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車間安全生產(chǎn)責任制度

時間:2023-07-25 09:21:05 麗華 制度 我要投稿
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車間安全生產(chǎn)責任制度(通用10篇)

  在不斷進步的社會中,人們運用到制度的場合不斷增多,制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。那么擬定制度真的很難嗎?下面是小編整理的車間安全生產(chǎn)責任制度,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

車間安全生產(chǎn)責任制度(通用10篇)

  車間安全生產(chǎn)責任制度 1

  一、注塑車間安全生產(chǎn)通則:

  1、設備正常運轉(zhuǎn)時,除注塑機前安全門、控制面板外,嚴禁接觸設備任何部位。

  2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設備停止運轉(zhuǎn)后方可進行。

  3、各設備必須建立專人負責制(定人定機制),未經(jīng)設備安全培訓,并經(jīng)取得操作資格,不得操作該設備;故障維修由車間指定人員進行,非指定人員不得進行維修操作。

  4、按操作規(guī)程正確操作、精心維護設備,保持作業(yè)環(huán)境整潔,搞好文明生產(chǎn)。

  5、嚴格執(zhí)行工藝紀律和操作紀律,做好各項記錄,交接班必須交接安全情況。

  6、各類設備安全防護裝置必須齊全,如有損壞,必須及時報修,待修復后才能使用。

  7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故,要果斷、正確處理,及時如實地向上級報告,并保護現(xiàn)場,做好詳細記錄。

  8、上崗必須按規(guī)定著裝,長頭發(fā)要扎起來,不準披發(fā),不準穿背心、短褲或裙子,不準穿拖鞋。

  9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。

  10、更換氣接頭時關閉氣源,防止接頭飛出傷人。

  11、維持通道暢通,在通道內(nèi)嚴禁長時間作業(yè)或堆放工件。

  12、設備使用完畢必須關閉電源,注塑機PC 料保溫時例外。

  二、注塑機安全生產(chǎn)須知:

  1、注塑機半自動正常生產(chǎn)時,只有如下動作可以進行:

  a、打開前安全門

  b、取出產(chǎn)品和料桿

  c、關閉前安全門

  如需要額外動作,必須經(jīng)技術(shù)員確認屬正常生產(chǎn)必須動作,方可作業(yè)。

  2、除此以外的任何動作,必須在手動狀態(tài)下,關停油泵后進行;涉及電氣的,還必須關閉電源,比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時,必須關閉電源,以策安全,清理工;蛘{(diào)整任何機械零件之前,必須切斷電源;

  3、設備自動報警時,作業(yè)人員必須立即從設備范圍內(nèi)撤出,切換到“手動”狀態(tài)。

  4、發(fā)生緊急事件(人身事故,設備、模具突然發(fā)出異常響聲)時,立即按下緊急停止按鈕,并大聲求援。

  5、機器運轉(zhuǎn)時,嚴禁將身體任何部位伸入關閉的安全門內(nèi);把手伸入模具前先將安全門打開;檢查、修理時如上半身進入兩模板中間,應關掉油泵;無論什么場合,整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

  6、機器運轉(zhuǎn)時,必須關閉后安全門,必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。

  7、機器運轉(zhuǎn)時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前,必須通知注塑機操作者調(diào)到手動狀態(tài),關停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時,任一方有異常動作前,必須通知協(xié)同人員,得到確認后方可作業(yè)。

  a、注塑機操作者就是操作注塑機進行生產(chǎn)、調(diào)試的人,可能是擋車工,頂崗人員,也可能是調(diào)試人員。

  b、異常動作:除第一條款列出的動作之外的動作。

  8、分別在手動、半自動狀態(tài)下,檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。

  9、檢查緊急停止按鈕是否有效,按下時能否切斷油泵和電源。

  10、保證設備及設備周圍無油、無水,保障行走安全。

  11、發(fā)現(xiàn)注塑機的異常情況(漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等)及時向班長或技術(shù)員報告。

  12、拆除噴嘴時必須采取防護措施,避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。

  13、清理阻礙物或移動料斗時,請勿操作此機。

  14、對空注射時,關閉前后安全門,并且任何人不得站在料筒兩側(cè),以免為膠料射出損傷遺憾終身。

  15、機器長期停用后再開機,必須檢查安全裝置(如機械鎖、安全門行程開關及液壓鎖等)正常后才能運行該設備。

  16、維護作業(yè)時,切斷主電源,掛上“禁止通電”牌,運行前,確認機械按規(guī)定連接。

  17、當射臺向前移動時,不可用手去清除從射嘴漏出的'熔膠,以免傷手。

  18、料斗里必須放有磁力架,防止混入金屬異物而損壞注塑設備。

  19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間,應關掉油泵。

  20、無論什么場合,整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

  21、任何安全設備的改動都是不允許的,安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開動設備生產(chǎn)。

  22、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品(模溫高于120度的)必須使用厚棉布手套。

  三、模、油溫機安全生產(chǎn)須知:

  1、電源必須使用規(guī)定的電壓(220V/380V/415V/50/60Hz)。

  2、不得使用狀態(tài)不明的導熱油。

  3、電源線必須使用指定的規(guī)格品,防止造成過熱、電壓下降,發(fā)生事故或故障。

  4、請務必將本機的接地端子與接地線相連接。

  5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置,必須要耐熱120℃,耐壓1000kpa(10kgf/cm 2 )。

  6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接,請參照所附錄的軟管配管要領書。

  7、由于本機(包括外部接續(xù)的閥門類及配管類)運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生高溫,請不要直接用手去觸摸。另外,運轉(zhuǎn)后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下,請不要觸摸。

  8、不要用濕手觸摸控制箱,否則可能會引起觸電事故。

  9、在進行維修作業(yè)時,請穿著防護用品。

  10、如有異常發(fā)生,在零件沒有更換前,請不要使用本裝置。

  11、請定期更換導熱油,當發(fā)現(xiàn)導熱油呈黑綢狀時請務必更換。

  12、使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差,請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。

  四、機械手安全生產(chǎn)須知:

  1、機械手在注塑機上安裝牢固。

  2、操作人員不得進入機械手臂作業(yè)范圍。

  3、維修前請關掉電源。

  五、烘箱安全生產(chǎn)須知:

