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車間安全管理制度

時間:2022-08-04 05:49:44 制度 我要投稿

車間安全管理制度(通用5篇)

  在快速變化和不斷變革的今天,越來越多人會去使用制度,制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢?下面是小編精心整理的車間安全管理制度(通用5篇),希望能夠幫助到大家。

車間安全管理制度(通用5篇)

  車間安全管理制度1

  一、勞動紀(jì)律

  1、進(jìn)入車間人員必須進(jìn)行崗前培訓(xùn),培訓(xùn)合格方可上崗;所有人員需按照培訓(xùn)要求操作,專業(yè)崗位需持證上崗,規(guī)范操作;違規(guī)操作造成人員傷害,需承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

  2、員工進(jìn)入車間禁止相互追逐、嬉戲打鬧,防止滑、摔倒;進(jìn)出車間時按照秩序,自覺排隊(duì),禁止擁擠,防止發(fā)生擠壓踩踏的事故。

  二、用電安全

  1、禁止私拉電線、私接電器,非專業(yè)人員不得對車間線路進(jìn)行改動。

  2、電器安裝、接拉電線或電器維修必須由專業(yè)電工進(jìn)行,不允許自行處理。車間電氣設(shè)備發(fā)生故障時不要擅自處理,要立即通知維修人員。

  3、生產(chǎn)中應(yīng)注意防止意外觸電,任何設(shè)備需要移動前,先檢查并關(guān)閉電源。

  4、所有工作臺上的工作燈在下班后均要關(guān)閉電源,設(shè)備使用完畢或者長期不用要斷開電源開關(guān)。

  5、車間清洗等用水后,應(yīng)及時清理,及時清理地面積水,防止?jié)窕埂?/p>

  6、車間產(chǎn)后清洗地面、工器具及設(shè)備時,做好設(shè)備防護(hù),禁止將水濺到設(shè)備電機(jī)上,以免造成設(shè)備損壞;用水完畢后,應(yīng)檢查水龍頭,確保關(guān)閉,防止水泄露造成其它設(shè)備、材料等損害。

  7、廠區(qū)、車間內(nèi)禁止吸煙,禁止帶易燃易爆的物品進(jìn)出廠區(qū)、車間。

  8、紙箱、托盤等易燃物品的存放要在指定位置,避免隨處亂放。

  9、禁止私拉電線、私接電器,防止引發(fā)火災(zāi)。

  10、保證消防通道暢通,員工應(yīng)熟悉消防疏散通道,愛護(hù)各類消防施設(shè),掌握滅火器等消防器材使用方法。

  11、限制區(qū)域(配電房、制冷房、泵房等),禁止非本區(qū)責(zé)任人員進(jìn)入。

  三、設(shè)備安全

  1、每臺生產(chǎn)設(shè)備設(shè)專人負(fù)責(zé),經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗,未經(jīng)培訓(xùn)、授權(quán)人員嚴(yán)禁操作。

  2、嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作設(shè)備,嚴(yán)禁違規(guī)指揮與違規(guī)操作機(jī)器。

  3、開機(jī)送電前要檢查設(shè)備及配套設(shè)施是否正常,正常方可開機(jī),按照規(guī)范操作。

  4、操作機(jī)械設(shè)備時,注意傳送帶等活動運(yùn)行機(jī)構(gòu),避免手指、頭發(fā)、衣物扯入。

  5、在設(shè)備出現(xiàn)故障等情況時,不允許擅自處理,應(yīng)按“急!被颉巴V埂卑粹o,并立即通知設(shè)備維修人員前來處理。

  6、緊急情況下,拍下“急!卑粹o,保證人員、設(shè)備安全,非緊急情況禁止按下“急停”或“停止”按鈕,嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時直接將電閘拉下。

  四、其他要求

  1、上班期間禁止飲酒。

  2、堆垛不得超過規(guī)定高度,禁止在設(shè)備與電線上堆放東西,禁止各種危險動作。

  3、使用梯子等進(jìn)行高處作業(yè)前先檢查,確保沒有損壞。應(yīng)至少兩人一組,保證一人在地面觀察。

  4、采用次氯酸鈉等化學(xué)品清洗消毒時遵循《化學(xué)品管理制度》,穿戴好橡膠手套等個人保護(hù)用品,避免直接接觸身體特別是眼睛。禁止在較小的.密閉空間使用,防止發(fā)生意外中毒事故。使用完畢后應(yīng)及時緊閉蓋好,避免翻倒泄露,并放回指定儲存點(diǎn),以免他人誤用。

  5、員工上下班途中應(yīng)遵守交通規(guī)則,使用電瓶車、摩托車等交通工具時應(yīng)帶好安全帽,穿反光服。注意觀察路況,規(guī)避行人、車輛。

  6、發(fā)生任何情況下的事故,應(yīng)保持鎮(zhèn)定,及時把意外的發(fā)生地點(diǎn)、事故情況等通知主管領(lǐng)導(dǎo)或?qū)I(yè)安全員進(jìn)行處理。

