最新車間管理規(guī)章制度范本
在不斷進步的社會中,很多情況下我們都會接觸到制度,制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。到底應如何擬定制度呢?以下是小編為大家收集的最新車間管理規(guī)章制度范本,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
最新車間管理規(guī)章制度1
第一章總則
第一條為確保永美鏈條車間生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本公司的發(fā)展,結(jié)合本公司的實際情況特制訂本規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于本公司沖制車間、金工車間、熱處理車間、大、小規(guī)格組裝車間全體員工。
第二章員工管理
第三條自覺遵守公司規(guī)定的各項規(guī)章制度。
第四條每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。遲到或早退一次罰款10元。曠工半天罰款50元,曠工一天罰款100元。
第五條病假、事假等,所有請假均須填寫《請假申請表》,完成審批程序后,交公司生產(chǎn)部辦公室,否則,一律按曠工處理。
第六條工作時間內(nèi),車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員除領料、搬運等工作外不得離開工作崗位相互竄崗(指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事)或脫崗(指上班后脫離工作崗位或辦私事),若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。工作時間亂串崗位罰款20元;脫崗按曠工處理。
第七條員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾;違者罰款50-100元。
第八條上班不允許穿拖鞋、裙、赤背或衣帽不整,違者每次罰款20元。
第九條無理取鬧、不服從工作分配或調(diào)動的罰款200元。在車間與班長以上領導爭吵,相互打罵者一次罰款200元,寫出檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計二次者予以解雇。
第十條酒后嚴禁進入車間,違者每次罰款100元,寫出檢查。一個月累計兩次予以解雇。
第十一條工作時間謝絕探訪,禁止帶小孩或廠外非公事人士在生產(chǎn)車間、倉庫玩;驗E動設備,違者當事人罰款50元。由此而造成的事故自行承擔。
第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。
第十三條車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務,并保證質(zhì)量。完不成當日生產(chǎn)任務的班組或工序不能下班,完不成任務強走者每次罰款100元。
第十四條生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、配備件、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負責人承擔。
第十五條員工到倉庫領取物料必須通過車間主任開具領物單,不得私自拿取物料。組裝車間完工后要將所有多余物料(挑選干凈無混料)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負責人將車間區(qū)域內(nèi)的料筒、產(chǎn)品配件有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。
第十六條員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,否則,造成產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔。
第十七條在工作時間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的工量具、儀器、設備。對閑置生產(chǎn)用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則以違規(guī)論處。
第十八條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的.衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。
第十九條下班時(或做完本批產(chǎn)品后)應清理自己的工作臺面,打掃場地,掉在地上的配件必須撿起.違者每次罰款20-50元。
第二十條下班時做好設備的保養(yǎng)工作和電源關閉。如發(fā)生設備事故經(jīng)判定由于保養(yǎng)不當或未保養(yǎng)引起,操作人員將負一切責任。下班或無人崗位如電風扇或機床燈等未關,車間主任罰款20元/次。
第二十一條嚴禁自行車、摩托車及電瓶車等非公務車進入車間,違者罰款50-100元。第二十二條車間主任要認真負責全車間的質(zhì)量及工期,嚴把質(zhì)量關,新品種、新規(guī)格的尺寸必須事先給員工圖紙形式詳細交底,以免出現(xiàn)不應該發(fā)生的質(zhì)量事故。否則,車間主任罰款200元,其他責任人每人罰款100元。
第二十三條車間發(fā)生質(zhì)量事故要如實向廠部報告,特別是較大的事故要及時反映,決不能隱瞞不報或車間私下解決,此種情況一經(jīng)查實,車間主任罰款200元,其他責任人每人罰款100元。
第二十四條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領導批準外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。
第二十五條偷盜公物或他人財物者,按實物價值10倍罰款,扣發(fā)工資,予以解雇,并交司法機關處理。
第二十六條加強現(xiàn)場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛(wèi)生人員運出車間。
第三章員工考核
第二十七條考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:
1.德:主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。
2.勤:主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。
3.能:主要是指技術能力,完成任務的效率,完成任務的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
4.績:主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應處理;
