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安全設(shè)施與設(shè)備管理制度（精選12篇）
在發(fā)展不斷提速的社會(huì)中，我們可以接觸到制度的地方越來越多，制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。到底應(yīng)如何擬定制度呢？下面是小編幫大家整理的安全設(shè)施與設(shè)備管理制度，希望對(duì)大家有所幫助。
安全設(shè)施與設(shè)備管理制度 1
為保證公司煙花爆竹的經(jīng)營安全，安全設(shè)施設(shè)備的正常、有效是重要的保證。特制定安全設(shè)備設(shè)施管理制度如下:
1、企業(yè)主要負(fù)責(zé)人必須樹立高度的消防意識(shí)，嚴(yán)格按照《安全生產(chǎn)法》中的規(guī)定，保障安全設(shè)施、設(shè)備資金的方面投入。
2、購入的`安全設(shè)施、設(shè)備要符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，必須從是有資質(zhì)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。
3、各種設(shè)施設(shè)備要分類、編號(hào)、入帳，定期盤點(diǎn)，做到帳物相符。
4、安全管理人員負(fù)責(zé)消防設(shè)備設(shè)施的管理，應(yīng)經(jīng)常對(duì)滅火器的壓力進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)過期或壓力不足，應(yīng)及時(shí)充粉、更換。
5、消防設(shè)備、設(shè)施不能隨意移動(dòng)、轉(zhuǎn)借或損壞，對(duì)違反操作規(guī)程造成的損失，或因管理不善造成的損壞、丟失，應(yīng)按價(jià)賠償，并追究當(dāng)事人的責(zé)任。
6、消防泵必須至少每周定期啟動(dòng)一次，檢驗(yàn)設(shè)備是否運(yùn)行正常、有效，消防水帶老化、泄漏時(shí)要及時(shí)更換。
7、防雷防靜電設(shè)施應(yīng)按氣象部門要求定期監(jiān)測，保證接地電阻滿足要求。
8、對(duì)監(jiān)控設(shè)施要進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)、維修，保證正常、有效使用。
安全設(shè)施與設(shè)備管理制度 2
一、總則
本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點(diǎn)檢的管理組織及工作內(nèi)容等；
本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備管理；
二、管理組織
1、根據(jù)本公司設(shè)備巡回點(diǎn)檢的實(shí)際需要，建立以崗位人員為基礎(chǔ)，工段技術(shù)人員為關(guān)鍵，設(shè)備管理部門巡回點(diǎn)檢為督促檢查的三級(jí)管理網(wǎng)絡(luò)。
2、生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負(fù)責(zé)，工段應(yīng)建立健全定人定機(jī)制度。崗位操作人員堅(jiān)持不離設(shè)備，設(shè)備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設(shè)備維護(hù)好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決或報(bào)告相關(guān)人員及時(shí)排除。
3、工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備的運(yùn)行情況，檢查各崗位工人對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢及維護(hù)情況，隨時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施予以處理。
4、設(shè)備管理部門有關(guān)人員對(duì)全生產(chǎn)工藝線上的在線設(shè)備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢，不定期對(duì)主機(jī)設(shè)備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢，以便掌握全線設(shè)備的運(yùn)行情況，指導(dǎo)和監(jiān)督工段，班組的設(shè)備巡回點(diǎn)檢工作，以達(dá)到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運(yùn)轉(zhuǎn)。并做好巡回點(diǎn)檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。
三、點(diǎn)檢的工作內(nèi)容
1、設(shè)備管理部門
⑴由設(shè)備主管組織，各工段設(shè)備段長或技術(shù)人員參加。
�、泣c(diǎn)檢周期：每月一次，對(duì)生產(chǎn)主機(jī)設(shè)備定期點(diǎn)檢。
�、屈c(diǎn)檢內(nèi)容：
a、檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況；
b、檢查日常點(diǎn)檢和巡回點(diǎn)檢記錄。
c、檢查主要設(shè)備的運(yùn)行情況和技術(shù)狀態(tài)。
d、對(duì)異常情況的設(shè)備組織監(jiān)測和提出解決措施。
2、工段級(jí)點(diǎn)檢：
�、庞晒ざ卧O(shè)備段長主持，技術(shù)人員班組長參加。
⑵點(diǎn)檢周期：每周一次。
�、屈c(diǎn)檢內(nèi)容：
a、按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行，監(jiān)督并復(fù)核崗位與維修班組的日常點(diǎn)檢記錄。
b、檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的運(yùn)行情況和技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，損壞和磨損情況應(yīng)做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的`種類和時(shí)間，以此安排維修計(jì)劃。
c、檢修設(shè)備測試、維護(hù)情況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。
⑷檢查方法：
除人的感官外，對(duì)重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進(jìn)行檢查、測定，做好記錄，便于準(zhǔn)確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。
3、班組崗位點(diǎn)檢：
�、艒徫稽c(diǎn)檢由崗位操作人員進(jìn)行。
