生產(chǎn)培訓(xùn)心得體會(集合15篇)
某些事情讓我們心里有了一些心得后,好好地寫一份心得體會,這樣有利于培養(yǎng)我們思考的習(xí)慣。一起來學(xué)習(xí)心得體會是如何寫的吧,以下是小編為大家整理的生產(chǎn)培訓(xùn)心得體會,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
生產(chǎn)培訓(xùn)心得體會1
通過此次培訓(xùn),大大增強了我們教師的安全“免疫力”,為創(chuàng)造安全和諧的校園提高了自覺意識,獲得了技能方法。我相信在今后的'學(xué)院工作中,安全將會根植于每一位教師心中,并時刻與工作同行,為學(xué)生的健康成長保駕護航。本次培訓(xùn),使我們對教育領(lǐng)域規(guī)范和加強學(xué)校安全管理的重要性有了深刻地認識和理解,對在總體國家安全觀視域下教育領(lǐng)域安全工作的深刻內(nèi)涵有了進一步的學(xué)習(xí)和體會。“安全責(zé)任重于泰山”。希望以本次培訓(xùn)為契機,我們作為老師能夠繼續(xù)提高政治認識與站位,高度重視教育領(lǐng)域的各項安全工作,強化規(guī)范管理,落實責(zé)任擔(dān)當(dāng)。時刻繃緊安全這根弦,不折不扣地做到安全無小事、安全第一!
生產(chǎn)培訓(xùn)心得體會2
20xx年8月份進行了安全生培訓(xùn),我受到很大教育,感受很深。對自己的職責(zé)有了更深刻的理解和感悟。
要強化安全生產(chǎn)的管理工作,一要牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想,這是安全生產(chǎn)的工作方針,也是長期安全生產(chǎn)工作的經(jīng)驗總結(jié),必須不折不扣地貫徹執(zhí)行,而且要把“安全第一、預(yù)防為主”的工作方針上升到講政治、促發(fā)展、促穩(wěn)定的高度,深刻認識抓安全就是抓發(fā)展,抓安全就是抓穩(wěn)定,抓安全就是保護生產(chǎn)力的道理,并正確處理好安全與生產(chǎn)、安全與經(jīng)營、安全與效益的關(guān)系,在正常生產(chǎn)組織過程中必須遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī),加強安全生產(chǎn)管理,建立、健全安全生產(chǎn)制度,完善安全生產(chǎn)條件,確保安全生產(chǎn);二加大事事故隱患的查治工作,防范各類事故的發(fā)生。安全生產(chǎn)預(yù)防工作一定要經(jīng);,要堅持預(yù)防為主的工作方針,做好安全事故的隱患排查工作,積極鼓勵職工幫助查找、發(fā)現(xiàn)事故隱患,要認真落實安全生產(chǎn)檢查工作,安全檢查是落實責(zé)任、規(guī)范管理行為、發(fā)現(xiàn)事故隱患、促進隱患整改和減少“三違”的有效手段,通過制度化、規(guī)范化和專業(yè)化的安全檢查和隱患整改,積極有效地消除生產(chǎn)現(xiàn)場存在的各類事故隱患,把事故消滅在萌芽狀態(tài):三要加強宣傳培訓(xùn)教育,嚴(yán)格執(zhí)行三級安全教育,保證項企業(yè)工具備必要的安全生產(chǎn)知識,熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作技能,未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的人員,不得上崗作業(yè),培訓(xùn)教育是提高職工安全素質(zhì),杜絕“三違”的有效途徑,以三級安全教育為基礎(chǔ),從安全生產(chǎn)方針、安全法律法規(guī)、安全管理制度、安全操作規(guī)程、安全防范技能和意識等方面入手開展形式多樣的宣傳教育工作,全面提高職工的綜合素質(zhì),有效的減少,甚至杜絕事故的發(fā)生。
其次,我們還要做好安全工作,一是要加大對安全工作的管理力度,定期組織安全檢查,查處并整改安全隱患,切實把安全工作與生產(chǎn)經(jīng)營管理工作相結(jié)合,確保各項工作能順利進行,二是宣傳教育要到位,通過開展安全知識培訓(xùn),提高員工的安全意識,提高職工在事故發(fā)生時間的施救和自救能力,三是制度措施要到位,要根據(jù)有關(guān)的法律法規(guī),結(jié)合企業(yè)制定出一套行之有效的制度和措施,并嚴(yán)格抓落實,保障安全的各項工作能正常有序開展。四是定期對設(shè)備進行檢查和保養(yǎng),對到期的設(shè)備進行更換。為安全工作得以順利開展提供保障。
近幾年來,我國的安全生產(chǎn)形勢十分嚴(yán)峻,建筑領(lǐng)域事故頻頻發(fā)生,分析建筑施工傷亡事故發(fā)生的原因,探索預(yù)防對策和措施,對減少事故的發(fā)生,促進建筑企業(yè)的健康發(fā)展,有重大意義。
安全事故主要集中高處墜落、物體打擊、機械傷人和觸電。造成建筑業(yè)事故的原因,除了與建筑業(yè)是高空、露天、勞動密集型作業(yè)有關(guān),還與近年來市場的擴大,法制不健全,安全意識差,安全教育滯后,人員素質(zhì)低,安全投入少有關(guān)。以下談?wù)劙l(fā)生事故原因幾種情況。
一、施工人員素質(zhì)低
目前我國建筑從業(yè)人員大多是民工,這些民工普遍來經(jīng)過基本培訓(xùn)和教育,缺乏應(yīng)有的安全知識和安全防范意識,從而導(dǎo)致自己或他人發(fā)生安全事故。
二、建筑市場不規(guī)范
時常出現(xiàn)一個項目有幾個分包商,這些分包商的社會信譽,施工技術(shù)和管理水平普遍較差,在工程施工過程下,偷工減料,安全意識淡薄,根本談不上對安全進行統(tǒng)一管理。
三、違反安全操作規(guī)程,野蠻施工
非機械動力工擅自操作機械,造成機毀人亡。非電工亂拉扯電線,不通過漏電開關(guān),發(fā)生漏電事故時,漏電開關(guān)不起作用,造成觸電身亡。民工在綁腳手架和支外墻模板加固時,不系安全帶,加上臨邊防護不嚴(yán),時有墜落死亡事故的發(fā)生。為搶工程進度,造成民工疲勞過度,操作時注意力不集中,頭昏眼花不慎墜樓而亡。
四、材料機具質(zhì)量不合格
塔機吊鉤失靈,吊斗失控落下,砸傷地面施工人員,塔臂組裝螺栓強度不夠,以小代大,抗剪能力削弱,螺栓被剪切斷,造成塔臂失控,扯斷鋼索落下,砸傷地面工作人員。安全網(wǎng)質(zhì)量差,不能有效攔截高空墜物,造成地面人員傷亡。
五、防護設(shè)施不全
臨邊不搭設(shè)防護欄桿,安全網(wǎng)搭設(shè)低于施工作業(yè)層面高度,作業(yè)面沒有實行全封閉。有的電梯井口無護欄,電梯井內(nèi)不隔層設(shè)置防護。預(yù)留洞口,采光井,通風(fēng)口不設(shè)防護蓋,造成墜落事故發(fā)生。
針對以上分析,為有效減少安全事故,應(yīng)采取以下措施。
一、建立健全安全組織機構(gòu)
施工企業(yè)必須建立健全項目安全組織機構(gòu),確定安全生產(chǎn)目標(biāo),明確參與各方對安全管理的具體分工,安全崗位責(zé)任與經(jīng)濟利益掛鉤,根據(jù)項目的性質(zhì)規(guī)模不同,采用不同的安全管理模式。對大型項目必須安排專門的安全總負責(zé)人,并配以合理的班子共同進行安全管理,建立安全生產(chǎn)管理的資料檔案。實行單位領(lǐng)導(dǎo)對全施工現(xiàn)場負責(zé),專職安全員對部位負責(zé),班組長,班組安全和施工技術(shù)員對各自的施工區(qū)域負責(zé),操作者對自己的工作范圍負責(zé)的“四負責(zé)”制度。
二、規(guī)范建筑業(yè)分包及完善安全法
加強總包,分包的資質(zhì)認證和管理。一個項目,嚴(yán)禁業(yè)主方肢解分包,嚴(yán)禁多次轉(zhuǎn)包,加強總承包商對分包的管理。加強安全法建設(shè),對存在違章指揮,不為施工操作人員提供安全防護設(shè)施用品,強令民工冒險作業(yè),長期連續(xù)作業(yè)的責(zé)任人,要依法追究其責(zé)任。施工企業(yè)在目前已有的法規(guī)制度的基礎(chǔ)上,認真總結(jié)經(jīng)驗,加強適合本企業(yè)生產(chǎn)管理工作實際的法律,標(biāo)準(zhǔn)和制度的補充完善,使企業(yè)的安全生產(chǎn)管理工作有法可依,有章可循,盡快步入規(guī)范化,制度化軌道。三、加強安全教育
讓每一個員工懂得安全知識,掌握安全技能,實現(xiàn)自己的安全行為責(zé)任,做到1、凡是進入施工現(xiàn)場的所有人員都必須進行安全法律、法規(guī)、安全生產(chǎn)知識,安全操作技能的學(xué)習(xí),并進行嚴(yán)格考核,合格后,方可進場;2、對特種崗位作業(yè)人員一律憑勞動管理部門頒發(fā)的操作崗位證書上崗;3、對進入施工現(xiàn)場持證的架子工必須定期進行體驗;4、對施工生產(chǎn)中違章指揮的管理人員進行嚴(yán)厲的處罰;5、對施工生產(chǎn)中違章操作員工一律停工根據(jù)不同情況進行處罰。四、加強安全技術(shù)管理與協(xié)調(diào)工程中標(biāo)后,要編制有針對性的安全技術(shù)措施,施工前要有施工技術(shù)員編寫的書面施工安全技術(shù)措施向工人交代,特別是高空、有毒作業(yè),必須有相應(yīng)的`保證安全的技術(shù)措施和急救處理方法。每日有班組長、班組安全員對當(dāng)天工作操作工序提出的安全要求。定期召開安全生產(chǎn)管理工作會議定期檢查安全工作。實行統(tǒng)一管理,統(tǒng)一指揮,加強條條、條塊、塊塊之間的協(xié)調(diào)配合。五、加強現(xiàn)場安全監(jiān)督