  1、在主機周圍1米內(nèi)不得放置易燃物品。

  2、設定溫度一定要參考原料之干燥溫度,配合實際經(jīng)驗進行設定。

  3、烘箱高溫,必須佩帶防護用品,防止燙傷。

  4、散落烘箱內(nèi)的原料,必須及時清除。

  5、清理、修理烘箱時,必須關閉電源。

  6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉(zhuǎn),記錄溫度。

  六、粉碎機安全生產(chǎn)須知:

  1、在開機前確保料斗與網(wǎng)架關閉,安全螺絲必須擰緊。

  2、轉(zhuǎn)動刀片極鋒利且能引起傷害,特別是在轉(zhuǎn)動時。

  3、在開關料斗網(wǎng)架時,易發(fā)生事故。

  4、該機電盒處高壓危險。

  5、該機是由傳動帶傳動的,不要讓傳動帶碰到衣服、身體。

  6、在機器維修保養(yǎng)時,必須關閉主開關和控制開關,等待刀片靜止不動。

  7、不要去掉防護裝置。

  8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料,就不能停機,因為重開機時,余料會造成馬達過載。

  七、行車安全生產(chǎn)須知:

  1、電動單梁起重機(俗稱行車)須由專人操作,操作者須經(jīng)培訓合格后方可上崗操作。

  2、開車前應進行試車,試車是在無載荷的情況下,檢查各運轉(zhuǎn)機構(gòu)、控制系統(tǒng)和安全裝置是否靈敏、準確、安全可靠;檢查吊鉤,吊索是否牢固,外觀無破損。

  3、電動單梁起重機在起吊工件時,工件的重量應在吊鉤、吊索及電動單梁起重機允許的范圍內(nèi)。

  4、不得沿主梁方向斜吊工件。

  5、不得在有火災危險、爆炸危險的介質(zhì)中工作以及用來吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。

  6、吊裝工件行走過程中,工件以稍離地面為宜。

  7、電動單梁起重機在吊運工件行走過程中,工件下面嚴禁站人。

  8、嚴禁將工件吊起后,操作人員離開操作現(xiàn)場,行車無人管制。

  9、工作完畢,電動單梁起重機應停在規(guī)定位置,升起吊鉤,切斷電源。

  車間安全生產(chǎn)責任制度 2

  一、安全生產(chǎn)人人有責,生產(chǎn)必須安全,安全促進生產(chǎn)。

  二、各級領導在所屬職責范圍內(nèi),是安全第一責任人。

  三、定期進行安全大檢查,要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方針,確保無安全事故。

  四、新工人進廠必須堅持進行安全知識教育,考核合格者方可上崗。車間安全生產(chǎn)管理制度。

  五、酒庫、酒成品倉庫、包裝材料倉庫,嚴禁使用明火燒焊,要有嚴格的防火安全措施,要有明顯的禁火標志,室內(nèi)要保持良好的通風,降低空氣中的酒精濃度。

  六、發(fā)現(xiàn)機、電設備運轉(zhuǎn)聲音異;蛴挟愇,必須立即關閉電源、掛牌、停機檢查、維修,不得帶病運轉(zhuǎn)操作,設備運轉(zhuǎn)部位都必須要安裝防護罩。

  七、車間內(nèi)不準帶小孩、洗衣服。

  八、車間、倉庫內(nèi)嚴禁吸煙、烤火、燒飯,非倉庫人員不得擅自入內(nèi)。

  九、公司生產(chǎn)區(qū)域及倉庫各處要配備必要的消防器材,并妥善保管。

  十、公司的所有電器保險絲要適當,不準任意調(diào)大或調(diào)小,更不能用銅絲代替,不準用濕手濕布去擦電器設備。

  十一、特殊工種必須持有特殊工種上崗證方可上崗。車間安全生產(chǎn)管理制度。

  十二、事故發(fā)生后“三不放過”

  1、事故原因不清不放過;

  2、事故者及廣大職工不受教育不放過;

  3、沒有防范措施不放過。

  質(zhì)量事故處理報告制度

  產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命,好的產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的,在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題必須立即停產(chǎn)整頓,找出發(fā)生質(zhì)量問題的原因,提出解決辦法,將不合格產(chǎn)品消滅在萌芽狀態(tài)。

  一、發(fā)生下列情況之一者為質(zhì)量事故:

  1、產(chǎn)品理化指標不合格;

  2、產(chǎn)品外觀不合格(酒量有沉淀、酒質(zhì)混濁、酒中有異物);

  3、外包裝不合格,或者裝錯包裝、貼錯標簽;

  4、未執(zhí)行工藝操作規(guī)程,出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品。

  二、當發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量事故時,應立即停止生產(chǎn),維護好現(xiàn)場(已發(fā)出產(chǎn)品應立即退回,全部返工,重新生產(chǎn))。

  三、立即由分管質(zhì)量的經(jīng)理,組織質(zhì)檢、車間等有關部門到現(xiàn)場調(diào)查處理。

  四、做好質(zhì)量事故分析處理,找出產(chǎn)品質(zhì)量事故的原因,提出改進措施,并納入工藝文件中去,以防再次出現(xiàn)質(zhì)量故障。

  安全和產(chǎn)管理制度

  1、廠部成立安全生產(chǎn)領導小組,廠長任組長,對全公司安全生產(chǎn)負責。

  2、安全生產(chǎn)教育要定期對全公司職工進行安全生產(chǎn)基本知識、基本教育,人人樹立安全第一的思想。

  3、酒為易燃品,公司內(nèi)和倉庫要嚴禁煙火,酒庫附近嚴禁堆放易燃品。

  4、安全用電,電器設備要加防護罩,線路和開關要經(jīng)常檢查,杜絕各類事故發(fā)生。

  5、安全生產(chǎn)目標,全部無火災,無重大事故,無傷亡事故

  安全生產(chǎn)工作標準

  1、消防管理:消防器材設施配置充足,完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng);消防通道通暢,員工掌握器材使用方法。

  2、用電管理:線路完好歸位;電器設施完好齊整、定期保養(yǎng)、負荷內(nèi)使用;電工持證上崗。

  3、用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設施齊全、值班記錄完整。

  4、物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現(xiàn)場無呆滯物料。

  5、裝卸管理:不損傷產(chǎn)品或物料,不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設備專人保管。

