車間生產(chǎn)實(shí)習(xí)心得
不真正進(jìn)入車間，又怎能了解車間呢?時(shí)間飛逝，半個(gè)月的車間實(shí)習(xí)很快就結(jié)束了。在剛過(guò)去的這段時(shí)間里，我學(xué)到了很多，也成長(zhǎng)了很多。可以說(shuō)短短的半個(gè)月，不僅僅是工作上邁出了一小步，更是我大學(xué)畢業(yè)到社會(huì)的一大步。
炎熱的夏季，員工們依然奮斗在自己的本職工作中。不怕苦、不怕累，重復(fù)著單調(diào)的動(dòng)作，這深深地感染著我。我猶記得進(jìn)車間的第二天，冉主任告訴我們，你們?cè)谲囬g實(shí)習(xí)時(shí)間短，不可能面面俱到。但你們?cè)谲囬g的實(shí)習(xí)過(guò)程中一定要有所收獲，學(xué)會(huì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題到解決問(wèn)題的轉(zhuǎn)化。去車間實(shí)習(xí)前，王部長(zhǎng)給我們?nèi)嗣鞔_了目標(biāo)，馬到裝配車間實(shí)習(xí)，我和王到機(jī)加車間實(shí)習(xí)。其中我主要任務(wù)是了解鑄件車間產(chǎn)品零件及工藝流程，王晴主要任務(wù)是了解鋼件車間的產(chǎn)品零部件及工藝流程，馬則是了解裝配車間各個(gè)型號(hào)的米機(jī)、粉碎機(jī)、脫粒機(jī)及總裝過(guò)程。當(dāng)然，我們一段時(shí)間后是要互換的。前三天，我和王在鋼件、鑄件車間觀摩各個(gè)產(chǎn)品零部件的加工工藝過(guò)程。鋼件車間，就電機(jī)軸來(lái)說(shuō)：準(zhǔn)備工作—圓鋼下料(控制長(zhǎng)度)—鉆中心孔—粗車外圓—半精車—銑鍵槽—磨削(裝配軸承處外圓面)。鋼件車間主要加工零件有電機(jī)軸、粉碎機(jī)主軸、脫粒機(jī)套筒軸、米機(jī)軸、軸套、粉碎機(jī)刀具盤等毛坯種類為鋼件的零件。鑄件車間，就皮帶輪來(lái)說(shuō)：準(zhǔn)備工作—鉆孔—粗車外圓及平端面—車(Rz=6.3)皮帶槽—刨(拉)削鍵槽。鑄件車間主要加工米機(jī)的上蓋、中座、米篩支架，各種產(chǎn)品的帶輪等毛坯種類為鑄件的零件。
車間實(shí)習(xí)過(guò)程中，我們也發(fā)現(xiàn)了一些問(wèn)題。1、圓鋼中心孔鉆后，下一步在數(shù)控車床上車外圓及平端面，這兩步之間距離太遠(yuǎn)，分布在車間兩端。因機(jī)床也布置成型，暫時(shí)不能解決。2、除數(shù)控機(jī)床有車門外，其余機(jī)床均沒(méi)有護(hù)門，切削在加工過(guò)程中飛濺�？梢栽谇邢魉俣瓤�，被吃刀量大的機(jī)床設(shè)置前后擋板。3、加工的零部件堆放隨意，且堆積太高，無(wú)護(hù)欄。可以在零部件較多的機(jī)床旁邊添加幾面護(hù)欄。4、粉碎機(jī)帶輪在數(shù)控車床上加工鉆孔時(shí)，無(wú)中心孔，導(dǎo)致加工不準(zhǔn)確�？上茹@中心孔，以明確定位。
車間實(shí)習(xí)三天后，我們主動(dòng)向主任提出希望能當(dāng)師傅的副手。于是，我們開始跟隨工裝設(shè)計(jì)的余師，電工和維修的戴師、劉師充當(dāng)下手。了解和學(xué)習(xí)工裝夾具，接觸器工作原理，車床刀架(刀位)，車床主軸箱內(nèi)的輸入軸。我們需要了解的很多，需要學(xué)習(xí)的更多。工裝夾具是專門為某零件特定設(shè)計(jì)的`，要求加工時(shí)無(wú)干涉現(xiàn)象、定位準(zhǔn)確、操作工操作便捷等。
雖然短暫的車間實(shí)習(xí)匆匆而過(guò)，但我發(fā)現(xiàn)我所了解的知識(shí)知識(shí)微乎其微。在接下來(lái)的工作中，還需繼續(xù)努力學(xué)習(xí)，尤其是米機(jī)、粉碎機(jī)、脫粒機(jī)產(chǎn)品的零部件的認(rèn)識(shí)和加工工藝流程。在工作中要注意：1、注意細(xì)節(jié)，往往細(xì)節(jié)決定成敗。2、團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神，是人總會(huì)有缺點(diǎn)，“三個(gè)臭皮匠賽過(guò)諸葛亮”，團(tuán)隊(duì)的優(yōu)勢(shì)就體現(xiàn)出來(lái)了。3、認(rèn)識(shí)自我，學(xué)會(huì)求知，避免眼高手低。為工作而學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)是為了把工作做得更好。
總的來(lái)說(shuō)，這次車間實(shí)習(xí)是比較成功的。我學(xué)習(xí)到了許多外面學(xué)不到的東西，也體會(huì)到了生活的艱辛和找一份工作的不易。相對(duì)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)而言，這些都是可以積累的，可以日久能熟的，能否端正工作的態(tài)度才是學(xué)習(xí)的關(guān)鍵。
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