關(guān)于金工的實習(xí)總結(jié)
總結(jié)是事后對某一階段的學(xué)習(xí)、工作或其完成情況加以回顧和分析的一種書面材料，它能使我們及時找出錯誤并改正，讓我們一起來學(xué)習(xí)寫總結(jié)吧。你想知道總結(jié)怎么寫嗎？下面是小編為大家收集的關(guān)于金工的實習(xí)總結(jié)，歡迎大家分享。
關(guān)于金工的實習(xí)總結(jié)1
新學(xué)期的開始我進(jìn)行了為期一周的金工實習(xí)，在這一周里我學(xué)到了很多的東西。不僅僅是金屬材料才加工的這一個專業(yè)技能，還有很多如果的處理是以后實習(xí)工作中所可能遇到的問題，以及一個對于工作的體驗。
在這一周的金工實習(xí)中，我把金工實習(xí)中近機(jī)械類的工種基本都去嘗試了一遍。其中包括鉗工、機(jī)加工、熱加工、數(shù)控加工。在這個實習(xí)的過程中，由淺入深，由簡及繁。先是鉗工的用銼刀銼大半天才可以弄好一個零件；而后的車床輕松的，精密的，用時更短的車好一個零件。最后的數(shù)控車床更是有編程實現(xiàn)零件批量生產(chǎn)的。這一個變化深深的體現(xiàn)了科技的力量。熱加工更是每一個機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)都離不開的工序。下面分別介紹一下這一次金工實習(xí)的收獲。
首先要進(jìn)行是鉗工的實習(xí)。鉗工是一個以手工操作為主的工種，他要求使用各種工具來完成零件的加工、裝配和維修等工作。這個工種設(shè)備簡單，可以完成機(jī)加工難以完成的工作。也正是由于這個原因這是一個不可或缺的工種。
鉗工實習(xí)的開始，老師先是給我們放了一段的錄像，讓我們先了解鉗工到底是要做什么的，還講解了多種工具的使用方法與注意事項，最后還介紹了鉗工的一些基本的工作步驟。這一次的工作是要求加工一個“l(fā)”形狀的工件。去到屬于我的那個工作臺，認(rèn)識了各種的工具。開始鉗工的工作，最重要的是劃線，在工件上用劃線工具畫出待加工部位的輪廓線是最重要的一道工序。通過劃線可以明確的標(biāo)出加工余量，加工位置為加工工件提供加工依據(jù)，為我們能更好的做出更優(yōu)秀的工件打下一個堅實的基礎(chǔ)。這一次我們的實習(xí)主要是用了劃針及劃線盤進(jìn)行了簡單的平面劃線，并使用了樣沖。劃線之后就是要進(jìn)行鋸削了，利用手鋸把多余的角料鋸開。主要動作的要點是：站立姿勢，注意起鋸，用力，速度等各個方面才能輕松的用好手鋸。否則結(jié)果就不是輕松的完成工作而是把鋸條弄斷。有不少的同學(xué)在短短的兩天就弄斷了6條鋸條。不禁感嘆生產(chǎn)成本真高。在鋸削的過程中我認(rèn)識到了勞動的辛苦，只是短短的十幾分鐘，就感覺到很累了。以后應(yīng)該加強(qiáng)體育鍛煉，增強(qiáng)身體素質(zhì)，為以后更好的工作打下一個堅實的外部條件。也學(xué)到了鋸削時鋸縫發(fā)生歪斜是處理方法。這是能做的不是把鋸條彎轉(zhuǎn)而希望是鋸縫變直，而是應(yīng)該左右擺動，使鋸縫加寬或者翻轉(zhuǎn)90度重新起鋸。鋸削的時候應(yīng)不時的加機(jī)油潤滑，冷卻，可以提高鋸條的壽命。鋸好工件之后就要對平面進(jìn)行加工了休整了。這一次我們使用的銼刀只要是300mm的扁銼、方銼。一直我以為使用銼刀是件很簡單的事情，但是直到我使用的時候我才認(rèn)識到我的想法是那么的天真。使用銼刀不僅要求用力均勻，還要時時的對比平面是否已經(jīng)平直。單單一個用力均勻我就掌握不了。推過去的時候常常用力過大，把邊角弄掉了不少。以致最后出來的產(chǎn)品一直看的都是中間凸出來的。稍后還是老師說了交叉銼之后才把這個工件的平面做好。就是一個平面也花了我差不多一個早上。之后弄好了各個表面之后，進(jìn)行的是鉆孔。使用臺式鉆床進(jìn)行鉆孔，然后用立式鉆床行進(jìn)倒角。這些機(jī)械化的設(shè)備更應(yīng)該注意安全的問題。鉆孔之后還有攻螺紋。這些都是在鉗工的一部分工種的實習(xí)，對鉗工有了一定的了解。在這里在這里老師強(qiáng)調(diào)了專業(yè)術(shù)語的應(yīng)用，很多人才鉗工實習(xí)中的銼，用磨來表達(dá)；在車床，也用磨來表達(dá)。在進(jìn)入一個新的領(lǐng)域，應(yīng)該學(xué)會他的專業(yè)術(shù)語，要不然會被笑話的。
兩天的鉗工實習(xí)之后就是機(jī)加工了。在這一天的`實習(xí)中，聽老師講了很多的車床方面的知識，而我卻是不甚求解，只是學(xué)會了如何簡單的開動車床，并進(jìn)行了簡單的零件的加工。還有就是學(xué)到了如何精確的安裝刀具。這是一件精細(xì)活。要不斷的測量、校正。在零件的加工過程中，除了不少的問題。首先的問題是變速手柄沒有到位，以致機(jī)床啟動不了。車削完畢之后，溜板箱的橫向移動與縱向移動的順序錯誤。使車削平面不能達(dá)到平整。啟動手柄也有多次不到位，經(jīng)常的停車。各種的問題不斷出現(xiàn)，使我對車床有了更深入的認(rèn)識。即使是問題不斷，但是在車床與鉗工的對比實習(xí)中，我認(rèn)識到了科技的力量。鉗工，我辛辛苦苦的花費兩天時間才把一個工件做好，而使用車床之后，加工的效率得到了很大程度的加強(qiáng)。幾分鐘的時間。一個工件做得比手工做得更漂亮平滑。這便是機(jī)械化大生產(chǎn)的好處！這便是科技的力量。
車加工完成之后要進(jìn)行的是熱加工了，這一次是去到位于公館的一個實習(xí)基地。熱加工由于我們專業(yè)的性質(zhì)，使時間有限。所以熱加工主要是以了解為主。去到公館還是一個小時左右的熱加工各個分類知識的講解。并重點介紹了熱加工的一些主要的設(shè)備，和演示了焊條電弧焊、氣焊與氣割。聽老師講解了氣割、氣焊的各個主要零部件、使用的注意事項。在看了演示之后，我很想去試試，但是也快到了下班的時間是，只好作罷。不過焊條電弧焊倒是有了個嘗試的機(jī)會。在聽講解的時候很想去試試覺得很簡單的工作，平時看到別人做的那是相當(dāng)?shù)妮p松。不過一上手之后，我嘗試之后發(fā)現(xiàn)連成功引弧都很困難，更別說焊出漂亮的焊縫了。應(yīng)了那一句俗話，看時容易做時難。在經(jīng)過好幾次的嘗試才成功的引弧，不過那焊縫就不堪忍睹了。這也難怪為什么有的大學(xué)會開焊接這個專業(yè)的。這是一項技術(shù)要求很高的工種，不管在什么的領(lǐng)域中。
最后一個工種是數(shù)控加工和特種加工了。數(shù)控加工是在傳統(tǒng)的機(jī)床技術(shù)的基礎(chǔ)上應(yīng)用不斷發(fā)展的計算機(jī)技術(shù)，采用了數(shù)字控制，通過規(guī)定代碼和程序格式編成程序單控制機(jī)床動作實現(xiàn)自動加工的過程。這種加工不需要復(fù)雜繁重不斷重復(fù)的手工操作，過程自動化。工件的批量生產(chǎn)得到的一種很好的提高。也對特種加工進(jìn)行了一定的了解。這次是實習(xí)主要是了解了數(shù)控銑床、數(shù)控機(jī)床、電火花加工這三個加工工藝。在數(shù)控銑床實驗室，我看到了一個工件的產(chǎn)生過程是那么的迅速。而且在計算機(jī)中事先模擬出工件的制作過程，是整個過程變得直觀了。這個對編程的要求不是很高，只需要利用計算機(jī)輔助制圖把圖形畫出來之后就可以自動編程了。但是在數(shù)控車床就不可以了，它對于編程的要求是很高的，只要有一點的錯誤就可能造成整個工件的不及格了。對于編程不是怎么了解的我只好對著書本一個一個的看，慢慢的按了，最后只學(xué)會了開通機(jī)床，換刀，手動的加工了一個表面，在老師的指導(dǎo)下，才辛苦的完成一個簡單工件的加工。電火花加工是令我感到驕傲的一個工種。因為老師說這是一個我國擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的特種加工機(jī)床。在我接觸的三個需要數(shù)控的機(jī)械設(shè)備中，可以說電火花的編程是最簡單的了。簡單易記，當(dāng)時看到老師演示一個正方形的編程，僅需要簡單的幾個代碼就可以了，而且很多還是重復(fù)的。不禁感嘆科技的力量。
理論知識沒有通過實踐永遠(yuǎn)是理論，是沒有多大的用處的。這次的金工實習(xí)提供給了我一個動手的機(jī)會。我們動手去感受了平時看似很簡單的東西。例如電焊，看著是多么的簡單，但是動起手來就知道這是一項不簡單的工作。沒有經(jīng)驗的工人是難以的做出優(yōu)美的焊縫來的。而且在這個實習(xí)車間我也感受到了一個工人的辛苦，以及那種對于工作的心情。我在看到課表的時候，我就想，我這個專業(yè)應(yīng)該是與金工沒有什么關(guān)系的，為什么學(xué)校還要安排我們這樣的實習(xí)呢？當(dāng)時我記得是帶著一種懷疑的態(tài)度進(jìn)入實習(xí)車間的。等到差不多要完成的時候，經(jīng)過了金工實習(xí)的洗禮我才知道這不僅僅是一種學(xué)習(xí)技能的積累，也是一種對生活的體驗。在車間中學(xué)習(xí)到一定的金屬加料加工的技能，也感受到了工人的創(chuàng)造力和適應(yīng)力。作為一個工科類的大學(xué)生，從這次的實習(xí)中我又再一次的意識到勞動是光榮的，只有通過實踐才能感受勞動的辛酸與樂趣。
總的來說，這一次的金工實習(xí)使我收獲不少。實踐是學(xué)習(xí)的一個捷徑，通過實踐可以很好的加深我的知識面和各項知識能力，為以后走出校園有更好的社會適應(yīng)能力打下了又一個的堅實的基礎(chǔ)。感謝學(xué)校的這次機(jī)會。
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為期一個學(xué)期的金工實習(xí)結(jié)束了，我從中收獲了很多課堂中所不能學(xué)到的知識，
一、記憶猶新的動員課
還記得實習(xí)的第一天，同學(xué)們集中到三教的大教室開動員課。會中郎洪教授詳盡的講解了許多工種的實習(xí)要求，像鉗工，熱處理等。聽了許多因不按要求操作機(jī)器而發(fā)生的事故，我對學(xué)校開設(shè)的金工訓(xùn)練課程產(chǎn)生了更嚴(yán)肅的態(tài)度，并下定決心在本學(xué)期認(rèn)真負(fù)責(zé)的完成好課時任務(wù)。
二、車工