  6、危險工序操作管理:關鍵設備定期保養(yǎng);沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。

  7、環(huán)境衛(wèi)生管理:生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔,無衛(wèi)生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋;墻角無蜘蛛網(wǎng)、地面無積水;廁所無異味。

  8、防護管理:各類門、窗、護欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。

  9、文明生產(chǎn)管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范,不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節(jié)約用水用電;新員工入職進行安全知識培訓與考核;老員工則單數(shù)月進行培訓,雙月數(shù)進行測試。

  車間消防安全生產(chǎn)“十不準”

  一、不準在車間內(nèi)吸煙,擅自進行明火作業(yè)。

  二、不準占用疏散通道。

  三、不準在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。

  四、不準在生產(chǎn)工作期間將安全出口大門上鎖或關閉。

  五、不準隨便動用消防器材。

  六、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。

  七、不準無證上崗操作危險機臺。

  八、故障設備未修好前,不準使用。

  九、上班時間不準怠工、滋事、打架或擅離職守。

  十、不準赤膀赤腳進車間,不準帶小孩進車間。

  倉庫防火制度

  一、倉庫內(nèi)嚴禁吸煙及使用明火,并設明顯標志牌。

  二、倉庫內(nèi)部照明用燈,應使用60w以下白熾燈或大于60w具有防爆功能的燈具,禁止亂拉亂設臨時電源線。

  三、應根據(jù)貨物的不同性質(zhì)分類存放。

  四、嚴禁使用電熱器。

  五、各種滅火器材,消防設施不得擅自動用。

  六、倉庫保管員下班前要進行一次防火檢查,在確認無問題后關閉電源,鎖門離開。

  七、知道所在部門滅火器材的位置并會使用各種滅火器,能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。

  八、未經(jīng)許可,無關人員不準進入倉庫。

  電、氣焊防火制度

  倉庫防火制度

  一、倉庫內(nèi)嚴禁吸煙及使用明火,并設明顯標志牌。

  二、倉庫內(nèi)部照明用燈,應使用60w以下白熾燈或大于60w具有防爆功能的燈具,禁止亂拉亂設臨時電源線。

  三、應根據(jù)貨物的不同性質(zhì)分類存放。

  四、嚴禁使用電熱器。

  五、各種滅火器材,消防設施不得擅自動用。

  六、倉庫保管員下班前要進行一次防火檢查,在確認無問題后關閉電源,鎖門離開。

  七、知道所在部門滅火器材的位置并會使用各種滅火器,能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。

  八、未經(jīng)許可,無關人員不準進入倉庫。

  電、氣焊防火制度

  一、焊工應經(jīng)過專門培訓,掌握焊割安全技術(shù),并經(jīng)過考試合格后,方準獨立操作。

  二、焊割前按規(guī)定進行“動火作業(yè)申請”,核準后方可進行。

  三、焊割作業(yè)要選擇安全地點,焊割前要仔細檢查上下左右情況,周圍的可燃物必須清除,如不能清除時,應采取澆濕、遮隔等安全可靠措施加以保護。

  四、盛過或盛有可燃性氣體或粉塵的易爆場所焊割,在這些場所附近進行焊割時,應按有關規(guī)定,保持一定距離。

  六、焊割操作不準與油漆、噴漆、木工等易燃操作同部位、同時間、上下交叉作業(yè)。

  七、電焊機地線不準接在建筑物、機器設備、各種管道、金屬道、金屬架上,必須設立專用地線,不得借路。

  八、不得使用有故障的`焊接工具。電焊的導線不要與裝有氣體的氣瓶接觸。

  九、焊割工作點火前要遵守操作規(guī)程,焊割結(jié)束或離開現(xiàn)場時,必須切斷電源、氣源,并仔細查現(xiàn)場,清除火災隱患;在悶頂,隔墻等隱蔽場所焊接,在操作完畢半小時內(nèi)反復檢查,以防暗燃發(fā)生。

  十、焊割現(xiàn)場必須配備滅火器材,應有專人現(xiàn)場監(jiān)護。

  安全生產(chǎn)管理制度——設備、工程建設、勞動場所

  第一條各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行,并要做到正確使用,經(jīng)常維護,定期檢修,不符合安全要求的陳舊設備,應有計劃地更新和改造。

  第二條電氣設備和線路應符合國家有關安全規(guī)定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護,絕緣必須良好,并有可靠的接地或接零保護措施;產(chǎn)生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所,應使用密閉型電氣設備;有易燃易爆危險的工作場所,應配備防爆型電氣設備;潮濕場所和移動式的電氣設備,應采用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術(shù)要求。

  第三條引進國外設備時,對國內(nèi)不能配套的安全附件,必需同時引進,引進的安全附件應符合我國的安全要求。

  第四條凡新建、改建、擴建、遷建生產(chǎn)場地以及技術(shù)改造工程,都必需安排勞動保護設施的建設,并要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)(簡稱三同時)。

  第五條工程建設主管部門在組織工程設計和竣工驗收時,應提出勞動保護設施的設計方案,完成情況和質(zhì)量評價報告,經(jīng)同級勞資、衛(wèi)生、保衛(wèi)等部門和工會組織審查驗收,并簽名蓋章后,方可施工、投產(chǎn)。未經(jīng)以上部門同意而強行施工、投產(chǎn)的,要追究有關人員的責任。

  第六條勞動場所布局要合理,保持清潔、整齊。有毒有害的作業(yè),必須有防護設施。

  第七條生產(chǎn)用房、建筑物必須堅固、安全;通道平坦、暢順,要有足夠的光線;為生產(chǎn)所設的坑、壕、池、走臺、升降口等有危險的處所,必需有安全設施和明顯的安全標志。

  第八條有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的勞動場所,必須采取相應的有效防護措施。

  第九條雇請外單位人員在公司的場地進行施工作業(yè)時,主管單位應加強管理,必要時實行工作票制度。對違反作業(yè)規(guī)定并造成公司財產(chǎn)損失者,須索賠并嚴加處理。