�、泣c(diǎn)檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定的周期進(jìn)行，負(fù)責(zé)點(diǎn)檢分管范圍的全部設(shè)備。
�、屈c(diǎn)檢內(nèi)容：
a、設(shè)備運(yùn)行中的異音、震動(dòng)。
b、潤滑系統(tǒng)工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。
c、運(yùn)轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。
d、目測部件是否開裂、變形、開焊。
e、設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動(dòng)。
f、檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠。
g、檢查安全保護(hù)裝置。
h、檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
i、變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行。
�、赛c(diǎn)檢方法：
運(yùn)用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結(jié)合設(shè)備的儀表和信號(hào)標(biāo)志。
四、考核
1、結(jié)合工段經(jīng)濟(jì)考核責(zé)任制，納入工段考核。
2、對(duì)點(diǎn)檢工作不負(fù)責(zé)而造成不該發(fā)生的設(shè)備事故，要追究其責(zé)任人的責(zé)任，并按事故大小酌情處理。
附則：
1、各級(jí)點(diǎn)檢工作記錄，應(yīng)記載在點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書上，并存檔備查（填寫時(shí)一式兩份，工段留一份，上交設(shè)備管理部門一份）。
2、運(yùn)行中崗位點(diǎn)檢也應(yīng)使用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書，并簽名，對(duì)于運(yùn)行中不能處理的問題應(yīng)做詳細(xì)記錄。
3、對(duì)于點(diǎn)檢中不能查看的零部件可安排在停機(jī)后進(jìn)行定查。
4、制定點(diǎn)檢考核細(xì)則。
安全設(shè)施與設(shè)備管理制度 3
1、交接班人員要提前做好交接準(zhǔn)備，提前10分鐘上崗將交接內(nèi)容和存在的問題認(rèn)真記入運(yùn)行記錄和交接班記錄中；
2、交接班內(nèi)容：
�。�1）領(lǐng)導(dǎo)的指令或上級(jí)來檢查的情況；
（2）設(shè)備運(yùn)行情況及主要參數(shù)；
�。�3）當(dāng)班的.重點(diǎn)工作進(jìn)展情況；
（4）需要提醒下班注意安全生產(chǎn)的重點(diǎn)事宜；
�。�5）本班生產(chǎn)過程中發(fā)生的大小事故及不安全隱患；
�。�6）安全保護(hù)設(shè)施是否有異常情況；
（7）工具、消防器材及室內(nèi)衛(wèi)生情況；
3、交接班應(yīng)堅(jiān)持做到：資料數(shù)據(jù)記錄不全不準(zhǔn)交接；特殊工種崗位不交給無證上崗者及勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴不全者；正在處理的事故或故障是不交接；
4、交接班時(shí)要認(rèn)真，對(duì)交接班人發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)進(jìn)行整改，在交接班前發(fā)現(xiàn)的問題由交班方負(fù)責(zé)，接班者驗(yàn)收合格后交班方才可離去。
5、交班完畢后，對(duì)發(fā)現(xiàn)的大小問題，一律歸接班人員負(fù)責(zé)，交班人不負(fù)任何責(zé)任；
6、交接班后，雙方未簽字或問題未處理完不能離崗；
7、交接班完畢后，雙方在記錄本上簽字確認(rèn)。
安全設(shè)施與設(shè)備管理制度 4
為加強(qiáng)儀器、儀表的管理，控制和優(yōu)化工藝條件，降低物料消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到安全穩(wěn)定運(yùn)行的目的，特制定本制度。
一、生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)計(jì)量儀器檢測，控制與聯(lián)鎖、報(bào)警要求的實(shí)際情況，建立健全相應(yīng)的`儀器、儀表計(jì)量管理和維修機(jī)構(gòu)，明確各級(jí)職責(zé)，加強(qiáng)儀器、儀表的維護(hù)與管理。
二、生產(chǎn)部必須嚴(yán)格制定與實(shí)施儀器、儀表保管與使用規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程等。
三、生產(chǎn)部必須建立帶有工藝控制點(diǎn)的模擬流程圖、儀表安裝施工竣工圖和調(diào)校記錄，儀表工作電源系統(tǒng)圖，儀表空氣管道系統(tǒng)圖等基礎(chǔ)技術(shù)資料。
四、儀器、儀表日常管理工作
�。�1）要做到：崗位有責(zé)任制、巡回檢查有規(guī)定，使用維護(hù)有要求，檢修調(diào)校有周期、有計(jì)劃，以保證儀器、儀表測量精度，不斷提高儀器、儀表的完好率、控制率和信號(hào)聯(lián)鎖的投運(yùn)率。
（2）儀器、儀表使用人員，應(yīng)對(duì)在用儀器進(jìn)行妥善保管、正確使用，經(jīng)常保持儀器、儀表的完整和清潔。
（3）儀器、儀表的報(bào)廢和更新，由生產(chǎn)部提出申請(qǐng)，報(bào)廠分管領(lǐng)導(dǎo)部門組織經(jīng)濟(jì)技術(shù)論證。認(rèn)為技術(shù)先進(jìn)，性能良好，經(jīng)濟(jì)合理，經(jīng)上級(jí)有關(guān)部門批準(zhǔn)后，辦理報(bào)廢更新手續(xù)。
�。�5）工藝控制的儀表整定參數(shù)或繼電保護(hù)整定值的變更，均應(yīng)由廠生產(chǎn)技術(shù)部門提出申請(qǐng)，經(jīng)副廠長或總工以上領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，貫徹執(zhí)行。
五、儀器、儀表安全運(yùn)行
�。�1）儀表空氣、電源、管線保溫蒸汽的供給系統(tǒng)，要經(jīng)常維護(hù)檢查，消除缺陷、保持完好，保證正常供給、安全運(yùn)行。
�。�2）儀器、儀表保護(hù)器件，聯(lián)鎖和報(bào)警設(shè)施的解除與停用，均應(yīng)向生產(chǎn)部門提出，報(bào)副廠長或總工以上領(lǐng)導(dǎo)或其它授權(quán)人批準(zhǔn)后，方可執(zhí)行。
�。�3）生產(chǎn)部應(yīng)組織定期或季節(jié)性儀器、儀表大檢查，作好事故防范工作，以保證安全可靠運(yùn)行。
六、基礎(chǔ)資料
