質量的管理制度（精選6篇）

　　在日新月異的現(xiàn)代社會中，制度對人們來說越來越重要，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。那么擬定制度真的很難嗎？下面是小編整理的質量的管理制度（精選6篇），歡迎閱讀與收藏。

　　質量的管理制度1

　　1、嚴格執(zhí)行“安全第一”，“質量第一”的方針，在班長帶領下，做好熱工設備的檢修和維護工作。

　　2、檢修前充分做好準備工作，全面落實安全技術措施，保質保量的完成檢修試驗任務。

　　3、對所管轄的熱工設備進行定期全面巡回檢查，做到“三好”（管好、用好、修好）、“四會”（會操作、會檢查、會維護、會排查故障），對設備事故和異常情況認真分析原因及時處理。

　　4、按照熱工設備檢修試驗標準和規(guī)范，對各種儀器儀表定期校驗，確保精度，滿足現(xiàn)場使用要求，并建立臺帳。

　　5、對試驗儀器建立完整臺帳，愛護并妥善保管試驗儀器。

　　6、對各種熱工設備做好檢修試驗記錄，建立檔案。

　　7、在保證質量的前提下，對工具、備品及材料使用本著節(jié)約的.原則，反對積壓浪費。

　　8、每次檢修后與運行人員辦理交接手續(xù)并進行試運。

　　質量的管理制度2

　　一、項目部質量安全例會制度：

　　項目部每一周一次進行安全、質量例會和每周的班前會制度，強化全員安全、質量意識，提高防范安全事故和質量事故的能力，為確保工程順利進行。

　　1、檢查上次例會議定事項的落實情況，分析未完成事項原因。

　　2、檢查分析工程項目施工進度計劃完成情況，提出下一階段進度目標落實措施。

　　3、檢查分析工程項目質量，安全狀態(tài)，針對存在問題提出（整改）措施。

　　4、檢查工程質量核定及工程款（人工工資）支付情況。

　　5、解決一些需要協(xié)調（處理）的有關事項。

　　二、項目部評比及獎罰制度：

　　項目經(jīng)理部按項目工資總額的5％作為質量、安全獎勵基金，由項目質量、安全管理領導小組考核使用，項目考核內容為：

　　1、科室質量、安全管理考核；

　　2、工段班組質量、安全考核；

　　3、質量安全事故處罰；

　　4、各單位工程質量責任人考核獎罰。

　　做到職責明確、獎罰分明，充分調動全體員工，搞好工程質量的積極性，堅持做到獎罰兌現(xiàn)。

　　三、工序三檢及交檢制度：

　　嚴格執(zhí)行質量三檢制，層層嚴把關，上道工序驗收不合格，不得進行下道工序施工。

　　1、各分部、分項工程，尤其是隱蔽工程每個工序施工完成，必須班組自檢。未達到合格不予驗收。

　　2、班組自檢合格后，由項目部施工質量管理人員驗收，驗收通過再通知公司技術人員進行驗收。

　　3、公司驗收后，通知監(jiān)理，由監(jiān)理組織業(yè)主、設計、質監(jiān)等有關部門代表參加驗收。發(fā)現(xiàn)問題及時整改，整改合格后，方可進行下道工序施工，并履行鑒字手續(xù)。

　　4、對連續(xù)作業(yè)的工作，實行交接班制度，各個施工環(huán)節(jié)，上一班人員必須對下接班人員進行質量、技術、數(shù)據(jù)交接（交底），并做好交接記錄，保證施工質量不受影響。

　　四、質量與經(jīng)濟掛勾制度：

　　為保證工程質量、實現(xiàn)計劃目標，項目部建立一套工程質量管理體系，完善各項管理制度，把各項內容，計劃目標作為一項硬指標，與經(jīng)濟利益掛勾，對目標計劃未實現(xiàn)，項目管理人員扣工資總額20％，并全年獎金扣發(fā)，目標計劃實現(xiàn)，公司給予表彰，經(jīng)濟獎勵、晉級、高功等。按照“誰分管，誰負責”的'原則，明確任務和目標，分清職責，嚴格遵循一級抓好一級。