  第十條被雇請的施工人員需進入機樓、機房施工作業(yè)時,須到保衛(wèi)部辦理《出入許可證》;需明火作業(yè)者還須填寫《公司臨時動火作業(yè)申請表》,辦理相關手續(xù)。

  安全生產(chǎn)管理規(guī)定

  為了加強公司安全生產(chǎn)工作的管理,有力保障員工的人身安全,確保公司生產(chǎn)活動的正常進行。依據(jù)國家和上海市有關部門文件的規(guī)定,結(jié)合我公司的實際情況,特制訂本規(guī)定。

  一、生產(chǎn)安全管理的規(guī)定

  1、各部門必須建立健全安全生產(chǎn)的各項制度和操作規(guī)程。

  2、對公司員工必須進行生產(chǎn)安全教育,填寫三級教育卡片備檔。生產(chǎn)員工上崗前,部門或車間必須對員工進行操作培訓,經(jīng)考試合格后才能獨立操作。

  3、公司為從事作業(yè)的人員提供必要的安全條件和防護用品。

  4、杜絕管理人員違章指揮和強令冒險作業(yè)。實際操作人員有權(quán)對上述行為拒絕執(zhí)行。

  5、生產(chǎn)人員必須嚴格遵守操作規(guī)程。

  6、設備安全防護裝置必須始終處于正常工作狀況,任何人無權(quán)擅自拆除設備安全防護裝置,違者將予以重處。為了確保安全,設備安全防護裝置不能正常工作時,不準開機運行。

  7、為了保證用電安全,嚴禁開啟設備的電氣箱,發(fā)生電氣故障,必須由電工進行修理,并認真執(zhí)行設備檢修期間附:設備檢修期間的停送電規(guī)定

 。1)設備遇大修、小修時都必須事先停電,并懸掛“設備檢修”標志牌,示明設備處在檢修狀態(tài),設備檢修完畢,需要送電調(diào)試前,必須認真巡視設備各部位,并通知在場操作人員和其他檢修人員,設備調(diào)試合格后交付使用同時撤走“設備檢修”標志牌;

 。2)日常維修(尤其是電氣維修)原則上要求停電檢修,除非某些部位的檢修可以或者需要帶電時,但必須確保人員和設備的安全上有保證。設備的日常維修是否需要停電,由當班檢修人員根據(jù)當時實際情況確定并通知操作工,生產(chǎn)車間不得強制要求帶電檢修;

 。3)設備停電檢修后的送電,必須由電工執(zhí)行,送電完畢后由電工通知操作工或班長,正常停機或開機不受此限制。

  8、禁止亂拉電線、亂接電器設備,非專業(yè)人員嚴禁從事排拉電線、安裝和檢修電器設備。

  9、動用明火必須嚴格執(zhí)行《動用明火審批制度》

  第一條生產(chǎn)紀律

  1、生產(chǎn)過程中必須嚴格按設計圖紙及有關要求生產(chǎn),勤儉節(jié)約,杜絕浪費。

  2、廠區(qū)及生產(chǎn)車間內(nèi)嚴禁吸煙。

  3、愛惜生產(chǎn)設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞。

  4、服從生產(chǎn)主管的安排,及時作業(yè),保證按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務。

  5、衣著清潔整齊,按照要求穿制服上班。

  6、嚴禁私自外出,有事必須向生產(chǎn)主管請假。

  7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產(chǎn)任務完成后要將地面清掃干凈。

  8、當產(chǎn)品出現(xiàn)不良時應立即停工并上報,查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

  第二條操作規(guī)程

  1、正確使用生產(chǎn)設備,嚴格按操作規(guī)程進行,非相關人員嚴禁亂動生產(chǎn)設備。

  2、生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品要按使用說明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。

  3、嚴格按照設備的使用說明進行生產(chǎn),嚴禁因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

  第三條產(chǎn)品質(zhì)量

  1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

  2、嚴把原材料進庫關,高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。

  3、禁止使用替代原料,嚴格按圖紙配料,配好料,確保符合規(guī)范。

  3、注意生產(chǎn)過程中的細小環(huán)節(jié),要求包裝良好,碼垛整齊美觀。

  5、檢查產(chǎn)品的標簽、名稱、型號規(guī)格、做到萬無一失。

  6、裝車前需最后檢查、核對(產(chǎn)品名稱,規(guī)格、數(shù)量、包裝情況),做到單貨相符。

  7、文明裝車,堆碼合理。

  第四條安全生產(chǎn)

  1、生產(chǎn)過程中注意防火、防爆、防毒。

  2、嚴格按照設備使用說明操作,防止出現(xiàn)傷亡。

  3、生產(chǎn)時必須戴好防護口罩、手套,防止機械傷人。

  4、注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。

  5、正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。

  6、易燃、易爆物品應單獨堆放,并樹立醒目標志。

  7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理,堆放整齊,

  第五條設備管理與維修

  1、大宗設備應有專人負責。

  2、所有設備應定期保養(yǎng),每日檢查。

  3、制訂完善的設備維修及保養(yǎng)計劃,并做好維修保養(yǎng)記錄

  車間安全生產(chǎn)責任制度 3

  為維護車間生產(chǎn)正常秩序,確保人力、物力的合理運用,提高生產(chǎn)效率,制定本制度:

  1、生產(chǎn)車間的員工必須按時上班、下班,不得遲到、早退、曠工。

  2 、員工進入車間必須穿著公司統(tǒng)一的工作服,佩帶服務胸卡和公司標志,并保持儀容整潔。

  3、上班時間員工必須堅守崗位,不得串崗、閑逛,不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。

  4、車間內(nèi)嚴禁吸煙,嚴禁攜帶易燃、易爆物品。

  5、自覺維護車間整潔衛(wèi)生文明,嚴禁破壞車間文明衛(wèi)生現(xiàn)象發(fā)生。

  6、員工必須維護車間各項設備和工具,按章操作,嚴禁違反規(guī)程亂用;下班前必須按規(guī)定進行班后維護,做到“工具歸箱,設備復位,場地清潔”;上班前必須對設備進行常規(guī)檢查。