企業(yè)應(yīng)加大對施工現(xiàn)場的安全監(jiān)督管理力度,對違章指揮、操作,冒險作業(yè)要責(zé)令限期整改或停工整頓,規(guī)范項目的施工安全行為。安全人員要加強對施工現(xiàn)場材料,設(shè)備的檢查,杜絕不合格的材料,設(shè)備對人員的傷害,加大對安全工作的投人,完善各種安全設(shè)施。在施工作業(yè)面上設(shè)固定的安全管理員,對危險性大的腳手架,起重機搭設(shè)和拆除,機械設(shè)備吊裝,用電設(shè)備工作,基礎(chǔ)土方開挖等進行監(jiān)督和控制。
施工企業(yè)安全管理,是一個系統(tǒng)的動態(tài)管理進程,它包括安全組織和安全意識,企業(yè)只有綜合利用這些手段,才能取得有效的結(jié)果。加強安全管理,首先必須建立科學(xué)的安全規(guī)章制度,而且這些制度要隨著施工技術(shù)的發(fā)展而不斷變化,使之與新的施工技術(shù)相配套。同時企業(yè)要加大對安全管理的投入,使之與生產(chǎn)能力相吻合,使安全生產(chǎn)責(zé)任制逐級落實到每個工作崗位和每個人頭上。并經(jīng)常性的開展和利用形式多樣的安全生產(chǎn)法規(guī)知識宣傳活動,努力提高建筑職工和廣大從業(yè)人員的安全素質(zhì),切實做到不傷害他人,不傷害自己,不被他人傷害,安全生產(chǎn),警鐘長鳴。
眾所周知,在傳統(tǒng)的安全管理工作中,始終貫穿著“三不放過”的原則,經(jīng)過一段時期的運行之后,體會到追究事故責(zé)任者的責(zé)任不夠明確。因此,現(xiàn)在又將“三不放過”改為了“四不放過”,加大了發(fā)生事故后的處理力度。這不失為一種“前事不忘,后事之師”的好做法。但生產(chǎn)安全事故一旦發(fā)生,將會帶來一系列的社會問題和不可挽回的經(jīng)濟損失,新出臺的《安全生產(chǎn)法》體現(xiàn)了在安全生產(chǎn)管理上要強化“超前意識”、“預(yù)防為主”的理念,進一步明確了只有有效地預(yù)防生產(chǎn)安全事故的發(fā)生,才能使安全管理工作達到最高的境界。
安全生產(chǎn)管理,始終堅持安全第一、預(yù)防為主的方針。在正常生產(chǎn)組織過程中必須遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī),加強安全生產(chǎn)管理,建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度,完善安全生產(chǎn)條件,確保安全生產(chǎn)。獲得安全生產(chǎn)保障的權(quán)利,并應(yīng)當(dāng)依法履行安全生產(chǎn)方面的義務(wù)。靈活應(yīng)用安全管理的各種手段;督促,檢查,落實本單位的安全生產(chǎn)工作,及時消除生產(chǎn)安全事故隱患;組織制定并實施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案;及時、如實報告生產(chǎn)安全事故。對從業(yè)人員的要求:進行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),嚴(yán)格執(zhí)行三級安全教育,保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識,熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作技能。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員,不得上崗作業(yè)。在采用新工藝、新技術(shù)、新材料或者使用新設(shè)備,必須了解、掌握其安全技術(shù)特性,采取有效的安全防護措施,并對從業(yè)人員進行專門的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。
公司安全生產(chǎn)管理最根本的目的是保護公司員工的生命和健康,保護生產(chǎn)活動能夠正常進行,保護公司股東的合法利益不受侵犯。公司的長期安全生產(chǎn)能夠為公司員工帶來幸福,是實現(xiàn)公司經(jīng)濟效益的保證。但公司員工也可能萌生輕視、忽視、藐視安全生產(chǎn)的思想的現(xiàn)象。因此,要必須養(yǎng)成“安全生產(chǎn)管理只有起點,沒有終點”的長遠安全管理目標(biāo)。
要搞好安全生產(chǎn),首要的任務(wù)就是要切實加強對公司各級員工的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。公司安全教育培訓(xùn)是安全管理的一項重要工作,其目的是提高職工的安全意識,增強職工的安全操作技能和安全管理水平,最大程度減少人身傷害事故的發(fā)生。它真正體現(xiàn)了“以人為本”的安全管理思想,是搞好公司安全管理的有效途徑。
公司的員工組成中,現(xiàn)場作業(yè)人員通常又分為特種作業(yè)人員和一般從業(yè)人員,這是公司各項生產(chǎn)經(jīng)營活動最直接的勞動者,是各項安全生產(chǎn)法律權(quán)利和義務(wù)的承擔(dān)者,又是安全生產(chǎn)事故的主要受害者或責(zé)任者,F(xiàn)場作業(yè)人員能否安全、熟練地操作各種生產(chǎn)經(jīng)營工具或者作業(yè),能否得到人身安全和健康的切實保障,能否嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度,往往決定了一個公司的安全管理水平。高度重視和充分發(fā)揮現(xiàn)場作業(yè)人員在生產(chǎn)經(jīng)營活動中的主觀能動性,不斷提高現(xiàn)場作業(yè)人員的安全素質(zhì),才能把不安全因素和事故隱患降到最低限度,預(yù)防事故。因此公司的安全生產(chǎn)管理重點應(yīng)放在生產(chǎn)現(xiàn)場,就是要通過抓好生產(chǎn)作業(yè)人員的安全作業(yè)行為及現(xiàn)場安全隱患整治工作,以確保公司的安全生產(chǎn)秩序。
公司要定期開展安全教育培訓(xùn)工作,制定、執(zhí)行公司各級人員的階梯式教育培訓(xùn)計劃,增強和提高公司全員的安全生產(chǎn)意識。每一次的安全教育培訓(xùn)活動都必須進行相應(yīng)的嚴(yán)格考核管理,在公司中形成“安全活動融合在每一位員工的每一項行為”的安全文化理念。
公司的安全生產(chǎn)工作是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程,加強公司各級員工的安全技術(shù)教育、培訓(xùn)工作,提高公司員工的安全素質(zhì),不僅僅是公司安全生產(chǎn)管理的首要任務(wù)和要求,也是公司安全生產(chǎn)的技術(shù)保障機制,是公司整體發(fā)展的需要。
作為一名企業(yè)的管理人員,在實際工作中,要堅持以人為本,強化管理,提高安全保護的意識,規(guī)范人的不安全行為,杜絕各種習(xí)慣性違章行為,消除安全隱患,盡自己最大的努力為員工提供一個安全的生產(chǎn)環(huán)境,做好單位安全生產(chǎn)的安全保障工作
生產(chǎn)培訓(xùn)心得體會3
安全是生產(chǎn)管理永恒的主題,是企業(yè)發(fā)展的前提和根本。作為一名車間負責(zé)人,我深知肩上責(zé)任重大。從自身角度就要牢固樹立“安全第一,以人為本”的理念。堅決克服“重生產(chǎn)、輕安全”的錯誤思想,切實擺正安全和進度,安全與效益的關(guān)系。
結(jié)合自身實踐經(jīng)驗,我認為抓好車間安全生產(chǎn)工作要重點做好以下幾點:
1.內(nèi)化于心,外化于形。通過簽訂安全履職協(xié)議書,安全教育,班前會等手段和過程,讓安全生產(chǎn)深入每名職工的心中,耳濡目染、深化于行。
2.加強監(jiān)督管理。將車間及班組日常檢查標(biāo)準(zhǔn)化,做到每到一處按條件檢查不漏檢、不漏項,提高效率,并跟蹤反饋問題情況。
3.零容忍。對發(fā)現(xiàn)的'隱患和違章行為要堅決清除和制止,樹立對違章視而不見就是“犯罪”的理念,堅決同違章行為說“No”。
生產(chǎn)培訓(xùn)心得體會4
近日,參加了公司舉行的精益生產(chǎn)專題培訓(xùn),雖然培訓(xùn)的時間只有半天,但內(nèi)容很豐富,主要涉及精益生產(chǎn)基本情況、精益物流建設(shè)、精益目視化管理、精益改善管理等方面,這些內(nèi)容淺顯易懂實用。通過培訓(xùn),使我們進一步理解了精益生產(chǎn)的精髓,對精益生產(chǎn)的認識上升到更高的層次,有了這種認識的高度才能改變我們的觀念,最終才能形成我們自發(fā)的行動。
精益生產(chǎn)的關(guān)鍵:改變思想觀念。人們說:世上最難的兩件事,一是把自己的思想裝進別人的腦袋,二是把別人的金錢裝進自己的口袋。是的',"江山易改,本性難移",思想觀念的改變需要一個長時間的艱難的過程。這個過程需要不斷地重復(fù),不斷地思考,不斷地總結(jié),不斷地去掉舊的習(xí)氣,不斷地鞏固新的思想,這個過程也需要一個反復(fù)倒退并反復(fù)糾正的循環(huán)。在過程中需要正確的引導(dǎo)或改善事實的觸動,來不斷地加深每位員工的印象,最終從思想上接受精益,并逐步實施精益,進而形成"誰精益,誰受益"的理念。