在第一周的星期四，我操作了數(shù)控車床，就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。而非數(shù)控的車床就沒有這么輕松了，我們第二周的周四就進(jìn)行了車工的實習(xí)。首先我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個兩邊是球形，中間是圓柱的一個工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。搞了整整一個下午，還算滿意，不過比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少，而且在加工的時候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了，不管怎么說，一句話，還是不熟練。但看著自己加工出來的工件，心里真的.很高興。
三、辛苦的鉗工
早就聽別人說過鉗工很辛苦，但我一直以為鉗工不就是拿工具銼幾下，鋸幾下不就行了？怎么會辛苦的呢？直到今天——實習(xí)第二周的周三下午，我才體會到。老師也沒多說什么，就是介紹了一下臺虎鉗，銼刀和鋸的使用方法。其實一開始，老師就告訴我們今天來實習(xí)的目的一個是練手藝，因為鉗工主要就是靠手工加工，另一個就是體驗生活。雖然下午干的的確比較辛苦，但心里面還是挺充實的！
在這短短幾個月內(nèi)，我們還進(jìn)行了3D打印，自動線和拆裝等的實習(xí)操作，都非常有趣，特別是自動線，一開始看著的確是很復(fù)雜，然而了解了基本流程和原理之后，就會發(fā)現(xiàn)不是那么難的事情。這段時間，雖然每天都要安排時間排課選課，有時中午也來不及睡午覺，是挺辛苦，但感受到的那份充實，是什么也替代不了的。學(xué)到的一些基本的技能對我們將來也
是很有好處的�，F(xiàn)在，我的桌子上擺著一個鐵錘，那是在鉗工課中我自己動手做的。我把它擺在桌子上，希望自己能經(jīng)常想起金工實習(xí)的苦與累，歡歌與笑語，也希望它能時時提醒我：要想做一名合格的學(xué)習(xí)者，首先要掌握過硬的知識和本領(lǐng)。
關(guān)于金工的實習(xí)總結(jié)3
對于金工實習(xí)，我是抱著一顆好奇的心去迎接它的。在這之前，我們都只是學(xué)習(xí)書本上的知識，而金工實習(xí)給了我們一個真正動手去做的機(jī)會！
每天碰到的老師都糾正我們“上課下課”的說法，他們說金工實習(xí)期間要講“上班下班”。不久我們也知道了“上課”與“上班”的區(qū)別。果然，當(dāng)你面對著機(jī)器想著要完成你的任務(wù)時，你就完全沒有在課堂上的感覺，而是像一個工人一樣上班工作。在我認(rèn)為實習(xí)的本身目的就是鍛煉我們的動手能力以及對工業(yè)知識的基本認(rèn)識。一個簡單的m12螺母，要想知道它是怎么來的，是要頗費一番功夫的。生活在現(xiàn)代社會的我們， 早已習(xí)慣了那些現(xiàn)成的東西，在用的同時，也不會多想它究竟是如何得來的，如果偶爾有人問起，也會很不以為然的說，這不是我們所應(yīng)該知道的�，F(xiàn)在才知道這種想法是多么幼稚，從而也讓我知道了為期兩周的金工實習(xí)對我們是多么重要！
我還記得，金工實習(xí)第一天，上午上了一堂安全教育課。通過觀看錄像帶，我們了解了實習(xí)中同學(xué)們易犯的危險的操作動作。還真是不看不知道，一看嚇一跳！一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。有一個視頻是一個工人觸電，當(dāng)場身亡。當(dāng)時我的感想是，安全對于工業(yè)是如此重要，出了事故，不僅奪去寶貴的生命，而且影響社會生產(chǎn)。作為一名以后會踏進(jìn)工業(yè)界發(fā)展的工科學(xué)生，我的`期望是改進(jìn)機(jī)器，提高自動化程度，在增強(qiáng)安全性的同時提高質(zhì)量。
第一次真正動手是金工實習(xí)第一天的下午，工種是焊接。我當(dāng)上了我們組的組長。我們聽完老師詳細(xì)的講解，穿上防護(hù)裝備，老師給我們示范一次之后開始分組工作。焊接的關(guān)鍵在于如何引弧、如何運動，以保證不粘條，穩(wěn)定燃燒。我初次嘗試時，經(jīng)常出現(xiàn)粘絲，在一旁觀看的師傅就過來細(xì)心給我講解示范，原來控制角度、距離都是要有技巧的，我學(xué)會了很多東西，也見識到了原來金工實習(xí)是這么一回事！但是我焊出來的工件質(zhì)量不好，作為初品作品，實在是一個遺憾！
第一次讓我感覺很高級的實習(xí)工種是plc。坐在電腦面前編程、操作儀器，那就是工程師的模樣。下午的作業(yè)主要是設(shè)計兩個電路：搶答器以及小車運送貨物。動腦動手，實在讓我很享受那天的金工實習(xí)！當(dāng)我編程完畢，操作驗證是否時，如果出錯了，就會十分激動地和同學(xué)討論哪里出錯，在這個過程當(dāng)中，我糾正了許多錯誤，學(xué)到了很多有用的知識。讓我很感興趣的是十字路口紅綠燈的設(shè)計，希望以后有機(jī)會接觸學(xué)習(xí)、嘗試自己設(shè)計。
很有趣的一個工種是加工中心。我們先在電腦做好模型，這又是我喜歡的活兒。做模型還不是最好玩的，最好玩的是做完模型還有機(jī)會用數(shù)控車床把模型變成現(xiàn)實工件�？上У氖�，我們只有一個上午，時間不允許啊。
在銑工實習(xí)中，我才真正感受到工廠加工車間的氣氛。機(jī)器轟鳴著，巨大的風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)者，銑車上油沫飛濺。我們2人一組圍在一臺機(jī)器旁，隱約感覺自己是一個工人了�？粗切┯筒粩嗟亓鞒鰜�，給刀具工件降溫，有一種浪漫資源的感覺，希望以后我們的機(jī)器能更節(jié)省能源。
熱處理這個工種給我留下的回憶不是很深刻，只是畫金屬相圖的時候發(fā)現(xiàn)自己還有些畫圖的功底。淬火的時候很擔(dān)心會弄傷自己。
最后的工種是鑄造，聽做完的同學(xué)說，這是個不輕松的活兒！要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來不得半點馬虎！
我們第一次走進(jìn)車間，第一次真正地操作那些機(jī)器，我們能順利并較好地完成了金工實習(xí)任務(wù)，這與培訓(xùn)中心的師傅認(rèn)真負(fù)責(zé)，實事求是的工作作風(fēng)是分不開的！培訓(xùn)中心的每位師傅都是那么的和藹可親，都是那么的認(rèn)真熱情，都是那么的誨人不倦！他們的諄諄教導(dǎo)讓我們?nèi)玢宕猴L(fēng)，他們的精辟講解讓我們茅塞頓開！感動，恰是我此時此刻的心情！感謝，希望能略表我的心意！在此衷心感謝華工工業(yè)培訓(xùn)中心的師傅們，謝謝這十四天來你們給予我們的知識與幫助，關(guān)心與照顧！并感謝學(xué)校為我們提供這么好的環(huán)境去學(xué)到一些在書本上無法學(xué)到的知識！再次謝謝你們！
最后，給工業(yè)培訓(xùn)中心提點建議：希望提供一些有趣味性與自主研究性的工種給我們學(xué)生體驗！時間如白駒過隙，烏飛兔走，還未來得及整理，聯(lián)想實習(xí)已然成為過去完成時。以為自己會有千言萬語，到了真正提筆的時候，卻不知從何說起。
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金工實習(xí)報告
金工實習(xí)是一門實踐基礎(chǔ)課，它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。作為非機(jī)械專業(yè)的一名學(xué)生，但是電氣和機(jī)械其實是一路子，學(xué)好理論知識固然重要，但動手能力也是至關(guān)重要，我們平時自己動手的機(jī)會少，動手的能力差，很難適應(yīng)以后社會對全面人才的需求。而金工實習(xí)課程為我們這些理工科的學(xué)生帶來了實際鍛煉的機(jī)會，讓我們走出課堂，在各種各樣的工件和機(jī)器的車間里，自己動手，親身體驗，這些對我們的幫助是巨大的。
在實習(xí)期間，我先后參加了車工，焊接，數(shù)控車床，鉗工，鑄工/銑工的學(xué)習(xí)，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增強(qiáng)自己的動手能力。 第一次金工實習(xí)，對我們來說感覺很新鮮，一大早，我們便興致勃勃地向?qū)嵙?xí)基地出發(fā)，到了金工車間，老師給我們講解金工實習(xí)的意義，課程安排，以及實習(xí)過程中的安全問題。 首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，接下來，老師要求我們做自動走刀車外圓，每次車的直徑為20 mm，那么刀具只能前進(jìn)10mm，并要熟練掌握操作順序：先將托盤對準(zhǔn)工件調(diào)零，退刀調(diào)節(jié)刀具要前進(jìn)10mm，開車，待走刀前進(jìn)到3/4時，改為手動走刀到精確位置，退刀停車。經(jīng)過幾次的訓(xùn)練，我們已經(jīng)熟悉了本項操作。雖然看起來很簡單的東西但做了才知道，其中的微小差距就造成了整個零件的好壞，1mm平時覺得很小，無所謂但是在車床上加工零件才知道，1mm是多么大的錯誤而不是誤差。
車工之后是焊工，無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，本想著操作起來很容易，然而事實卻并非那樣，比我想象的要難的多了。焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們帶好防護(hù)罩開始了我焊工的操作，從老師那里學(xué)到了焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當(dāng)然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞；練習(xí)的過程中還往往把焊條粘到鐵板上，看著通紅的焊條，心里那個急啊，不過在后來的反復(fù)體驗中，還是掌握了一些竅門，這次更讓我認(rèn)識到：不要把一件事情看的太簡單，只有自己做過，體驗過才知道其中的奧妙。
接下來是最辛苦的一項——鉗工。在鉗工操作中，銼削占有很大的比重，可以說每一件工件的制造都離不開銼削。銼削的加工范圍很廣。它可以加工工件的內(nèi)外平面、內(nèi)外曲面，內(nèi)外角、溝槽以及各種復(fù)雜形狀的表面。雖然現(xiàn)代化技術(shù)迅猛發(fā)展，但是銼削仍用來對裝配過程中個別零件進(jìn)行修整、修理，用來對裝配過程小批量生產(chǎn)條件下某些復(fù)雜形狀的零件進(jìn)行加工，以及用來對模具進(jìn)行制作等。由此可見銼削在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中仍占著相當(dāng)重要的位置。 表面上有許多細(xì)密刀齒、條形，用于銼光工件的手工工具。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。
鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，總算磨好了六個面，看著自己的成果，感覺特有成就感。 接下來便是數(shù)控車床。在那段時間當(dāng)中，我不但學(xué)會了在軟件上來模擬操作數(shù)控機(jī)床，還學(xué)會的親自編程和實際操作機(jī)床并弄出了比較規(guī)格的工件。數(shù)控，就是通過編程來控制車
床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高的，編錯一個符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運行不了。編程對我來說并不是非常的難，不一會我就拿出了一個可行的方案。 盡管我們使用的那臺數(shù)控車床有點傳統(tǒng)，但是絕對的好用的，我們在編程的過程中式與其他同學(xué)相互幫忙，一個帶一個，最后才完成老師布置的任務(wù)的。
最后一天要做的工種是鑄工和銑工。
鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。不同的鑄造方法有不同的鑄型準(zhǔn)備內(nèi)容。以應(yīng)用最廣泛的砂型鑄造為例，鑄型準(zhǔn)備包括造型材料準(zhǔn)備和造型造芯兩大項工作。砂型鑄造中用來造型造芯的各種原材料，如鑄造砂、型砂粘結(jié)劑和其他輔料，以及由它們配制成的型砂、芯砂、涂料等統(tǒng)稱為造型材料造型材料準(zhǔn)備的任務(wù)是按照鑄件的要求、金屬的性質(zhì)，選擇合適的原砂、粘結(jié)劑和輔料，然后按一定的比例把它們混合成具有一定性能的型砂和芯砂。由于時間有限，我們需要做的是做出一個零件的'模子。這也不是個輕松的活兒！要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來不得半點馬虎。鑄造，可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味�？雌饋砭瓦@么簡單的四步：造下沙型，造上沙型，打通氣孔，開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。還得用錘子慢慢敲實，力度也要掌握得當(dāng)，不然起模的時候可能會碎掉，那可就得重新再做了。
接著便是銑工，銑工在制造業(yè)是很重要的工種，是特種工具零件復(fù)雜的加工工序。銑工不僅要掌握經(jīng)常使用的機(jī)床工具的知識，還要熟練掌握計算和調(diào)整，例如分度測角等等。齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的“拿手好戲”。工具模具更離不開銑工的參與。我們2人一組，開始的對刀等和車床的區(qū)別不大，很快就上手了，接下來我們非常小心的固定面，銑面，用分工合作的形式，并沒有遇到多大的困難就完成了。
這一周的金工實習(xí)，雖然很累，但我卻學(xué)到了很多：
1.了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
2.金工實習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識，而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識。
3.我們同時也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。實習(xí)過程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動手能力弱的同學(xué)，大家相互幫助相互學(xué)習(xí)，既學(xué)會了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。
4.在實習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒�。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達(dá)的。
金工實習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學(xué)的知識。我們在實習(xí)中充實地度過了，我們學(xué)習(xí)的知識雖然不是很多，但通過這次讓我們明白了我們需要實際學(xué)習(xí)掌握的技能還很多、很多。如果我們不經(jīng)常參加這方面的實習(xí)，我們這些大學(xué)生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。社會需要人才，社會需要的是有能力的人才。我們新世紀(jì)的大學(xué)只有多參加實踐，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。
關(guān)于金工的實習(xí)總結(jié)5
時間過得真快,就一晃眼,為期兩周的金工實習(xí)結(jié)束了，但通過這次實習(xí)所給我?guī)淼囊磺袝镜暮头菚镜闹R將永遠(yuǎn)留在我記憶里，也毫無疑問，它們將使我在以后的職場道路上受益許多。從當(dāng)初的躍躍欲試,到疲憊到叫苦連天,到成功時的無比喜悅,都已成為過去式,也將成為美好的回憶。
在這實習(xí)期間，非常有幸得到眾多老師的悉心教導(dǎo)，尤其是對各種機(jī)器的示范操作，讓我在最短的時間內(nèi)學(xué)到了很多現(xiàn)代先進(jìn)工業(yè)技術(shù)的知識。還有經(jīng)常與同學(xué)對一些問題的探討，讓我所掌握的不僅僅是我個人所學(xué)到的，還有同學(xué)們非常有創(chuàng)新的想法�？傊�，非常感謝這次金工實習(xí)，非常感謝為我們作指導(dǎo)的老師，還有一起努力的同學(xué)們�，F(xiàn)在就在這里寫這份實習(xí)報告，既是對金工實習(xí)的一次總結(jié)，一次整理，也作為對這段時間的付出與收獲的一次記念吧！
實習(xí)中的心得和體會，經(jīng)驗是從實踐中得來的。(以電焊、焊接工種為例)
書本上的理論精通不是真正意義上的對技術(shù)的精通，技術(shù)最終要應(yīng)用于生產(chǎn)，就避免不了要解決很多實踐中才遇到的問題，而這些待解決的問題遠(yuǎn)比我們想象中的要多。記得我們在做電焊和焊接那個工種時，授課教師就跟我們說，這電焊和焊接原理上都很簡單，讓人一看就懂，但是在實際的操作過程中的經(jīng)驗積累就顯得非常重要了，初級的焊工要具備一到三年的實際工作經(jīng)驗，中級的要三到四年，而高級的至少要五到六年。試想想，這看起來一個很簡單的工種流程，卻至少要用上幾年的時間來積累經(jīng)驗，才算一個合格的焊工，可想而知，經(jīng)驗的得來不易和它的重要性了。授課完畢，輪到我們做的時候，也真正感受到了這一點。焊柄的握法，焊條的應(yīng)該保持的角度和高度
通過為期兩周的金工實習(xí)，學(xué)習(xí)了一些金屬加工方面的知識，也得到了很好的動手鍛煉機(jī)會，加強(qiáng)動手能力。
首日的安全教育中，展示了實習(xí)過程中應(yīng)注重的.問題，也播放了一些事故發(fā)生的片段，使我們了解到金工實習(xí)不是絕對安全的，有許多地方一不小心就會發(fā)生意外，出現(xiàn)嚴(yán)重后果，甚至?xí)霈F(xiàn)生命危險。要避免發(fā)生這種事情，需要認(rèn)真了解工種的特點，時時留心，不能馬虎了事和麻痹大意！
這兩周里學(xué)習(xí)到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學(xué)加工、鑄造，機(jī)床操作的車工、銑工，以及由電腦控制的數(shù)控車床和數(shù)控銑床、電火花加工等多個工種。
鉗工：利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個螺母。銼削－鋸－銼削－劃線－銼削－打孔－螺紋加工，按著這幾個工序，一天下來，做好了一個。效率很低，卻能親自動手，初步了解那些工具的使用以及如何來做一個螺母。
焊接：包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時，如何引弧，如何運動，以保證不粘條，穩(wěn)定燃燒，通過練習(xí)都有所把握。氣焊時沒學(xué)習(xí)好送進(jìn)焊絲的方法，經(jīng)常出現(xiàn)粘絲，焊出工件質(zhì)量不高。
化學(xué)加工：整個加工過程工序較多，而且要一步步地做。稍不小心可能就會使整個工件報廢�；瘜W(xué)加工是表面處理技術(shù)的其中一種方法。通過處理改變材料表面的特性，提高材料的功能。
鑄造：因為只有一個下午的緣故，只學(xué)習(xí)了如何用型砂做鑄型。型砂的質(zhì)量很要害，太干時會粘得不夠牢固，會出現(xiàn)"一盤散砂"，嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量。
車工：介紹操作時老師一再提到車工應(yīng)該注重的安全問題，并說出了車床操作時發(fā)生過的意外。安全問題仍是不能忽視！車床的操作并不復(fù)雜，主要通過幾個手柄來控制其轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量等，就能按要求做出合格工件。利用車床可以車出許多端面、螺紋、槽等，是使用較普遍的機(jī)床。
銑工：與車床相似之處是都是通過刀具的進(jìn)給來加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分，而一般加工多會使用逆銑。
數(shù)車和數(shù)銑：都是利用電腦程序來控制車床和銑床的運動，加工原理跟手動的車床和銑床一樣。但通過電腦操作，只需設(shè)定工作程序，就可以自動加工，而且加工精度比手動的要高，效率也高很多。數(shù)車和數(shù)銑都比手動的先進(jìn)，是技術(shù)進(jìn)步的體現(xiàn)�？稍谝延锌梢杂脭�(shù)控的機(jī)床的情況下，有些地方仍需使用手動的。除了成本問題，也有技術(shù)上的限制，究竟有不少的手藝在目前仍是無法由電腦程序來取代。
電火花加工：電火花加工是在加工過程中通過工具電極和工件電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進(jìn)加工的一種工藝方法，與其它的利用金屬切削加工原理完全不同！所使用的電火花成形機(jī)床也是數(shù)控的，操作上也比較方便。利用電流就可以金屬表面加工出一般機(jī)床難以加工成形的外形圖案。