�。�1）儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等
�。�2）DCS、PLC等控制系統(tǒng)臺(tái)帳、系統(tǒng)驗(yàn)收記錄、系統(tǒng)點(diǎn)檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄；系統(tǒng)設(shè)計(jì)資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。
（3）儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺(tái)帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票等。
�。�4）可燃、毒性氣體報(bào)警器臺(tái)帳、檢測點(diǎn)分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗(yàn)及檢定記錄等資料。
�。�5）所有儀表的設(shè)計(jì)資料、圖紙，選型資料、說明書、隨機(jī)資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙，安裝調(diào)試記錄、驗(yàn)收記錄、檢修校驗(yàn)記錄等。
�。�6）儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。
七、檢查與考核
�。�1）公司設(shè)備管理部每季度對(duì)各使用單位的儀表設(shè)備進(jìn)行檢查。各使用單位設(shè)備管理部門應(yīng)組織本單位的定期檢查或日常檢查。
�。�2）對(duì)儀表設(shè)備，按以下技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查、考核：
�。ㄒ唬﹥x表完好率≥95%；使用率≥95%；控制率≥90%；泄漏率≤0.5%；
�。ǘ┓治鰞x表完好率、使用率≥90%。
�。ㄈ┞�(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%；
�。ㄋ模┛扇肌⒂卸練怏w檢測報(bào)警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。
安全設(shè)施與設(shè)備管理制度 5
一、儀表氣源管理：
1、凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體（或蒸汽）。在操作壓力下的氣源露點(diǎn)，應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當(dāng)?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。
2、DCS控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報(bào)警。
3、各車間定期對(duì)所屬范圍內(nèi)的供氣系統(tǒng)（風(fēng)罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等）進(jìn)行巡回檢查。
4、各車間定期對(duì)所屬范圍在用的過濾器進(jìn)行排空（視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點(diǎn)可適當(dāng)增加排空次數(shù)）。定期對(duì)裝置最低點(diǎn)處的排污閥進(jìn)行排空。
二、儀表電源管理：
1、新上、改擴(kuò)建大型項(xiàng)目或關(guān)鍵裝置中，控制系統(tǒng)電源進(jìn)線應(yīng)采用兩路或三路UPS電源供電。
2、電儀人員定期對(duì)供電系統(tǒng)的各部位進(jìn)行巡回檢查，檢查電源箱、電源分配器、各開關(guān)、熔斷器等部件運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)分析處理。
3、對(duì)并聯(lián)使用的.電源箱，在線檢查其運(yùn)行情況，每個(gè)電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。
4、供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標(biāo)識(shí)必須準(zhǔn)確清晰。對(duì)脫落、丟失的標(biāo)簽，模糊不清的字跡應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行處理。
5、供電系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)有完善的防止小動(dòng)物隨意進(jìn)入的措施。
6、儀表盤（柜）的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴(yán)禁從儀表電源上向非儀表負(fù)載供電；嚴(yán)禁從儀表電源上搭接臨時(shí)負(fù)載。
安全設(shè)施與設(shè)備管理制度 6
設(shè)備管理的好壞，對(duì)企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，都有著決定性的影響，因此要嚴(yán)格按照設(shè)備、設(shè)施的運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律，抓好設(shè)備的正確使用，精心維護(hù)，科學(xué)維護(hù)，努力提高設(shè)備完好率，確保安全生產(chǎn)。
1.范圍
適用于企業(yè)生產(chǎn)過程的設(shè)備管理
2.設(shè)備管理的組織和原則
2.1公司的設(shè)備由運(yùn)營中心下屬的生產(chǎn)管理部統(tǒng)一管理，具體包括對(duì)設(shè)備規(guī)劃、購置、安裝調(diào)試、使用、維修、改造、更新和報(bào)廢的全過程實(shí)行綜合管理。
2.2公司的設(shè)備實(shí)行分級(jí)管理
2.2.1生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)備的綜合管理，負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計(jì)劃的制訂、執(zhí)行及故障維修，保證設(shè)備的正常生產(chǎn)能力，不斷提高設(shè)備的使用效率和完好率。
2.2.2生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)正確使用設(shè)備，做到定人、定機(jī)、定崗；及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，消除隱患，防止事故發(fā)生。
2.2.3生產(chǎn)車間制定專人負(fù)責(zé)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常潤滑保養(yǎng)，減少設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽命，降低能耗，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