精益生產(chǎn)的最高境界:形成精益文化。文化是一個寬泛的概念,所謂精益文化就是在以人為本、尊重人性的條件下,以全員參與、5S活動為基礎(chǔ),經(jīng)過長期的生產(chǎn)、管理過程地不斷沉淀,最終形成大家所接受的消除浪費、不斷改善的共性觀念或思維習(xí)慣。豐田公司之所以取得今天的成功,是經(jīng)過豐田人30多年的管理實踐后,形成了一種不斷改善的企業(yè)文化,很多公司學(xué)習(xí)了豐田的看板和各種精益工具,但最終卻無法形成豐田的改善文化,這就是在精益生產(chǎn)過程中最困惑的地方。()希望我們不但要學(xué)會精益的方法,最終能形成自己獨特的改善氛圍和改善習(xí)慣,真正做到"精益從心開始,改善從我做起",從而達到"茍日新,日日新,又日新"逐步提高的目的。
精益生產(chǎn)的改變過程:痛并快樂著。我們知道有名的"籠子中的猴子"這一案例,雖說人比猴子有思想,但也許人類的思想是阻礙改變的最大困難,沒有思想的猴子在改變過程中經(jīng)歷了不斷的痛苦,在現(xiàn)實生活中我們也看到無數(shù)的人類到死都沒有改變的例子,中國有句俗話"不到黃河心不死",就是對改變過程的困難做了最好的描述。這個案例提醒我們,在精益生產(chǎn)過程中要忍受無數(shù)的困難,但為了最終的企業(yè)蛻變,實現(xiàn)華麗轉(zhuǎn)身,不得不去改變現(xiàn)狀。生活中人們往往看到成功人士的快樂,但卻無法體味別人在成功過程中的痛苦。襄陽電機正在進行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移,工業(yè)園正值建設(shè)中,要想生存下去得到更好地發(fā)展,就一定要付出比別人更多的血汗踐行精益生產(chǎn),實現(xiàn)由痛苦到快樂的轉(zhuǎn)變過程。
精益生產(chǎn)的成功:堅持再堅持。襄陽電機為什么要進行精益生產(chǎn)?因為我們離先進企業(yè)有很大的距離。精益生產(chǎn)要取得顯著成績一般需要8-10年,或更長的時間。由于襄陽電機的基礎(chǔ)差,目前實行的精益生產(chǎn)還只是個開始,而且路越往前走就會越困難,這個過程需要領(lǐng)導(dǎo)一以貫之的以身作則和身教言傳,需要全體員工的堅忍不拔和超強的意志力。如果我們沒有一種"堅持"的精神,我們就可能半途而廢。很多有名的企業(yè)案例中,有堅持品質(zhì)原則而成功的,有堅持效率原則而成功的。對于襄陽電機來說,必須以現(xiàn)場為核心,從生產(chǎn)部門入手,展開全員管理變革,或以客戶為核心,從現(xiàn)場開始,展開全系統(tǒng)的變革,堅定不移、堅持不懈地實施精益生產(chǎn),最終達到"誰精益,誰受益"的結(jié)果。
生產(chǎn)培訓(xùn)心得體會5
作為新工,作為宜化的一員,我很知足,在這半個月時間里更沒有白白浪費,因為在這里我找到了人生發(fā)展目標(biāo)、找到了新的希望、找到了屬于自己的舞臺。在接下來的時間里,我會好好學(xué)習(xí)技術(shù),利用xxxx年良好的開端打響最完美的一炮,真正的實現(xiàn)開門紅!宜化的兄弟姐妹們,讓我們一起動起來吧,一起為宜化奮斗,一起為宜化保駕護航!我相信我的選擇沒有錯——宜化!
在實習(xí)的過程中,自己學(xué)到了許多原先在課本上學(xué)不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,如果說在象牙塔是看市場,還是比較感性的話,那么當(dāng)你身臨企業(yè),直接接觸到企業(yè)的生產(chǎn)與銷售的話,就理性得多。因為,在市場的競爭受市場競爭規(guī)則的阿、約束,從采購、生產(chǎn)到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯(lián)系,如何規(guī)避風(fēng)險,如何開拓市場,如何保證企業(yè)的生存發(fā)展,這一切的一切都是那么的現(xiàn)實。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業(yè)的實習(xí)過程中,我發(fā)現(xiàn)了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。
在這幾個多月的時間里,下到生產(chǎn)車間后,先了解整個生產(chǎn)的流程,從采購入庫,到領(lǐng)料生產(chǎn),到最后的成品入罐,對整個車間的生產(chǎn)活動有了基本認識,這對我們熟悉企業(yè),進行實務(wù)操作打下良好基礎(chǔ)。
其中,先前我們對脂肪酸的生產(chǎn)幾乎一無所知,但下到車間之后,我們不僅了解了生產(chǎn)流程,還進一步了解了脂肪酸的生產(chǎn)工藝流程和用途,由于脂肪酸生產(chǎn)完后是直接用于公司后面的揚子石化生產(chǎn),所以每個月的生產(chǎn)有一定的額度。而且由于季節(jié)和溫度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有相關(guān)的規(guī)定,另外,對一些流水線的參觀,也激發(fā)了我對如何通過新流水線的建設(shè),對降低生產(chǎn)成本的思考,于是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎(chǔ)的作業(yè)環(huán)節(jié)是要了解的`,否則,很容易讓理論脫離實踐。
在熟悉了車間的生產(chǎn)流程后,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產(chǎn)品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請教,在他們的耐心指導(dǎo)下,我們對車間的整個產(chǎn)品檢驗的程序方法有了一定上的認識。
由于化工生產(chǎn)是不間斷的,所以車間生產(chǎn)必須時刻有人,車間的工作人員采取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度。我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒。
雖然我們只是實習(xí),但我們都嚴(yán)格遵守車間的生產(chǎn)紀(jì)律,遇到不懂不明的地方都積極發(fā)問,以免造成安全事故。在車間里必須首先了解生產(chǎn)工藝流程,我們先查看了每個儀器和設(shè)備,并了解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解。為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環(huán)境。當(dāng)然在化工生產(chǎn)中最重要的是安全。因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課。
通過培訓(xùn)我學(xué)到了很多專業(yè)知識,也認識到在實踐中不斷探索總結(jié),豐富自己專業(yè)技能,把工作做得更出色。
生產(chǎn)培訓(xùn)心得體會6
20xx年xx月xx日至xx日,在公司領(lǐng)導(dǎo)的重視和關(guān)心下,我有幸參加了xx市經(jīng)信委組織的《20xx年xx市規(guī)模工業(yè)企業(yè)中層管理人員培訓(xùn)班》第一期“企業(yè)安全生產(chǎn)管理高質(zhì)量發(fā)展專題培訓(xùn)”,授課專家給我們講授了《防范化解重大金融風(fēng)險,推進我國經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展》、《以人為本安全發(fā)展》、《智能制造》等精彩課程,讓我受益匪淺。
一、立足管理,讓我認識到了自身的不足,找到了差距,進一步增強了對學(xué)習(xí)的重要性和迫切性的認識。
作為一名基層管理人員,要想成為一名合格的中層管理干部,所欠缺的知識點還有很多,比如如何規(guī)避金融風(fēng)險,如何做好安全生產(chǎn),如何做好目標(biāo)管理等。21世紀(jì)是知識經(jīng)濟社會,是電子化、網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化社會,其知識更新、知識折舊日益加快。
一個國家、一個民族、一個個人,要適應(yīng)和跟上現(xiàn)代社會的發(fā)展,唯一的辦法就是與時俱進、不斷學(xué)習(xí),不斷進步。企業(yè)的中層干部不能只能做本職工作,要開拓視野,開拓認知,不斷提升自身的綜合素質(zhì),以應(yīng)對時代的發(fā)展、企業(yè)的發(fā)展。同時,中層干部是企業(yè)的中堅力量,中層干部的能力素質(zhì)與管理水平?jīng)Q定了企業(yè)發(fā)展的速度。只有不斷地學(xué)習(xí)才能了解和掌握先進的管理理念和管理方法,取他人之長補己之短,只有這樣才能不負企業(yè)眾望,完成企業(yè)交給的工作任務(wù)。
二、立足本職,讓我對助力企業(yè)未來發(fā)展有了更深刻的思考。