金工實習(xí)雖然是學(xué)到了不少的知識，可都只是初步的學(xué)習(xí)，大概了解操作方法和工作原理，與真正的熟悉把握存在很大的差別，無法想提并論�？蛇@次實習(xí)與平時的學(xué)習(xí)有很大的不同，平時都只是在學(xué)習(xí)理論知識，只是"紙上談兵"，對實際生產(chǎn)了解得極少！即使是實驗，也只是在實驗室里苦干。而這次金工實習(xí)使我們學(xué)習(xí)到材料加工方面的一些基礎(chǔ)知識，更重要的是提供了一個我們可以親自動手體驗的平臺，在實踐中學(xué)習(xí)。通過動手，讓我們迅速把握相習(xí)的理論知識，也驗證了這些知識。
關(guān)于金工的實習(xí)總結(jié)6
經(jīng)過四個星期的實習(xí)，讓我在其中學(xué)到許多知識，體會到每一個零件在加工過程都需要細(xì)心的分析。我們從傳統(tǒng)的加工學(xué)起即掌握了部分工種的加工方法，也熟悉了各種加工方法的特點，知道了一個復(fù)雜的零件要選取多個各種來加工。這些知識為我們以后的工作和學(xué)習(xí)都提供了一個良好的基礎(chǔ)。
第一周我們主要是了解六個工種的加工特點，存在的不足，以及相互組合彌補(bǔ)不足，對于最先接觸的磨工，我們第一想到的是它的安全，因為砂輪的轉(zhuǎn)速相當(dāng)高，如果操作不當(dāng)就會發(fā)生安全事故。另外它是一種精加工經(jīng)過砂輪磨削后的平面精度可達(dá)5～6tr，從表面也可以看出它加工的工件表面光澤度很好。為了加工的工件精度，加工平臺都使用液壓驅(qū)動磨平面使用電磁平臺。接著我們看了銑床了解了銑床的加工特點，了解到它的加工效率高，還看了各種銑刀了解了不同銑刀的作用，但刀的造價高。在刨工中我們都親自到刨床上實習(xí)，了解它的操作加工特點，主要是加工平面和槽類零件。鍛工我們只是了解了它的加工方法和工藝流程。鑄工我們進(jìn)行了鑄型的制作了解了制作過程中的方法和注意事項。焊工我們進(jìn)行了許多的練習(xí)，從開始的用氧乙炔切割到用電弧焊焊接，讓人真正的體會到熟能生巧。
第二周我們進(jìn)行了一個星期的車工實習(xí)，在普通車床上要靠我們自己的感官去判斷其計算，還有要注意細(xì)微的'差別每次測量都必須精確，不能只是大概，每次進(jìn)刀都要計算好，并仔細(xì)調(diào)節(jié)。在加工過程中還要注意刀具刀用法，安裝方法及各種安全。車床能加工各種回轉(zhuǎn)體零件并且表面精度不高，只能是半精加工，產(chǎn)品可以通過磨床進(jìn)行精加工，所以有的零件要留下0.1mm的加工余量。在這一個星期里我們經(jīng)過練習(xí)車出了一根柱和一個螺釘雖然以前的很多都不合格但看到自己有一個成功了就有一種很大的成就感。
第三周我們實習(xí)了鉗工，早就聽說鉗工是最辛苦的果然不假第一件事就讓我們頭痛用鋼鋸鋸方鋼，雖說有老師教導(dǎo)的方法，可這第一次干總是很難找到感覺，它就是要斜著跑。第二件事就是挫基準(zhǔn)面，按說這銼刀是平的卻怎么也銼不出平面來，總是高低不平弄了一下午總算平了，再后來要銼其他三個面，還要銼成16*16的正方形，這可難多了，銼一面就夠受了何況是是三個面。有時候沒做時感覺難做上去卻更難，銼了一上午還在18mm以上呢。后來是畫線鉆孔等。經(jīng)過兩天多的積累，這以后的工作也好做多了，銼平面可以銼平了，鋸也不會偏得太多，經(jīng)過四天的辛苦總算把那可愛的小榔頭做好了，看著還真舍不得交給老師，雖然不好看，也是自己的心血啊。星期五這天我們還做了一個模板。經(jīng)過這五天的鉗工實習(xí)，我不僅了解了鉗工也知道了他的優(yōu)點和缺點。對于一些零件他的生產(chǎn)效率很低，可有些零件機(jī)器不能加工鉗工可以做到。
第四周我們學(xué)習(xí)了現(xiàn)代加工，拆裝，電子氣動。了解到現(xiàn)代加工的方便快捷，主要工作集中在編寫程序，我們要加工零件就要對不同的機(jī)型用不同的代碼。車床的每一個動作都用代碼來控制，利用數(shù)控車床加工出來的零件都十分標(biāo)準(zhǔn)。在拆裝中我們進(jìn)行了摩托車車身的拆裝，分析每一個部件的構(gòu)造，以及為什么要采取這樣的形狀，及各種零件的原理和作用，設(shè)計方法等。讓我更進(jìn)一步的了解產(chǎn)品設(shè)計分析。在電子氣動實習(xí)中我了解了用電來控制氣動元件，實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。熟悉相關(guān)電子元件的用法，學(xué)到了自鎖原理在電子氣動中的作用及用法，對于一些高壓電器可用繼電器，也進(jìn)一步了解了電路的安裝和編排。
這四周的實習(xí)是難得的從中學(xué)到的知識也將一生受用。玩我覺得一次成功的實習(xí)在于你學(xué)到什么，而不是在于你完成了任務(wù)。
關(guān)于金工的實習(xí)總結(jié)7
十來天的金工實習(xí)結(jié)束了，看著手上的水泡，想起這些天的學(xué)習(xí)，雖然辛苦，但是也很開心，學(xué)到了很多東西，在我大學(xué)時光中必定會留下深刻而美的回憶。
第一天，老師給我們講了在實習(xí)過程中要注意的安全問題，看著門前的橫幅“大意一時，悔恨終生”幾個字，我就立刻意識到我們實習(xí)的危險性，所以每天我進(jìn)入金工中心的大門的時候，我都會看一眼這一排字，不斷提醒自己。接下來，我們學(xué)習(xí)了鈑金加工。這次我們要做一個鐵盒，從放樣下料到劃線磚孔，然后再減角、折彎，最后整形。按著這些步驟，用了剪板機(jī)、板料折彎壓力機(jī)等器械，我自己親手做出了一個鐵盒，雖然不算太漂亮，但是是自己親手做的，融合了這一天的勞動，稍稍有些小成就感。也非常開心。
第二天，我們學(xué)習(xí)使用了刨床、銑床、臥軸矩臺平面磨床這幾種器械，在老師的詳細(xì)耐心的講解下，我弄懂了著幾種器械的使用方法，并且把一根直徑為200mm的鐵條用銑床加工出了兩個平面，待以后使用。
第三天，我們學(xué)習(xí)了焊工，即手工電弧焊。老師給我們講解了一些關(guān)于焊工的知識以及今天的任務(wù)，然后多次強(qiáng)調(diào)安全問題，要我們注意別燙傷，然后我們就開始動手操作了。剛開始看著火花還有發(fā)出的響聲，的.確有點害怕，但是在同學(xué)的鼓勵下，我也動起手來了，我們要把兩塊鐵片平擺著然后焊接起來。我們的操作簡單來說就兩個：引弧和運條。在聯(lián)系了幾次后，我正式開始加工，但是可能因為還是有點緊張，結(jié)果焊得不太好，但是我安慰自己，起碼學(xué)習(xí)到了怎么焊接?xùn)|西，也提高了膽量，于是欣慰了起來。
在接下來的六天，我們的學(xué)習(xí)的內(nèi)容是做錘子。前三天在車間加工手柄，后三學(xué)習(xí)鉗工做錘頭。在車間我們學(xué)習(xí)了車床的使用，從車刀的安裝到工件的安裝，然后學(xué)習(xí)了切削用量以及怎么對刀，然后老師給我們示范了每個過程的加工，在一組同學(xué)的相互配合下，我順利完成了任務(wù)，把一根鐵柱加工成了我們需要的大小尺寸，待后面使用。后面三天學(xué)習(xí)鉗工，最大的感覺就是累，真的是體力活，每天都在用戳子磨啊磨，當(dāng)然，我們不是亂磨，是帶著要求、方法以及老師教我們的技巧來工作的，最后，在我三天的努力下，以及老師同學(xué)的指導(dǎo)幫助下，我的錘頭終于成型了，并且與手柄安裝在了一起，組成了一個完整的錘子，看著這個小錘子，心里充滿了喜悅與成就感。
看著自己做出來的小鐵盒還有小錘子，集合了我這么多天的努力，感到很開心，但是也有點悲傷，因為這意味著我們實習(xí)結(jié)束了，這些天學(xué)習(xí)到的東西很多，也許以后會忘記那些機(jī)械的操作，但是這些天我還學(xué)習(xí)到了耐心、小心、大膽等等很多很多東西，為我以后的學(xué)習(xí)和工作提供了很大的幫助，非常感謝這些天來帶我們實習(xí)的老師，感謝你們的耐心指導(dǎo)和教育，我相信我必定受益終身。
關(guān)于金工的實習(xí)總結(jié)8
大學(xué)生實習(xí)對我來說已經(jīng)不是陌生的事情了，因為前一段時間我已經(jīng)到工廠實習(xí)過了，總算是彌補(bǔ)了這么多年想實習(xí)的心愿了。在經(jīng)過了兩周的實習(xí)后，我感受到了不同的生活，實習(xí)中雖然學(xué)習(xí)到的東西雖然不是很多，但是這足以讓我受用一生了。
我說的受用一生不是說我學(xué)到了多少技術(shù)，而是我在實習(xí)中的感受，在實習(xí)中學(xué)到的精神和工作的認(rèn)真態(tài)度，還有我對廣大勞動群眾的尊重，我感覺自己已經(jīng)不是那個眼高手低的我了，我可以走到基層去，走到人民大眾去，來實現(xiàn)我的抱負(fù)。
為期兩周的金工實習(xí)就要結(jié)束了。想想當(dāng)初來的時候，還覺得這會是一件苦差事，恨不得有什么時光機(jī)可以把日歷翻快些；實習(xí)的前幾天也是，總是死盯著墻上的鐘表看，似乎覺得時間像靜止了一般。但是越到后來，反越希望實習(xí)晚些結(jié)束，希望在工廠里多干一會兒，多學(xué)一點知識。
前兩天是鑄工和鍛工，由于沒做過什么活，力氣比較小，所以舂沙的時候總也舂不實；一開始我還總嫌那些黑乎乎的沙子臟。但是后來，隨著實踐的深入，覺得還是挺有趣的。剛才還是黑黢黢臟乎乎的沙子，在師傅手里就像施了魔法一樣，不一會兒就變成了成型的沙胎，真的很神奇。到后來，我們每個人親自設(shè)計了一個紀(jì)念幣，然后用同樣的方法做出來。我給爸爸做了一個嵌有“將”字的中國象棋棋子，爸爸知道了高興得不得了，逢人便說。我也覺得很開心，畢竟是自己親手設(shè)計制作的。
最辛苦的還算是鉗工。我在鉗工實習(xí)時手上磨出了一個血泡、兩個繭子，還哭了一鼻子，的確很辛苦。但是后來看著自己做的小錘和啟子擺在宿舍的架子上，真的有一種成就感�！巴床⒖鞓分�，這大概就是實踐的真正意義所在吧。
接下來的是焊接。我們實習(xí)焊接的兩天正是溫度最高的時候，即使在室外坐一會兒也會出汗，更何況是穿得嚴(yán)嚴(yán)實實，在高溫火焰和電弧下作業(yè)，還不時有鐵屑火花濺到身上。但是我個人認(rèn)為，焊接尤其是電弧焊是實習(xí)中最有意思的。也可能是掌握了焊接的技巧吧，就是要注意壓低焊條和放慢速度，其實推進(jìn)焊條在鐵板上一條一條地走還時間蠻有趣的事。而且我最后焊的作業(yè)在我們組得了最高分，老師也夸獎我焊的紋路好。
比起第一周來，第二周的車銑磨特等等就算不了什么了。但是特種加工和線切割的成品還是很好的。尤其是特種加工，可以在那么漂亮的一塊水晶上用激光畫出各種各樣自己喜歡的圖形和文字，我們都很想做一個紀(jì)念品拿回去。但我最終還是沒有抽中，是組里的一個男生做的。不過線切割的效果還不錯，我對成品很滿意。
