機(jī)加工實(shí)習(xí)總結(jié)
總結(jié)是對某一階段的工作、學(xué)習(xí)或思想中的經(jīng)驗(yàn)或情況進(jìn)行分析研究的書面材料，它可以幫助我們有尋找學(xué)習(xí)和工作中的規(guī)律，因此好好準(zhǔn)備一份總結(jié)吧。你所見過的總結(jié)應(yīng)該是什么樣的？下面是小編幫大家整理的機(jī)加工實(shí)習(xí)總結(jié)，歡迎大家分享。
機(jī)加工實(shí)習(xí)總結(jié)1
經(jīng)過熔煉車間的熔煉，低壓鑄造，熱處理等一系列的基本工序，鋁輪轂的毛坯基本成形。作為汽車的安全件，后續(xù)的機(jī)加工同樣重要，經(jīng)過機(jī)加工車間的兩周實(shí)習(xí)，讓我對輪轂毛坯的加工主要流程，走刀的基本路徑，定位方式等有了一個初步的了解，對輪轂動平衡測試的基本模式，氣密性檢驗(yàn)也有了一定的基本了解。
一基本加工流程
輪轂的機(jī)加工主要是對其輪輞的內(nèi)外表面，安裝盤部分，PCD孔以及氣嘴孔等表面粗糙度進(jìn)行質(zhì)的提高從而滿足車輪工作的需要。其加工的基本工序一般為車一序→車二序→加工中心打孔（包括PCD孔和氣嘴孔）→打磨→動平衡檢驗(yàn)→氣密性檢測。有的還需要加打裝飾釘孔。輪轂屬于回轉(zhuǎn)式零件，因此在機(jī)加工的過程中如何定位是關(guān)鍵，一般來說輪轂的加工一是需要定面而是需要定心。車間韓國大宇車床在定位上主要采用的是類似普通車床的卡盤式結(jié)構(gòu)不同的是為了保證輪轂的很好定位，它采用的是分度圓盤式結(jié)構(gòu)，通過液壓踏板實(shí)現(xiàn)輪轂在在車床上的完全定位。而意大利IMT的機(jī)加中心采用的是中心柱定心，底面滑塊定面，夾緊裝置啟動時自動實(shí)現(xiàn)夾緊。
鋁合金產(chǎn)品的材料特性（相比其他金屬來說，硬度較低，密度低，重量輕，韌性好，熱傳導(dǎo)性較好，散熱好等）決定了它在機(jī)加工的過程中容易產(chǎn)生切削瘤，一般來說選用帶切削槽，前角較大的刀具。刀刃盡量修長，同時注意冷卻液的使用，可有效降低切削瘤的產(chǎn)生。機(jī)床有多種：雙刀塔機(jī)床（自動回轉(zhuǎn)式工作臺），四軸聯(lián)動機(jī)床等，一般來說，車輪的轉(zhuǎn)速在1000-20xxr/min，f為0.3-0.75左右。機(jī)加時，應(yīng)遵循先粗后精，先面后孔和刀具集中的基本加工工藝，盡可能的把用同一把刀需要加工的地方一次性加工出來，這樣可以減少裝夾次數(shù)和換刀頻率，有效提高加工的效率。一般先以有輪輻的一邊為基準(zhǔn)定位，對另一邊先進(jìn)行粗加工，再對其進(jìn)行精加工。然后以精加工后的一邊對另一邊進(jìn)行同樣工序的加工，最后對安裝盤和周圍PCD孔進(jìn)行粗精加工，詳細(xì)走到路徑如下圖所示，
Dw830-1340機(jī)加工走到路線圖
二動平衡檢測
一個不平衡的車輪在其旋轉(zhuǎn)過程中對其主軸和其本身都會產(chǎn)生一定的壓力并產(chǎn)生振動，因此，為了保證車輪在裝入整車時能夠平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)，延長車輪的使用壽命，對車輪進(jìn)行動平衡測試是非常重要的。主要采用A+C和B+E兩種標(biāo)準(zhǔn)，有時也會根據(jù)客戶需求采用其他標(biāo)準(zhǔn)（A+E等），公司采用的動平衡機(jī)為離心式動平衡機(jī)，在其工作時由于車輪旋轉(zhuǎn)不平衡引起的振動通過傳感器來進(jìn)行測量。一般分為雙邊小于一定數(shù)值。
三氣密性試驗(yàn)