　　項目經(jīng)理由企業(yè)管理部門考核。項目部其它管理人員和班組長由項目經(jīng)理負責考核，考核的結果作為分配的依據(jù)。

　　五、設計交底與技術交底制度

　　設計交底與技術交底是工程施工前一項重要內容：

　　1、在開工前建設單位必須提交完整、正式工程施工圖紙數(shù)套。

　　2、在設計技術交底前，總工程師應組織項目部工程技術人員熟悉設計文件，對圖紙以施工圖冊為單位進行審閱，對圖紙中存在的問題應記錄，以書面形式打字成文。

　　3、為了減少圖紙的差錯，將圖紙中可能存在的質量隱患與問題消滅在工程施工之前，使圖紙更不符合工程施工現(xiàn)場具體要求。

　　4、設計技術交底與設計圖紙會審，由建設單位負責組織召開，由設計單位負責將設計意圖、工藝布置、結構設計特點、工藝要求、施工技術要求、施工技術措施和有關注意事項進行認真細致的交底，并對參加會議的各單位提出疑問，存在問題和需要解決的問題進行答疑、研究、協(xié)商、擬定解決的問題的方法。

　　5、設計技術交底的目的是為了使建設單位、施工單位、監(jiān)理單位了解工程設計特點和設計意圖，正確掌握關鍵部位的質量要求，保證工程施工質量順利進展。

　　6、技術交底：以設計圖紙施工質量計劃、工藝流程、施工工藝。質量檢驗評定為依據(jù)，分別以書面形式向班組做交底，并在實施過程中做跟蹤檢查。

　　六、掛牌制度

　　建筑、安裝工程施工項目，必須實行掛牌制度，使整個項目全員都了解國家有關方針、政策、法令、法規(guī)及公司有關規(guī)定制度。了解工程中所使用的機械操作規(guī)程，了解工程中所用建筑材料、技術指標參數(shù)，使用方法和工藝。

　　1、國家有關政策、方針、法令、法規(guī)、需要上墻掛牌。

　　2、公司有關規(guī)章、制度、技術措施，需要上墻掛牌。

　　3、各級人員質量、安全職責、責任制，需要上墻掛牌。

　　4、建筑材料使用應分規(guī)格、分型號、分堆進行標識掛牌。

　　5、施工機械操作規(guī)程應分類掛牌。

　　6、施工區(qū)域易發(fā)生危險地段（部位）應標識掛牌。

　　七、原材料及施工檢驗制度：

　　原材料的好壞直接關系到工程質量關鍵問題，把好材料供應關，做好供方的評審工作，合格供方和合格材料方可采購，并做好驗證工作，嚴格進行檢查驗收，不合格材料嚴禁使用，并及時進行退貨清場。

　　1、每進一批材料均應有出廠合格證（質保書）。

　　2、鋼筋、紅磚、水泥進場后，必須由監(jiān)理或業(yè)主現(xiàn)場抽樣，檢測試驗，合格后，方可用于工程中。

　　3、砂要求含泥量，泥塊含量，篩分析試驗，淡化砂，還需有氯離子含量試驗，石子要有壓碎指標試驗，試驗不合格，不準使用。

　　4、塑鋼窗，要用三項指標、角強度試驗，其它材料試驗按有關規(guī)定執(zhí)行。

　　八、攪拌站管理制度和計量設施精度控制措施：

　�。ㄒ唬� 管理制度：

　　1、攪拌站場地周圍應設置統(tǒng)一圍檔并搭建防雨操作柵。

　　2、攪拌站機體應安裝平衡、牢固，并有接地或接零保護裝置，并設專人負責操作，定期進行維護和保養(yǎng)。

　　3、黃砂、石子骨料集中堆放在攪拌站圍檔內并按級配做好標識。

　　4、當班作業(yè)完畢后，及時清理干凈，并要確保攪拌站場地內排水暢通。配電箱應及時關閉上鎖。

　　5、施工所用的配合比要明示掛牌，材料必須過磅計量。后臺專人負責監(jiān)護，應接受監(jiān)理傍站人員監(jiān)督，并按規(guī)定做好試塊留置工作。