2.3設(shè)備管理必須密切為生產(chǎn)工藝服務(wù)，必須貫徹“預(yù)防為主，保全保養(yǎng)并重”的方針，做到專業(yè)維修和操作保養(yǎng)相結(jié)合。
2.4設(shè)備管理必須狠抓設(shè)備的正確使用、精心維護(hù)和科學(xué)檢修三個(gè)環(huán)節(jié)，廣泛采用新工藝、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料，提高設(shè)備產(chǎn)出率。
3.設(shè)備的基礎(chǔ)管理
3.1生產(chǎn)管理部應(yīng)對(duì)公司的所有設(shè)備按照規(guī)定逐臺(tái)進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，建立設(shè)備卡片和臺(tái)賬，建立設(shè)備檔案，做到隨機(jī)附件和技術(shù)資料齊全。如有進(jìn)口設(shè)備的技術(shù)資料應(yīng)及時(shí)全套翻譯入檔。
3.2財(cái)務(wù)部門應(yīng)至少每年對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行一次復(fù)查核實(shí)，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。
3.3生產(chǎn)管理部要根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要程度和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度，結(jié)合設(shè)備的可靠性、維修的難易程序、設(shè)備停機(jī)損失、購置原值等因素，將設(shè)備劃分為重點(diǎn)檢修設(shè)備、一般檢修設(shè)備和隨時(shí)維修設(shè)備。不同的設(shè)備采取不同的管理方法和維修方式。
3.4設(shè)備的封存
3.4.1因生產(chǎn)任務(wù)不足等原因，停用半年以上的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行封存。
3.4.2封存由生產(chǎn)管理部進(jìn)行，封存要有明顯的標(biāo)識(shí)。
3.4.3設(shè)備封存前要進(jìn)行一次全面的維護(hù)，并采取防塵、防銹和防潮措施。
3.4.4所有封存設(shè)備都要達(dá)到完好設(shè)備的要求，并列入設(shè)備檢查范圍。
3.5設(shè)備的檔案管理
3.5.1生產(chǎn)管理部設(shè)設(shè)備管理員，負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)檔案和狀態(tài)檔案的管理工作。
3.5.2設(shè)備的技術(shù)檔案是指設(shè)備的安裝、零部件、自制設(shè)備、特種設(shè)備、使用說明書、圖紙等技術(shù)資料。
3.5.3狀態(tài)檔案是指設(shè)備的分布、購進(jìn)和安裝日期、使用年限、維修記錄等資料。
3.5.4設(shè)備管理員負(fù)責(zé)整理、保管本部門應(yīng)歸檔的資料，負(fù)責(zé)與公司檔案室進(jìn)行相關(guān)的業(yè)務(wù)聯(lián)系并及時(shí)歸檔本部門的資料。
3.5.5已歸檔的設(shè)備檔案資料發(fā)生變更時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，及時(shí)更新歸檔資料。
4.設(shè)備的購置
4.1生產(chǎn)管理部應(yīng)廣泛收集設(shè)備科技發(fā)展的資訊以及市場信息，并收集使用單位對(duì)有關(guān)設(shè)備的使用意見，為新設(shè)備的購置提供資料。
4.2對(duì)于新設(shè)備的購置，生產(chǎn)管理部應(yīng)提出設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性和維修性等要求，并對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)可行性分析，把好選型和安裝驗(yàn)收質(zhì)量關(guān)，為搞好設(shè)備的后期管理奠定基礎(chǔ)。
4.3對(duì)于配套設(shè)備及進(jìn)口設(shè)備的規(guī)劃選型工作，由生產(chǎn)副總組織生產(chǎn)車間、研發(fā)部、物業(yè)管理部、財(cái)務(wù)部等部門進(jìn)行技術(shù)論證和經(jīng)濟(jì)分析，并按有關(guān)規(guī)定上報(bào)審批。
4.4選購的設(shè)備應(yīng)備有齊全的設(shè)備安裝、使用、潤滑、維修等技術(shù)資料和必要的維修配件、易損件。選購含有壓力容器的設(shè)備要“三證”資料齊全。
4.5設(shè)備到貨后，由生產(chǎn)管理部組織物管部、生產(chǎn)車間、庫管和供方派員共同參加開箱驗(yàn)收，并認(rèn)真做好開箱記錄，按裝箱單核對(duì)主設(shè)備、附件、工具、備件和技術(shù)資料，辦理入庫和安裝手續(xù)。
4.6設(shè)備安裝調(diào)試完畢要按說明書及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行性能檢查、試車和試驗(yàn)，辦理固定資產(chǎn)移交手續(xù)。
4.6.1驗(yàn)收后生產(chǎn)管理部應(yīng)負(fù)責(zé)將安裝資料收集、整理、存檔。
5.設(shè)備的使用與保養(yǎng)
5.1生產(chǎn)工人在獨(dú)立使用設(shè)備前，必須對(duì)其進(jìn)行設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)規(guī)范、維護(hù)基礎(chǔ)知識(shí)和安全操作規(guī)程等理論和實(shí)際操作的培訓(xùn)。經(jīng)考核合格后方可持證上崗。
5.2設(shè)備操作人員對(duì)設(shè)備必須做到“三懂”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能；“四會(huì)”，即會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。特殊工種，須由國家勞動(dòng)部門發(fā)給操作合格證，持證上崗。
5.3設(shè)備的使用管理要實(shí)行定人定機(jī)方式。對(duì)于由多人操作的設(shè)備和生產(chǎn)線，實(shí)行機(jī)長制，由機(jī)長負(fù)責(zé)，原則上機(jī)長由設(shè)備所在車間的工藝技術(shù)員擔(dān)任。
5.4操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的操作規(guī)程，嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷、超范圍和帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。如現(xiàn)場管理人員強(qiáng)令操作員工超負(fù)荷、超范圍和帶故障使用設(shè)備時(shí)，生產(chǎn)管理部有權(quán)制止，操作人員有權(quán)拒絕。