我們目前正處在信息化時代,近幾年互聯(lián)網(wǎng)和計算機技術(shù)的火熱發(fā)展,讓制造業(yè)發(fā)生了翻天覆地的變化,以信息物理生產(chǎn)系統(tǒng)為核心的.第四次工業(yè)革命正在引領(lǐng)新一波的制造系統(tǒng)變革。在國內(nèi)“工業(yè)4.0”、“互聯(lián)網(wǎng)+”、“中國制造20xx”、“工業(yè)大數(shù)據(jù)”等詞匯都是各個研究所、企業(yè)及個人爭相討論的話題,企業(yè)也在不斷地探索如何做好制造轉(zhuǎn)型,抓住未來制造的發(fā)展趨勢,如何做好智能制造的頂層規(guī)劃?如何進行管理信息化和生產(chǎn)信息化的改造?這是一個長期的摸索過程,一個長期的投入過程。對于中國企業(yè)而言,企業(yè)希望既要符合工業(yè)4.0或者是中國制造20xx的發(fā)展方向,又要投資小、見效快、確保成功率,如何在這兩者之間平衡,是一個很現(xiàn)實也很重要的問題。
針對以上問題,個人認為企業(yè)一定要“著眼長遠、立足當(dāng)下”,既要符合工業(yè)4.0的理念,體現(xiàn)出其主要特點,又要本著務(wù)實的原則實施工業(yè)4.0戰(zhàn)略,不要過于理想化,不要過多強調(diào)自組織、自學(xué)習(xí)、自執(zhí)行等高難度的智能技術(shù),企業(yè)不是突破什么智能制造關(guān)鍵技術(shù)的研究單位,而是以創(chuàng)造利益為根本目的,要整體規(guī)劃,分步實施,以效益為驅(qū)動,確保成功率。
在生產(chǎn)信息化層面,國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)還處于“工業(yè)3.0”甚至“工業(yè)2.0”階段,數(shù)字化控制能力還完全達不到智能制造的需求,急需加強基礎(chǔ)數(shù)字化設(shè)備的配置,比如RFZD、PLC、無線傳感等,盡量在技術(shù)實現(xiàn)初期,打好基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集的基礎(chǔ),加快實施監(jiān)控軟件、工藝數(shù)據(jù)控制采集系統(tǒng)、MES,建立企業(yè)數(shù)據(jù)庫。同時加強學(xué)習(xí)相關(guān)算法及數(shù)據(jù)的挖掘,實現(xiàn)從數(shù)據(jù)庫到信息的分析過程,比如建立數(shù)據(jù)平臺、大數(shù)據(jù)分析工具、智能仿真建模工具等,最終建成信息化大數(shù)據(jù)平臺。
在管理信息化層面,多數(shù)企業(yè)還處于管理信息化的發(fā)展初期,還僅僅只能做到供銷存的信息系統(tǒng)管理,必須加快與生產(chǎn)相關(guān)的信息系統(tǒng)實施,比如生產(chǎn)管理質(zhì)量管理、成本管理等,打通信息系統(tǒng)與底層數(shù)據(jù)采集、工控設(shè)備的垂直管理和數(shù)據(jù)交互。
以基礎(chǔ)數(shù)據(jù)為分析工具提供依據(jù),以分析結(jié)果指導(dǎo)管理系統(tǒng)進行生產(chǎn)改進,以智能仿真模擬技術(shù)改進,以MES執(zhí)行技術(shù)創(chuàng)新,以質(zhì)量跟蹤管理驗證優(yōu)化結(jié)果,以客戶反饋評價制造成果……只有不斷地進行管理信息化和生產(chǎn)信息化的循環(huán)改進,才能開展企業(yè)智能制造的實踐。最終將企業(yè)從批量化生產(chǎn)向個性化定制轉(zhuǎn)型,提升客戶體驗,降低企業(yè)風(fēng)險,從而加速企業(yè)發(fā)展。
這次培訓(xùn),認真聽取了各位專家老師的生動講解,增長了知識,拓寬了工作視野,對今后的工作有了很多啟發(fā)。我將通過這次培訓(xùn),不斷加強學(xué)習(xí),提升自身綜合素質(zhì),努力工作,開拓創(chuàng)新,務(wù)實求效,盡心盡力做好本職工作,為企業(yè)的發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻。
生產(chǎn)培訓(xùn)心得體會7
精益生產(chǎn)方式是一種以最大限度地減少企業(yè)所占用的資源和降低企業(yè)管理和營運成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)方式的理論框架包含"一個目標(biāo)"、"兩大支柱"和"一大基礎(chǔ)"。"一個目標(biāo)"是低成本、高效率、高質(zhì)量地進行生產(chǎn),最大限度地使顧客滿意。"兩大支柱"是準(zhǔn)時化與人員自主化。"一大基礎(chǔ)"是指改善。改善是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ),可以說沒有改善就沒有精益生產(chǎn)。
據(jù)麻省理工學(xué)院汽車研究小組沃麥克和瓊斯統(tǒng)計,在初步實施精益生產(chǎn)方式的企業(yè),通過用戶的逆向拉動,把典型的"批量"生產(chǎn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為連續(xù)流動,可使整個系統(tǒng)的勞動生產(chǎn)率翻一番,同時減少完成生產(chǎn)時間的90%,減少整個系統(tǒng)庫存量的90%;在用戶手中發(fā)現(xiàn)錯誤、生產(chǎn)過程中的廢品率下降一半;新產(chǎn)品面市的時間縮短一半;用戶只需再增加極少的費用,就可以獲得產(chǎn)品系列范圍內(nèi)更多的變型品種。當(dāng)"精益"生產(chǎn)方式在企業(yè)實施兩、三年后還能夠通過持續(xù)的改進將"生產(chǎn)率再翻一番,同時庫存量、失誤率和供貨時間再減少一半"。
現(xiàn)代社會化大生產(chǎn)的不斷發(fā)展,給企業(yè)現(xiàn)場管理提出了更高更新的要求。按精益生產(chǎn)方式的要求,生產(chǎn)現(xiàn)場管理必須合理地組織現(xiàn)場的各種生產(chǎn)要素,做到人流、物流運轉(zhuǎn)有序,信息流及時準(zhǔn)確,使生產(chǎn)現(xiàn)場始終處于正常、有序、可控的狀態(tài)。具體地講,就是生產(chǎn)上精心組織,管理上精雕細刻,工藝上精益求精,成本上精打細算,操作上精耕細作,精神上精誠團結(jié)。
一、"八個零"是企業(yè)現(xiàn)場管理的終極目標(biāo)
按照精益生產(chǎn)方式的要求,企業(yè)現(xiàn)場管理的目標(biāo)是達到"八個零",即合理定置物品,工作需用時尋找時間為零;合理布局生產(chǎn)現(xiàn)場,物流走向損耗為零;合理安排生產(chǎn),產(chǎn)品浪費及庫存積壓為零;嚴(yán)格工藝紀(jì)律和工藝操作規(guī)程,操作失誤和產(chǎn)品質(zhì)量不合格現(xiàn)象為零;加強現(xiàn)場巡檢和設(shè)備維護保養(yǎng),裝置"跑、冒、滴、漏"現(xiàn)象為零;準(zhǔn)確及時填寫各種現(xiàn)場原始記錄,規(guī)范現(xiàn)場各類信息標(biāo)識,裝置系統(tǒng)程控儀表、電訊、計算機保持有效運轉(zhuǎn),信息顯示、傳遞誤差現(xiàn)象為零;嚴(yán)格安全生產(chǎn)規(guī)程和安全生產(chǎn)責(zé)任制,安全隱患、事故為零;不斷提高現(xiàn)場人員的職業(yè)素養(yǎng),形成良好的職業(yè)道德風(fēng)氣,現(xiàn)場人員不良行為為零。管理上的精雕細刻,實際上是確,F(xiàn)場各類問題的發(fā)生為零。比如對生產(chǎn)現(xiàn)場的定置管理,就是使各生產(chǎn)要素有機結(jié)合,實現(xiàn)生產(chǎn)過程科學(xué)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,從而達到降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟效益和現(xiàn)場文明生產(chǎn)水平的目的。
二、全員努力,精心組織生產(chǎn)是關(guān)鍵
精益生產(chǎn)方式的一個主要原則是以社會需求、市場需求為依據(jù),以充分發(fā)揮人的作用為根本,運用多種現(xiàn)代管理手段和方法,有效配置和合理使用企業(yè)資源,力求取得最大的經(jīng)濟效益。為了適應(yīng)當(dāng)前激烈競爭的市場,企業(yè)應(yīng)把精心組織好生產(chǎn)作為搞好生產(chǎn)現(xiàn)場管理的首要任務(wù),同時以市場需求指導(dǎo)現(xiàn)場管理,根據(jù)市場行情和產(chǎn)品效益狀況,調(diào)度生產(chǎn)現(xiàn)場的運作。對盈利的產(chǎn)品滿產(chǎn)高產(chǎn),微利或市場不好的產(chǎn)品限產(chǎn),沒有邊際利潤的產(chǎn)品停產(chǎn)。本著精簡、合理、優(yōu)化、高效的原則,根據(jù)市場需要,重新核定生產(chǎn)現(xiàn)場崗位的定員定編。對生產(chǎn)能力過剩的生產(chǎn)裝置,可通過對生產(chǎn)工藝線的整體分配和生產(chǎn)負荷的系統(tǒng)測算,反復(fù)平衡、調(diào)整,實行崗位優(yōu)化組合、人員競爭上崗,把人力消耗和人工成本降到最低點。加強對生產(chǎn)現(xiàn)場的規(guī)范管理,優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場,對不利于生產(chǎn)有效運行、影響生產(chǎn)現(xiàn)場整體形象的現(xiàn)場問題,比如"臟、亂、差"和"跑、冒、滴、漏"現(xiàn)象,下大力氣治理整改,為安全、穩(wěn)定、有效生產(chǎn),創(chuàng)造良好的現(xiàn)場環(huán)境。