　�。ǘ�）計量設施精度及控制措施。

　　1、隨時做好水灰比控制，當黃沙含水量變化較大時，應及時調整用水量。并做好坍落度測試。

　　2、攪拌時間根據(jù)砼坍落度要求確定，一般不少于60 秒。

　　九、現(xiàn)場材料、設備存放管理辦法：

　�。ㄒ唬� 鋼筋加工場

　　1、鋼筋機械安裝應平衡、牢固，要有接地或接零保護裝置和可靠的安全操作防護裝置。并由專人負責操作定期維護保養(yǎng)，當班人作業(yè)完畢后，及時清理干凈，如場地內的鋼筋頭和雜物。

　　2、鋼筋堆放應搭好堆放架子，按不同規(guī)格，分類堆放，做好標識，同時保持場地排水暢通，并有防雨設施，以免生銹。

　�。ǘ�） 模板加工場

　　1、各種電動工具的電源配電箱內，按操作規(guī)程，加裝漏觸電保護器，并有專人負責操作，定期檢查維護。

　　2、凡需加工的模板料應按規(guī)格堆放整齊，并做好標識，當使用完拆模后，應及時清理干凈。

　　3、模板加工場內嚴禁吸煙，并懸掛，禁止煙火警告牌，同時配備足夠的滅火器等消防器材。

　�。ㄈ�） 砂石料堆場：

　　砂石料堆場，統(tǒng)一設置在攪拌站內，并對堆料場地做好硬化地處理。進入堆場的砂石料應按不同級配，規(guī)格分類堆放，并做好標識，確保原材料在使用過程中的質量控制。

　�。ㄋ模� 磚塊堆場：

　　進入工地的磚塊統(tǒng)一堆放，在各個區(qū)指定場地內。并按規(guī)定的高度碼放整齊。同時及時清掃使用后的磚塊碎屑雜場，保持作業(yè)區(qū)內的環(huán)境整潔。

　　（五） 鋼管堆場：

　　凡進入工地使用鋼管應在各作業(yè)區(qū)指定場地內，整齊堆放，不得隨意亂堆。當使用完畢后，拆除的鋼管應堆放整齊，若不再使用，應將鋼管及時移到工地指定堆場堆放整齊。

　　質量的管理制度3

　　一、目的

　　確保生產過程質量穩(wěn)定，并求質量改善，提高生產效率，降低成本、損耗,對生產和服務程序進行有效控制，滿足客戶的要求和期望。

　　二、適用范圍

　　適用于產品從未加工到加工成成品之間過程的控制、產品損耗的防護等。

　　三、職責

　　1、技術部負責工藝文件及操作規(guī)程的制定。

　　2、生產部負責按生產任務單組織生產并實施生產過程的控制。

　　3、生產部負責生產設施的維護保養(yǎng)及檢修(肉機、凍庫等)。

　　4、品管負責對產品質量，包裝及標示等檢驗、驗收、放行、交貨等的監(jiān)控。

　　5、銷售部負責產品交貨和服務過程的控制。

　　四、程序

　　1、 獲得規(guī)定產品特性的信息和文件

　　1.1 技術部負責產品工藝文件及操作規(guī)程的制定，主管批準后發(fā)放到生產部和品管處。

　　1.2 生產部根據(jù)批準的生產計劃，進行生產。

　　2、生產過程控制

　　2.1 生產部根據(jù)相關的產品工藝文件及操作規(guī)程進行生產加工，確保產品質量。

　　2.2 關鍵技術的操作人員進行培訓，考核合格后上崗。

　　2.3 對生產運作實施監(jiān)視。生產中要認真做好自檢、互檢、專檢(品管)，并做好相應記錄。

　　2.4 品管對生產過程實施監(jiān)督檢查。

　　2.5 使用合適的生產服務設備，確保產品衛(wèi)生安全。

　　產品質量檢驗

　　一、檢驗管理制度

　　(一)產品進入公司的檢驗(查檢疫票確保產品合格)

