電廠實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)
20xx年5月，學(xué)校安排我們班40多人赴鎮(zhèn)江諫壁發(fā)電廠實(shí)習(xí)，我們到達(dá)了諫壁發(fā)電廠，之后進(jìn)行了安全教育，我們非常認(rèn)真的對(duì)待，大家都遵守電廠的各種規(guī)章制度以及老師對(duì)我們提出的要求，通過(guò)這次畢業(yè)實(shí)習(xí)，不僅鍛煉了我們對(duì)工作的責(zé)任心，激發(fā)了對(duì)工作的熱情還培養(yǎng)了我們嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度!
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是教學(xué)與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合的重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)實(shí)習(xí)過(guò)程中，學(xué)校也以培養(yǎng)學(xué)生觀察問(wèn)題，解決問(wèn)題和向生產(chǎn)實(shí)際學(xué)習(xí)的能力和方法為目標(biāo)培養(yǎng)我們團(tuán)結(jié)合作精神，牢固樹(shù)立我們的群體意識(shí)，即每個(gè)人智慧只有在融入集體之中才能最大限度的發(fā)揮作用。 通過(guò)這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)，使我在生產(chǎn)實(shí)際中學(xué)習(xí)到了在課本中無(wú)法學(xué)到的知識(shí)，提高了自己的實(shí)踐能力。在向工人學(xué)習(xí)時(shí)，培養(yǎng)了我們艱苦樸素的優(yōu)良作風(fēng)。在生產(chǎn)實(shí)踐中體會(huì)到了嚴(yán)格的遵守紀(jì)律，統(tǒng)一組織及協(xié)調(diào)一致是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要，也是我們當(dāng)代大學(xué)生所必須的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。通過(guò)實(shí)習(xí)，對(duì)我們鞏固和加深所學(xué)理論知識(shí)，培養(yǎng)我們的獨(dú)立工作能力和加強(qiáng)勞動(dòng)觀點(diǎn)起了重要作用。
為期五天的實(shí)習(xí)對(duì)我真是受益匪淺。第一天達(dá)到之后，吃完午飯，該發(fā)電廠的工程師給我們講解了各種關(guān)于火電廠的講座知識(shí)。對(duì)火電廠的總體認(rèn)識(shí)。來(lái)到實(shí)習(xí)電廠后，了解了熱電廠的各種電力設(shè)備及其運(yùn)行流程，清楚了發(fā)電的過(guò)程。發(fā)電的主要設(shè)備是鍋爐、汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)。發(fā)電廠的主要原料是煤，發(fā)電廠每天的耗煤量大概是三列火車，煤通過(guò)輸煤設(shè)備送入磨煤機(jī)磨成煤粉，煤粉由給粉機(jī)送到鍋爐本體的噴燃器,由噴燃器噴到爐膛內(nèi)燃燒，為使煤粉的燃燒更加充分，由分離器分離出合格的煤粉送入鍋爐燃燒，不合格的煤粉將繼續(xù)磨。燃燒的煤放出大量的熱能將鍋爐四周的冷水管里的冷水加熱成汽水混合物，進(jìn)入汽包，經(jīng)過(guò)汽水分離器后熱氣由熱氣管道進(jìn)入汽輪機(jī)做功，帶動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，分離出的水可以循環(huán)利用。主要過(guò)程即：用煤將爐水燒成蒸汽(化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能)。蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)做功(熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能)。汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電(機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能)。