘，幾乎是純手工制作。我們用到的工具有：緊固臺(tái)、鋸子、銼刀、量具、劃線工具等。用緊固臺(tái)夾持工件時(shí)不能松，否則工件不是東倒西歪的就是在外力的作用下從緊固臺(tái)上掉下來。使用鋸子時(shí)，首先要檢查一下鋸條是否安裝正確，并且要注意使用方法。使用不當(dāng)，會(huì)造成鋸條斷裂，也容易劃傷手。使用銼刀銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，使工件表面和銼刀水平接觸，才能保證工件表面受力均衡。鋸割和銼削是個(gè)力氣活。連續(xù)做了三天，有的同學(xué)手上都起了水泡，腿也站的酸疼酸疼。我們的場(chǎng)地有三位指導(dǎo)老師全程指導(dǎo)。在銼削的過程中，指導(dǎo)老師更幫忙銼削，本來在我們手中需要十幾分鐘才能銼好的.，老師幾下就好了。在此，謝謝老師們的指導(dǎo)和幫忙！
第二階段就是進(jìn)行車工。這次是將全班同學(xué)分為了三個(gè)組，一個(gè)指導(dǎo)老師帶領(lǐng)一個(gè)組。當(dāng)然了還是要先學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，這是安全的需要。要穿工作服，女生需戴工作帽，并將長(zhǎng)發(fā)挽入帽內(nèi)。工件和車刀需裝夾牢固，以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)測(cè)量工件。工件安裝好后，三爪扳手必須隨手取下，以免不注意開動(dòng)車床，以免扳手飛出傷人。車工讓我們簡(jiǎn)單了解車床的工作原理及其工作方式；學(xué)會(huì)正確的車床使用方法，并能正確使用一種工件加工方式；知道車床型號(hào)含義，熟練車削加工操作。開始時(shí)聽從老師安排和操作過程熟悉車床操作，后來練習(xí)車銼刀手柄；過一段時(shí)間后又實(shí)習(xí)如何車螺紋，最后獨(dú)立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車工對(duì)精確性的要求很高，差之毫厘，就將失之千里。如果是把工件車的太大，那還可以繼續(xù)車到合適大小，如果車小了，那整個(gè)工件就報(bào)廢了，只能從頭再來一次。其中有一組里面就有一個(gè)同學(xué)很不幸的出現(xiàn)了一次這樣的狀況，她的老師就給了她一個(gè)新的工件，然后重新再車。最后經(jīng)過努力終于完成了我們的工件：鐵錘柄。
第一個(gè)星期，我們制作鐵錘的任務(wù)就算完成了。
第二個(gè)星期，我們又開始了新的實(shí)習(xí)內(nèi)容。前三天：上午，學(xué)習(xí)關(guān)于數(shù)控加工的理論知識(shí)；下午，在機(jī)房里進(jìn)行實(shí)踐。數(shù)控加工可以說是最輕松的一個(gè)活了。不過看似簡(jiǎn)單的一個(gè)工種，技術(shù)含量卻是最高的。工人不僅要會(huì)操作數(shù)字設(shè)備，還要看得懂?dāng)?shù)字符號(hào)的含義，會(huì)編寫數(shù)控車床的程序，也就是要會(huì)按要求輸入控制車刀的走向，速度，變換的代碼等等。通過對(duì)數(shù)控車床的操作及編程，我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高，編輯錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。我本身對(duì)這些機(jī)械類的東西就不感興趣，所以在理論課上，老師畫了一個(gè)圖，讓我們根據(jù)圖上的要求編寫程序。結(jié)果，我就是寫不出來。后面兩天，我們分別進(jìn)行了刨、磨和鑄造三個(gè)小工種的實(shí)習(xí)。刨削是水平面、垂直面、斜面、直槽、T形槽、V形槽和燕尾槽及直線行成形面等表面常用加工方法。刨削加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)被加工工件的形狀、尺寸和生產(chǎn)批量等確定工件裝夾方法和刨削加工基本操作。磨削加工時(shí)在磨床上利用磨具對(duì)工件進(jìn)行加工的方法，磨削加工過程實(shí)際是一個(gè)多刀、多刃、高速切削的過程。
金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對(duì)金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí)，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識(shí)。
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