其實仔細(xì)想想，兩周的實習(xí)根本學(xué)不到什么很深入的知識與技能，但我覺得重要的是我們對工廠的工作有了初步的認(rèn)識與了解，學(xué)會了一些最基本的方法，為今后更深一步的學(xué)習(xí)打好了基礎(chǔ)。而且，更重要的是，通過這兩周在工廠里的勞動，通過與工人師傅的學(xué)習(xí)與交流，我們每個人都深切體會到了工人的辛苦，也十分佩服他們的創(chuàng)造力，明白了什么叫“勞動最光榮”。最重要的，勞動鍛煉了我們的動手能力，磨練了我們的意志，培養(yǎng)了吃苦耐勞的精神，這些都是今后的學(xué)習(xí)工作中必要而重要的。
社會主義“按勞分配”的'原則和制度實在是太符合我們的國情了，要是我們這樣，我們?nèi)珖齼|人口有那么多的人不勞動，而去接受勞保的話，那么我們的政府得承受多少的壓力和負(fù)擔(dān)啊，我們的勞動人民得多受多少苦。西方資本主義的社會保障是在高稅收的情況下實行了，不能完全的復(fù)合我們的國情，我們市發(fā)展中國家，只要有能力工作的人必須要工作，那樣我們的國家才能夠盡快的實現(xiàn)富強(qiáng)的大業(yè)。
回到學(xué)校后，我會繼續(xù)努力的學(xué)習(xí)的，這次實習(xí)給我的精神震動很大，而遠(yuǎn)非我學(xué)到多少技術(shù)，可以在怎么說，精神上的影響大于技術(shù)上的學(xué)習(xí)，這就是思想的問題了。我會重新努力的，在今后的工作生活中，我會做好我自己，在社會建設(shè)中做出自己應(yīng)有的貢獻(xiàn)！
關(guān)于金工的實習(xí)總結(jié)9
鑄造是金屬工藝學(xué)的基礎(chǔ)，從一開始，老師們就讓我們自己動手操作，我們從最基本的模型開始練習(xí)，在最基本的練習(xí)中我們學(xué)會鑄造的基本工序和基本方法，為我們以后做更復(fù)雜的鑄型打下了良好的基礎(chǔ)。
通過老師的講解，我們增進(jìn)了對鑄造工藝的了解，有很多知識是在課本上學(xué)不到的，很多實際操作也是我們在課本學(xué)不到的。在老師的悉心指導(dǎo)下，我們掌握了很多工藝技巧，在我們練習(xí)造型的過程中，老師們不厭其煩的為我們找出錯誤和不足，幫助我們改正，而我們就在老師的'幫助下不斷的增加自己的實踐知識。
通過實習(xí)，使我們了解了很多知識，在鑄造過程中培養(yǎng)了我們對砂型的進(jìn)一步了解，比課本上的知識更能加深我們對鑄造的認(rèn)識；幾個同學(xué)一起做一個模型，培養(yǎng)了我們的團(tuán)結(jié)合作的精神；通過對模型的修補(bǔ)練習(xí)，培養(yǎng)了我們的耐心和細(xì)心。實習(xí)最重要的是培養(yǎng)了我們的動手能力，使我們對鑄造有了更深的認(rèn)識，為我們以后的學(xué)習(xí)和接下來的實習(xí)奠定了良好的基礎(chǔ)。
實習(xí)指導(dǎo)老師在實習(xí)中給了我們很大的幫助，他們都是鑄造方面的能手，通過他們熟練的鑄型演示，讓我們充分的了解了鑄造的工藝流程。同時在我們練習(xí)的時候他們不僅僅給我們指出了存在的錯誤，而且詳細(xì)的給我們分析了產(chǎn)生錯誤的原因，以及這些錯誤可能造成的后果，讓我們切實的感受到了鑄造的嚴(yán)謹(jǐn)性，在實踐中任何一點小錯誤都有可能出現(xiàn)殘次品，造成了極大的浪費，有時甚至都會造成危險性。
這次實習(xí)給了我們很多學(xué)習(xí)的機(jī)會，在實踐中鍛煉了自己。
關(guān)于金工的實習(xí)總結(jié)10
兩周的時間很快就過去了，我們的實習(xí)也隨之結(jié)束。這兩個星期以來，老師們的耐心教導(dǎo)使我們懂得了許多東西。在這兩周中，我們的動手能力得到提高，也深刻體會到了老師們的辛苦。特別是因為五一放了三天的假，金工實習(xí)的老師為我們爭取回來補(bǔ)上，本來老師已經(jīng)夠辛苦的了，可為了我們連假期都來為我們補(bǔ)課，這很是讓我們感動，真誠地感謝教導(dǎo)我們的老師。
實習(xí)僅僅是兩個星期，但是我們能學(xué)到的卻很多，對于一名大學(xué)生，特別是一名工科的大學(xué)生，實踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要，而實習(xí)就直接提供了這個橋梁，它讓我們把從書本上學(xué)到的東西加以運用，同時也讓我們學(xué)習(xí)到了從書本上學(xué)不到的東西。兩周下來，雖然很辛苦，但是這兩周我學(xué)到了很多實用的東西，這也是書本上所不能得到的，尤其是在實習(xí)過程中自己得到經(jīng)驗教訓(xùn)和過程中的感想，都讓我感覺到這次實習(xí)是值得的。
雖然金工實習(xí)已經(jīng)結(jié)束，但那一幕幕都還在眼前。
一、機(jī)加工
剛開始，老師為我們進(jìn)行一場關(guān)于工作車間內(nèi)的安全守則的工作安全教育，要求我們上班時必須穿好工作服，女同志必須帶好工作帽，同時老師要求我們不準(zhǔn)佩戴手套和各種首飾，不準(zhǔn)穿拖鞋和涼鞋進(jìn)工作車間，等等。老師跟我們講這些是為了保證我們操作時的人身安全。老師還講了一些因為不遵守這些規(guī)定而在工作過程中不小心造成自身身體傷害甚至是生命安全的實例，讓我們認(rèn)識到車間工作守則的重要性。
老師還跟我們講了該如何對機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng)，讓我們認(rèn)識到保養(yǎng)機(jī)床的重要性，要我們養(yǎng)成愛護(hù)機(jī)床的好習(xí)慣。
緊接著，老師就開始跟我們講授機(jī)加工的知識。機(jī)加工說起來就是鉗工的機(jī)械化，是零件批量生產(chǎn)的前提，是用機(jī)動代替手動的一種進(jìn)步。老師首先介紹了車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。主軸箱裝有主軸和變速機(jī)構(gòu)，主軸的速度的變換是通過齒輪之間的嚙合關(guān)系來改變和傳動的，主軸有供安裝卡盤的結(jié)構(gòu)。刀架可分為大托盤、中托盤、小托盤、角度刻度盤，還有夾持刀具的刀架。而尾座主要用來配合主軸箱支撐工件或者安裝加工工件，但是我們在實習(xí)過程中都沒有真正的用過。車床上還有許多手柄，變速箱、進(jìn)給箱、主軸箱上有調(diào)速的手柄，分別調(diào)整主軸的轉(zhuǎn)速、刀具的進(jìn)給量等速度。刀架上的手柄是用來調(diào)整刀具的縱、橫和有角度的移動的。刀架下有兩個軸，刀架旁邊的手柄控制其中一個軸讓刀架自動縱、橫方向的移動的，一個通過手柄來控制主軸的轉(zhuǎn)動和停止的。一般我們用來粗加工的轉(zhuǎn)速是360轉(zhuǎn)或是560轉(zhuǎn)，用到精加工是就用105轉(zhuǎn)。講解過程也讓我們自己操作，先是空機(jī)操作，適應(yīng)轉(zhuǎn)輪，接著是開機(jī)操作，讓我們學(xué)會對機(jī)床的操作，循環(huán)漸進(jìn)，讓我們在學(xué)會操作機(jī)床的同時避免因生疏造成的安全事故。
再接著老師為我們示范加工零件，并為我們安排了任務(wù)，要求我們在規(guī)定時間內(nèi)獨立完成對指定工件的加工。我們的任務(wù)有兩個工件，一個是讓我們作為平時作業(yè)來熟悉機(jī)器操作的，另一個是作為作業(yè)交上要打分的。在機(jī)加工的過程中我學(xué)會了細(xì)心地對待事物，認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度去做好每一件事，也加強(qiáng)了我們班同學(xué)的交流和更深層次的認(rèn)識。機(jī)加工的老師也讓我們學(xué)到了對工作的一種負(fù)責(zé)，盡力的態(tài)度。
機(jī)加工期間，我們還花了一天的時間到另外一個車間學(xué)習(xí)另外兩種機(jī)床加工，分別是銑床加工與刨床加工，由于時間短和機(jī)器較少的情況，我們的同學(xué)無法一一進(jìn)行操作，但大多數(shù)同學(xué)們還是很認(rèn)真地去學(xué)習(xí)的。
當(dāng)然，在進(jìn)行實際操作的時候，我們大多數(shù)同學(xué)都有很多問題，但在老師的耐心教導(dǎo)下，我們大多數(shù)同學(xué)已基本能自己動手去操作了。
無論是第一周的實習(xí)，還是第二周的實習(xí)，我都發(fā)現(xiàn)了有時這操作不免會有些枯燥，乏味，還時常感到無聊。我也注意到了，其他同學(xué)更是無聊之至，一番不耐煩的樣子。的確我也是深有感受的。有時候，當(dāng)自己接連三四次沒有把機(jī)件加工好，不符合要求時，自己就會想過要放棄，或者覺得這個操作是那么的漫長，每一刻都需要耐心，有點急躁性格的我真有時想放棄。直到現(xiàn)在，我這兩周就這么堅持了下來，回想起來這是值得的。因為我急躁的性格有了一定的改善，自己好像做某一件事情都比較有耐性了。因而，我感觸最深的是只要自己去嘗試了，無論怎樣都把它堅持下來，你就會發(fā)現(xiàn)自己就會有所收獲。
二、數(shù)控加工
數(shù)控車床和普通車床幾乎是一模一樣，只是普通的車床是要手動的.，但數(shù)控車床是用電腦控制的。還有就是數(shù)控車床的操作界面和數(shù)控銑床的界面也是差不多的，只是數(shù)控車床比較復(fù)雜。很快我們就投入到數(shù)控車床的實習(xí)當(dāng)中，它和手動車床有一個共同點，就是對刀這個步驟很重要，關(guān)系到整個作品的成功與否。還有就是在對不同的刀的時候一定要注意在刀補(bǔ)里面輸入，否則會因為刀的長度不同造成作品出現(xiàn)偏差。數(shù)控車床與銑床不同，建立坐標(biāo)系的時候只需要建立水平面的坐標(biāo)系，然后就輸入你編好的程序，最后車床就會自動進(jìn)行加工，步驟與數(shù)控銑床大同小異。
數(shù)控車床可以說是相對較輕松的一個活了。不過看似簡單的一個工種，技術(shù)含量卻是最高的。工人不僅要會操作數(shù)字設(shè)備，還要看得懂?dāng)?shù)字符號的含義，會編寫數(shù)控車床的程序，也就是要會按要求輸入控制車刀的走向，速度，變換的代碼等等。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。
在老師跟我們講了一些簡單的編程知識后，我們就開始進(jìn)行操作了。由于先前已有一周的機(jī)加工實習(xí)經(jīng)驗了，這次數(shù)控加工同學(xué)們操作起來也比較順手了。
最后一天，我們花了一個下午的時間去了解特種加工：電火花加工，，線切割加工等。特種加工是加工細(xì)小的工件，以及一些模型的制作等等，最主要是用到了CAD/CAM軟件進(jìn)行設(shè)計和路徑轉(zhuǎn)換。由于特種加工要用到軟件以及高頻電壓，沒有真正了解過的操作起來會有比較大的危險性，所以我們只是看了老師的示范操作以及一些做好的模型。