車輪和輪胎之間在正常工作時需要保證車輪在氣壓的作用下無漏氣現(xiàn)象，因此氣密實(shí)驗(yàn)需要百分之百檢驗(yàn)，氣密實(shí)驗(yàn)機(jī)主要利用車輪在兩片橡膠墊充分接觸車輪上下輪緣完全密封的條件下將車輪沉入水中，充入工作時的氣體壓力，在水中保持30s以目測法檢查輪轂周圍是否有氣泡產(chǎn)生進(jìn)而來判斷輪轂的氣密性是否良好。另外一臺為氦氣氣密性檢測儀，查閱相關(guān)資料，它主要利用國外微電腦芯片、高精度傳感器及零泄漏電磁閥，來保證檢測結(jié)果準(zhǔn)確性更高，微電腦自動控制檢測過程和采集數(shù)據(jù)，專門的軟件對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，最大程度地補(bǔ)償了檢測過程中的溫度（包括環(huán)境溫度）等影響�？朔送饨绺蓴_，實(shí)現(xiàn)了直接壓力差測漏，檢測結(jié)果直觀。
四編程中常用的一些指令
車間數(shù)控系統(tǒng)主要采用法蘭克系統(tǒng)，在數(shù)控機(jī)加工的編程中常見指令所表示含義具體如下：
G指令一般為準(zhǔn)備功能，用來規(guī)定刀具和工件的相對運(yùn)動軌跡（即規(guī)定插補(bǔ)功能）機(jī)床坐標(biāo)系坐標(biāo)平面刀具補(bǔ)償，坐標(biāo)偏置等多種加工操作。例如G00表示刀具快速移動，G01表示為工進(jìn)。G02，G03為圓弧加工，其中G02為順時針圓弧插補(bǔ)，G03為逆時針圓弧插補(bǔ)。
M為輔助功能，一般為程序的停止等。F為進(jìn)給速度指令，s為主軸轉(zhuǎn)速，T為刀具號，選擇不同的刀具有不同的編號，例如T0101表示選用1號刀具。G90為絕對坐標(biāo)系的指令，主要是指該段程序以絕對坐標(biāo)來進(jìn)行編程。G40，G41，G42屬于刀補(bǔ)命令，機(jī)加工時，刀具中心和刀具運(yùn)動加工出的輪廓在法向有一個偏矩，因此數(shù)控系統(tǒng)中需要一個刀具半徑補(bǔ)償數(shù)值。G41為刀具左偏，G42為刀具右偏，G40為撤銷刀具半徑補(bǔ)償，三者都是續(xù)效代碼。
機(jī)加工實(shí)習(xí)總結(jié)2
1.實(shí)習(xí)目的：
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是機(jī)自專業(yè)知識結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成，并獨(dú)立的項(xiàng)目列入專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中的。其 目的在于實(shí)習(xí)使學(xué)生生產(chǎn)的感性知識，理論，知識面;專業(yè)實(shí)習(xí)又是鍛煉和培養(yǎng)學(xué) 生能力及素 質(zhì)的渠道，培養(yǎng)當(dāng)代大學(xué)生吃苦耐勞的精神，學(xué)生接觸社會、產(chǎn)業(yè)狀況、國情的途徑，由學(xué)生到社會的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)擔(dān)任技術(shù)工作的能力、企業(yè)管理的方法和技能;體驗(yàn)企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。知識，對學(xué)習(xí)后面的課程乃至以后的工 作，必要的基礎(chǔ)。
2.實(shí)習(xí)內(nèi)容：
①機(jī)械加工工藝的知識及方法
�、谇邢鞯毒叩闹R，熟悉常用刀具的結(jié)構(gòu)、選 擇、用途等