  7、配備齊全的車間安全防火設備,并定期維護調(diào)整,確保設備技術(shù)狀況良好;人人皆知防火設備的放置位置,并熟練掌握使用技術(shù)。

  8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。

  9、禁止無故啟動汽車,包括啟動汽車電器。

  10、上班時間,必須絕對服從統(tǒng)一調(diào)度。

  11、生產(chǎn)工作必須憑任務委托書進行。禁止任務委托書或隨意擴大、縮小工單內(nèi)容施工。

  12、進入車間送修車輛統(tǒng)一由維修顧問移位;任何員工未經(jīng)準許,不得擅自開動車輛;非技術(shù)檢驗員和車間調(diào)度不得外出路試檢驗,沒有駕駛證的人員不得移動車輛。

  13、上班時間盡量少打私人電話,屬個人家庭緊急情況,說明情況后回復電話;屬工作問題,經(jīng)有關經(jīng)理批準后可以回復電話。

  14、員工出入車間不得攜帶與生產(chǎn)無關的'物品,發(fā)現(xiàn)可疑或特別情況時,門衛(wèi)或有關管理人員有權(quán)監(jiān)督檢查出入員工。

  15、車間設備、工具未經(jīng)公司批準,一律不得帶出車間。

  16、員工在上班時,需外出辦理個人緊急事情,須向車間管理人員請假。

  17、經(jīng)公司批準的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關于技術(shù)問題可以在車間經(jīng)理同意下為客戶解答。

  車間安全生產(chǎn)責任制度 4

  一、倉庫內(nèi)嚴禁吸煙及使用明火,并設明顯標志牌。

  二、倉庫內(nèi)部照明用燈,應使用60w以下白熾燈或大于60w具有防爆功能的燈具,禁止亂拉亂設臨時電源線。

  三、應根據(jù)貨物的不同性質(zhì)分類存放。

  四、嚴禁使用電熱器。

  五、各種滅火器材,消防設施不得擅自動用。

  六、倉庫保管員下班前要進行一次防火檢查,在確認無問題后關閉電源,鎖門離開。

  七、知道所在部門滅火器材的'位置并會使用各種滅火器,能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。

  八、未經(jīng)許可,無關人員不準進入倉庫。

  車間安全生產(chǎn)責任制度 5

  安全檢查是搞好安全生產(chǎn)的重要手段,其基本任務是:發(fā)現(xiàn)和查明各種危險的隱患,督促整改;監(jiān)督各項安全規(guī)章制度的實施;制止違章指揮、違章作業(yè)。安全檢查的內(nèi)容分為綜合檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查和日常檢查。

  1、安全檢查活動,必須有明確的`目的、要求,內(nèi)容和具體計劃,并建立相關安全檢查臺帳。

  2、必須建立由電站領導負責和有關職能人員參加的安全檢查組織,做到邊檢查,邊整改,及時總結(jié)和推廣先進經(jīng)驗。

  3、綜合檢查由電站領導、安全管理負責人、班組長組織有關人員進行以查思想、查領導、查紀律、查制度、查隱患為中心內(nèi)容的檢查。電站(包括節(jié)假日檢查)安全檢查每月不少于一次(一般于每月下旬檢查);班組安全檢查每半個月不少于一次。

  4、專業(yè)檢查應分別由安全管理負責人組織有關人員進行,每年至少進行二次,特別是汛前檢查,主要是對重要電氣設備和水工建筑物、起重機械、廠房建筑、安全防護用品以及防火防爆等進行專業(yè)檢查。

  5、季節(jié)性檢查由安全管理負責人組織有關人員進行,主要有汛中、汛后檢查和對防洪、防火、防職業(yè)危害和地震后等進行預防性季節(jié)檢查。

  6、日常檢查由安全生產(chǎn)管理負責人和崗位工人巡回檢查。生產(chǎn)工人上崗應認真履行崗位安全生產(chǎn)責任制要求的班中巡回檢查。

  7、各種檢查均應編制相應的安全檢查表,并按檢查表的內(nèi)容逐項檢查。

  8、各級組織的檢查結(jié)果,對查出的隱患都要逐項分析研究,并落實整改措施。

  9、對嚴重威脅安全生產(chǎn)但有整改條件的隱患項目,應下達《隱患整改通知書》,做到定項目、定時間、定人員限期整改。

  10、電站無力解決的重大事故隱患,除采取有效防范措施外,應書面向有關主管部門和當?shù)卣畧蟾妗?/p>

  11、對物質(zhì)技術(shù)條件暫時不具備整改的重大隱患,必須采取應急的防范措施,并納入計劃,限期解決或停產(chǎn)。由于某些原因不能立即整改的隱患,應逐項分析研究,做到定具體負責人、定措施辦法、定整改時間;凡是自己能夠解決的問題,不得推給別人。

  12、各級檢查都應將檢查出的隱患和整改情況報告有關部門,重大隱患及整改情況應由安全管理負責人匯總并存檔。

  車間安全生產(chǎn)責任制度 6

  交接班工作是整個生產(chǎn)過程中重要一環(huán),是保證生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定的重要保證,每名員工必須高度重視,認真、仔細地進行交接班,為便于管理和考核,特制定如下管理制度:

  一、交接班

  1、交班:

  (1)交班前做好全面檢查,搞好設備維護及清理衛(wèi)生工作,交班要應對面交班,做好安全生產(chǎn)情景的交班;

  (2)凡當班工作,需當班完成,特殊情景在征求接班者意見并經(jīng)班長、值班長意見后方可下班,記錄要詳細、認真、規(guī)范;

 。3)本班所屬設備因檢修或其它原因應告知接班者。

  2、接班:

 。1)要對設備進行全面詳細的檢查;

 。2)了解上個班安全、生產(chǎn)情景;

 。3)接班者認可后要應對面進行交接班簽名;

 。4)接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負責。

  3、整個生產(chǎn)崗位現(xiàn)場無雜物,地面無積灰,衛(wèi)生工具擺放整齊。

  4、員工在交接班過程中,不允許爭吵、辱罵,不允許打架斗毆,否則視其情節(jié)輕重分別給予當事人扣除當月獎金甚至除名的'處罰。

  5、對于不吭聲、不正面交接班、直接下班者,經(jīng)確認后,視勞

  動量大小給予必須經(jīng)濟處罰,并給予接班者在月度獎金后進行適當補償加分。

  6、對于不認真交接、交私人情班者,對接班后發(fā)現(xiàn)的問題每次扣接班者當月獎金考核分。

  7、接班按照“四不接”進行接班:操作情景不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。

  8、工具柜內(nèi)工具齊全,擺放整齊無油污,使用中的工具要經(jīng)核實簽字后接班。否則,缺失工具除照價賠償外,另扣職責人月度考核分。

  9、設備方面:崗位人員必須對每一臺設備進行認真交接,凡丟失損壞的,職責人應扣獎金。

  二、主控室(含培訓室)