　　1、凡進入公司的產品，在入公司前必須由品管進行抽樣檢驗，填寫檢驗記錄，合格后方可辦理進入。

　　2、品管在抽樣時，要注意具有代表性，并要注明產品的品名、數(shù)量等，并做好原始記錄工作。

　　3、品管在檢驗過程中，必須嚴格遵守有關的檢驗方法和操作規(guī)程進行檢驗，不得隨意改變。

　　(二)過程檢驗

　　每道工序由品管在現(xiàn)場進行巡檢，按規(guī)定填寫記錄。

　　1、每批產品須按客戶要求為標準進行檢驗，必須經(jīng)檢驗合格才可出貨。

　　2、填寫《檢驗報告單》，由品管保存。

　　3、品管必須嚴格按照規(guī)定的檢驗標準和方法進行檢驗，檢驗產品是否變質、變色，不得隨意改變。保留所有記錄，歸檔存查。

　　(三)出貨檢驗

　　1、成品出貨檢驗制度

　　1.1目的

　　在成品出公司前，對成品進行適當?shù)臋z驗，以避免不合格成品出公司。

　　2、適用范圍，適用于各類成品出公司前的檢驗活動。

　　2.1技術部負責確定成品的技術要求。

　　2.2品管負責編制產品技術標準，及成品出公司檢驗安排和組織落實。

　　2.3生產部或品管員負責配合成品出公司檢驗活動的實施。

　　3.管理辦法

　　3.1成品出貨檢驗活動的策劃

　　3.2技術部須根據(jù)客戶要求，確定成品的各項技術要求。

　　3.3品管部根據(jù)技術部確定的成品技術要求進行檢驗。

　　3.4品管部在編制《產品技術標準》時，須規(guī)定成品出公司檢驗的有關內容：

　　a.檢驗方式：入產前檢驗/出公司前檢驗;