③機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)的知識，是加工中心等典型的數(shù)控設(shè)備
�、芷髽I(yè)生產(chǎn)管理模式，學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理方法
�、菔煜�、鑄造工藝及設(shè)備的知識
3.實(shí)習(xí)：
�、� 江蘇星光發(fā)電設(shè)備有限公司-------------6月21日整天
�、� 創(chuàng)易金屬制品公司-------------6月22日下午
�、� 凱龍不銹鋼制品有限公司-----------------6月23日上午
�、� 江蘇星鑫分離設(shè)備制造有限公司-------6月23日下午
�、� 泰興市萬達(dá)輪業(yè)制造有限公司-----------6月24日整天
⑥ 整理，寫實(shí)習(xí)報(bào)告-----------6月24日---7月2日
定點(diǎn)實(shí)習(xí)廠
江蘇星光發(fā)電設(shè)備有限公司簡介
江蘇星光發(fā)電設(shè)備有限公司是國內(nèi)生產(chǎn)發(fā)電機(jī)組較早的廠家之一。擁有一流的檢測設(shè)備、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、專業(yè)的制造技術(shù)、完善的質(zhì)量管理體系、具有雄厚的研發(fā)技術(shù)實(shí)力。可提供3kw-2500kw各種規(guī)格普及型、自動化、四保護(hù)、自動切換、低噪音及移動式等，高品質(zhì)、低能耗的發(fā)電機(jī)組以滿足客戶的一切電力需求，還可滿足用戶不同電壓、不同頻率的要求，以及多臺機(jī)組并聯(lián)并網(wǎng)供電系統(tǒng)。
江蘇星光發(fā)電設(shè)備有限公司六個發(fā)展歷程
(1) 建廠期：上世紀(jì)50年代，主要以發(fā)電機(jī)為主。
(2) 1969年：生產(chǎn)出2.5kg柴油發(fā)電機(jī)組。
(3) 1981年：生產(chǎn)出柴油翻斗車，加入了汽車制造廠，采用星光品牌。
(4) 1991年：江蘇生產(chǎn)出新品牌---乘龍(平頭車)。
(5) 1997年：以75%的股權(quán)加入星光集團(tuán)，其子公司，正式更名為江蘇星光發(fā)電設(shè)備有限公司。
(6) XX年，成立星光集團(tuán)和星光發(fā)電設(shè)備公司
生產(chǎn)基地：主廠、二基地(85年始建，位于柳江縣，占地為714 畝)、三基地
七大車間：車橋車間、機(jī)械車間、工裝車間、熱車間、車架車間、車身車間、總裝車間
四大部件：汽車前后 橋、舉升器油缸、車架、車身
生產(chǎn)線：重車線、大車線、小車線
XX年生產(chǎn)能力：大車60000輛 小車30000輛
乘龍精神：自立自強(qiáng) 創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)新 同心同德 為國為民
在創(chuàng)易金屬制品公司車橋廠的實(shí)習(xí)，地機(jī)械加工及典型零件的生產(chǎn)技術(shù)過程。典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品和設(shè)備的生產(chǎn)過程、培養(yǎng)收集資料的能力及分析問題的能力，使地學(xué)習(xí)、機(jī)械工程專業(yè)知識。機(jī)械加工工藝了左殼–錐齒輪差速器典型零件的機(jī)械加工 工藝過程，聽了技術(shù)人員對其的分析。并記下了該零件的工藝過程卡和工序卡等工藝文件。如下：(對應(yīng)的工藝過程卡、工藝簡圖和工序卡見附錄)