  1、主控室操作臺上,資料物品擺放整齊,且臺上干凈,以手摸為準;培訓室桌椅外部干凈、桌內(nèi)無雜物。

  2、主控室地板上不準有油污、腳印或雜物等。

  3、對于調(diào)度或者車間下發(fā)的指示或者通知要正確、認真向下傳達、交接。

  4、主控室各項紀錄完整,如有異常要注明原因。

  5、對交接班不清楚,一問三不知,模糊不清者概不接班。

  6、罰則:對上述任何一項不達標接班者,扣考核分。

  三、巡檢

  1、整點前后15分鐘為巡檢時間,每延遲和提前1次扣獎金考核分2分。

  2、所有設備、攪拌必須點檢,每缺1次扣獎金考核分2分。

  3、交接期間的問題若需要專業(yè)人員處理,需確認并聯(lián)系好后再接班。

  四、消防器材、核儀表

  1、要求無損壞、無丟失,否則不接班;

  2、消防器材壓力正常、時間有效、標識標志清楚,對于失效器材應及時反饋車間處理。

  3、罰則:凡被鋁廠行政值班查出滅火器、消防栓等方面問題,對相關職責人值班長、班長、崗位工扣分。

  五、化驗室、庫房管理:

  做到物品齊全、賬務相符,擺放規(guī)范、整潔,辦公桌內(nèi)無雜物,否則,扣職責人月度考核分。

  六、其它

  1、凡本班當月出現(xiàn)違反上述交接班規(guī)定3次以上,該工序的班長取消當月獎金,值班長減薪。

  車間安全生產(chǎn)責任制度 7

  為了促進企業(yè)的發(fā)展,確保產(chǎn)品質(zhì)量,嚴肅廠紀廠規(guī),確保電能表生產(chǎn)車間正常運作,特制定本管理制度:所有車間成員均須遵守廠紀廠規(guī)。

  一、工作職責及處罰辦法

  1.上班時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證,不允許短褲、赤背或衣帽不整,進出生產(chǎn)車間必須立即隨手關門。工作服不得穿出車間,違者罰款10元。

  2.職工應按時上班,遲到或早退一次罰款10元。曠工一次罰款50元。

  3、各級工作人員上班時間不得隨意離崗、串崗,因事短時間離崗時必須經(jīng)上級批準并安排熟悉本崗位的人員接替并已做好交接工作,方可離開,違者每次罰款20元。

  4.不得在車間工作時與車間管理人員爭吵,或與其它職工相互打罵、吵鬧,違者一次罰款50元,并作檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計三次者予以解雇。

  5.酒后上班鬧事和影響工作者,罰款50元,寫檢查。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇。

  6.車間內(nèi)嚴禁吸煙,違者每次罰款50元。造成危害者,追究其經(jīng)濟、行政及刑事責任。

  7.完不成當日生產(chǎn)任務的班組或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不記夜班費,完不成任務強走者每次罰款50元。

  8.嚴禁帶小孩和外人進入車間,違者對當事人罰款50元。

  9.生產(chǎn)中不得聊天說笑、看書看報,不準會客、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產(chǎn)崗位,不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏,違者每次罰款20元。

  10.嚴禁跨越或坐在任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動設備。違者,每次罰款50元。

  11.各車間衛(wèi)生由各車間班組負責打掃,設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈,每次對組長罰款20元,對清潔工罰款10元。

  12.操作機器要切實做到人離關機停止使用時要及時切斷電源,節(jié)約水、電、汽。下班或交班前,應檢查確認本人的工作及其環(huán)境已作妥善處理;必須檢查確認需要關閉的水、電、汽已關好,門窗已關好,其它安全措施已做好后方可離開。違者每次罰款20元。

  13.不按正確之操作規(guī)程、操作設備而導致設備損壞,依損壞程度責任輕重處罰,酌情處以警告到過之處罰;情節(jié)特別嚴重致設備損毀無法使用或修復者,處以200元之罰款,并開除處理。

  14.中午、下午和夜班下班各車間班組負責人負責關好門窗,關閉總電源。違者每次對直接責任人罰款50元,組長負連帶責任罰款20元。

  15.車間各班組嚴格按照生產(chǎn)計劃部指令,根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產(chǎn),生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務,但如人手不足可經(jīng)車間主任協(xié)調(diào)從其他班組臨時調(diào)配;調(diào)配人員必須服從該班組長的安排調(diào)遣,日常生產(chǎn)任務以外的'工作,也須服從車間主任和組長的安排調(diào)遣,安排調(diào)遣須調(diào)配得當,不宜造成工作量懸殊。違者每次處以20元罰款。

  16.車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報告生產(chǎn)計劃部。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果由車間班組負責。

  17.員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規(guī)程和標準進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時班組長并作好記錄,生產(chǎn)組長統(tǒng)計數(shù)據(jù)不清,造成額超量生產(chǎn)或欠單生產(chǎn)者,責任人處以20元罰款。如有不合格產(chǎn)品進入下個班組按情節(jié)每件計20-50元罰款,班組長負連帶責任,造成較經(jīng)濟損失、安全事故者將交公司處罰。

  18.不按正確之操作規(guī)程、操作設備而導致設備損壞,依損壞程度責任輕重處罰,酌情處以警告到過之處罰;情節(jié)特別嚴重致設備損毀無法使用或修復者,處以200元之罰款,并開除處理。

  19.加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。保證車間無塵化。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛(wèi)生,違者每次處以10元罰款。

  二、不定期的考核

  考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

  “德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規(guī)范。

  “勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

  “能”主要是指工作能力,完成任務的效率,完成任務的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

  “績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

  考核方式:操作、筆試、口試。

  考核的目的:對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù),促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。