  7、加工中心定期進(jìn)行安全培訓(xùn),全員參加,不得缺席。

  車間安全管理制度2

  一、總則

  第一條為加強(qiáng)公司生產(chǎn)工作的勞動保護(hù),保護(hù)勞動者在生產(chǎn)過程中的安全和健康,促進(jìn)公司事業(yè)的發(fā)展,根據(jù)有關(guān)勞動保護(hù)的法令、法規(guī)等有關(guān)規(guī)定,在實(shí)際生產(chǎn)中貫徹“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,結(jié)合公司的實(shí)際情況制訂本規(guī)定。

  第二條車間安全生產(chǎn)實(shí)行全員責(zé)任制。車間主任是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,對車間的安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任;各級職能人員對分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé),員工在各自崗位上對安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

  第三條本制度適用于生產(chǎn)車間各級管理人員、各班組和所有員工。

  二、安全生產(chǎn)職責(zé)

  1、車間主任的安全生產(chǎn)職責(zé)

  第四條車間主任對車間的安全生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任;

  第五條督促檢查安全規(guī)章制度的貫徹落實(shí),定期主持全車間安全活動和安全生產(chǎn)檢查;

  第六條針對車間生產(chǎn)情況提出相應(yīng)的安全防范措施,對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及時解決,對本車間不能解決的要及時上報;

  第七條組織制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施方案,并經(jīng)常到現(xiàn)場指揮,保證安全生產(chǎn);

  第八條發(fā)生安全事故時,要緊急搶救,保護(hù)現(xiàn)場,立即上報并查明原因,接受教訓(xùn),采取防范措施,避免事故重復(fù)發(fā)生;

  第九條領(lǐng)導(dǎo)車間、班組安全活動,負(fù)責(zé)編制安全技術(shù)計(jì)劃、措施和安全操作規(guī)程;

  第十條對新工人、調(diào)換工種員工進(jìn)行安全教育;

  第十一條每月至少組織一次安全檢查,參加對危險作業(yè)點(diǎn)、重要部位和設(shè)備的檢查,制定消除事故隱患的措施,對發(fā)現(xiàn)的`問題要監(jiān)督整改;

  第十二條對臨時性危險作業(yè)的安全防范措施負(fù)責(zé)督促實(shí)施;

  第十三條負(fù)責(zé)輕傷事故、未遂事故的調(diào)查處理;

  第十四條采用新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)、新材料時,要會同安全生產(chǎn)部、技術(shù)部等部門編制作業(yè)指導(dǎo)書。打通工藝流程后,立即組織制定安全技術(shù)操作規(guī)程,保證員工有章可循。

  2、車間班組長的安全生產(chǎn)職責(zé)

  第十五條認(rèn)真執(zhí)行上級安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度,負(fù)責(zé)本作業(yè)區(qū)域的安全生產(chǎn)。

  車間安全管理制度3

  為了搞好生產(chǎn)車間的安全管理工作,預(yù)防和控制車間安全事故的發(fā)生,制定本制度,各車間遵照執(zhí)行:

  1、 現(xiàn)場生產(chǎn)員工應(yīng)該嚴(yán)格按照生產(chǎn)操作規(guī)程進(jìn)行操作。

  2、車間應(yīng)禁止酒后上崗,生病員工不得安排上崗,切實(shí)避免安全事故的`發(fā)生。

  3、員工嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生產(chǎn)的服飾上班,女員工長發(fā)應(yīng)盤于頭頂,否則自己承擔(dān)后果。

  4、車間不得安排員工帶病工作或超負(fù)荷工作,否則追究相關(guān)責(zé)任人責(zé)任。

  5、在開機(jī)工作前,要對機(jī)器進(jìn)行檢查,確認(rèn)無異常后可以開機(jī),空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無異常情況后才可以正式生產(chǎn)操作。

  6、在工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)器異常時,應(yīng)該停機(jī)檢查或請專業(yè)維護(hù)人員進(jìn)行修理,嚴(yán)禁擅自無證進(jìn)行修理工作。

  7、下班前應(yīng)該關(guān)閉機(jī)械、切斷電源,將工作區(qū)域清理后才能離開現(xiàn)場,不等空崗運(yùn)轉(zhuǎn)。

  8、對電器線路不得擅自移動,不得私自搭接,發(fā)現(xiàn)有電路電線裸露、損壞要及時反映,安排專職電工修理。

  9、對機(jī)械設(shè)備要按期進(jìn)行保養(yǎng),保持正常運(yùn)行,要加強(qiáng)安全防范。

  10、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火,確需進(jìn)行焊接、切割等明火作業(yè)的,必須首先向公司安全管理部門申請,獲得批準(zhǔn)后才能安排作業(yè),在作業(yè)前應(yīng)作好防護(hù)監(jiān)控工作才能開始操作。

  車間安全管理制度4

  1、新工人操作設(shè)備必須經(jīng)三級安全教育。重點(diǎn)設(shè)備、特殊工種須以培訓(xùn)考核后憑證操作,任何人不得隨意指定沒經(jīng)過培訓(xùn)的工人操作設(shè)備,否則造成的后果由指揮者負(fù)責(zé)。