汽車轉(zhuǎn)彎時，左右 兩邊輪子的行程不同，轉(zhuǎn)速不同，為防止轉(zhuǎn)彎時滑動、滑拖，使用差速器調(diào)節(jié)兩邊輪子的轉(zhuǎn)速。左殼–錐齒輪差速器是用來固定支承軸承，防止微塵和外來顆粒侵入到錐齒輪差速器里面和防止錐齒輪差速器里面的潤滑油外瀉。零件結(jié)構(gòu)簡單，在結(jié)構(gòu)上成對稱分布。生產(chǎn)綱領(lǐng)約為63000個，屬于大批量生產(chǎn)。
毛胚的選擇
零件是由毛胚加工而成。在現(xiàn)生產(chǎn)條件下，毛胚主要有鑄件，鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預(yù)先制作的鑄型腔中，待其冷卻凝固后的零件毛胚。在機(jī)械中，鑄件的重量大都占總機(jī)重量的50%，它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的優(yōu)點(diǎn)是它可以是形狀的零件毛胚，是內(nèi)腔的零件毛胚，此外，鑄件成本低廉。其缺點(diǎn)是在其生產(chǎn)過程中，工序多，鑄件質(zhì)量難以控制，鑄件機(jī)械性能較差，鍛件是沖擊力或使用，加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形，從而的零件毛胚。鍛件的結(jié)構(gòu)程度往往不及鑄件。，鍛件的內(nèi)部組織，從而的機(jī)械性能。用于做承受重載和沖擊載 荷的機(jī)器零件和工具的毛胚，沖壓件是沖床和專用模具，使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離，從而的制體。沖壓通常是在常溫下，沖壓件重量輕，剛性好，尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn)，在情況下沖 壓件可直接零件使用。選擇毛胚還應(yīng)該考慮的原因
(1)零件的力學(xué)性 能要求 相同的的材料采用不同的毛胚制造的方法，其力學(xué)性能不同。鑄鐵的強(qiáng)度，離心澆注，澆注的鑄體，金屬型澆注的鑄體，沙型澆注的鑄體依次遞減;鋼質(zhì)零件的鍛造毛胚，其力學(xué)性能高于鋼質(zhì)棒料和鑄鋼體。
(2)零件的結(jié)構(gòu)形狀和外廓尺寸，直徑相差不大的階梯軸宜采用棒料。相差時宜采用鍛件。形狀的.毛胚不宜采用金屬型鑄造。尺寸的毛胚，不宜采用摸鍛，壓鑄和精鑄。多采用沙型鑄造和自由鍛造。外型的小零件宜采用精密鑄造的方法。
機(jī)加工實(shí)習(xí)總結(jié)3
前言
在這周里，我學(xué)到許多課外的知識，在機(jī)加工一個零件時，應(yīng)注意許多微小的細(xì)節(jié)。例如在讀數(shù)時，應(yīng)該細(xì)心地讀數(shù)和刀的伸出量在每一道工序是都不同。在實(shí)習(xí)中，不單單考我們的知識能力，還考我們的處事能力。所以實(shí)習(xí)就是一個小社會，讓我們在這小社會里，相互合作、相互理解、相互分享成果和遵守紀(jì)律，這是我實(shí)習(xí)中最大的感悟。
第一幅圖紙的加工
對于空白沒有任何機(jī)器加工知識的我們，這副圖對于我們組來說是一個困難。但聽了李月明老師的講解之后，我們組的成員覺得非常簡單，可是現(xiàn)實(shí)并不是我們所想那么簡單，我們組做了一個上午都沒有把工藝品制作出來，經(jīng)過我們組的分析，許多的失敗之處都是沒有注意到細(xì)節(jié)的問題。例如，在切割端面時，沒有傾斜角度，從而切割出來的端面沒有那么光滑。同時，切削過程中應(yīng)該一次性完成，不能中途拿開。假如切削的面積過大時，應(yīng)分多步切削，不能一步切到底，不然會破壞刀具的。在加工中，最重要的一步是對刀，對刀的好壞確定你的工藝品的優(yōu)良。在對刀中，應(yīng)該開動機(jī)械，不然好容易斷刀。在做第一副圖中，不單單是知識的比較，而且還考我們組的合作精神和分工精神。在這一點(diǎn)上，我們組做得比較多。