第三十一條考核的目的:對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲的依據(jù),促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。
第四章附則
第二十八條本規(guī)定由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負責本管理規(guī)定的執(zhí)行
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一.規(guī)定時間上、下班,不得遲到,早退。
二.按時完成當班生產(chǎn)任務,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
三.不得在生產(chǎn)車間內(nèi)高聲喧嘩,打鬧,影響正常生產(chǎn)。
四.嚴格按操作流程生產(chǎn),杜絕一切浪費行為。
五.堅持安全文明生產(chǎn),愛護車間設備,生產(chǎn)工具擺放整齊。
六.保持車間環(huán)境衛(wèi)生,自覺遵守車間衛(wèi)生制度。
七.有事需要離開車間時,須向班組長請示。
八.由班組長做好每日人員的考勤和生產(chǎn)記錄,以及交接班工作。
九.包裝員嚴格檢查產(chǎn)品,標簽,名稱,生產(chǎn)日期,做到萬無一失,庫管員要定期檢查庫儲,產(chǎn)品,原料和一切物品是否儲放出現(xiàn)數(shù)量和質(zhì)量問題。
十.違反以上制度以及廠部規(guī)章制度給予處罰。
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一、生產(chǎn)組織
1、根據(jù)本公司產(chǎn)品生產(chǎn)特點及員工素質(zhì)的狀況,生產(chǎn)部應為車間的生產(chǎn)班組配備最佳的生產(chǎn)工人組合,提高生產(chǎn)效率。選擇最適當?shù)娜撕妥钸m當?shù)墓ぷ黜樞蛲瓿缮a(chǎn)任務。要及時做好人員不足時的應急準備措施。
2、要考慮適當?shù)墓芾矸龋總班組的人員不宜超過10人。
3、車間管理層次為二級。生產(chǎn)部及生產(chǎn)班組。每個生產(chǎn)班組有一名責任人。每一個生產(chǎn)工人只對一個直接主管負責。生產(chǎn)任務由生產(chǎn)部下達到生產(chǎn)班組,并安排好生產(chǎn)程序。
二、生產(chǎn)管理
1、要采取各種措施,充分調(diào)動車間工人的積極性,吸納相關的建議和意見,不斷改進工作程序,提高生產(chǎn)效率。
2、要根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況,合理選擇機器物料置放地點,提高物流管理的效率,提高工作效率。
3、為保證生產(chǎn)組織系統(tǒng)在大部分時間內(nèi)始終處于一個均衡生產(chǎn)狀態(tài),生產(chǎn)管理人員要注意以下幾點:
。1)要闡明每一員工的職責及其中工作范圍。
。2)生產(chǎn)任務的布置,必須清晰明確。
。3)要研究生產(chǎn)過程的合理性。如有可能應盡量畫出流程圖表明產(chǎn)品的生產(chǎn)操作步驟,比較能源的可供性及各項設備之能力狀況。并編制多個可行的生產(chǎn)進度表。
。4)檢查所需材料供應與儲存的.情形,競爭的供應來源,可替用的材料。
。5)確定維護,材料處理,事務工作,控制程序,運輸?shù)人枰膭趧铡?/p>
4、生產(chǎn)交接班管理
(1)交接班雙方人員在交接班時共同對所有設備及儀器儀表的運行情況作一次認真全面的檢查。
(2)接班人員應按時到達工作地點,做好接班準備,接班人須認真查閱交班記錄和聽取交班情況。
(3)接班人員未按時到班者,交班人員應報車間負責人,但不得擅自離崗,直至有人頂班為止。
(4)交接班時如遇事故,應待事故處理完畢后,再辦理交接手續(xù),接班人員應積極協(xié)助交班人員處理事故。
。5)接班人員一經(jīng)在“交接班記錄”上簽名之后,就表示對“記錄”的認可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符,接班人有權(quán)拒簽。
。6)每班下班前必須認真地填寫“交接班記錄”否則按有關規(guī)定處罰。
三、崗位職責
1、生產(chǎn)工人崗位職責:
(1)無條件地服從領導的安排與調(diào)派。
(2)在生產(chǎn)車間、庫房內(nèi)嚴禁吸煙。
。3)按時上、下班,并按要求進行加班。
。4)上班時不得做與工作無關的事,不得隨便離崗、串崗,工作時間應穿工作服、戴工作帽。
。5)車間工人既是生產(chǎn)操作工,又是設備維護、修理和裝卸工,每次卸車、裝車時,原則上大家都必須一同勞動。
。6)愛惜公司的一切財產(chǎn),熱愛自己的本職工作,不斷提高自己的工作水平。
。7)不得擅自把公司的財產(chǎn)帶回家中。
。8)每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃、整理。
2、生產(chǎn)車間班組長崗位職責
(1)按公司下達的生產(chǎn)任務組織安排本班的生產(chǎn)。
。2)在生產(chǎn)過程中全權(quán)負責本班組的人員調(diào)動,合理安排各員工從事生產(chǎn)及其它事務。
。3)負責整個車間設備的開、關機及其正常運轉(zhuǎn),嚴格按各機器的操作規(guī)程進行操作。
(4)負責組織人員維護、修理各機器設備,并作好原始記錄。
。5)負責有關設備易損件的申報。
。6)做好每班的“生產(chǎn)記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續(xù)。
(7)帶領本班員工,自覺遵守公司各項規(guī)章制度,嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量標準。
(8)搞好安全生產(chǎn),杜絕各類事故的發(fā)生。若發(fā)現(xiàn)事故苗頭,及時按級匯報,并想方設法積極排除。
3、進料工崗位職責
。1)嚴格按技術部的配方備料,準確計量每種小料品種的重量。
。2)保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。
。3)嚴格按領料手續(xù)領取各種原料,不得隨便搬取。
。4)每班上班前清理風筒下的粉料,并按規(guī)定回制。
。5)每班下班前都應清理永磁筒上的鐵雜。
(6)每批原料進完后必須清掃工作場地,將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點,不得進入生產(chǎn)線中。
(7)協(xié)助品控員檢查每包原料的感觀質(zhì)量是否合格。
4、接料、計量工崗位職責
(1)每班生產(chǎn)前從倉管員處領取本班所需生產(chǎn)品種的包裝袋。