  以上各項規(guī)定,本公司生產(chǎn)、管理人員均應以生產(chǎn)局為重,嚴格遵守。如有違、造成事故或重隱患,均視為失職,有關責任人將受批評并視情節(jié)、后果嚴重程度進行處罰;對于模范遵守制度、消除隱患、對穩(wěn)定(改進)生產(chǎn)和管理有突出貢獻者將予以獎勵。

  車間安全生產(chǎn)責任制度 8

  為加強對生產(chǎn)的安全管理,保障生產(chǎn)的順利進行,故制訂以下安全管理規(guī)定:

  一、各員工嚴格按照生產(chǎn)操作安全規(guī)定進行操作,正確使用并愛護機械設備。

  二、嚴禁員工帶病工作和班前酗酒,以避免安全事故的發(fā)生。

  嚴禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生產(chǎn)的服飾操作機械,女工的`長發(fā)要盤起來,否則后果自負。上班必須帶安全帽,發(fā)現(xiàn)一次沒有帶安全帽罰款5元,二次發(fā)現(xiàn)十元,三次二十元,依此加倍,所罰款項從當月工資中扣除。(6月8日起執(zhí)行)

  四、嚴禁上機械帶病工作或超負荷工作,否則后果自負。

  五、工作前應先清理工作臺位物品再空轉(zhuǎn)機運作,進行聽、看等系列安全檢查后,在確認無異常情況下才可正式操作。若發(fā)現(xiàn)問題要立即停機檢查和報請專業(yè)人員維修,嚴禁擅自拆卸機械及防護裝置。

  六、下班時要關閉機械、電源等,清理工作區(qū)域,不可人離開崗位不關機械。

  七、不可隨意移動電源、線路或私接亂拉電線,發(fā)現(xiàn)電線有裸露、損壞要及時通知電工進行修復。切斷電源進行作業(yè)時必須掛牌明示。

  八、嚴禁在操作崗位上吸煙、打電話、玩手機、干私活。

  九、要經(jīng)常保養(yǎng)機械設備,使其能夠正常運作,特別是容易出現(xiàn)安全問題的設備要加強安全預防。

  十、起重設備用于大件的吊裝,不符合安全吊裝要求的情形不準進行進行吊裝;徒手搬運存在危險的,必須使用叉車或者行車。

  十一、在禁火區(qū)域進行焊接、切割等動用明火作業(yè)時,必須事先征得有關人員同意后,做好防護工作并用專人監(jiān)控方可操作。

  十二、嚴禁非專業(yè)人員操作機械或未經(jīng)許可動用他人機械設備。

  車間安全生產(chǎn)責任制度 9

  一、進入車間必須穿戴好安全用品。

  二、造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟。

  三、不得擅自接電源,需臨時用電應有電工接線。

  四、造型需留出澆鑄安全通道,型箱不得影響澆鑄。

  五、澆鑄前應檢查所用器械,加穿澆鑄時應穿戴的防護用品。

  六、澆注前應檢查型箱的干燥,壓箱必須夠重,邊縫需填實,防止鐵水溢出。

  七、出水應慢放,在放水結(jié)束后方可移包。澆鑄過程應做到實走、穩(wěn)抬、慢澆。

  八、應按規(guī)定時間出箱,逐件依次移出。

  九、必須在工件冷卻后再進行清沙處理。

  十、注意車間整體衛(wèi)生,型箱工具用完需擺放整齊。

  職業(yè)危害管理制度

  1、職業(yè)危害防治方面應做到:

  (1)對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場所進行定期檢測;

  (2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的具體措施;

  (3)企業(yè)應每年組織相關人員對職業(yè)危害狀況進行評估,以確認職、業(yè)危.害防治措施的有效性。

  2、為從業(yè)人員配備符合國家標準或者行業(yè)標準要求的、合格的勞動保護用品,并按規(guī)定發(fā)放。

  3、員工健康監(jiān)護應做到:

  (1)企業(yè)應定期為員工體檢,并建立員工健康監(jiān)護檔案。

  (2)對職業(yè)病患者,應按規(guī)定給予及時治療、療養(yǎng)。

  (3)對患有職業(yè)禁忌癥,并確診不適合原工種的',應及時調(diào)離。

  中頻感應爐安全操作規(guī)程

  一、在開爐前應先開水系統(tǒng)并認真檢查個水冷管的暢通,及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。

  二、在開爐前應檢查爐襯和爐口,爐嘴保證完好。保持感應圈清潔。并對爐臺機械運行進行檢查。

  三、按規(guī)定對材料進行檢查和部分加料。

  四、通電由低逐步漸高,直到正常。增壓過程巾應隨時注意各儀表指示。

  五、熔煉中應保證爐料按比例投入,隨時除渣和松料,以保證不得出悶氣,架牢現(xiàn)象。

  六、按工藝要求溫度及時出爐,在出爐前應造渣并清渣。

  七、每一爐爐水出完以后應檢查爐襯。

  混砂機安全操作規(guī)程

  1、檢查機器各部是否完好,輾輪轉(zhuǎn)動是否靈活,刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當,再空運轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認各部正常后才能加砂、加料,并必須嚴格按規(guī)定量使用,禁上超負荷。

  2、混砂機在轉(zhuǎn)動時,不許用手扒料和清理輾輪,不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料,取樣必須從取樣孔去取。

  3、無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機器。

  4、因故停車應清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動,不能重車強行啟動。

  5、運轉(zhuǎn)時,操作者不得離開,并應經(jīng)常注意音響及輾輪情況發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機處理。

  6、當輾輪未完全停止時,不準將手及其它器械伸進輾盤內(nèi),進入輾盤內(nèi)清理檢修時,除了要拉開電源開關,掛上“有人檢修,不準合閘’’的警告牌外,還要設人監(jiān)護。

  7、工作后,必須檢查、清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關)置于空擋(零位),拉殲電源開關,達到整齊、清潔、安全。

  砂輪機操作規(guī)程

  一、開動砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固,砂輪是否有破損。

  二、使用砂輪磨削時應戴好防護眼鏡。

  三、操作者,應站在旋轉(zhuǎn)砂輪的側(cè)面。

  四、砂輪安裝時需兩面加石棉墊,加緊牢固。

  五、磨削時工件應夾緊抓牢,工件應慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛,應均勻磨削。

  六、磨削時發(fā)現(xiàn)砂輪跳動、運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)應及時修整砂輪。