第二幅圖紙的加工
有了第一幅圖紙作為基礎(chǔ)，對于第二幅圖紙的制作零件就容易了。但我們組在制造工程圖紙也遇到了一些麻煩，例如，在制造錐度時，我們組忘記調(diào)節(jié)度數(shù)，使制造出來的零件沒有符合要求。從而，使我們組在制造零件時，比別的組員用時間多，而且制造出來的零件沒有別的組員那些精確。同時，我們組在聽老師講解時，沒有那么留心去聽老師講解，沒有聽到老師的特別提醒的地方，從而使在加工最后的一步里，零件上印有痕跡，使零件不夠完美。在制造零件里，我們組的成員相互合作，相互配合。對于不懂得問題，我們組首先相互討論，若討論不了的問題，我們會請教李月明老師或別的指導(dǎo)老師，他們都會很耐心向我們講解我們不懂的問題，他們手對手地教我們，比起講那些理論的知識更加明白﹑更加易懂。當(dāng)我們做完第二幅的零件時，我們組員都好積極地教別的組員如何把一個零件做得合級品，而且都指出他們的錯誤之處，幫助別的組員快速地明白工件的制造。在制造的過程中，我知道了自己許多不足之處，我做事太過粗心﹑沒有耐心去做好一件事。在看讀數(shù)時，沒有留心地尺寸的量程，從而使每一次制造都有很大的誤差。經(jīng)過同學(xué)的指出，我明白了自己的知識不足，明白了任何時候都以理論的知識為基礎(chǔ)，不然做任何事情都沒有那么容易成功。
銑床﹑刨床的知識和實(shí)習(xí)
到實(shí)習(xí)的第四日，我們大組去隔壁的實(shí)習(xí)室學(xué)習(xí)銑床和刨床的操作和注意事項(xiàng)，在操作中，我知道了刨床是最容易操作的機(jī)械之一，同時，也是危險(xiǎn)的機(jī)械之一。其實(shí)，銑床﹑刨床的操作方法和我們之前機(jī)加工的方法相比太簡單，但操作步驟比較復(fù)雜。銑床和刨床是加工粗零件的，我們前幾日學(xué)習(xí)的機(jī)加工是用來加工精零件的。在刨床的操作中，每一次換刀，都要試刀，而且都要特別小心操作。在刨床里，沒有安裝剎車裝置，這是與別的機(jī)械不同之處。在銑床的操作里，我不敢動手操作，但張老師好耐心地講解銑床的結(jié)構(gòu)和注意事項(xiàng)。而且鼓勵我動手去做。最終，我還是克服了心理的問題，去操作銑床而且都能制出零件，符合老師的要求。
總結(jié)
在這一周里，我明白了一個組織合作精神的重要作用，若一個社會沒有合作精神，那就沒有那么多制品出現(xiàn)。同時，在操作中，安全的問題特殊注意的地方。任何操作都不能脫離安全，在實(shí)習(xí)之前，我們應(yīng)該提前預(yù)習(xí)課本的知識和課后復(fù)習(xí)。在操作中，我們應(yīng)該注意細(xì)心的問題。當(dāng)我們遇到問題時，應(yīng)該自己思考下問題的出處，若找不到問題的出處，可以請教同學(xué)和老師。在今周的實(shí)習(xí)里，我明白到理論的知識比不上動手的能力。同時，我們也要遵守實(shí)習(xí)紀(jì)律，我深刻明白到紀(jì)律在集體中的重要性，諺語說:無規(guī)不成圓的道理。在以后的工作中，每一步都要認(rèn)真對待，不馬虎。
機(jī)加工實(shí)習(xí)總結(jié)4