5.5設(shè)備操作人員要按時(shí)填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，并保證設(shè)備運(yùn)行記錄的連續(xù)性。
5.6生產(chǎn)管理部應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和設(shè)備本身的特點(diǎn)，采用預(yù)防檢修的方式。對(duì)于生放設(shè)備應(yīng)利用一切生產(chǎn)空隙安排好維修和檢修工作，并認(rèn)真安排好大修、中修計(jì)劃。
5.7對(duì)于國家有特殊規(guī)定的特種設(shè)備如壓力容器等，生產(chǎn)管理部應(yīng)嚴(yán)格按照國家相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行維修、保養(yǎng)、檢修和報(bào)檢。
5.8設(shè)備的保養(yǎng)由操作工的日常清潔保養(yǎng)、維修工專業(yè)維修保養(yǎng)加中修、大修計(jì)劃檢修三部分組成。生產(chǎn)管理部根據(jù)設(shè)備情況制定保養(yǎng)的內(nèi)容、時(shí)間、責(zé)任人，由于保養(yǎng)不當(dāng)造成的設(shè)備損失或事故，要追究責(zé)任人的責(zé)任。
5.9設(shè)備的日常保養(yǎng)以操作工為主，操作工應(yīng)當(dāng)按照生產(chǎn)管理部制定設(shè)備日常保養(yǎng)要求和規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，預(yù)防設(shè)備的`損壞和事故發(fā)生。
5.10維修工和操作工要嚴(yán)格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑，落實(shí)“五定”（指定時(shí)、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)、定人）管理，防止設(shè)備斷油的現(xiàn)象。
5.11車間主任、生產(chǎn)管理部經(jīng)理要定期或不定期對(duì)設(shè)備保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查。
6.設(shè)備的維修
6.1設(shè)備發(fā)生故障，操作工人不能解決時(shí)，應(yīng)立即填寫設(shè)備報(bào)修單通知生產(chǎn)管理部組織有關(guān)人員進(jìn)行排除，并填好維修記錄。
6.2在接到設(shè)備報(bào)修以后，生產(chǎn)管理部經(jīng)理應(yīng)根據(jù)設(shè)備的故障程度和原因，派出相應(yīng)的維修人員前往車間進(jìn)行修理。
6.3維修人員在維修完畢后，應(yīng)通知使用單位的員工進(jìn)行驗(yàn)收，并在報(bào)修及驗(yàn)收單上簽字，對(duì)維修用時(shí)和維修材料進(jìn)行確認(rèn)。
6.4對(duì)于公司現(xiàn)有技術(shù)力量無法完成的設(shè)備報(bào)修，應(yīng)由技術(shù)員填寫外協(xié)修理申請(qǐng)單，經(jīng)生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核后，報(bào)生產(chǎn)副總審批。外協(xié)修理申請(qǐng)單應(yīng)詳細(xì)注明維修設(shè)備的名稱、故障原因、外協(xié)廠家和預(yù)計(jì)費(fèi)用。
6.5在維修完成以后，使用部門和生產(chǎn)管理部應(yīng)當(dāng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)重大設(shè)備改造和大修后和驗(yàn)收還要有研發(fā)技術(shù)部門參加。
6.6對(duì)于經(jīng)常發(fā)生故障的部位，生產(chǎn)管理部應(yīng)認(rèn)真分析，制訂改善維修措施，盡量從根本上消除故障以及發(fā)生原因。
6.7設(shè)備大修、中修的檢查驗(yàn)收
6.7.1設(shè)備大修、中修完工驗(yàn)收必須嚴(yán)格按說明書或大、中修計(jì)劃書中規(guī)定的各項(xiàng)檢修內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。
6.7.2對(duì)無法修復(fù)到出廠標(biāo)準(zhǔn)的老、舊設(shè)備，原制造有嚴(yán)重缺陷的設(shè)備，經(jīng)過兩次以上大修的設(shè)備，嚴(yán)重?fù)p壞過的設(shè)備，在保證生產(chǎn)工藝要求的前提下，可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)，或根據(jù)工藝要求另行制訂大修的標(biāo)準(zhǔn)。
6.7.3凡降低修理項(xiàng)目精度標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，必須在大修、中修任務(wù)書中注明。
6.7.4設(shè)備大修、中修后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行內(nèi)、外部檢查，空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，升壓、升溫試驗(yàn)，負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)，試生產(chǎn)等必要的技術(shù)性能試驗(yàn)，必須達(dá)到設(shè)備出廠標(biāo)準(zhǔn)和符合原安裝的生產(chǎn)工藝要求。
6.7.5設(shè)備大修、中修驗(yàn)收由生產(chǎn)車間、研發(fā)技術(shù)部、生產(chǎn)管理部參加，驗(yàn)收合格后填寫驗(yàn)收交接單，一式三份，生產(chǎn)車間、技術(shù)部、生產(chǎn)管理部各一份。
6.7.6驗(yàn)收后生產(chǎn)管理部應(yīng)將大修、中修資料收集、整理、存檔。
7.設(shè)備改造與更新
7.1生產(chǎn)管理部必須根據(jù)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃，結(jié)合工藝改進(jìn)和設(shè)備技術(shù)狀況制訂設(shè)備改造和更新計(jì)劃。
7.2設(shè)備改造與更新方案的審批
7.2.1一般設(shè)備的改造與更新，由生產(chǎn)管理部提出方案，報(bào)運(yùn)營中心批準(zhǔn)。
7.2.2凡納入新建或技改項(xiàng)目中的重大設(shè)備改造與更新，應(yīng)由運(yùn)營中心組織技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析論證，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行，生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