三、精益求精是工藝管理的基本
隨著市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展和賣方市場向買方市場的轉(zhuǎn)變,企業(yè)面臨著市場的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。"一切為了用戶,一切滿足用戶",始終是企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營宗旨。鑒于目前用戶對產(chǎn)品的工藝要求越來越嚴(yán)格,也越來越挑剔,為了滿足不同層次的用戶需要,企業(yè)有必要制訂一系列優(yōu)化生產(chǎn)工藝方案,不斷改進產(chǎn)品工藝配方,增強產(chǎn)品的競爭能力。比如根據(jù)ISO9000質(zhì)量認證標(biāo)準(zhǔn),加強對產(chǎn)品全過程的質(zhì)量控制。對人、機、料、法、環(huán)等環(huán)節(jié)中影響質(zhì)量的因素進行系統(tǒng)分析,并把著重點放在對工藝方法的改進上。在工藝改進方面,企業(yè)應(yīng)堅持精益求精的原則,提倡"擰干的毛巾再擰一把",深入開展工藝攻關(guān)活動。嚴(yán)格工藝技術(shù)規(guī)程和崗位操作法,根據(jù)市場要求,對企業(yè)生產(chǎn)崗位的工藝卡片內(nèi)容重新進行修訂。對工藝上有嚴(yán)格要求,對下道工序的工作有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵生產(chǎn)部位,設(shè)立關(guān)鍵工序控制點,明確關(guān)鍵工序操作人員和檢驗分析人員的職責(zé)。嚴(yán)格按工藝卡片要求進行工藝指標(biāo)的控制,杜絕違反工藝紀(jì)律的'現(xiàn)象。
四、成本上必須精打細算
生產(chǎn)現(xiàn)場的成本管理,主要是以班組經(jīng)濟核算為主。為了進一步落實企業(yè)內(nèi)部的經(jīng)濟責(zé)任制和貫徹勤儉辦企業(yè)的方針,充分調(diào)動現(xiàn)場人員當(dāng)家理財、自主管理的積極性,真正做到節(jié)能降耗、節(jié)支增效,企業(yè)可根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際需要,本著干什么、管什么、就算什么的原則,要求生產(chǎn)現(xiàn)場成本核算要能夠直接反映生產(chǎn)一線班組的工作成果,要符合實際,算而有用。通過預(yù)測、記錄、比較、分析和控制,核算現(xiàn)場的消耗與取得的生產(chǎn)成果,找出和堵塞漏洞,挖潛增效,同時向現(xiàn)場人員進一步明確今后班組提高經(jīng)濟效益的方向,F(xiàn)場成本核算內(nèi)容包括生產(chǎn)成果和生產(chǎn)消耗兩個方面,具體經(jīng)濟指標(biāo)有產(chǎn)量、質(zhì)量、設(shè)備利用率、原材料、動力、能耗、工時利用、安全生產(chǎn)等。目前,企業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)成本核算大多數(shù)是采取"三比、兩找、一落實"的方法。所謂"三比",就是本班組本期實際同計劃指標(biāo)(或承包指標(biāo))、定額相比,本期實際同上期完成情況比,本期實際情況同兄弟班組相比。所謂"兩找",就是找原因,找經(jīng)驗教訓(xùn)。所謂"一落實",就是把改進的有關(guān)工作措施逐一落實到現(xiàn)場人員和各個崗位上,并做到"千斤重擔(dān)眾人挑,人人肩上有指標(biāo)"。
五、操作上精耕細作
為了提高現(xiàn)場人員的操作水平,規(guī)范操作行為,確保操作無誤,企業(yè)可在生產(chǎn)一線操作崗位開展優(yōu)秀操作員評選和操作無差錯競賽活動,定期舉辦操作工培訓(xùn)班,推廣生產(chǎn)一線勞動模范創(chuàng)造的先進操作法,進行操作失誤反思,適應(yīng)不同的操作崗位和專業(yè)要求,制訂不同的操作規(guī)程(比如工藝操作規(guī)程、安全操作規(guī)程、設(shè)備操作規(guī)程等)。這樣不但可以提高廣大操作人員的實際操作技能,同時也能鍛煉和培養(yǎng)一支具有高度敬業(yè)精神、操作經(jīng)驗豐富、臨場應(yīng)變能力和處理事故能力比較強的操作隊伍。在上崗操作方面,上崗操作人員必須持有上崗合格證,熟練掌握本崗位的生產(chǎn)特點及工藝、設(shè)備和物料狀況,學(xué)徒、學(xué)員等無證人員必須有專人監(jiān)護,嚴(yán)禁獨立上崗。在崗位練兵方面,操作人員不但要熟悉本崗位工藝流程、工藝原理、技術(shù)指標(biāo),對崗位所管轄設(shè)備,也要做到"四懂三會",即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途,會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障。從嚴(yán)、從難、從實際出發(fā),堅持干什么,學(xué)什么,缺什么,補什么,做到"四過硬",即操作技術(shù)過硬,維護保養(yǎng)設(shè)備過硬,產(chǎn)品質(zhì)量過硬,復(fù)雜情況下處理問題過硬。
生產(chǎn)培訓(xùn)心得體會8
安全,關(guān)乎我們生活的方方面面,講求安全,你我有責(zé)。近期,廠部為員工們進行了多次深入的安全知識培訓(xùn)及考試,經(jīng)過這些的安全知識和視頻影像案例的學(xué)習(xí),對我產(chǎn)生了深刻的影響,那將是我永遠抹不去的記憶……
也就是因為這些安全事故,讓我明白了在日常生產(chǎn)工作中,要增強自我的防范意識,提高預(yù)防事故的本事,提高自我的執(zhí)行力。
作為公司的一員,在對安全生產(chǎn)方面我認識到:我們應(yīng)營造“人人講安全、事事講安全、時時講安全”的氛圍,當(dāng)始終堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,在正常生產(chǎn)過程中,必須遵守有關(guān)的“安全技術(shù)操作規(guī)程”,不斷進行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),消除僥幸心理,了解掌握必備的應(yīng)急安全防護措施。在日常生產(chǎn)中,我們應(yīng)進取應(yīng)對各級安全單位的各項檢查、規(guī)定和考試,做到時時自查、整改,時時學(xué)習(xí),刻刻注意。
經(jīng)過這次的'安全考試和培訓(xùn)學(xué)習(xí),我做為一名班組長,更加清楚了自我的目標(biāo):為了工作的安全,為了就家人和身邊同事的幸福,在今后的工作中,我會從小事做起,從身邊抓起,督促員工認真執(zhí)行“安全操作技術(shù)規(guī)程”,從根本上杜絕“三違”現(xiàn)象,為安全生產(chǎn)盡努力!
生產(chǎn)培訓(xùn)心得體會9
20xx年12月20日,我參加了寶鼎重工領(lǐng)導(dǎo)力提升研修班的學(xué)習(xí),課程的題目是"精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理之6S實戰(zhàn)".張毅教授運用了大量日本豐田汽車公司的案例講述了精益生產(chǎn)管理的發(fā)展史,同時表達了精益生產(chǎn)管理對一個企業(yè)發(fā)展的重要意義。以下結(jié)合課程的內(nèi)容,聯(lián)系自己所在部門的工作,談?wù)劥嬖诘睦速M現(xiàn)象,并分析具體的改進措施。
我所在部門為技術(shù)部,主要從事日常的產(chǎn)品工藝編制,技術(shù)圖紙的'發(fā)放及歸檔。因生產(chǎn)需要,圖紙一般一式兩份,一份發(fā)放至生產(chǎn)部門用于生產(chǎn),另一份用于留底歸檔,方便下次重復(fù)使用。技術(shù)工藝在編制完成后,一般先打印兩份,由部門內(nèi)部人員進行校對、審核圖紙的正確性,一旦發(fā)現(xiàn)圖紙有錯誤,就進行更改后再次打印兩份,原先的工藝圖紙只能作廢或當(dāng)草稿紙使用。如此一來,對紙張的消耗造成了不小的浪費,雖然說紙張不是一件太貴的物品,但是積少成多,一年下來,造成紙張浪費的錢也不會是一筆小數(shù)目。舉一反三的說,其他部門的打印量也很大,像錯誤打印的情況也會時常發(fā)生,這就需要想辦法杜絕這一浪費現(xiàn)象的發(fā)生或者盡量少發(fā)生。
看到這一現(xiàn)象的發(fā)生就需要找辦法改進,提出改進措施。就自己部門上述問題而言,首先開始階段,我們可以嘗試先打印一份圖紙進行校對、審核,如果圖紙錯誤,就再打印一份,這樣做至少可以減少一半的浪費現(xiàn)象。其次,我們可以嘗試進行電子版校對、審核,即不打印工藝圖紙,將編制好的工藝文件通過共享文件在計算機上進行校對、審核,一旦有錯誤信息立即反饋給編制人員,進行及時更正,無錯誤信息后,打印紙質(zhì)版工藝文件兩份。通過以上舉措,達到徹底杜絕這一浪費現(xiàn)象的發(fā)生。
生產(chǎn)培訓(xùn)心得體會10
來到流芳站已經(jīng)兩周了,最初的好奇、興奮逐漸變?yōu)槿粘9ぷ鞯陌捕。雖然目前在技術(shù)科輪崗,沒有接觸很多的場站大型設(shè)備,但是為了防患于未然,流芳站的生產(chǎn)科組織了針對我們新員工的安全生產(chǎn)培訓(xùn)。