三個星期的機(jī)加工實(shí)習(xí)結(jié)束了，給我?guī)淼氖遣簧崤c回味。雖然實(shí)習(xí)很累，但是可以學(xué)到很多書本上沒有的東西，畢竟平時學(xué)的都是理論知識。也許大家平時知識都學(xué)得不錯，但真正用于實(shí)踐的時候，卻發(fā)現(xiàn)原來動起手來并沒有想象中的那么簡單�！皺C(jī)加工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的基礎(chǔ)課，也是我們必須學(xué)習(xí)的技能。我覺得，掌握這門課的主要方法就是要有足夠的動手操作，明白實(shí)際操作可能產(chǎn)生的問題，并培養(yǎng)遇事多思考的習(xí)慣，在這種訓(xùn)練中不斷加強(qiáng)，鍛煉實(shí)際操作能力。
不管是車床還是銑床，老師首先強(qiáng)調(diào)的是——安全問題。機(jī)加工實(shí)習(xí)的第一天我們就通過觀看錄像帶，了解了實(shí)習(xí)中易犯的危險(xiǎn)操作動作和工作時的注意事項(xiàng)。比如在加工細(xì)長工件時一定要夾緊工件，還要用頂尖頂緊，不然工件飛出就會對自己或他人造成傷害。用沙紙打磨工件表面時一定要注意右手在前，左手在后，以免卡盤卷住左手衣袖造成傷亡事故等等。還真是不看不知道，一看嚇一跳！一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。事實(shí)上，機(jī)加工實(shí)習(xí)目的有兩個：一是確保人身安全，設(shè)備安全；二是獲得機(jī)加工的基本知識，為將來的發(fā)展做準(zhǔn)備。在未發(fā)生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認(rèn)為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，后悔就晚了。上學(xué)期就聽老師說過本校以前有同學(xué)在實(shí)習(xí)時候袖口長了又沒扣好袖口，結(jié)果不小心被卡盤從車床這頭帶到另一頭去了。還有女同學(xué)因?yàn)轭^發(fā)長，有沒有戴安全帽一個沒注意就被車床卷住頭發(fā)而受傷。另外在工作進(jìn)行時不要玩手機(jī)，以前一個大型工廠就有學(xué)生實(shí)習(xí)時玩手機(jī)，手機(jī)不小心掉到正在加工的大型工件上去了，同學(xué)去揀的時候造成亡事故的。雖然普通車床和銑床危險(xiǎn)性比大型機(jī)床小，但同學(xué)們在操作過程中仍要按老師要求做,以避免發(fā)生不必要的傷害。最重要的是：安全為主。
普通車床操作注意事項(xiàng)
1、實(shí)習(xí)學(xué)生進(jìn)入車間必須穿好工作服，并扎緊袖口，女生須戴安全帽，加工硬脆工件或高速切削時，須戴眼鏡
2、習(xí)學(xué)生必須熟悉車床性能，掌握操作手柄的功用，否則不得動用車床。
3、 車床啟動前要檢查手柄位置是否正常，手動操作各移動部件有無碰撞或不正�，F(xiàn)象，潤滑部位要加油潤滑。
4、 工件、刀具和夾具都必須裝夾牢固才能切削。
5、主軸變速、裝夾工件、緊固螺釘、測量工作、清除切屑或離開機(jī)床等都必須停車。
6、裝卸卡盤或裝夾重工件，要有人協(xié)助，床面上必須墊木板。
7、工件轉(zhuǎn)動中不準(zhǔn)手摸工件，不準(zhǔn)用棉紗擦拭工件，不得用手去清除切屑，不得用手強(qiáng)行剎車。
8、 車床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異聲或異�，F(xiàn)象，軸承溫度過高，要立即停車，報(bào)告指導(dǎo)師傅。
9、工作場地應(yīng)保持整潔，刀具、工具、量具要放在規(guī)定地方。床面上禁止放任何物品。