身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當(dāng)真，也沒有機(jī)會來驗證這句話的實際差距到底有多少。
金工實習(xí)給了我們一次實際掌握知識的機(jī)會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。
我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動手實踐能力比較薄弱。因此，處于學(xué)校和社會過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的任務(wù)。金工實習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑�；诖�，同學(xué)們必須給予這門課以足夠的重視，充分的利用這一段時間，好好的提高一下自己的動手能力。
這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成，互相補(bǔ)充，能填補(bǔ)其中的空白，彌補(bǔ)其中一種的一些盲點。
通過金工實習(xí)，整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后，書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實際操作，實習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強(qiáng)度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應(yīng)用。
關(guān)于金工的實習(xí)總結(jié)11
經(jīng)過兩周的金工實習(xí)，我對車間的工種有了基本的了解，并且掌握了基本的機(jī)車操作技巧。實習(xí)階段包括車工、鑄工、鉗工、數(shù)控加工、壓力加工這些工種，以下是我對各個工種的總結(jié)。
車工是利用機(jī)車對鋼鐵材料進(jìn)行成型制造，一般是對零件的粗加工。車工機(jī)車可以進(jìn)行手動操作，也可進(jìn)行自動操作。進(jìn)行操作之前，要注意安全，比如穿工作服，帶帽子。下面講一下對零件的加工成型。首先打開機(jī)車電源，選定欲加工的鐵棒，先用工具把轉(zhuǎn)動輪擰開，再將加工品裝入輪夾中，最好露出五十厘米，然后一定要擰緊，之后記得把擰緊工具拔出。 接著是切割刀具的選擇，刀具有切割平面的，有切割外圓的。實習(xí)期間加工了一個螺柱，首先要切割出一個平面，使之光滑，接著切割大外圓，用外圓刀。再接著切割小圓，只需切割小段距離即可。還需要切割倒角，長度為一毫米。完后斷開電源，移出切割刀。用游標(biāo)卡尺測量零件是否達(dá)標(biāo)，如不達(dá)標(biāo)還需繼續(xù)加工。當(dāng)加工完成后，將零件割斷。待零件冷卻后再將零件裝入轉(zhuǎn)輪中，注意應(yīng)擰住零件的小圓部分，完全擰住。接著切割倒角，長度為一毫米。完成后用游標(biāo)卡尺測量零件是否達(dá)標(biāo)，這樣一個零件就加工好了。如果要給零件鉆孔，則需要鉆孔工具。開始鉆孔時，先用鉆具慢慢鉆出一個小凹坑，完成后再用手慢慢轉(zhuǎn)動把手，使鉆頭慢慢往里。切忌每鉆入五個毫米，就要迅速抽出鉆頭，用冷卻液將鉆頭冷卻，零件也要進(jìn)行冷卻。然后反復(fù)操作，直到鉆到預(yù)定深度。車工講究耐心與細(xì)致，操作時一定要精神集中。
鑄工是將鑄件高溫?zé)t后，利用鑄造工具將鑄件捶打成型的工種。其講究力道恰好，捶打時機(jī)選好。鑄造時要佩帶眼鏡，手套，穿工作服。這次要鑄造一個馬釘，要與樣品基本一致。首先，選用一根約三十厘米，直徑約一厘米的鐵棍。然后用錘子將其打直，放入火爐中煅燒。打開火爐時，應(yīng)先將電源按鈕斷掉，使電流示數(shù)為零。再打開火爐門，放入鐵棍，關(guān)好門。大約五分鐘后，取出鐵棍，用鉗子迅速夾緊鐵棍移到鐵墩上捶打。先捶打鐵棍兩邊的尖端。尖端形狀大致為四棱錐型，長度約五厘米。切忌當(dāng)鐵棍不再燒紅時，繼續(xù)捶打，否則尖端會裂開，完后繼續(xù)放入火爐中。取出后，捶打兩個直角，直角處要用力捶打，直到形成直角。完成后觀察馬丁是否彎曲，要將馬丁打直。捶打時要夾緊鑄件，防止其脫手。鑄工還可以利用機(jī)器鑄造，機(jī)器名為空氣錘，操作時要小心�？諝忮N一般加工比較粗大的材料，加工材料也應(yīng)該放入火爐中燒紅。捶打時加工材料應(yīng)保持正立，以免滑脫飛出。操作過程手腳并用，精力集中。壓力加工其實和鑄工相差不大，本質(zhì)上是一樣的，也是利用壓力對材料加工使之成型的工程。
數(shù)控加工是利用電腦程序?qū)C(jī)床進(jìn)行操作，完成對零件的加工的工種。數(shù)控加工比較省力，方便，快捷。進(jìn)行操作時，打開電源，安裝好待加工材料。首先，應(yīng)進(jìn)行對刀，選取一個參考點。一般選擇材料的邊緣為參考點，Z為0，X為材料直徑，這樣方便計算。對刀完成后，就要進(jìn)行編程了。其實也不難，就是按照加工零件的步驟進(jìn)行編程。G00 X_ Z_ F_是迅速定位某點，G01 X_ Z_ F_為直線插補(bǔ)以直線方式迅速移動到指定位置，G02為順時針，
G03為逆時針，還有很多這樣的編程語言。編程完成后應(yīng)該檢查程序是否正確，正確后才可以進(jìn)行加工。加工過程應(yīng)時刻不離機(jī)床，以免機(jī)床出現(xiàn)意外。數(shù)控技術(shù)也可以在電腦上模擬，將程序編好后可以觀察模擬操作過程。編程是需要耐心的，也需要認(rèn)真細(xì)致，否則很容易使程序出現(xiàn)錯誤。
鉗工是以銼刀為工具對零件進(jìn)行的手工加工的工種，可以對零件進(jìn)行細(xì)加工。鉗工全為手工，操作要求細(xì)致嚴(yán)謹(jǐn)。本次加工的任務(wù)為制造一個底面邊長為一厘米的六棱柱，材料是一個高約五厘米，直徑約兩厘米的圓柱。首先，使用鉗架把圓柱固定好，鉗住圓柱的外圓周的一半，用力夾緊，不要使之加工時出現(xiàn)松動。姿勢為右手拿銼刀，左手托于銼刀前端，腿成弓步，身體保持穩(wěn)定。接著用銼刀加工出一個寬為一厘米的平面，即做出一個棱面。手拿銼刀要平行用力，慢慢進(jìn)行加工，加工時要注意觀察棱面是否水平，棱長需要一厘米，且要保證筆直。加工完一個面后，再加工第一個面的對稱面，注意該面應(yīng)該與第一個面平行且對稱，這個面的加工極為重要，關(guān)系到整個零件加工好壞。完成后到第三個面，這次應(yīng)該夾住第一個與第二個面的對角線，對接下來它們的鄰面進(jìn)行加工。以此類推，繼續(xù)加工剩下的棱面，加工面應(yīng)該兩兩對稱，否則必須重新加工。操作時謹(jǐn)記銼刀需平行用力，對整個棱面進(jìn)行加工，不要心態(tài)浮躁，應(yīng)該保持耐心，嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真。
焊工是利用焊棒熔化將金屬物件連接的工種。進(jìn)行焊接操作前，應(yīng)該穿戴手套，工作服以及墨鏡。本次需要在鐵板上制作出五根焊條痕跡，要求美觀均勻。首先，需要打開電源，用電焊夾夾緊焊條。先將焊條尖端點觸一下鐵板，讓尖端燒紅，焊接時需用防護(hù)面具。接著，保持焊條與鐵板成六十度角，尖端與鐵板大約為兩毫米，進(jìn)行焊條熔化操作，最好應(yīng)該事先做好標(biāo)記，以便知道應(yīng)該到哪里停止。移動焊條時應(yīng)該十分緩慢，焊條長度約一厘米，高約五毫米，焊接痕跡大約為焊條長度的三分之一，此時需恰好熔化完一根焊條，一直做出第五根焊條痕跡。完成后用小錘子敲打焊條表面，使其表面的氧化物脫落，注意應(yīng)該做好防護(hù)，防止高溫脫落物飛濺傷人。期間還學(xué)習(xí)了電氣切割，利用氧氣與乙炔混合，發(fā)出高溫火焰，對金屬進(jìn)行切割。這個操做比較危險，需要謹(jǐn)記操作技巧，佩帶防護(hù)眼鏡。首先打開氧氣與乙炔的氣瓶，最先打開切割工具乙炔旋鈕，然后扭開氧氣旋鈕，用火柴點火。調(diào)節(jié)下端的氧氣旋鈕，使火焰成淡藍(lán)色，接著對待鐵板進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱后加大氧氣量，此時應(yīng)該扭動上端的氧氣旋鈕。調(diào)節(jié)好火焰后，火焰噴頭與鐵板大約一厘米，切割速度比較緩慢，注意觀察火星狀況，火星應(yīng)該為大量的濺出。若遇到突然熄火的`情況，應(yīng)該迅速關(guān)掉乙炔旋鈕，以及氧氣旋鈕。操作時不要懼怕，只要態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn)，一般是可以操作好的。
銑工是利用銑刀對零件進(jìn)行的粗加工，一般為加工零件的表面，使之平整。本次任務(wù)為加工一個零件的表面中央，制作出一個凹槽與一個凸槽。首先選擇一個正方體，要求表面較平整。注意選擇一個基準(zhǔn)面，該面需要做底面，因此需要平整。零件需要加緊，不能出現(xiàn)松動。下面加工一個凹槽，凹槽長度要求為十四毫米，深度為兩毫米。接著做出凹槽的一邊，銑刀直徑為十二毫米，先做出十二毫米的凹槽，接著做剩下的兩毫米。完成后對零件表面進(jìn)行加工，稱之為過刀，只需加工出過刀痕跡。要是零件在銑刀左邊，應(yīng)該從零件右上端直角
進(jìn)行加工;要是零件在銑刀右邊，應(yīng)該從左下端直角進(jìn)行加工。銑刀加工速度保持為四十每分鐘，需要進(jìn)行自動加工，這樣才能得到平整的零件表面。接下來就是加工凸槽了，首先要做出一條凸槽的邊，然后做出另一條，得到一個凸槽的形狀，長度十四毫米，高兩毫米，完成后加工剩下的零件表面。凹槽與凸槽加工方法基本一致，注意在操作時需要測量零件長度是否達(dá)到要求。每次加工的深度最好取一毫米，如果取得過大，容易造成銑刀斷裂。
這次金工實習(xí)掌握了幾種常見工種的基本操作技巧，如果需要深入了解，還需繼續(xù)學(xué)習(xí)。實習(xí)期間我認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)謹(jǐn)操作，很好的掌握了師傅教給的技巧，在此向師傅表示感謝。今后會不斷學(xué)習(xí)，要更進(jìn)一步掌握深層次的技術(shù)，為工業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。
關(guān)于金工的實習(xí)總結(jié)12
20xx年10月8日至19日，我們進(jìn)行了為期14天的金工實習(xí)，在這十四天里，我們學(xué)到了，很多實際有用的東西。相比書本上枯燥的理論，金工實習(xí)，顯得更有意思!為了更好的總結(jié)我們的實習(xí)經(jīng)歷，特作此一報告，以紀(jì)念那逝去的美好回憶！