汽輪機(jī)做功，做功以后的蒸汽壓力降低，這時(shí)的蒸汽我們必須回收利用，但是它這時(shí)還是高溫的，必須冷凝下來(lái)才能參與循環(huán)，晾水塔就是起這個(gè)作用。建一座電廠耗資巨大，必須提高大力提倡節(jié)能，減少浪費(fèi)。聽(tīng)?zhēng)煾嫡f(shuō)僅設(shè)備就需投入幾億乃至幾十億巨資才得以創(chuàng)建完成。而且目前國(guó)內(nèi)的鋼材尚未能滿足創(chuàng)建高質(zhì)量高能效電廠的要求，建造更大規(guī)模的高效安全的電廠需要從國(guó)外進(jìn)口鋼材，無(wú)形中又增加了一筆不小的成本。對(duì)于火電廠而言，煤炭的消耗也是一筆巨額開(kāi)支，占成本的70%左右，保定熱電廠一天就消耗大約三列火車的煤，煤是不可再生資源，大量用煤使國(guó)家的可持續(xù)發(fā)展帶來(lái)巨大的壓力。電廠為了降低成本必須改進(jìn)鍋爐的燃燒結(jié)構(gòu)，使煤粉可以充分燃燒。另外循環(huán)水結(jié)構(gòu)的使用也是電廠的成本降低了。
隨后那里的師傅向我們介紹了他們發(fā)電廠主要概況、特點(diǎn)和主要運(yùn)行方式。國(guó)電諫壁發(fā)電廠始建于1959年， 是我國(guó)自行設(shè)計(jì)、自行安裝、自我完善的特大型火力發(fā)電廠�，F(xiàn)歸國(guó)電集團(tuán)管轄。從90年代起，年發(fā)電量均超過(guò)100億度。全廠占地439.09公頃，至2012年6月現(xiàn)有職工2980人，目前裝機(jī)容量3980MW，擁有6臺(tái)33萬(wàn)千瓦亞臨界機(jī)組和2臺(tái)100萬(wàn)千瓦超超臨界機(jī)組。
全廠現(xiàn)有12條220千伏和4條110千伏高壓輸電線路，東經(jīng)常州與上海、浙江相連，西出南京與安徽相通，北跨長(zhǎng)江與泰州、徐州相接，地處蘇南電網(wǎng)負(fù)荷中心，華東電網(wǎng)的腹地，是連接華東地區(qū)的重要樞紐電站。
后來(lái)我們又了解到了做為電氣運(yùn)行人員和檢修人員的主要工作職責(zé)。電氣運(yùn)行人員：1 職責(zé) 1.1在生產(chǎn)部主任的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)做好本專業(yè)檢修技術(shù)管理工作。 1.2協(xié)助主任建立健全各種規(guī)章制度、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，完善質(zhì)量及檢修技術(shù)管理措施并監(jiān)督執(zhí)行。 1.3協(xié)助主任編制年、季、月度生產(chǎn)計(jì)劃,審核設(shè)備大、小修項(xiàng)目計(jì)劃、技改計(jì)劃及材料計(jì)劃、技術(shù)措施、安全措施等。 1.4負(fù)責(zé)編制大、小修質(zhì)檢計(jì)劃,并認(rèn)真監(jiān)督執(zhí)行。 1.5負(fù)責(zé)做好本專業(yè)設(shè)備檢修的質(zhì)量監(jiān)督及驗(yàn)收工作。 1.6經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，巡視設(shè)備，掌握設(shè)備運(yùn)行情況,缺陷情況，協(xié)調(diào)檢修專業(yè)做好運(yùn)行設(shè)備的檢修維護(hù)工作。 1.7負(fù)責(zé)組織本專業(yè)重大技術(shù)方案的可研及制定工作并協(xié)調(diào)貫徹實(shí)施。 1.8負(fù)責(zé)本專業(yè)對(duì)外的定期技術(shù)管理工作。檢修人員： 1、牢固樹(shù)立“安全第一”思想，認(rèn)真落實(shí)上級(jí)有關(guān)安全工作規(guī)定及規(guī)章制度，自覺(jué)履行崗位安全職責(zé)。 2、積極參加班前、班后會(huì)，接受班長(zhǎng)工作安排，根據(jù)作業(yè)中存在的危險(xiǎn)點(diǎn)，做好安全防范措施。 3、工作前必須對(duì)使用的工器具認(rèn)真檢查符合要求后方可使用，手持電動(dòng)工具必須使用觸電保安器，工作中應(yīng)正確配戴合格的勞動(dòng)保護(hù)用品。 4、嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”，杜決無(wú)票作業(yè)，借票作業(yè)和違章作業(yè)。 5、積極參加班組安全日活動(dòng)，對(duì)本班組發(fā)生的不安全現(xiàn)象，按照“三不放過(guò)”原則，分清原因，吸取教訓(xùn)，制定防范措施，防止不安全現(xiàn)象重復(fù)發(fā)生。 6、積極參加安全技術(shù)培訓(xùn)，熟知本崗位設(shè)備安全、技術(shù)性能，熟知《安規(guī)》、《檢規(guī)》及各種安全規(guī)定。