7.3設(shè)備技術(shù)改造應(yīng)結(jié)合大修進(jìn)行。設(shè)備更新原則上是用技術(shù)性能先進(jìn)的設(shè)備，更換技術(shù)性能落后又無法修復(fù)、改造的老設(shè)備。凡符合下列情況之一的設(shè)備，可以更新。
7.3.1經(jīng)過多次大修，技術(shù)性能不能達(dá)到工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。
7.3.2技術(shù)性能落后，經(jīng)濟(jì)效果很差的。
7.3.3通過修理、改造雖恢復(fù)性能但不經(jīng)濟(jì)的。
7.3.4耗能大或嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進(jìn)行改造不經(jīng)濟(jì)的。
7.3.5國家或有關(guān)部門規(guī)定淘汰的設(shè)備。
7.4設(shè)備更新工作應(yīng)在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，由生產(chǎn)副總具體負(fù)責(zé)，并應(yīng)舉行以生產(chǎn)管理部為主，生產(chǎn)車間、研發(fā)技術(shù)、質(zhì)量、財(cái)務(wù)各部門參加的論證會(huì)，研究更新方案，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)實(shí)施。
8.備品備件的管理
8.1備品備件是指設(shè)備維修所用的替換零部件，常用的備品備件應(yīng)保持一定的庫存。短缺時(shí)由設(shè)備管理人員提出采購申請(qǐng)，生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核，生產(chǎn)副總批準(zhǔn)。
8.2備品備件由生產(chǎn)管理部經(jīng)理指定專人保管并辦理領(lǐng)用手續(xù)，具體單據(jù)由保管員負(fù)責(zé)保管，財(cái)務(wù)部應(yīng)定期審查所有單據(jù)和對(duì)庫存物品進(jìn)行盤點(diǎn)。
8.3保管員應(yīng)確定最高、最低儲(chǔ)備量，做好備品配件定額儲(chǔ)備管理，確保設(shè)備維修需要。
8.4備品備件由維修人員提出領(lǐng)用申請(qǐng)，生產(chǎn)管理部經(jīng)理審批，保管員按領(lǐng)料單發(fā)放。當(dāng)備品備件進(jìn)行直提、直購時(shí)，需補(bǔ)辦申領(lǐng)手續(xù)。
8.5生產(chǎn)管理部應(yīng)做好領(lǐng)用備品備件的保管、保養(yǎng)，嚴(yán)格按操作規(guī)程使用備品備件。
8.6重要專用維修工具由生產(chǎn)管理部經(jīng)理提出申請(qǐng)，生產(chǎn)副總審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)；一般維修工具由維修工提出申請(qǐng)，生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核，生產(chǎn)副總批準(zhǔn)。
8.7生產(chǎn)管理部應(yīng)做好備品備件和維修工具的使用管理。
9.設(shè)備的閑置與報(bào)廢
9.1閑置設(shè)備是指由于生產(chǎn)任務(wù)不足等原因停用的生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備閑置在半年以上的應(yīng)進(jìn)行封存管理，設(shè)備的封存和啟封時(shí)必須由生產(chǎn)管理部和財(cái)務(wù)部共同進(jìn)行。
9.2因生產(chǎn)結(jié)構(gòu)或技術(shù)原因長期不用，連續(xù)停用一年以上的閑置設(shè)備，應(yīng)積極組織外調(diào)、出租或轉(zhuǎn)讓，以提高設(shè)備的利用率。
9.3設(shè)備報(bào)損、報(bào)廢條件：
9.3.1因意外事故或?yàn)?zāi)害，造成主要部件、主要結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞而無法使用的設(shè)備。
9.3.2制造質(zhì)量低劣，達(dá)不到最低工藝要求的設(shè)備。
9.3.3生產(chǎn)使用造成損壞、無修復(fù)價(jià)值的設(shè)備。
9.3.4機(jī)器陳舊，技術(shù)性能不能滿足生產(chǎn)要求，且無法改造的設(shè)備。
9.3.5耗能高，嚴(yán)重污染環(huán)境的設(shè)備。
9.3.6超過使用年限的設(shè)備。
9.4報(bào)損、報(bào)廢設(shè)備的處理方法
9.4.1按現(xiàn)有價(jià)值整件或整機(jī)出售。
9.4.2拆卸、轉(zhuǎn)讓可利用的零部件。
9.4.3不能利用的部件按廢料處理。
9.5報(bào)廢申請(qǐng)由使用部門提出，生產(chǎn)管理部進(jìn)行專業(yè)審查同意，報(bào)設(shè)備使用部門所在系統(tǒng)總監(jiān)審批。屬于固定資產(chǎn)的設(shè)備還須由申請(qǐng)部門轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)管理部進(jìn)行固定資產(chǎn)減速損處理。
9.6不得把已報(bào)損、報(bào)廢的設(shè)備用于生產(chǎn)、維修。
9.7處理報(bào)廢設(shè)備收入的資金，只能用于設(shè)備的更新和改造。
10.附則
10.1本制度由生產(chǎn)中心制訂，報(bào)總經(jīng)理辦公會(huì)批準(zhǔn)后施行，修改時(shí)亦同。
10.2本制度由生產(chǎn)管理部解釋、監(jiān)督和檢查。
10.3本制度自頒布之日起執(zhí)行。原有類似的規(guī)章制度自行廢止。與之相抵觸的以本制度為準(zhǔn)。
安全設(shè)施與設(shè)備管理制度 7
為保證公司煙花爆竹的經(jīng)營安全，安全設(shè)施設(shè)備的正常、有效是重要的保證。特制定安全設(shè)備設(shè)施管理制度如下:
1、企業(yè)主要負(fù)責(zé)人必須樹立高度的消防意識(shí)，嚴(yán)格按照《安全生產(chǎn)法》中的規(guī)定，保障安全設(shè)施、設(shè)備資金的方面投入。
2、購入的安全設(shè)施、設(shè)備要符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，必須從是有資質(zhì)企業(yè)生產(chǎn)的'產(chǎn)品。
3、各種設(shè)施設(shè)備要分類、編號(hào)、入帳，定期盤點(diǎn)，做到帳物相符。
4、安全管理人員負(fù)責(zé)消防設(shè)備設(shè)施的管理，應(yīng)經(jīng)常對(duì)滅火器的壓力進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)過期或壓力不足，應(yīng)及時(shí)充粉、更換。