  七、如有異常情況出現(xiàn)立即停止

  熱處理爐操作規(guī)程

  一、開機應認真檢查各項儀表工作是否正常。

  二、臺車送出、進應仔細觀察走線安全。

  三、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進爐內(nèi)前要檢查穩(wěn)定性,并不得超高和須離測溫表衛(wèi)10~20cm。

  四、在設定溫度前須再度檢查爐料捌‘質(zhì)對設定溫度應復檢后方可開啟。

  五、對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵,并保證安全卡在位。

  六、熱處理過程中要隨時注意溫度的升、保溫情況。

  七、處理完后應檢查內(nèi)膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車進爐。

  噴槍操作規(guī)程

  一、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏。

  二、檢查噴槍開關是否完好。

  三、檢查滅火器是否完好。

  四、檢查皮管有無漏氣,連接各部位應嚴密。

  五、點火時需在口后部點火。噴口不得對人和物。

  六、點火前要對需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。

  七、在對型模烘烤過程中必須先前后近的操作方法。

  八、使用后必須管好氣瓶開關,然后管好噴槍開關,槍瓶分離后分別放好。

  車間安全生產(chǎn)責任制度 10

  一、總則

  1、特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施。

  2、安全負責人是特種設備管理的總負責人,應按本規(guī)定要求實行安全管理,并對其安全可靠性負責。設備管理機構(gòu)和設備管理人員對本制度貫徹執(zhí)行,各級安全人員對本制度實施監(jiān)督檢查。

  二、機構(gòu)和職責

  1、按照上級部門有關規(guī)定建立健全特種設備安全管理制度和崗位安全責任制度,積極消除各類隱患,完善生產(chǎn)工藝流程,提高特種設備安全性能和管理水平,保證特種設備安全運行。

  2、安全負責人對本單位特種設備的安全全面負責。

  3、生產(chǎn)部是特種設備的安全管理的職責部門,其主要職責是:

 。1)負責貫徹國家、地方、行業(yè)及企業(yè)有關特種設備安全監(jiān)察的法律、法規(guī)和管理規(guī)定并組織實施;

 。2)負責制定特種設備安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程并監(jiān)督實施;

 。3)負責特種設備的注冊登記及臺帳管理工作;

 。4)負責特種設備安裝、維修、運行、檢驗各環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查;

 。5)負責制定特種設備檢驗及人員培訓計劃。

  三、特種設備監(jiān)督管理

  1、特種設備使用要嚴格執(zhí)行國務院373號令《特種設備安全監(jiān)察條例》及國家、地方、行業(yè)及企業(yè)內(nèi)部相關的法規(guī)、標準及管理規(guī)定。

  2、特種設備在安裝完畢后,在投入使用前或投入使用后30日內(nèi),依法進行注冊登記方能使用。

  3、建立完整的`特種設備臺帳及技術(shù)檔案。

  4、配備專職或兼職的特種設備管理人員,制定安全檢查制度,明確安全檢查人員、檢查內(nèi)容和檢查頻次,安全檢查不低于每月一次。對查出的隱患建立隱患臺帳并及時處理,影響特種設備安全運行的隱患,在隱患處理前嚴禁設備運行。

  5、特種設備操作人員必須持證上崗,并定期組織對人員的安全技能進行考核和培訓。

  6、制定和完善事故應急預案,要求預案要制定到每臺設備,每個裝置。要組織相關人員進行預案演練,提高事故應急能力。

  7、不得私自購進未取得生產(chǎn)許可的氣瓶。必須保證各安全附件齊全。

  8、特種設備必須經(jīng)檢驗合格(含安全附件)方能投入使用,設備及附件必須有明顯的檢驗合格標志。要保留設備檢驗報告或檢驗合格證復印件備查。

  9、特種設備安全使用條件、檢驗要求及檢驗周期執(zhí)行國家相關標準。特種設備檢驗(含安全附件)必須由取得相應資質(zhì)并通過局安全質(zhì)量環(huán)保部審核的檢驗單位進行。

  10、特種設備(含安全附件)采購必須選擇有資質(zhì)生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品,設備到貨后由安全人員對設備進行安全驗收。

  11、特種設備的改造必須由具有相應設計資質(zhì)的設計部門出具改造設計方案,經(jīng)國務院特種設備安全監(jiān)督管理部門核準的檢驗檢測機構(gòu)鑒定,方可實施。

  12、特種設備安裝、修理的項目承包方必須到局安全質(zhì)量環(huán)保部進行資質(zhì)審查:

  11、國家有關部門頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證書;

  12、局外施工單位的“跨地區(qū)施工批件”;

  13、局資質(zhì)認證管理部門核發(fā)的有關資質(zhì)證書;

  14、質(zhì)量保證材料;

  15、工程業(yè)績資料;

  16、經(jīng)審查合格后,由管理局安全質(zhì)量環(huán)保部核發(fā)《特種設備安裝、修理分承包方資質(zhì)審查證書》,在持有此證情況下,方可在我公司開展特種設備安裝、修理工作。

  17、特種設備安裝修理前,施工單位應填寫特種設備安裝、修理申報表,并依據(jù)檢驗部門出具的檢驗報告,編制施工組織設計方案,報公司安全質(zhì)量部門、局安全質(zhì)量環(huán)保部審批后方可施工。

  18、施工單位對設備安裝、修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負責,必須達到相關安全技術(shù)性能的標準要求。在施工過程中,我廠技術(shù)人員和安全管理人員要依據(jù)安全措施和標準進行檢查,如達不到標準要求,有權(quán)責令整改和停工。

  19、設備安裝、修理完工后,施工單位應組織有關部門進行驗收,驗收合格后,施工單位必須將施工的有關安全技術(shù)文件和資料全部移交我公司。

  21、發(fā)生特種設備事故,必須尊照國家有關規(guī)定要求進行事故調(diào)查,追究責任。

  四、附則

  1、本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。

  2、本制度由生產(chǎn)部負責解釋。

  3、本制度自下發(fā)之日起施行。

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