通過(guò)了為期2天的實(shí)習(xí)，我慢慢開(kāi)始了解到了該發(fā)電廠主要電氣設(shè)備、繼電保護(hù)配置及自動(dòng)裝置和運(yùn)行情況。諫壁發(fā)電廠從一期工程到四期工程，先后安裝的主要設(shè)備有鍋爐8臺(tái)，容量3760噸/時(shí);汽輪機(jī)8臺(tái)，容量102.5萬(wàn)千瓦;發(fā)電機(jī)8臺(tái)，容量122.85萬(wàn)千伏安;與發(fā)電機(jī)配套的變壓器8臺(tái)，總?cè)萘?29.15萬(wàn)千伏安。1-3號(hào)機(jī)組為機(jī)、爐分別控制，4-6號(hào)機(jī)組為機(jī)爐集中控制;1-6號(hào)機(jī)組為電氣系統(tǒng)集中控制;7、8號(hào)機(jī)組為機(jī)、電、爐集中控制。
全廠目前共有6臺(tái)三期在役發(fā)電機(jī)組，即四期(#7 #8)五期( #9 #10 )六期(#11 #12)，均為300MW級(jí)凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組。
其中#7～#10是原上海鍋爐廠70年代設(shè)計(jì)制造的產(chǎn)品，當(dāng)時(shí)為國(guó)造最大發(fā)電機(jī)組，1997年由UP型直流鍋爐改制成單爐膛雙切園控制循環(huán)鍋爐，鍋爐效率由改造前的89%提高到92.31%，調(diào)峰能力也大大提高,機(jī)組出力也增大了30MW，開(kāi)創(chuàng)了國(guó)造同類老鍋爐改造的先河。
#11～#12為“大帶小”機(jī)組，出力330MW。于03年開(kāi)工建設(shè)，04年9月投產(chǎn)。其中11號(hào)機(jī)組在全國(guó)火電機(jī)組(300MW級(jí))競(jìng)賽第36屆年會(huì)上，獲得國(guó)產(chǎn)機(jī)組唯一的特等獎(jiǎng)。
電廠以煤、油作發(fā)電燃料，以煤為主。廠內(nèi)自備輸煤系統(tǒng)和輸油系統(tǒng)。輸煤系統(tǒng)分兩次建成，老輸煤系統(tǒng)建于建廠初期，卸煤碼頭可泊2000噸級(jí)駁船，卸煤能力為450噸/時(shí)。新輸煤系統(tǒng)建于1978年，卸煤碼頭可泊2.5萬(wàn)噸駁船，卸煤能力為1260噸/時(shí)。老系統(tǒng)可向新系統(tǒng)切換輸煤。主設(shè)備有：5噸橋式龍門吊4臺(tái)、6噸抓煤機(jī)4臺(tái)、15噸帶斗門機(jī)6臺(tái)、MDQ15050堆取料機(jī)2臺(tái)，安裝輸煤皮帶42條，單路總長(zhǎng)4.9公里。設(shè)貯煤場(chǎng)4個(gè)，可貯煤24.16萬(wàn)噸，形成卸煤、輸送、儲(chǔ)存相結(jié)合的燃料供應(yīng)系統(tǒng)。1985年耗煤量達(dá)320多萬(wàn)噸，除委托運(yùn)輸部門裝運(yùn)以外，自有駁船10艘。輸油系統(tǒng)于1975年建設(shè)，有油碼頭1座，5000噸貯油罐4只、500噸貯油罐2只，貯油能力達(dá)2.1萬(wàn)噸。燃油可通過(guò)3200米長(zhǎng)的輸油管道輸入鍋爐房。
電廠建有兩個(gè)水泵房。第一座建于1965年，安裝5臺(tái)循環(huán)水泵，向1-6號(hào)機(jī)組供水;第二座建于1978年，向7、8號(hào)機(jī)組供水。兩座泵房總供水能力為198000噸/時(shí)。第二座水泵房與諫壁抽水站聯(lián)通設(shè)計(jì)，兩家合用一條引排水渠，可為抽水站提供30立方米/秒水流量，水泵能雙向切換進(jìn)排水，旱時(shí)內(nèi)灌，澇時(shí)外排，協(xié)助調(diào)節(jié)運(yùn)河水位。