5、消防設(shè)備、設(shè)施不能隨意移動(dòng)、轉(zhuǎn)借或損壞，對(duì)違反操作規(guī)程造成的損失，或因管理不善造成的損壞、丟失，應(yīng)按價(jià)賠償，并追究當(dāng)事人的責(zé)任。
6、消防泵必須至少每周定期啟動(dòng)一次，檢驗(yàn)設(shè)備是否運(yùn)行正常、有效，消防水帶老化、泄漏時(shí)要及時(shí)更換。
7、防雷防靜電設(shè)施應(yīng)按氣象部門要求定期監(jiān)測，保證接地電阻滿足要求。
8、對(duì)監(jiān)控設(shè)施要進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)、維修，保證正常、有效使用。
安全設(shè)施與設(shè)備管理制度 8
為了避免公司網(wǎng)絡(luò)資源被濫用，提高工作效率，特別制定本規(guī)范，希望公司全體人員遵守規(guī)則，共同創(chuàng)造高效有序的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境。
一、范圍
適用于所有辦公計(jì)算機(jī)及其使用者
二、上班時(shí)間段、網(wǎng)絡(luò)和計(jì)算機(jī)操作行為規(guī)范
1、P2P軟件對(duì)網(wǎng)絡(luò)資源的消耗極大，上班時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁使用PPS網(wǎng)絡(luò)電視、酷狗音樂、QQ網(wǎng)絡(luò)音樂電視、BT電驢等P2P軟件，以免影響他人工作正常上網(wǎng)，工作時(shí)間，不得下載、上傳任何與工作無關(guān)的文件。
2、不濫用網(wǎng)絡(luò)資源瀏覽無關(guān)網(wǎng)頁、娛樂網(wǎng)站、購物網(wǎng)站、股票交易、BBS、BLOG等，禁止在工作時(shí)間登錄QQ、螞蟻旺旺等聊天工具，如有特殊情況，必須填寫計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的使用申請(qǐng)書，所屬部門一級(jí)部門長簽字審查后，人事部人事審查通過未通過申請(qǐng)開通者，不得擅自在電腦上登錄QQ等聊天工具。
允許使用MSN、QQ等及時(shí)聊天工具的員工不使用QQ/MSN進(jìn)行與工作無關(guān)的聊天，禁止訪問土豆網(wǎng)、優(yōu)酷網(wǎng)等所有流媒體網(wǎng)站。
3、所有工作人員應(yīng)加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)安全知識(shí)的學(xué)習(xí)，嚴(yán)禁故意輸入計(jì)算機(jī)病毒及其他有害數(shù)據(jù)，危害公司網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)安全，增強(qiáng)信息安全和保密意識(shí)，不能識(shí)別的信息不能下載，不能確定是否安全操作，慎重進(jìn)行，以免被病毒侵入危害公司和自身。
4、所有網(wǎng)絡(luò)工作人員禁止擅自建立個(gè)人wifi，目前個(gè)人wifi對(duì)公司局域網(wǎng)絡(luò)有很大影響，給公司服務(wù)器和公司局域網(wǎng)環(huán)境帶來巨大壓力。
5、禁止利用互聯(lián)網(wǎng)從事國家法律法規(guī)禁止的所有活動(dòng)。
6、禁止通過互聯(lián)網(wǎng)查看和下載國家法律法規(guī)禁止傳播的所有信息。
7、未經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，禁止在網(wǎng)上布與單位相關(guān)的所有信息。
8、不得在公司的局域網(wǎng)上發(fā)送與工作無關(guān)的信息和郵件。
9、不得在公司的計(jì)算機(jī)硬盤中保管與工作無關(guān)的資料、錄像、MP3等文件。
10、禁止下載、安裝與工作無關(guān)的程序或文件，未經(jīng)信息化管理人員允許，不得擅自更改電腦網(wǎng)絡(luò)設(shè)置、擅自安裝或拆卸公司的IT網(wǎng)絡(luò)設(shè)備。
11、不得利用互聯(lián)網(wǎng)泄露公司戰(zhàn)略規(guī)劃、經(jīng)營數(shù)據(jù)、財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)、業(yè)務(wù)資料、技術(shù)資料以及被公司列為保密范圍內(nèi)的信息和資料，嚴(yán)禁利用公司網(wǎng)絡(luò)資源從事違反公司制度的活動(dòng)。
12、信息化管理者負(fù)責(zé)審計(jì)和監(jiān)視公司所有網(wǎng)絡(luò)行為。
三、網(wǎng)絡(luò)權(quán)限管理
1、中層干部以上：正常登錄QQ，瀏覽正常網(wǎng)頁，登錄外部郵箱，下載文件。
2、員工水平：瀏覽通常的網(wǎng)頁，登錄外部郵箱。
3、工作單位的文士、各部門的資料員，不能問互聯(lián)網(wǎng)。如果需要外部交流，可以申請(qǐng)開通QQ。
因?yàn)閱T工需要工作，所以有必要申請(qǐng)開設(shè)網(wǎng)絡(luò)權(quán)限的人，必須在所屬部門的一級(jí)部門長簽字審查后提交人事部人事審查通過后提交給信息化管理者。一級(jí)部門長要嚴(yán)格審查網(wǎng)絡(luò)權(quán)限，網(wǎng)絡(luò)權(quán)限大致分為五類
視頻音樂類（包括優(yōu)酷、馬鈴薯、QQ音樂、酷等流媒體音樂網(wǎng)站）
新聞?lì)悾ňW(wǎng)絡(luò)及時(shí)發(fā)布的新聞）
即時(shí)通信類（QQ、螞蟻旺旺等聊天軟件）
消費(fèi)類（淘寶、京東等購物網(wǎng)站）
網(wǎng)絡(luò)游戲類（魔獸世界、炫耀舞蹈、QQ游戲等流行的主流網(wǎng)絡(luò)游戲）
員工開設(shè)的網(wǎng)絡(luò)權(quán)限默認(rèn)不能使用以上5種網(wǎng)絡(luò)權(quán)限。如果需要開設(shè)權(quán)限，請(qǐng)?jiān)谟?jì)算機(jī)系統(tǒng)中使用申請(qǐng)書，詳細(xì)說明原因。如果沒有詳細(xì)說明，信息管理者有權(quán)禁止開通。
4、公司客戶的網(wǎng)絡(luò)使用公司建立的`wifi網(wǎng)絡(luò)，各專家室的wifi密碼由制造部項(xiàng)目經(jīng)理管理，如客戶需要連接wifi使用網(wǎng)絡(luò)，項(xiàng)目經(jīng)理通知客戶使用網(wǎng)絡(luò)。
附件：如果員工的個(gè)人電腦需要在辦公室通過互聯(lián)網(wǎng)的話，默認(rèn)的互聯(lián)網(wǎng)權(quán)限不能使用5種。
四、計(jì)算機(jī)硬件管理
1、公司的所有計(jì)算機(jī)和周邊設(shè)備都是公司的固定資產(chǎn)，必須根據(jù)實(shí)際工作需要配備給各部門的人員，各部門的人員必須保護(hù)整理，保證良好的使用環(huán)境。
2、信息化管理人員對(duì)公司的所有計(jì)算機(jī)設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，建立計(jì)算機(jī)硬件明細(xì)戶，定期維護(hù)和檢查硬件各部門的使用情況。