。2)在包裝物上加蓋飼料名稱、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)批號。
。3)計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內(nèi)。
。4)經(jīng)常清掃計量秤上的清潔衛(wèi)生,并經(jīng)常進行回零調(diào)試。
。5)監(jiān)督成品飼料的感觀質(zhì)量是否合格,對成品飼料有感觀疑問的,及時向當班品控員反映。
5、打包、封口、堆碼工崗位職責
。1)上班前領好當班所需的縫包線、不干膠帶。
。2)打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整,雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。
。3)堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。
(4)每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物,并放于指定地點。
。5)每班上班前必須先清掃縫包機內(nèi)的清潔衛(wèi)生,并對該注油部位進行潤滑。
6、裝卸工崗位職責
。1)必須服從倉管員的安排,做到隨叫隨到,隨時裝卸。
(2)裝車時,按照倉管員指定的品種、地點及數(shù)量裝車,并協(xié)助倉管員做好裝車數(shù)量記錄。
。3)卸車時,按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點,并協(xié)助倉管員做好卸車數(shù)量記錄。
。4)卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固,不能人走包倒。
。5)認真清掃卸車場地的清潔衛(wèi)生。
四、處罰措施
1、嚴禁在車間及庫房內(nèi)吸煙,違者罰款50元,屢教不改者加重處罰。
2、上班時間不得遲到,違者遲到時間在5分鐘之內(nèi)者,罰款5元/次;超過5分鐘者,視為曠工處理。曠工一天,扣兩天計件工資。
3、未請假不上班者,視為曠工。連續(xù)曠工三天以上者,視為自動離職。
4、上班時間嚴禁打牌、下棋等與工作無關之事,違者每人每次罰5元。
5、嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋,違者每人每次罰款2元。
6、下班前未打掃干凈工作場地衛(wèi)生的,每人每次罰2元。
7、每班必須按規(guī)定檢查粉碎機的篩片,并做好“交接班記錄”,否則每人每次罰2元。
8、進料工段應準確計量每批所需原料的包數(shù)與重量,若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)所用原料與配方有出入者,違者每次罰款10元。
9、進料工段應保證每批料中都按規(guī)定加入相應的小料,違者每次罰款10元。
10、進料工段對使用的原料已明顯變質(zhì)而不反映者,每次罰款10元。
11、進料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜,違者每次罰款2元。
12、接料,計量工段對成品料的感觀指標明顯不合格而不反映者,每次罰款10元。
13、接料,計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產(chǎn)日期、批號者,每次罰款5元。
14、接料,計量工段計量超出允許誤差范圍者,每次罰款5元。
15、打包、封口、堆碼工段應保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針,違者每次罰款2元。
16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數(shù)量不對、堆碼品種混亂者(包括卸車)每次罰款2元。
五、車間請假管理
1、一般情況下不允許請假,對于非請假不可者,公司旺季三班生產(chǎn)時,必須自行找到頂班者,并報生產(chǎn)部負責人批準之后方可。
2、請假一律使用書面文字,寫好請假條,口頭請假一律無效。
3、請假期間無工資。
4、請假必須提前一天申請。
最新車間管理規(guī)章制度4
第一章總則
第一條為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本公司的發(fā)展,結(jié)合本公司的`實際情況特制訂本制度。
第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。
第二章員工管理
第三條工作時間內(nèi)所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經(jīng)理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。
第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第七條工作時間內(nèi),車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第八條上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經(jīng)批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。
第九條員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。
第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩;驗E動車床,由此而造成的事故自行承擔。
第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。
第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無關之物品進入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者《行政管理制度》處理。
第十四條車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務,并保證質(zhì)量。
第十五條生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負責人負責。
第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負責人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則,對責任人依據(jù)《行政管理制度》處理。
第十七條員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔。
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