安全教育
安全第一，作為一種從未接觸過的事物，我們必需有足夠高的安全意識！老師用生動的的視頻，向我們詳細(xì)的展示了在操作過程中應(yīng)該注意的各種問題！時間段雖短，但是，安全第一的意識已深深地刻在了腦海！就好比，我們可以少做一點，但是，要保證安全，這個非常重要！這毫無疑問的為以后的操作，起到了很好的防范作用！
第一站：加工中心
加工中心是典型的集高新技術(shù)于一體的機(jī)械加工設(shè)備，它的發(fā)展代表了一個國家設(shè)計、制造的水平，因此在國內(nèi)外企業(yè)界都受到高度重視。如今，加工中心已成為現(xiàn)代機(jī)床發(fā)展的主流方向，加工廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造中。
與普通數(shù)控機(jī)床相比，它具有以下幾個突出特點：
�。╨）工序集中加工中心備有刀庫并能自動更換刀具，對工件進(jìn)行多工序加工，使得工件在一次裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對工件的運動軌跡，以及其他輔助功能，現(xiàn)代加工中心更大程度地使工件在一次裝夾后實現(xiàn)多表面、多特征、多工位的連續(xù)、高效、高精度加
工，即工序集中．這是加工中心最突出的特點。
（2）對加工對象的適應(yīng)性強(qiáng)加工中心生產(chǎn)的柔性不僅體現(xiàn)在對特殊要求的快速反應(yīng)上．而且可以快速實現(xiàn)批量生產(chǎn)，提高市場競爭能力。
（3）加工精度高加工中心同其他數(shù)控機(jī)床一樣具有加工精度高的特點，而且加工中心由于加工工序集中，避免了長工藝流程，減少了人為千擾，故加工精度更高，加工質(zhì)量更加穩(wěn)定。
在加工中心，我們進(jìn)行了刻字編程，這是一個很有意義的事，為此，我們又開始學(xué)習(xí)軟件，在短短的四小時里，我們迅速的從陌生到熟悉，再到運用，實現(xiàn)了一個快速的轉(zhuǎn)變。
作為一個理科生，軟件對我們來說并不陌生，但是，在短短的時間內(nèi)，可以有這么好的效果，還是蠻值得鼓勵的。在加工過程中，我們能親眼目睹了，自己的編輯程序，慢慢的變成實體。心理確實激動！
在加工中心，我們看見了目前比較先進(jìn)的機(jī)器，感覺，在工業(yè)高度發(fā)達(dá)的今天，我們有必要，對機(jī)器進(jìn)行了解，兩耳不聞窗外事，一心只讀圣賢書“的'時代早已過去。當(dāng)今時代，我們不僅要知道怎么做，更要有好的動手能力，如此，更加凸顯了，金工實習(xí)的重要性！在接下來的日子里，我們有必要好好的學(xué)習(xí)！
第二站:鍛壓
第二天還是滿懷期待的跑去實習(xí)地點，不過這個事可不好做呀。打鐵……不過還好有機(jī)器的幫助！謝天謝地！
我們的任務(wù)很簡單，就是把一段圓柱經(jīng)過鍛壓后，變成一個正六邊形。 乍一聽還是很困難的，眼看著那么高的柱子，要錘多久呀？！先把鐵柱扔進(jìn)爐子，我們來聊聊鍛壓這個問題。
鍛壓
定義：
對坯料施加外力，使其產(chǎn)生塑性變形改變尺寸、形狀及性能，用以制造毛坯、機(jī)械零件的成形加工方法。是鍛造與沖壓的總稱。
簡介：在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動；在沖壓加工中，坯料主要通過改變各部位面積的空間位置而成形，其內(nèi)部不出現(xiàn)較大距離的塑性流動。鍛壓主要用于加工金屬制件，也可用于加工某些非金屬，如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復(fù)合材料的成形等。
鍛壓和冶金工業(yè)中的軋制、拔制等都屬于塑性加工，或稱壓力加工，但鍛壓主要用于生產(chǎn)金屬制件，而軋制、拔制等主要用于生產(chǎn)板材、帶材、管材、型材和線材等通用性金屬材料。鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，有如工業(yè)和貿(mào)易，也稱工貿(mào)，正點工貿(mào)。
在本次實習(xí)中，我們是用了自由鍛，相比其他的，自由鍛是最簡單的了，我們還是來了解我一下自由鍛。
自由鍛是將加熱好的金屬坯料放在鍛造設(shè)備的上、下砥鐵之間，施加沖擊力或壓力，直接使坯料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需鍛件的一種加工方法。
自由鍛由于鍛件形狀簡單，操作靈活，適用于單件，小批量及重型鍛件的生產(chǎn)。自由鍛分手工自由鍛和機(jī)器自由鍛。手工自由鍛生產(chǎn)效率低，勞動強(qiáng)度大，僅用于修配或簡單、小型、小批鍛件的生產(chǎn)，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，機(jī)器自由鍛已成為鍛造生產(chǎn)的主要方法，在重型機(jī)械制造中，它具有特別重要的作用。
自由鍛造的基本工序包括拔長、鐓粗、沖孔、切割、彎曲、扭轉(zhuǎn)、錯移及鍛接等。
而在這次的操作中，我們主要運用了鐓粗。什么叫鐓粗呢？我們一起來看看：鐓粗是使毛坯高度減小，橫斷面積增大的鍛造工序。鐓粗工序主要用于鍛造齒輪坯、圓餅類鍛件。鐓粗工序可以有效地改善坯料組織，減小力學(xué)性能的異向性。 鐓粗與拔長的反復(fù)進(jìn)行，可以改善高合金工具鋼中碳化物的形態(tài)和分布狀態(tài)。
鐓粗主要有以下三種形式：
1、 完全鐓粗。完全鐓粗是將坯料豎直放在砧面上， 在上砧的錘擊下， 使坯料產(chǎn)生高度減小，橫截面積增大的塑性變形。
2、 端部鐓粗。將坯料加熱后，一端放在漏盤或胎模內(nèi)，限制這一部分的塑性變形，然后錘擊坯料的另一端， 使之鐓粗成形。用漏盤的鐓粗方法，多用于小批量生產(chǎn)；胎模鐓粗的方法， 多用于大批量生產(chǎn)。在單件生產(chǎn)條件下，可將需要鐓粗的部分局部加熱，或者全部加熱后將不需要鐓粗的部分在水中激冷，然后進(jìn)行鐓粗。
3、 中間鐓粗。這種方法用于鍛造中間斷面大，兩端斷面小的鍛件，例如雙面都有凸臺的齒輪坯就采用此法鍛造。坯料鐓粗前，需先將坯料兩端拔細(xì)，然后使坯料直立在兩個漏盤中間進(jìn)行錘擊，使坯料中間部分鐓粗。
關(guān)于金工的實習(xí)總結(jié)13
本學(xué)期的開學(xué)伊始，第一周就是金工實習(xí)。當(dāng)?shù)弥@個消息的時候，我們都感到異常興奮，因為進(jìn)入大學(xué)學(xué)習(xí)一年半載有余了，整天都是理論學(xué)習(xí)，這次終于可能親自實踐下了，大家都摩拳擦掌，躍躍欲試。但我知道，金工實習(xí)并不是給我們放松的，而是一次比理論學(xué)習(xí)更為重要、更為辛苦的學(xué)習(xí)實踐。
金工實習(xí)又叫金屬加工工藝實習(xí)，是一門實踐基礎(chǔ)課，是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的選修課，它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義，而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。但像我們這類大學(xué)生，剛剛從應(yīng)試教育中解放，動手實踐能力比較薄弱，基于此，金工實習(xí)這門學(xué)科應(yīng)運而生。在這短短的一周內(nèi)，我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了很好的鍛煉。在實習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂，因為我體驗到了作為一名技工的基本操作，并且提高了動手能力。
本次實習(xí)時間僅有短短的一周，然而訓(xùn)練的任務(wù)不少，有鉗工，機(jī)加工和熱加工三類。這對我們非機(jī)械類專業(yè)的學(xué)生來說，異常寶貴。我們不是真正來學(xué)習(xí)手藝的，一是獲得機(jī)械制造一般過程的感性認(rèn)識，二來是體驗工人生活及鍛煉動手能力，即接觸真正的生產(chǎn)實際，這兩點非常重要，這也是我們這次實習(xí)的根本理念。機(jī)械制造生產(chǎn)過程實質(zhì)上是一個資源向產(chǎn)品或零件的轉(zhuǎn)變過程，是一個將大量設(shè)備、材料、人力和加工過程等有序結(jié)合的一個大的.生產(chǎn)系統(tǒng)。一個星期的時間不可能使我們完全掌握這門技術(shù)。但是重要的是我們在金工實習(xí)鍛煉中得到能力和經(jīng)驗!對于一名在校大學(xué)生，實踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要，而實習(xí)就直接提供了這個橋梁，它讓我們把從書本上學(xué)到的東西加以運用，同時也讓我們學(xué)習(xí)到了從書本上學(xué)不到的東西。
身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)，然而都懂得理論知識與實踐是有差距的，但我們一直不以為然，也沒有機(jī)會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習(xí)給了我們一次實際掌握知識的機(jī)會，就在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。
關(guān)于金工的實習(xí)總結(jié)14
金工實習(xí)這門課程是國家教學(xué)大綱里規(guī)定的所有工科本科生的必修課程。根據(jù)學(xué)校安排，我們在五一前后進(jìn)行了為期兩周的實習(xí)�？傮w上來說，通過這兩周的金工實習(xí)，我確實學(xué)到了很多東西，了解了一些以前根本不了解的生產(chǎn)工藝，同時也檢驗和提高了自己的動手能力。但是，即便如此，兩周的金工實習(xí)也有不盡如人意的地方。
我第一天實習(xí)的工種是銑工。首先，老師給我們介紹了銑床的組成及其工作原理；然后，老師親自操作銑床，給我們做了一個示范；最后，他給我們布置了一個作業(yè)：將直徑為25毫米、長約為100毫米的圓柱體銑成17*16平方毫米的立柱體以及另外的要求。這個工種自動化的程度雖然不高，但手工操作的工序也不多：主要是裝夾工件，調(diào)整工作臺高度，以及一些啟動和停止按鈕。由于銑床構(gòu)件比較精密，加工的精度比較高，所以老師要求我們加工出來的工件的誤差不超過0.02毫米。我們在完成作業(yè)的過程中，沒有出現(xiàn)大的操作失誤，但就是急于求成，使得工件的加工精度不合要求。老實說，縱觀所有實習(xí)過的工種，我覺得，就只有這個工種，我們學(xué)到的東西最多。不足的地方就是我們只學(xué)習(xí)了解了銑平面這一道工序，其他的如銑通孔等都沒有接觸。