安全二字,放在學(xué)習(xí)、生活、工作、生產(chǎn)等社會各種活動里都是第一位的,沒有了安全穩(wěn)定,任何活動都無從開展。攪拌站作為一個生產(chǎn)單位,擁有攪拌機等大型設(shè)備以及多輛重型罐車泵車,是一個需要強調(diào)安全問題重中之重的地方。
這次的安全培訓(xùn)是生產(chǎn)科的李艷青主講的。他首先將流芳站的相關(guān)生產(chǎn)工作以及突發(fā)應(yīng)急時間流程用表格形式做出了說明和講解。對于這些條條框框的說明文件,閱歷有限的我們也只能理解字面意思。但是接下來的安全事故案例就讓我們乍舌不已了。
李哥列舉了兩個商砼公司發(fā)生的安全事故,都是造成人員傷亡的重大事故。在一個攪拌站里,下班時間時,一輛罐車進行倒退操作,在車背后的視覺死角有一個女同事向前走完全沒有看到罐車,于是就被罐車撞成重傷,經(jīng)醫(yī)治無效死亡。另外一起事件是發(fā)生在生產(chǎn)線上的,一位工人在沒有通知他人的情況下,發(fā)現(xiàn)運輸帶有異常,覺得自己可以輕松解決于是直接用手去排除異常,未想被無情的機器傷害致死。這些都是由于職工安全防范意識過低而導(dǎo)致的本不該發(fā)生的悲劇。類似的事件還有很多。遼陽石化“2.23”聚乙烯裝置爆炸事故,事故的罪魁禍?zhǔn)资莾蓧K不合格的玻璃視鏡,這就是安全管理上細節(jié)的疏忽,結(jié)果造成了8人死亡,1人重傷,18人輕傷的慘痛教訓(xùn);吉林中百商廈“2.15”火災(zāi),事故的直接原因就是因為丟落一個小小的煙頭引燃簡易倉庫內(nèi)的易燃物品,而引起的大火,造成53人死亡,70余人受傷的慘劇;還有前不久發(fā)生的“1.19”化肥廠水汽車間中毒亡人事故,就是一起典型的忽視邊遠崗位安全管理而發(fā)生的慘痛事故。
因為忽視安全方面的細節(jié),很可能帶來無法挽回的嚴(yán)重后果,安全無小事。來視察培訓(xùn)的陳科長這樣告訴我們,別看辦公樓大院很安全很寧靜,但是這里有車輛行走、有人員流動依然有安全的風(fēng)險。作為我們新員工,應(yīng)該把安全當(dāng)作與知識和技術(shù)同等重要的工作來做。長期以來,安全的標(biāo)語隨處可見,安全的'口號隨處可聞,各種規(guī)章制度也無所不在,但是工作檢查可以走形式,人的生命財產(chǎn)安全確實決不能走形式的。
盡管還沒有走進真正具有危險性的生產(chǎn)地段,但是我也深知,這次安全培訓(xùn)課的重要性絕不是簡單的一些文字可以說明的。我們應(yīng)該在未來的工作生活中,關(guān)注細節(jié),每一個環(huán)節(jié)都不放過,為自己的安全負責(zé)也為他人和企業(yè)的安全和利益負責(zé)。杜絕一切違章行為,因為敷衍塞責(zé)的背后是我們正在受到威脅的寶貴生命。只有用安全意識武裝自己的頭腦,才不會因為思想上的麻痹而造成終生的遺憾。
這一次的安全培訓(xùn)教育雖然時間不長,但是我收獲了很多,對于攪拌站的相關(guān)安全問題都有了了解,也對于未來需要注意的安全問題有了意識,希望能夠把安全二字貫穿我在商砼公司工作的每一天。
關(guān)于安全生產(chǎn),最多的還是個人的意識問題。不過場站更多的事,可能我是碰不到了,但是市場部只會有更加兇險的時候。我期望遇到,更期望我能很好的解決。
生產(chǎn)培訓(xùn)心得體會11
7月5日至7日,我有幸參加了公司舉辦的《精益生產(chǎn)管理》培訓(xùn),通過培訓(xùn),對"精益生產(chǎn)管理"有了一些初步的了解。企業(yè)經(jīng)營的目的是向社會提供產(chǎn)品和服務(wù),同時為企業(yè)創(chuàng)造利潤。為達到這一目的,企業(yè)必須投入人員、材料、設(shè)備、資金等資源,并通過對它們的有效使用和優(yōu)化組合制造出社會所需要的產(chǎn)品。通過學(xué)習(xí),懂得了精益生產(chǎn)管理的核心就是去除一切不增值的過程,消除一切過程中的浪費,以精細化、準(zhǔn)時化、少人化、自動化的生產(chǎn)方式,以最低的成本生產(chǎn)出質(zhì)量最優(yōu)的產(chǎn)品,實現(xiàn)客戶利益和企業(yè)效益的最大化。下面結(jié)合我們灌溉設(shè)備公司的生產(chǎn)實際,談一談我對"精益生產(chǎn)管理"的一些感想。
一、關(guān)于消除浪費
精益生產(chǎn)的核心是消除一切無效勞動和浪費,從而不斷地降低成本、提高質(zhì)量、增強生產(chǎn)靈活性、實現(xiàn)無廢品和零庫存,確保企業(yè)在市場競爭中的優(yōu)勢,因此,必須充分調(diào)動全體員工的積極性和聰明才智,把缺陷和浪費及時地消滅在每一個崗位。企業(yè)中最大的浪費是人力資源方面的浪費,其它的浪費,如:庫存、等待、生產(chǎn)過剩、不合理的動作、制造不良品等,不管其如何巨大,都必須依靠人去解決。這里的人不僅僅指企業(yè)的管理人員,而是包括全體員工。因為,一方面,員工的`經(jīng)驗和智慧是企業(yè)最寶貴的財富,他們了解企業(yè)生產(chǎn)流程的每個細節(jié),他們也知道企業(yè)問題的癥結(jié),另一方面,企業(yè)中的大部分人是具體操作人員,領(lǐng)導(dǎo)層所占的比例較小。領(lǐng)導(dǎo)的智慧,不管其如何完美,都不足以解決企業(yè)中存在的所有問題,只有使全體員工的智慧得到利用,才能使企業(yè)在新的挑戰(zhàn)中獲得生存。就我們灌溉設(shè)備公司而言,操作的浪費在我們的工作中時刻存在,如可找出這些浪費及改善是關(guān)鍵,要找出我們身邊的浪費,只有全員參與才能將工作做的更好更全面。要真正能達到杜絕各種浪費必須做大量的工作,所以我們要做好宣傳工作,動員全體員工積極參與,杜絕各種浪費,達到提高生產(chǎn)效率的目的。
二、關(guān)于準(zhǔn)時化生產(chǎn)
準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式是精益生產(chǎn)方式的核心和支柱,是有效運用多種方法和手段的綜合管理體系,它通過對生產(chǎn)過程中人、設(shè)備、材料等投入要素的有效使用,消除各種無效勞動和浪費,確保在必要的時間和地點生產(chǎn)出必要數(shù)量和質(zhì)量的必要產(chǎn)品,從而實現(xiàn)以最少的投入得到最大產(chǎn)出的目的。準(zhǔn)時化生產(chǎn)就是非常準(zhǔn)時的按需要生產(chǎn),它要求生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)銜接的準(zhǔn)時化,沒有不必要的物流停頓和庫存,按用戶的質(zhì)量、數(shù)量和交貨期要求進行生產(chǎn)。而它必須通過對生產(chǎn)流程的物流和信息流進行持續(xù)不斷的改善才能夠?qū)崿F(xiàn)。
三、關(guān)于少人化和自動化
要實現(xiàn)少人化,就必須要提高員工的操作技能,使員工達到多能化,培養(yǎng)多能工是實現(xiàn)少人化的必要手段。少人化是柔性生產(chǎn)和降低生產(chǎn)成本的要求,但是在傳統(tǒng)的一人操作一臺機器或一人負責(zé)一道工序的情況下無法通過工序合并來達到少人化的目的,因此必須要將員工培養(yǎng)成多能工。而培養(yǎng)多能工還能減少員工職業(yè)倦怠的情況出現(xiàn)。一人不斷重復(fù)一項工作很容易導(dǎo)致職業(yè)倦怠,導(dǎo)致效率下降、次品率上升、士氣低落、離職率高等情況的出現(xiàn)。假如采取"一人多崗",使員工工作內(nèi)容得到了豐富,職責(zé)范圍得到了擴大,使員工工作積極性、滿足感、和責(zé)任感均能得到提高,減少職業(yè)倦怠的情況出現(xiàn)。而自動化除了設(shè)備自動化外,我覺得作為生產(chǎn)部門,人的"自動化"由其重要,人的"自動化"指我們每一個人都能自動去做事,自動去尋找問題并尋求解決方法,只有這樣才能挖掘出一個人的潛力,使得在少人的情況下能完成預(yù)期的工作任務(wù)。作為管理者,我們在人員的思想教育方面要多下功夫,使員工的意識上提高,做到發(fā)自內(nèi)心的自愿去做,只有這樣才能達到自動化。
在以往的工作中,我們常常可以見到生產(chǎn)計劃的不合理和生產(chǎn)過多、過早的產(chǎn)品,導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場混亂;生產(chǎn)的不良品與合格品混雜;不同規(guī)格品種的產(chǎn)品混雜;原料、在制品到處搬運;庫存的零配件年久銹蝕、報廢等等,這些都在無形之中造成了很大的浪費。我們只要按照精益生產(chǎn)管理的理念進行持續(xù)改善、不斷改進,一定能取得更大實效。
我們學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)管理模式不能去照搬照做,不能套公式,而要根據(jù)我們的實際情況,運用精益生產(chǎn)管理精神塑造自身,用精益生產(chǎn)管理的理念對待我們自己的工作。通過我們自己不斷的去改善,最終形成適合我們自己的文化理念,指導(dǎo)我們自己的工作,從我自身而言,學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)管理使我對自己的工作有了一個新的認識,對自己的工作安排有了一個新的概念。我將不斷提高自己,從一點一滴的小事改起,將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產(chǎn)中,把工作做的更好!