  2、工作前必須熟知所使用的防護(hù)用品、防護(hù)設(shè)施,遵守安全操作規(guī)程,及進(jìn)穿戴好各種勞保用品,使用各種防護(hù)設(shè)施。

  3、操作前應(yīng)檢查設(shè)備周圍有無障礙物,排除故障和隱患。

  4、上班時,進(jìn)車間人員均應(yīng)穿工作服、工作鞋。

  5、設(shè)備維修應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行,任何人不得擅自作業(yè);設(shè)備的搬遷應(yīng)在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行;禁止使用除銹劑清除機(jī)械、設(shè)備、配件的銹蝕;禁止使用汽油浸泡機(jī)械配件;禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、揮發(fā)性強(qiáng)的試劑,擦拭機(jī)械設(shè)備、(屬于設(shè)備使用說明書載明的必須使用的試劑、油料、化學(xué)物品除外)。

  6、使用手提電器必須采取絕緣、接地等防護(hù)措施。

  7、各車間的通道應(yīng)保持暢通,不得阻塞。

  8、各機(jī)臺需引接電線時,應(yīng)請專業(yè)人員進(jìn)行引接,引接電線要求整齊,牢固、嚴(yán)禁亂拉亂接。

  9、禁止生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)施超負(fù)荷運(yùn)行,電線、電纜、電器開關(guān)、安全防護(hù)開關(guān),必須符合用電要求。

  10、瓶裝、桶裝化學(xué)試劑、硫酸、油料按規(guī)定使用后,必須使用原蓋封存,禁止敞口存放。

  11、禁止擅自拆裝、組裝或互換機(jī)械設(shè)備的配置、部件。

  12、本崗位工作人員在崗期間不得以任何理由或借口允許非本崗位人員、動用機(jī)械設(shè)備。

  13、生產(chǎn)車間嚴(yán)禁吸煙,禁止私自挪動消防器材。

  14、需要用爐灶加熱時,應(yīng)先檢查加熱容器是否安全、清潔。必須將容器、加熱爐及地面灑落的.可燃物清理干凈,方可進(jìn)行加熱。在加熱過程中,火焰不得超過鍋底范圍,并必須有人守護(hù)觀察。

  15、進(jìn)車間的原材料、應(yīng)規(guī)范、整齊的放置在材料預(yù)進(jìn)間。

  16、各班組在下班前必須將未使用完的原料密封放好,設(shè)備擦拭干凈,成品、半成品有條理擺放,不得阻塞通道。

  17、非生產(chǎn)性雜物不得進(jìn)入車間,保持生產(chǎn)場地清潔衛(wèi)生,回收包裝物應(yīng)疊齊打捆,垃圾應(yīng)裝袋,按指定的地點(diǎn)放置。

  18、非生產(chǎn)人員、小孩、非生產(chǎn)用車輛一律不準(zhǔn)進(jìn)車間。

  19、下班時應(yīng)關(guān)閉門窗、切斷電源和氣源,熄滅火種。車間兼職培訓(xùn)師管理制度車間安全生產(chǎn)管理制度車間主任的崗位職責(zé)

  車間安全管理制度5

  1、車間內(nèi)外嚴(yán)禁煙火,禁止攜帶任何火種,穿帶釘鞋和化纖衣服進(jìn)入車間。

  2、非車間工作人員嚴(yán)禁入內(nèi),因工作需要進(jìn)入灌瓶車間時必須經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。外來參觀人員要由廠內(nèi)專人陪同參觀。

  3、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試,合格者方可獨(dú)立操作,未經(jīng)培訓(xùn)考試不合格者不得獨(dú)立操作。

  4、操作人員工作時必須穿著防靜電的勞動保護(hù)用品,不得赤手、赤膊操作;操作人員必須監(jiān)守崗位,不得隨便離崗,因故必須離開時,應(yīng)安排好替崗人員。

  5、操作人員必須嚴(yán)格控制灌裝質(zhì)量,對超重瓶、漏氣瓶要及時處理,不得交給下班或過夜,不準(zhǔn)在車間內(nèi)存放。

  6、車間通風(fēng)設(shè)備要保持良好,生產(chǎn)前應(yīng)首先打開通風(fēng)設(shè)備降低車間內(nèi)液化石油氣的濃度;在生產(chǎn)中,要定時對灌瓶車間的`液化氣濃度進(jìn)行檢測。當(dāng)液化氣的濃度達(dá)到規(guī)定值(爆炸下限的40%)時,應(yīng)停止灌裝,查找漏氣原因并及時排除。

  7、車間內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),杜絕或減少跑、冒、滴、漏,以及保持車間內(nèi)的液化石油氣濃度保持在規(guī)定值以下。

  8、車間內(nèi)嚴(yán)禁摔、砸、滾鋼瓶,嚴(yán)禁用鐵器互相敲打、碰,防止產(chǎn)生火花。鋼瓶灌裝前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,不合格鋼瓶不得進(jìn)行灌裝。

  9、車間內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。操作人員必須做到人人會使用消防器材。

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