接下來的三天實習(xí)，是接觸了解數(shù)控機(jī)床的組成及操作。這些數(shù)控機(jī)床分別是數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控線切割。這些機(jī)床的自動化和智能化的程度都比較高，整個加工過程除了裝夾工件和調(diào)試程序需要手動之外，其他的全都是機(jī)器自動完成的——準(zhǔn)備工作就序之后，按下幾個按鈕，就可以坐在一邊等著加工成品的出爐。這幾個工種，最難的地方就是根據(jù)加工要求編寫加工程序。不過幸虧我們學(xué)過vb語言的編程，對理解計算機(jī)語言問題不大，因而，閱讀和編寫這些程序都還可以。其他的也沒什么可說，就此而已。
在這里呢，我要略過幾個工種不表，只為了說說我最有話可說的鑄工這一工種。實習(xí)的指導(dǎo)老師跟我們說，鑄工是最原始的一個工種也是最基礎(chǔ)的工種，沒有鑄工就沒有其他的工種。我們實習(xí)這個工種，最主要的目的還是了解，主要是通過制作沙模達(dá)到了解的目的。這個老師很有趣，他是一個老廣州，普通話不標(biāo)準(zhǔn)，也不熟練，在講解的時候，蹩腳的普通話里纏夾著廣州話，對我們會說廣州話的人來說，理解不成問題，但對來自省外的學(xué)生來說那可就難壞他們了——他們根本就不知道老師在說些什么，所以就有同學(xué)打趣說：這是我們?nèi)雽W(xué)兩年來第一次接受雙語教學(xué)，所不同的是人家學(xué)的雙語是國語和英語，而我們的是粵語和國語。算了，閑話少述，言歸正傳。指導(dǎo)老師的講解結(jié)合親自示范，他一邊制作沙模，一邊講解，同時適時的講一些工藝上應(yīng)注意的問題以及技術(shù)要求。整個過程不過半個鐘，我們看得心里了開了花：原來如此，不過耳耳。太簡單了！然后，老師就給我們布置了今天的作業(yè)：制作兩個沙模，上下午各一個。接下來就看我們顯神通了：
首先，按要求在模型框里放置好模型。其次，鏟一些沙子覆蓋在上面，手握鐵條，將它類實。這一工序沒啥要求，整個就是一體力活，誰力氣大誰就完成的比較快。不過由于重復(fù)這種無聊的動作，實在是~~唉！作完了下模，就要做上模。這工作和前面的工序沒大的區(qū)別，就是不用放模型在里邊。作完了上模下模以及做了一些初步的修整之后，就要拔模。拔模這道工序，看起來簡單，其實是不容易，真的。它不能直接被拔出來，得用錘子從各個方向輕輕的敲，讓它松動松動，然后才能拔出來。我覺得我做這些操作的時候作的相當(dāng)之完美，但結(jié)果確實很糟——凹模里邊砂型碎裂了一大砣。深究起來真不能算是我的錯，因為這工件模型上細(xì)下粗，往上拔的`時候肯定會擠裂砂型的。既然砂型出了問題，那么，接下來要做的就是修復(fù)模型了。說真的
，這道工序最見真工夫。此時此刻，你得有耐心，既不能生它的氣，更不能跟自己慪氣，要心平氣和的，要小心翼翼的修。當(dāng)然，最主要的你得能利用好手頭上的每一件工具，因為先輩們對我們要遭遇的一切困難都已經(jīng)遭遇了，并獲得了很好的解決辦法，通過發(fā)明一些新式工具去解決特定的問題。工具就是先輩們給我們留下的寶貴遺產(chǎn)。等到我將它修復(fù)成功時，整個人吶，那個腰酸啊，腿疼啊，頭暈啊~~~~~所有老年人才有的癥狀都在我們身上表現(xiàn)出來了。完成了這道工序，接下來就比較輕松了，只需要將上下模的兩個接觸面修平整就行了。等到我們完成作業(yè)時，時間已到了十一點三十分，下班的時間。你看看，老師半個鐘完成的工作量，我們整整用了兩個半鐘。此時此刻，才真正體會到工人師傅勞累和艱辛。我要好好學(xué)習(xí)，走出車間，邁向?qū)懽謽恰?/p>
擠塑和注塑這個工種是跟我們的專業(yè)關(guān)系最大的。擠塑和注塑，兩者都是對高分子材料的加工，但卻有很大的不同。注塑就是將高溫熔融原材料高壓注入工件模型的空腔中，待冷卻后就得到符合要求的工件；如果在原料中加入一定的色素，就能得到彩色的工藝品。擠塑就是將高溫熔融的原材料從一定通孔擠出來，拉伸成管狀。這既可以是成品，也可以繼續(xù)加工，如加工成薄膜或是瓶子。實習(xí)中，除了聽老師講解之外，還有親自操作機(jī)器的機(jī)會，看著自己加工的成品從模子里取下來，成就感油然而生。以前總是很迷惑：這些塑料瓶子，管子，薄膜到底是怎樣成型的？現(xiàn)在總算明白了。
最后來簡單的說說焊工。這個工種的實習(xí)被安排在星期二，由于下午英語課，因而只有半天的實習(xí)時間。老師鑒于這種情況，只給我們主要介紹了電弧焊，中間順便簡單介紹了點電焊。電焊最難的操作就是引弧和走條。引弧要把握好高度，走條除了要把握好高度以外，還要走直，均勻�？傮w上來說，我們做的都不好。主要是不習(xí)慣戴防護(hù)面罩，戴上之后，就看不清楚工件。
縱觀整個實習(xí)經(jīng)歷，一個字：累。但同時，它也讓我們學(xué)到了很多在課堂上學(xué)不到的東西。不管怎么說，這對我們今后的學(xué)習(xí)和工作所帶來的幫助，是不能用文字寫出而記載下來的。按照我們專業(yè)的教學(xué)大綱，還會有其他的實習(xí)機(jī)會，我想，到那時，我將帶著更清晰的目的和更高漲的熱情去實習(xí)的。這將使我學(xué)得更多而受益終生。
關(guān)于金工的實習(xí)總結(jié)15
這一周我們參加了金工實習(xí)，原來實習(xí)生活并不是我之前所想象的那樣，實習(xí)不是一件簡單的事，也并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。雖然很累，但卻讓我們受益匪淺，不管是從工具的認(rèn)知和使用上，還是從制作工件和判斷工件上，我們都增長了不少知識。
一個星期，短短的一個星期，對我們這些非機(jī)械專業(yè)的工科學(xué)生來說，也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機(jī)會，又將全面地檢驗我們的知識水平，也因為我們在這學(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。
可以說剛踏進(jìn)這個實習(xí)的地方之前，我們完全對鉗工和機(jī)加工以及這些工程程序上所使用的工具一無所知。為了讓我們有個初步的了解，我們觀看了有關(guān)金工實習(xí)的知識和金工實習(xí)過程中的注意事項的碟片。從觀看碟片，我們認(rèn)識了什么是鉗工，什么是機(jī)加工。鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。也了解了鉗工的主要內(nèi)容是為劃線、鏨削、銼削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋等等，了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。
然后，我們明確了此次實習(xí)的3個任務(wù)：一個六角螺母，一個螺釘和一個考核工件。
雖然這些工具看起來很容易操作，但實際上，動起手來，這并非一件容易的事。例如剛開始的挫平面，我盡量按照碟片中介紹的方法去使用銼刀，但是總感覺與自己的付出不成正比。后來經(jīng)老師的耐心的講解，才知道自己加工的姿勢和部位均有錯誤之處。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。其次學(xué)會剛使用銼刀不可急要求速度，必須先熟悉拿刀方法和挫的姿勢，慢慢挫，找平衡的感覺和姿勢。當(dāng)銼刀推進(jìn)時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，覺得平穩(wěn)了就稍加點力壓刀，盡量保持刀面的平穩(wěn)，不然稍有傾斜挫出來的面就不平了，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加，銼刀返回時不施加壓力。于是我按照老師教的這個辦法操作，經(jīng)一再地調(diào)整以后終于慢慢地進(jìn)入狀態(tài)了。后來我發(fā)現(xiàn)其實不一定都完全按老師說的做的進(jìn)行，基本操作掌握了技巧更多的是靠自己體味和琢磨。我也領(lǐng)悟到起步確實是難，要熟悉后保持著那個姿勢和力度，不斷的重復(fù)著。盡管如此，我還是漏洞百出，特別是在檢測環(huán)節(jié)就可以發(fā)現(xiàn)存在很多問題。眼見的不一定真實，要用實際去證實它。我們能做的是盡量減小縫隙，設(shè)備和技術(shù)的原因，但是誤差還是比較大的`。就是在這種反復(fù)地檢測和修正中終于學(xué)會了挫平面。
有些同學(xué)說畫線部分是最輕松的，但其實畫線部分也容易錯漏百出，我們必須嚴(yán)格按照老師說教的方法操作。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，除了要確保所要的尺寸精確外，還必須留有一定的工作余量，以方便后面的據(jù)工件和銼削。所以說畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點。
如果說鋸工件是體力活，那么畫六邊形和如何保持工件成六邊形就是腦力活了，我們更必須嚴(yán)格按照老師教的方法和操作技巧才能做出一個標(biāo)準(zhǔn)的六棱柱。但事實上據(jù)鋸子，也是講究訣竅的，據(jù)鋸子并不是一定都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度，起鋸角過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條，還可加少量機(jī)油。剛開始看著自己因鋸功不行而嚴(yán)重變形的工件，保持工件成六邊形就成了我一個最大的苦惱。后來經(jīng)老師的教導(dǎo)和反復(fù)的調(diào)整下，工件也逐步成型。
接下來就是鉆孔、鉸孔、倒角、攻螺紋。首先應(yīng)夾緊工件，對準(zhǔn)中心點，慢慢把鉆頭手柄壓下。在鉆孔的同時還要不時地加水冷卻，以確保熾熱的鐵絲條傷到人。一兩分鐘就鉆通了，純手工打磨和機(jī)器打孔的效率對比，更深體味機(jī)械化的必要了。端面倒角，銼刀45度傾斜，弧線運動銼刀，讓端面邊形成近似圓形。攻螺紋先用一椎再用二椎，用一攻的是時候先進(jìn)一段就退幾下，以便鐵屑下落。雖然最后鉆孔環(huán)節(jié)，孔有點不是很在正中間，不過整體感覺不錯，這是我們第一次勞動的結(jié)晶�？粗覀冊谧约旱淖髌�，我們每個人都感到無比的自豪。
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