　　b.檢驗項目：產品質量、分割要求等

　　c.檢驗要求：根據(jù)客戶對產品要求進行檢驗。

　　d.檢驗時機、頻次：隨時防止出現(xiàn)質量事故。

　　e.檢驗數(shù)量：根據(jù)當日產量。

　　f.檢驗方法：

　　4、成品出公司檢驗的實施

　　4.1在生產過程中，品管須及時配制檢驗指導書、檢驗人員、檢驗設備等并組織檢驗活動的開展。

　　4.2檢驗人員須按照《產品技術標準》規(guī)定的要求進行檢驗。

　　5、出公司檢驗報告及反饋

　　5.1品管在檢驗過程中須將及時檢驗情況和檢驗結果記錄。

　　5.2品管在檢驗過程中，發(fā)現(xiàn)異�；虿缓细袂闆r時，須及時向品管負責人報告該不合格情況。

　　5.3品管部負責人及時組織有關部門和人員對不合格情況進行處理。

　　6、相關記錄

　　6.1《原始檢驗記錄》

　　6.2《出貨檢驗報告單》

　　(四)不合格品

　　不合格品的管理制度

　　1、目的`

　　對不合格產品進行識別和控制，防止不合格品的非預期使用或交貨。

　　2、適用范圍

　　適用于對整豬、半成品、成品及交貨的產品發(fā)生的不合格的控制。

　　3、職責

　　3.1 品控部負責不合格品的識別，并跟蹤不合格品的處理結果。

　　3.2 各相關部門負責人負責在各自職責范圍內，對不合格品進行處置。

　　3.3 生產部負責對本生產發(fā)生的不合格品采取糾正措施。

　　3.4 其他相關部門配合控制。

　　4、程序

　　4.1不合格品的分類及處理

　　A、嚴重不合格：經(jīng)檢驗判定的批量的不合格，或造成較大經(jīng)濟損失的不合格;按質量管理考核實施細則執(zhí)行。

　　B、一般不合格：個別或少量不影響整體產品質量的不合格。按質量管理考核實施細則執(zhí)行。

　　4.2進貨不合格的識別和處理

　　A、對品管部確認的不合格品，品管員做出“不合格品”標識，并放置于不合格品區(qū)，品管員通知生產部，生產部負責處理事宜。

　　B、一般不合格品需客戶同意讓步接收時，由主管批準后，在原不合格標簽上加注“讓步接收”。對重要產品，不允許讓步接收。

　　C、生產過程中發(fā)現(xiàn)的不合格產品，經(jīng)品管確認后，按上述條款執(zhí)行。

　　4.3不合格半成品、成品的識別和處理

　　A、品管能判定立即返工的少量一般不合格品，可要求生產部立即返工。返工后的產品必須重新檢驗。須報廢產品由主管決定執(zhí)行，并填寫相應的處置記錄。

　　B、品管檢驗判定的嚴重不合格，需貼上“不合格品”標簽放置于不合格品區(qū)，由品管負責人在相應的檢驗記錄上簽字確認，并填寫《不合格品報告》交各相關部門處置決定。

　　4.4交貨后發(fā)現(xiàn)的不合格品

　　對于已交貨后發(fā)現(xiàn)的不合格品，應按的重大質量問題對待，應盡可能將產品召回。并由品管部組織采取相應的糾正措施，根據(jù)公司規(guī)定。銷售部應及時與顧客協(xié)商，滿足顧客的正當要求。

　　(五)不合格品召回制度

　　1、目的

　　當生產部生產的產品對客戶產生的危害發(fā)生時，引用本《產品召回管理程序》，盡早 回收，以減輕或杜絕對社會、客戶、公眾的不滿，維護公司形象，減少公司損失，特制訂本程序。

　　2、適用于適用范圍：

　　本公司產品的回收控制。

　　3、職責：

　　3.1 總經(jīng)理為本程序的最高決策者，指定品管負責本工作，并指定對外發(fā)言人，負責提供資源支持。

　　3.2 質量安全負責人(生產部負責人、品管)

　　A、收集客戶回饋來的有關產品質量、安全問題和顧客投訴，如實記錄每一細節(jié)，包括銷售部的回應;

　　B、保證生產部主管在產品回收上能了解事件的最新動態(tài)，決定如何回應消費者，確保銷售部對每一詢問的回應都是有根據(jù)的;

　　C、與客戶一起進行任一涉及回收的討論，保持記錄，包括已確定的決議和還在

　　討論中的決議;

　　D、有權召集任一人員提供回收程序中任一方面的優(yōu)先協(xié)助，包括質疑產品和生產過 程情況。

　　3.3 銷售部門負責提供銷售信息，確定不合格產品的回收方案處于銷售部的控制之下。

　　3.4品管負責發(fā)現(xiàn)問題，對產品進行檢驗和分析，提供解決問題的建議。

　　3.5 生產部負責人、銷售負責人與客戶保持聯(lián)系，做好溝通，同時與衛(wèi)生部門及衛(wèi)生防疫部門、技術部門協(xié)作。及時與法律部門溝通，以確保決議與行為的合法性。

　　4、產品回收步驟：

　　4.1 發(fā)現(xiàn)問題

　　A、各部門在銷售前發(fā)現(xiàn)的問題，立即停止銷售產品，隔離存放，并對該產品進行檢驗。

　　B、顧客發(fā)現(xiàn)的問題，由銷售負責人了解并記錄問題發(fā)現(xiàn)的具體情況，及時向生產負責人報告，保持與顧客的持續(xù)聯(lián)系。