10、工作結(jié)束后應(yīng)擦凈車床，并在導(dǎo)軌面上加油，關(guān)閉車床電源。第二節(jié)課我們班分成了三組，我分到了車床那組，老師給我們講了下車削加工的基本知識，車削加工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等。普通車床的加工對象很廣泛，主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的調(diào)整范圍大，能加工工件的內(nèi)外表面、端面和內(nèi)外螺紋。主要由工人手工操作，生產(chǎn)效率低，適用于單件、小批生產(chǎn)和修配車間。
機(jī)加工實(shí)習(xí)總結(jié)5
自從分配到缸蓋機(jī)加工生產(chǎn)線工作學(xué)習(xí)，已經(jīng)有1個月了。工作學(xué)習(xí)的每一天都很充實(shí)，每一天都有新的挑戰(zhàn)，每一天的收獲都值得我回味！
經(jīng)過一段時間的學(xué)習(xí)，我了解了很多現(xiàn)場生產(chǎn)的知識。缸蓋機(jī)加工生產(chǎn)線的機(jī)器設(shè)備共有44臺，其中設(shè)備品牌主要有Enshu、GROB、DURR等。關(guān)鍵設(shè)備有OP10、OP70、OP110、OP120、OP150、OP180。關(guān)鍵設(shè)備是生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)品工藝有重要影響的設(shè)備。瓶頸工位有OP50C與OP50D。這兩個工位現(xiàn)場的檢具有通用和專用之分。專用檢具主要有通止規(guī)、觸摸規(guī)、數(shù)顯類以及氣動類。通用檢具主要有指針扭矩扳手等。剛剛接觸機(jī)加工工藝卡時，由于之前接觸的工藝卡都是按國標(biāo)標(biāo)注的，所以很不適應(yīng)美標(biāo)的圖紙。對很地方都產(chǎn)生了疑問，在侯工和其他有經(jīng)驗(yàn)的師傅的認(rèn)真指教下，終于和課本結(jié)合起來，明白了缸蓋生產(chǎn)的工藝圖紙。
對于生產(chǎn)質(zhì)量的控制，最主要的是在生產(chǎn)過程中對工件的檢查。三坐標(biāo)測量可以嚴(yán)格的控制生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種超差情況，然后根據(jù)超差數(shù)據(jù)相對于圖紙要求數(shù)據(jù)的對比，對刀補(bǔ)或者加工坐標(biāo)系的調(diào)整，從而達(dá)到對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的質(zhì)量問題進(jìn)行有效地控制。
“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。”O(jiān)P20A的T9號刀具左右刃不對稱，曾經(jīng)讓我在刀具庫前停留的很長時間。課本上的刀具大多數(shù)是左右對稱的，這樣刀具受力均勻，切削穩(wěn)定。而現(xiàn)場的九號刀具是不對稱的。在通過自己對應(yīng)力分析及與工段長的交流后，初步了解到，這樣的刀刃可以滿足一刀做兩刀的活，第一刀粗加工，第二刀精加工，這種刀具節(jié)省了時間提高了生產(chǎn)效率。
還有對于機(jī)加工時一些孔為什么要相交在一起加工，為什么不能加工時把一個孔加工好后再加工另一個孔。這個問題也困擾了我很久，后來慢慢了解到這是為了平衡加工時間，達(dá)到提高產(chǎn)能的目的。時間一晃一個月的時光又離我而去，在缸蓋機(jī)加工工作學(xué)習(xí)的時光總是好奇而充滿驚喜的日子。這一個月給了我別樣的感覺，不僅僅因?yàn)檫@段時光滿足了我的好奇心和求知欲，更因?yàn)樵谶@段時光我播種了對未來的憧憬。
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