生產(chǎn)培訓(xùn)心得體會12
經(jīng)過七天的培訓(xùn)以及三家企業(yè)參觀,對精益生產(chǎn)系統(tǒng)有了一個初步的了解和認知。結(jié)合公司現(xiàn)狀,發(fā)現(xiàn)有許多地方存有改善提升的空間。以下為此次培訓(xùn)的感想總結(jié):
一、消除浪費。作為精益生產(chǎn)的目的,消除浪費是企業(yè)所必須要做的。浪費不僅僅是指物資的浪費,還包含了時間、搬運、動作、生產(chǎn)過剩等的浪費。消除浪費可以更加有效的利用所有資源,減少資金占用,提高生產(chǎn)效率。
二、準(zhǔn)時化與自働化。后拉式生產(chǎn)方式可以將人員、設(shè)備、物料最合理的利用,使生產(chǎn)效率最大化。但是針對公司現(xiàn)有的生產(chǎn)、銷售條件,后拉式生產(chǎn)方式不能夠完全施行,某些方面可以借鑒應(yīng)用。自働化可以達到一人多機的效果,從而減少人員配置。相對應(yīng)的,要想達到此效果,設(shè)備本身需要有防呆防錯設(shè)施、員工要多技能化,同時在設(shè)備維護與維修方面也有更高的要求來保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
三、5S與目視化管理。5S要針對所有區(qū)域內(nèi)所有事物。物品擺放要有相應(yīng)的目視化要求。參觀的企業(yè)中,現(xiàn)場5S做的很到位,營造出了愉悅的工作氛圍。目視化管理有助于人員的理解和查找的方便。目視化要做到即使新人也能根據(jù)看板知道該怎么做。
四、TPM。推行TPM要改變現(xiàn)有的'管理方式,對設(shè)備點檢及保養(yǎng)方面的要求要更加的細化,同時要有相應(yīng)的目視化管理以便于操作者對設(shè)備進行維護。此外,培訓(xùn)、教育不可缺少。
五、品質(zhì)管理。問題處理要現(xiàn)場、現(xiàn)地、現(xiàn)物,按照PDCA四階段、八步驟進行,并持續(xù)改進,以零缺陷為最終目標(biāo)。解決問題時要找到問題的根本原因再解決。
六、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)包含生產(chǎn)節(jié)拍、作業(yè)順序和標(biāo)準(zhǔn)手持量三個要素。進行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)有相應(yīng)的前提條件:設(shè)備穩(wěn)定、品質(zhì)穩(wěn)定、人員多能工、動作可循環(huán)。理想狀態(tài)下的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)可以將人員效率、設(shè)備使用發(fā)揮到極致,最大限度的提高生產(chǎn)效率。現(xiàn)有的工藝要求考慮到了單件產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,但并沒有將連續(xù)生產(chǎn)的效率最大化。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是工序所有細節(jié)(包括人員行動距離、設(shè)備擺放位置等)的綜合體現(xiàn),可以使工序生產(chǎn)狀態(tài)做到一致,對于不同的人員也可以使其生產(chǎn)狀態(tài)具有可重復(fù)性,使產(chǎn)品質(zhì)量更加趨于穩(wěn)定。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時可以使出現(xiàn)的問題明顯化,便于持續(xù)改善。在京西重工參觀時看到的工作平臺處將產(chǎn)品使用到的量具放在了一個特制的盒子上,量具數(shù)量是否缺少一目了然,既方便量具的使用管理,也提高了效率。
就公司現(xiàn)狀而言,機加工屬于離散型制造業(yè),適合精益生產(chǎn)的廣泛推廣。而鑄造屬于流程性制造業(yè),豐田精益生產(chǎn)模式并不完全適用,但是可以依據(jù)精益生產(chǎn)的理念和原理來進行改善。參觀的三家企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)境、人員管理、作業(yè)要求、看板管理、>物流管理等諸多方面都有值得學(xué)習(xí)和借鑒的地方。
生產(chǎn)培訓(xùn)心得體會13
"工欲善其事,必先利其器。"在首期《全省紡織企業(yè)基層管理人員培訓(xùn)》里得以充分的體現(xiàn),來自全省不同的地區(qū)和崗位、年齡跨度30余歲的七十八名紡織學(xué)員,帶著共同的追求,相同的理念,一起渡過緊張而充實的十天。每一天里看到的都是聚精會神如饑似渴的學(xué)習(xí)場面,聽到的都是相互溝通與交流的聲音,體現(xiàn)的是對本單位領(lǐng)導(dǎo)給予學(xué)習(xí)機會的珍惜,以及積極向上、與時俱進,實現(xiàn)自我價值的精神。時間的緊張短暫,課程的緊湊,內(nèi)容的豐實,學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)及教授的精彩講演,是全體學(xué)員的共同感受,使我們對當(dāng)前紡織形勢以及基層管理人員所應(yīng)具備的能力素質(zhì)有了更深刻地理解。
紡織行業(yè)是市場化高、競爭激烈的行業(yè),西方貿(mào)易保護主義對紡織品的出口構(gòu)成了威脅,國際貿(mào)易環(huán)境更為嚴(yán)峻,國內(nèi)低水平重復(fù)建設(shè)造成整體資源緊張已成為不爭的事實。面對多方面的挑戰(zhàn),紡織企業(yè)必須進行準(zhǔn)確的市場定位,建立和維持競爭優(yōu)勢,追求最佳的生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品檔次,開發(fā)人力資源,提高管理素質(zhì),。才能得以生存并求得發(fā)展。隨著社會的進步,人力資源管理變得更加復(fù)雜,基層管理人員要成為連接上層領(lǐng)導(dǎo)和員工的紐帶,并通過基層管理者鼓舞員工士氣,提高產(chǎn)量,保證產(chǎn)量,降低消耗降低成本,使公司領(lǐng)導(dǎo)的意圖和公司利益得以實現(xiàn)和保障,必須充分發(fā)揮和具備組織、指揮、控制、協(xié)調(diào)的能力和素質(zhì)。
管理是設(shè)計并維持一種良好環(huán)境,讓人在群體中高效率地完成既定目標(biāo)。在這個活動過程中基層管理人員既是導(dǎo)演也是演員,必須具備理解上級指令、分解工作任務(wù)、指導(dǎo)他人活動、解決問題、專業(yè)技術(shù)、良好的溝通協(xié)調(diào)、激勵下屬的能力,其行為規(guī)范和道德修養(yǎng)要求格外高。這些能力和素養(yǎng)需要不斷地學(xué)習(xí)、積累和實踐,具備了個人影響力,就能用人格的力量產(chǎn)生號召力、凝聚力,讓員工發(fā)揮最大潛力,各使己長,群策群力,以競事功。
隨著改革的不斷深入,計劃經(jīng)濟下的公有制思維定勢下的勞動方式,崗位定員方式,正在不斷的變革,員工的`接受能力和心理承受能力以及所帶來的思想波動造成的生產(chǎn)作業(yè)隱患,無時不在考驗著我們基層管理人員的溝通協(xié)調(diào)能力和采取怎樣的激勵應(yīng)對措施的能力。XX年9月份我們公司在進行結(jié)構(gòu)調(diào)整中,進行人性化操作,對年齡偏大、身體狀況較差的員工讓其自愿辦理內(nèi)部退養(yǎng),在操作過程中,出現(xiàn)了較大的波動,對退養(yǎng)范圍內(nèi)的待遇比例不滿意,范圍外的由于生產(chǎn)車間勞動強度大和考慮以后不確定因素的顧慮也采取集體行動爭取退養(yǎng),一段時間內(nèi)人心浮動。此時此刻,溝通發(fā)揮了作用,對政策宣傳,對形勢的教育,對員工不同情況區(qū)別對待,環(huán)環(huán)相扣,溝通到位,退與留的員工人心穩(wěn)定,即達以了到了公司要求的預(yù)期目的,又確保了生產(chǎn)秩序的正常。
管理基本定義是通過他人來完成任務(wù)。激勵是研究一個人完成一項工作的內(nèi)在心理意愿,員工能否高效率本地完成工作,已確保工序目標(biāo)的實現(xiàn)是基層管理著最關(guān)心的,如何激發(fā)員工的潛力,使其努力投入,除建立健全完善的可操作性強的、合理的制度外,還應(yīng)在具體操作中給員工創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境,建立起公平競爭的平臺,激勵得當(dāng),員工工作效率倍增。XX年10份,公司實行切塊管理,化核算單位,生產(chǎn)車間與市場貼得更近,由于受"非典"影響,紡織市場萎靡不振,接單困難,品種定位不穩(wěn)定,改機相當(dāng)頻繁,且支數(shù)偏低,充分體現(xiàn)了"不變的是變化"。為此,作為基層管理人員,適時適度地激勵措施才能確保生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。為了能解決支數(shù)偏低所帶來的運轉(zhuǎn)操作人員緊張,采取了在設(shè)備條件、品種條件、操作工技術(shù)條件具備的情況下,擴大工作定額,并同時按超定額付報酬,即緩解了人員緊張給生產(chǎn)管理帶來的不利因素,也促進了勞動組織有了實質(zhì)性的改變,起到了以點帶面的作用。