　　4.2 投訴評估：

　　投訴匯總報告由發(fā)現(xiàn)問題的品管部門如實整理書面材料，品管如果發(fā)現(xiàn)產品有可能危害人體健康，則應立即采取以下措施：

　　A、銷售部及生產部調查研究以確定存在危害因素，必要時要相關衛(wèi)生部門來協(xié)助;

　　B、立即通報品管負責人、總經(jīng)理;

　　C、品管負責追溯產品的所有標簽。立即停止銷售;

　　D、品管部、銷售部聯(lián)合收集并反復研究有關質疑產品，生產前后的產品與質量記錄。

　　4.3 回收的開始：

　　一旦確認問題產品具有危害性和質量問題而且已進入銷售，立即啟動回收程序，銷售部立即通報生產負責人，對已出貨產品進行調查。同時，指示各部門人員在回收工作中的職責和權限。生產部應立即停止出貨，對未出貨產品進行貯存隔離工作。負責采購的人員和質檢人員與經(jīng)理確認問題的發(fā)生點。

　　確認方式主要有：

　　A、如與供應商有關，經(jīng)理、品管部、生產部與供應商一道找出根源。必要時，提供詳細的問題產品資料，以免造成危害。

　　B、如發(fā)生在產品生產環(huán)節(jié)，按質量管理考核實施細則執(zhí)行。

　　(六)退貨品管理制度

　　1、目的

　　為保護消費者合法權益，特制訂本程序。

　　2、適用范圍：

　　本公司所有產品。

　　3、措施

　　A、退回的產品由品管重新檢驗并做記錄。

　　B、檢驗合格按合格品處理。

　　C、檢驗不合格按不合格品處理。

　　D、檢驗不合格但可以加工交生產部加工處理。 E、加工產品由品管檢驗合格才能出貨并做記錄。

　　4、做好相關記錄

　　a、《退貨處理記錄》

　　質量的管理制度4

　　1、在車間主任領導下，負責本班的檢修任務及行政管理工作，在業(yè)務上受車間技術員指導。

　　2、帶領全班人員學習并嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》，嚴禁違章指揮，對本班成員的人身安全及管轄范圍內的設備安全負責。

　　3、組織全班熱工人員每日定期對熱工設備進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報及時處理，確保機組運行安全，并做好記錄。

　　4、貫徹執(zhí)行有關熱工工藝標準和規(guī)范，建立正常的檢修試驗秩序，組織編制本班管理范圍內設備檢修試驗計劃，匯總并申報備品配件清單及委托加工項目。

　　5、組織全班人員進行政治、業(yè)務學習，不斷提高政治覺悟和業(yè)務技術水平，認真實施技術改進措施和技術組織措施計劃，組織全班人員完成設備的'大、小修和消除設備缺陷。