電廠于1965年、1978年先后建有兩個(gè)水處理室。1981年對(duì)第一個(gè)水處理室進(jìn)行改造后并入第二個(gè)水處理室。水處理能力為：澄清工業(yè)冷卻水3600噸/時(shí)，鍋爐補(bǔ)給水540噸/時(shí)，生活、消防用水400噸/時(shí)，蒸汽冷凝水深度除鹽2880噸/時(shí)。此外，建有煙囪4座，其中3座高100米，1座高210米。
諫壁發(fā)電廠在投產(chǎn)前，即組織生產(chǎn)人員到外廠培訓(xùn)，編寫運(yùn)行教材24種，制訂運(yùn)行規(guī)程48種，繪制系統(tǒng)圖100多套。1965年6月，第一臺(tái)發(fā)電機(jī)組投產(chǎn)，設(shè)甲、乙、丙、丁4個(gè)值，管理運(yùn)行工作。合理的規(guī)章制度受到批判，生產(chǎn)秩序混亂，導(dǎo)致事故增多。1968、1969兩年，共發(fā)生全廠停電事故12次。1969年4月6日16時(shí)45分，因爐管發(fā)生爆破，鍋爐噴火，被迫停機(jī)，造成全廠停電7小時(shí)40分。1978年以后，經(jīng)過(guò)企業(yè)整頓，運(yùn)行管理逐步恢復(fù)正常。1979年起，實(shí)行值班工進(jìn)崗前短訓(xùn)制度，并組織運(yùn)行人員系統(tǒng)學(xué)習(xí)運(yùn)行規(guī)程、安全操作規(guī)程，定期進(jìn)行考核，現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，不斷提高運(yùn)行人員業(yè)務(wù)水平。先后制訂《運(yùn)行管理工作條例》、《月度計(jì)劃任務(wù)書(shū)管理辦法》和《執(zhí)行調(diào)度日負(fù)荷曲線管理的規(guī)定》。后又按華東電業(yè)管理局的要求，修訂《運(yùn)行管理工作條例》。1979、1980、1981、1983年分別實(shí)現(xiàn)107、209、127天、234天全廠安全無(wú)事故。汽機(jī)車間創(chuàng)造760天(1978年7月13日-1980年8月10日)安全無(wú)事故記錄，汽機(jī)車間老廠運(yùn)行丁班創(chuàng)造4498天(1973年9月9日-1985年12月31日)安全無(wú)事故紀(jì)錄。鍋爐車間1978-1985年累計(jì)節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤77251噸。江蘇省人民政府授予諫壁發(fā)電廠1982、1983年度節(jié)能先進(jìn)單位稱號(hào)。1985年9月，試行《發(fā)電量承包考核辦法》，將發(fā)電任務(wù)分解下達(dá)到各運(yùn)行班及各臺(tái)機(jī)組承包完成，加強(qiáng)運(yùn)行管理基礎(chǔ)工作。
發(fā)電機(jī)開(kāi)機(jī)操作規(guī)程
1、首先檢查負(fù)荷端開(kāi)關(guān)，確認(rèn)斷開(kāi);確認(rèn)油門怠速位置，確認(rèn)油箱中有燃油;水箱中有水，機(jī)油箱不缺機(jī)油。
2、用鑰匙啟動(dòng)。
3、啟動(dòng)后2—3分鐘，再緩慢將油門加大至頻率表52—53HZ之間，這時(shí)電壓應(yīng)在420—430。
4、各儀表指示正常后，送上負(fù)荷端開(kāi)關(guān)，可以正常作業(yè)。
發(fā)電機(jī)停機(jī)操作規(guī)程
1、斷開(kāi)負(fù)荷端開(kāi)關(guān)。
2、緩慢減油門至怠速狀態(tài)。
3、在怠速狀態(tài)運(yùn)行2—3分鐘，松開(kāi)風(fēng)門停機(jī)把手。
4、將鑰匙拔下，鎖好蓋板。
發(fā)電機(jī)組操作注意事項(xiàng)
1、開(kāi)車時(shí)頻率一定達(dá)到52—53HZ，不足時(shí)加大油門，超出時(shí)減小油門。
2、注意柴油箱油量，勤加油，嚴(yán)禁斷油停機(jī)
3、嚴(yán)禁機(jī)器超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)經(jīng)常冒黑煙，降負(fù)荷使用。
發(fā)電機(jī)發(fā)出來(lái)的電的頻率是有嚴(yán)格規(guī)定的，當(dāng)不在誤差范圍內(nèi)，是絕對(duì)不允許的，比如，我國(guó)工頻電的頻率是50Hz，當(dāng)發(fā)電機(jī)發(fā)出的頻率低于這個(gè)值的下限時(shí)，就要減荷，也就是我們說(shuō)的低頻減載，反之亦然。
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