一個優(yōu)秀的球隊之所以不同于普通球隊,就在于球員是否相互關(guān)切、配合默契,這就是"團隊精神",如果球隊里充滿了這種精神,這個球隊一定可以穩(wěn)操勝券,海爾集團更是彰顯了團隊的精神所帶來的收獲。作為人員密集型產(chǎn)業(yè)的紡織行業(yè)更需要員工與員工、工序與工序之間的通力合作、密切配合,才能最大限度地提高生產(chǎn)過程的連續(xù)性和節(jié)奏性,才能夠提高設(shè)備利用率,縮短生產(chǎn)周期,加速資金周轉(zhuǎn)、降低成本。XX年元月份,公司決策,進一步化小核算單位,成立分廠,將原來三個生產(chǎn)車間合并為一個紡紗分廠,進行成本效益獨立核算,雖然現(xiàn)在才剛剛走過了三個月,從制度的執(zhí)行、落實、前后工序的生產(chǎn)默契配合,從員工到各級管理人員圍繞降低成本、提高效益同舟共濟的愿望,證實了一種良好的新型團隊精神正在形成。
設(shè)備、運轉(zhuǎn)、工藝基礎(chǔ)管理是管理的重點,是質(zhì)量效益的保證,如何在現(xiàn)有的裝備下,通過技術(shù)支撐發(fā)揮設(shè)備的最佳敵對行動狀態(tài),需要對人和物的狀態(tài)管理,向管理要效益,增強企業(yè)競爭力,是永恒的主題,作為基層管理人員,要把所學(xué)到的新知識新觀念,在生產(chǎn)管理過程中去應(yīng)用去實踐,全力以赴履行崗位職責(zé),努力營造一支無往而不勝的團隊,以優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)低消耗,為提高企業(yè)的經(jīng)濟效益做出自己的貢獻。
生產(chǎn)培訓(xùn)心得體會14
為期10天的能源中心精益管理第二期培訓(xùn)活動已落下帷幕,緊湊且內(nèi)容豐富的專業(yè)培訓(xùn),讓我感觸頗深。這是一次非常難得的學(xué)習(xí)機會,讓我享受了高端專家們的精神食糧,聆聽了專家們的教誨,感悟著專家們的管理思想,傾聽與領(lǐng)悟使我終身受益,在這里與大家分享我的學(xué)習(xí)心得。
一、朱建農(nóng)老師講授精細化管理的實質(zhì)
通過學(xué)習(xí),懂得了精益生產(chǎn)管理的核心就是去除一切不增值的過程,消除一切過程中的浪費,以精細化、準(zhǔn)時化、少人化、自動化的生產(chǎn)方式,以最低的成本生產(chǎn)出質(zhì)量最優(yōu)的產(chǎn)品,實現(xiàn)客戶利益和企業(yè)效益的最大化。企業(yè)中最大的浪費是人力資源方面的浪費,其它的浪費,如:庫存、等待、生產(chǎn)過剩、不合理的動作、制造不良品等,不管其如何巨大,都必須依靠人去解決。這里的人不僅僅指企業(yè)的管理人員,而是包括全體員工。因為,一方面,員工的經(jīng)驗和智慧是企業(yè)最寶貴的財富,他們了解企業(yè)生產(chǎn)流程的每個細節(jié),他們也知道企業(yè)問題的癥結(jié),另一方面,企業(yè)中的大部分人是具體操作人員,領(lǐng)導(dǎo)層所占的比例較小。領(lǐng)導(dǎo)的智慧,不管其如何完美,都不足以解決企業(yè)中存在的所有問題,只有使全體員工的智慧得到利用,才能使企業(yè)在新的挑戰(zhàn)中獲得生存。就我們公司而言,如何找出這些浪費及改善是關(guān)鍵,要找出我們身邊的浪費,只有全員參與才能將工作做的更好更全面。要真正能達到杜絕各種浪費必須做大量的工作,所以我們要
做好宣傳工作,動員全體員工積極參與,杜絕各種浪費,達到提高生產(chǎn)效率的目的。
二、吳群學(xué)老師講授溝通的藝術(shù)
此次邀請的海軒商學(xué)院吳群學(xué)院長的講課給我們留下了深刻的印象,通過深入淺出的講解和有效有趣的互動闡述了“管理=流程+表格”、“163法則”等實戰(zhàn)管理方法,并教會大家對上級、平級、下級的有效溝通技巧,他針對我們基層管理者最關(guān)心的角色管理、目標(biāo)管理、團隊管理、自我管理管理問題著手,幫助我們在短時間內(nèi)掌握關(guān)鍵有效的方法,使大家受益匪淺。
三、胡健老師組織“7S”現(xiàn)場打造實踐活動
秉承理論和實踐相結(jié)合的培訓(xùn)宗旨,海軒商學(xué)院的胡健老師講授了“7S”推行的18個工具,并指導(dǎo)我們開展了為期兩天的現(xiàn)場庫房打造實踐活動,目的就是莫讓“7S”只是看起來很美,不論是“學(xué)”還是“做”,都更加強調(diào)篤行實干,要取得“進一步整改、深一步落實”的效果。若還與以往一般,為了應(yīng)付上級要求而搭臺子、擺場子、做樣子,即使看起來再美,恐怕也只是中看不中用的花架子。不僅犯了形式主義的老毛病,給督導(dǎo)檢查的效果打折不說,更會與“7S”的初衷背道而馳。這讓我們認識到“7S”從一開始就是一場實打?qū)嵉某志脩?zhàn),越是進入到后期,越要有求真的精神和篤實的定力,把“7S”管理抓在日常、嚴(yán)在經(jīng)常。大美無言,貴在真實。“7S”的實施過程,本就是一個發(fā)現(xiàn)問題、解決問題,興利除弊、重塑信仰的過程。不怕它暫時存在不到位、不足夠的.地方,就怕為了面子而弄虛作假。只有
拋開那些“看起來很美”的空殼,真正學(xué)到深處、行到實處,學(xué)習(xí)培訓(xùn)的作用才能發(fā)揮出應(yīng)有的效用。
四、蔣巍巍老師講授高效的問題分析解決
通過參訓(xùn)人員提出的我們身邊發(fā)生的實際問題與管理過程中的困惑,蔣老師結(jié)合生動的實例給大家進行了一一解答,并結(jié)合課程講授了成功解決問題的基本步驟——六步法。重點對90后員工管理展開深入細致的分析講解。
五、我的反思總結(jié)
我們學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)管理模式不能去照搬照做,不能套公式,而要根據(jù)我們的實際情況,運用精益生產(chǎn)管理精神塑造自身,用精益生產(chǎn)管理的理念對待我們自己的工作。通過我們自己不斷的去改善,最終形成適合我們自己的文化理念,指導(dǎo)我們自己的工作,從我自身而言,學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)管理使我對自己的工作有了一個新的認識,對自己的工作安排有了一個新的概念。我將不斷提高自己,從一點一滴的小事改起,將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產(chǎn)中,把工作做的更好!
生產(chǎn)培訓(xùn)心得體會15
公司于20xx年8月14日上午組織了生產(chǎn)基地的所有成員,由公司外聘的老師,對我們進行了安全生產(chǎn)培訓(xùn)。在我充分感受到公司以人為本的企業(yè)文化的同時,老師列舉的一系列安全生產(chǎn)事故也讓我內(nèi)心受到?jīng)_擊,充分感受到了在生產(chǎn)過程中,安全第一。在以后的工作中更會提高安全意識,提升安全素質(zhì),防范于未然,實現(xiàn)我會安全這個目標(biāo)。
在培訓(xùn)中,首先老師介紹了有關(guān)安全生產(chǎn)的相關(guān)定義以及政策法規(guī)。安全生產(chǎn)就是在從事生產(chǎn)經(jīng)營活動過程中,為避免發(fā)生造成人員傷害和財物損失的事故而采取的`事故預(yù)防措施。我國消防工作方針是:預(yù)防為主,防消結(jié)合。安全生產(chǎn)原則是第一管生產(chǎn),必須管安全,第二誰主管,誰負責(zé),第三安全生產(chǎn),人人有責(zé)。在生產(chǎn)過程中我們要做到三不傷害,不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。
其次列舉了其他企業(yè)已經(jīng)發(fā)生過的安全生產(chǎn)事故,諸如發(fā)生在壓片機、顆粒包裝機、總混機、擠壓過篩顆粒機等生產(chǎn)設(shè)備周圍的安全事故。此類設(shè)備與我們平時工作接觸到的中試和生產(chǎn)設(shè)備幾乎一致,看到如此多的事故,尤其是造成了人員傷害的事故,個個讓人觸目驚心。老師還提到了海恩法則——每一次嚴(yán)重事故的背后,有29次小事故,300次事故未遂,1000次安全隱患。如果在平時操作過程中,心中隨時貫徹“安全生產(chǎn),人人有責(zé)”這個思想,隨時提高警惕,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時消除,發(fā)生小事故后要及時總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),那么,就很容易達到我要安全這個最終目的。
聯(lián)系到平時工作,以后在操作過程中要隨時提醒自己和一起參與的同事要小心警惕,避免傷害。也經(jīng)常到車間接觸到中試設(shè)備和生產(chǎn)設(shè)備,用得最多的就是擠壓過篩顆粒機和壓片機,有了上述例子中的教訓(xùn),以后與同事在合作過程中一定要集中注意力,隨時跟對方溝通好,分工明確,盡量避免兩人同時操作設(shè)備開關(guān)。設(shè)備運行過程中,不抱僥幸心理做危險操作。提醒自己,提醒他人,保護好自己,也保護好同伴。
發(fā)生安全事故都是我們大家主觀不想遇到的,但是,正如老師第三部分所講到的,既然事故已經(jīng)發(fā)生了,那么首先能想到的就是在這種突發(fā)情況下如何保證自己和工友們的安全,這就需要遇事沉著冷靜不慌亂,能及時作出正確判斷。因此,首先需要平時就能熟練掌握一些安全保護機能,熟練使用滅火器,掌握逃生技能等。
通過這次培訓(xùn),加深了我對安全生產(chǎn)的認識。再次感謝公司組織這次培訓(xùn)。
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