　　6、有權對不符合工藝要求和安全規(guī)定的設備系統(tǒng)提出意見，并反映提請車間領導解決。

　　7、有權安排全班人員的工作，并對全班人員的獎勵及批評處理有權提出意見。

　　8、加強班組管理，推行經(jīng)濟核算，降低原材料的消耗，加強工具保管和使用。

　　9、完成車間交給的其他任務。

　　質量的管理制度5

　　一、九不準 ：

　　1、上道工序質量不合格，不準進行下道工序施工。

　　2、沒有技術和質量交底，不準施工。

　　3、未經(jīng)隱檢、預檢及檢查驗收手續(xù)簽認之前,不 準進行下道工序。

　　4、沒有材質證明和試驗報告或檢驗不合格的材料 、半成品不準用于工程。

　　5、工地不準變更砂漿、險配合比。

　　6、未經(jīng)考試合格的特殊工種,不準從事該專業(yè)的 施工，做到持證上班、崗。

　　7、嚴格按圖施工不準任意變更圖紙要求，凡須變 更的事先辦完手續(xù)后再施工。

　　8、沒有進行結構驗收的.，或未得到政府質檢站同 意不準進行裝飾工程。

　　9、留有大量回頭活，不準進行油漆、刷漿施工。

　　二、四不驗評 ：

　　1、班組不認真自檢，無自檢記錄不驗評。

　　2、分項工程沒有全部完成本工序之前不驗評。

　　3、砂漿、混凝土沒有R28強度結果的分項不驗評。

　　4、分項工程完成后，工長不組織質量檢查不驗評。

　　質量的管理制度6

　　第一條 質量管理部門的設立

　　一、本公司設兩級質量管理保證體系，即質量部及車間質量管理員。

　　二、質量部為公司質量管理的專職機構，負責全面質量管理的實施與監(jiān)督。

　　第二條 生產過程的質量管理

　　一、凡投入生產的產品配方必須是質量部會同有關人員復核批準的配方，配方由質量部專人管理，凡不符合上述條件者，一律不準投入生產，手續(xù)不全者生產部有權拒絕生產，否則后果自負。

　　二、生產車間人員根據(jù)生產部的指令組織生產。包裝人員按生產車間操作規(guī)程進行包裝，做到包裝前校準稱，包裝中途再校稱。對校不準的稱要派專人檢修。定量包裝，每包重不超過規(guī)定重量的1%，封口線美觀、端正、距離適中，不能有皺紋缺口，包裝放置整齊，包裝準確。每個品種打包完畢，必須清倉，清掃地面后才換品種分裝。嚴禁各品種混雜，影響產品色澤、質量。

　　三、成品保管只能接收合格的成品入庫，未經(jīng)驗收合格者，一律不許入庫。保管員按提貨單如數(shù)發(fā)貨，必須堅持先進先出的原則。

　　四、生產部品控人員負責監(jiān)控每批產品生產的全過程。原料或配方一旦發(fā)生變化，應及時將產品送檢。發(fā)現(xiàn)問題，查明原因，及時處理。

　　五、質量部品控人員負責對生產部人員的培訓，每天對生產部進行巡檢，包括生產過程、操作工序、半成品和成品抽檢，同時做好產品的取樣、留樣工作，堅持生產記錄及其他有關質量的.問題。

　　第三條 防止交叉污染的措施

　　交叉污染的防止由生產崗位人員、貨物裝卸人員負責，品控人員監(jiān)督。

　　造成交叉污染的不合格品經(jīng)評審后可做如下處置：

　　采取措施，消除已發(fā)現(xiàn)的不合格品，如返工；

　　采取措施，防止原預期的使用或應用，如拒收、報廢等。

　　返工的產品應重新檢驗并記錄。

　　質量部負責將重大質量事故（損失超過五萬元）或顧客對產品質量有重大投訴時，應提交管理評審。

　　應按規(guī)定保存不合格的樣品以及所采取的任何措施的記錄。

　　第四條 產品質量跟蹤與客戶投訴

　　1、對產品質量及時進行跟蹤，市場部每年進行一次客戶滿意度調查。

　　2、在與市場業(yè)務員電話溝通時，詢問公司產品質量情況，并及時將情況反饋給質量部。

　　3、質量部應定期拜訪客戶，其目的就是要了解客戶對公司產品質量控制的評價，以便進一步改善我們的工作。

　　4、每次拜訪客戶，都應寫出書面報告并存檔。

　　5、針對客戶口頭或書面投訴，需要進行檢查或復查以下內容：

　　檢驗留樣樣品的有效成分；

　　生產和存貨記錄；

　　操作員工記錄；

　　質量部現(xiàn)場調查記錄；

　　質量部處理結論及存檔

　　第五條 標簽設計與簽發(fā)管理

　　1、標簽的設計按gb10648的要求制作。

　　2、標簽由質量部專人負責，應不定期的參加上級飼料部門舉辦的各種培訓班，以提高自身水平及對文件的理解。

　　3、每種新標簽在印刷前，需由質量部經(jīng)理簽字確認后，再做初稿。

　　4、將確定的初稿內容符合標簽要求后，經(jīng)技術經(jīng)理簽字，再交采購印刷。

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