3、硬件故障：各部門使用者發(fā)現(xiàn)硬件時(shí)，應(yīng)立即向信息管理者說明情況，由信息管理者確定及時(shí)處理，各部門人員不得擅自更換硬件設(shè)備。
4、設(shè)備追加、更換、升級(jí)各部門根據(jù)實(shí)際工作需要提出申請(qǐng)，填寫固定資產(chǎn)購買申請(qǐng)書，經(jīng)相關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，由信息管理者確定具體配置，通知購買部購買。
5、部門需要接受消耗品（如鍵盤鼠標(biāo)、鍵盤等）時(shí)，需要向信息化管理員填寫消耗品申請(qǐng)簽字確認(rèn)，申請(qǐng)必須明確記載消耗品申請(qǐng)的原因。申請(qǐng)一級(jí)部門長或主管批準(zhǔn)后，由信息管理員發(fā)行（原則上更換）。
6、電腦使用者是該設(shè)備的負(fù)責(zé)人，使用部門是負(fù)責(zé)部門。未經(jīng)責(zé)任部門長批準(zhǔn)，任何人都不得使用其他部門或其他人的電腦。各部門查閱互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)的公共電腦由各組長管理和監(jiān)督。
7、信息管理員負(fù)責(zé)審計(jì)和監(jiān)控公司所有計(jì)算機(jī)硬件的使用。
五、計(jì)算機(jī)軟件管理
1、設(shè)計(jì)軟件和應(yīng)用軟件的使用、安裝：各部門和人員使用的軟件（辦公軟件）可以自己安裝，如果不安裝，信息管理者可以負(fù)責(zé)安裝。
2、軟件故障：各部門使用者發(fā)現(xiàn)軟件故障時(shí)，應(yīng)立即向信息管理者說明情況，由信息管理者確定并立即處理。
3、員工不得擅自在工作機(jī)上安裝與工作無關(guān)的程序，MP3、視頻文件播放程序、聊天工具、游戲等。
4、公司計(jì)算機(jī)名稱統(tǒng)一由信息化管理者制作，局域網(wǎng)IP地址統(tǒng)一由信息化管理者分配，不得擅自變更，擅自變更計(jì)算機(jī)名稱和MAC地址的通報(bào)批評(píng)。
5、信息化管理負(fù)責(zé)審計(jì)和監(jiān)控公司所有計(jì)算機(jī)軟件的使用。
六、審查處罰措施
1、故意更換、破壞計(jì)算機(jī)和周邊硬件設(shè)備的人，以成本的2倍的價(jià)格賠償，公開通報(bào)。
2、上班時(shí)間利用電腦玩游戲、炒股、網(wǎng)上購物、看電影、聽音樂等與工作無關(guān)的人，給予50—200元的處罰。
3、網(wǎng)絡(luò)違規(guī)處理方法：如違反上述規(guī)定，發(fā)現(xiàn)一次罰款100元，重復(fù)發(fā)生的雙倍處罰
本規(guī)定自發(fā)布之日起生效！
安全設(shè)施與設(shè)備管理制度 9
一、儀器設(shè)備在使用過程中，如發(fā)生異常狀態(tài)應(yīng)立即斷電檢查原因，修復(fù)后才能使用，重大復(fù)雜問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。
二、使用電器設(shè)備時(shí)，不能用濕手、濕物接觸電器開關(guān)，儀器設(shè)備不使用或下班時(shí)，應(yīng)拉閘斷電（需連續(xù)工作除外）。
三、定期進(jìn)行檢查各種電器設(shè)備、電源線路，用電儀器設(shè)備在檢修、保養(yǎng)、接線時(shí)，必許切斷電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
四、電線路接頭，斷頭必須用絕緣膠布包扎好，用電設(shè)備應(yīng)按規(guī)定與保安觸電器連接。
五、水龍頭用后必須關(guān)緊，停水時(shí)，不得將水龍頭打開待水，以免造成水患。
六、不準(zhǔn)往水槽內(nèi)傾倒細(xì)屑物品，茶葉沫等，以免堵塞水管。
七、試驗(yàn)完畢，離開工作室前應(yīng)檢查水電開關(guān)是否關(guān)好。在雷雨季節(jié)，應(yīng)將不用的電器設(shè)備總閘關(guān)掉，并將電腦電源信號(hào)線、網(wǎng)線插頭拔下。
安全設(shè)施與設(shè)備管理制度 10
1、目的
為規(guī)范公司裝卸設(shè)備的管理，確保生產(chǎn)安全運(yùn)行，依據(jù)《油碼頭安全技術(shù)基本要求》(gbl6994-1997)，制定本制度。
2、適用范圍
適用于公司裝卸設(shè)備的管理。
3、職責(zé)
3.1安全管理部負(fù)責(zé)裝卸設(shè)備的安全管理。負(fù)責(zé)對(duì)裝卸設(shè)備的檢查監(jiān)督。
3.2業(yè)務(wù)科負(fù)責(zé)裝卸設(shè)備的使用與日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
4、管理內(nèi)容
公司裝卸設(shè)備指碼頭區(qū)域的輸油臂設(shè)備。
4.1輸油臂設(shè)備安全要求
1)油碼頭采用輸油臂裝卸油類時(shí)，應(yīng)在輸油臂上安裝一個(gè)絕緣法蘭，用橡膠軟管裝卸油類時(shí)，應(yīng)在每條軟管管道上裝設(shè)一根不導(dǎo)電短管(絕緣法蘭和不導(dǎo)電短管以下統(tǒng)稱防雜散電流段)。
2)防雜散電流段的阻值下限不得小于25kω，上限不得大于2500kω。
3)防雜散電流段臨水一側(cè)的所有金屬應(yīng)與船體保持電氣連續(xù)，接岸一側(cè)所有金屬均應(yīng)與碼頭的接地裝置保持電氣連續(xù)，防止防雜散電流段兩側(cè)外部金屬接觸，敝免短路。
4)油碼頭的`護(hù)舷設(shè)施應(yīng)與靠泊油船絕緣。
5)使用碼頭前方設(shè)置的專供人員上下的梯道時(shí)，不得形成船/岸間的電氣通路。
4.2安全檢查內(nèi)容
1)每季度定期對(duì)絕緣法蘭進(jìn)行宏觀檢查和阻值測試。
2)每年定期對(duì)緊急脫離系統(tǒng)進(jìn)行脫離試驗(yàn)，以確保碼頭和輸油臂在緊急情況或事故狀態(tài)下的安全，使油輪以最快的速度與輸油臂脫離。
3)不定期的檢查控制系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)是否正常。
4)檢查機(jī)械部件、回轉(zhuǎn)支承軸承潤滑與磨損情況，是否正常。
4.3查出問題的整改按公司《安全檢查管理制度》執(zhí)行。
安全設(shè)施與設(shè)備管理制度 11
1、目的
為貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針，規(guī)范生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備安全管理，減少安全事故發(fā)生，保護(hù)員工生命和財(cái)產(chǎn)安全，特制定本制度.
2、適用范圍
公司所有生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施，安全設(shè)備設(shè)施。、
3、職責(zé)
3.1操作人員
1）培訓(xùn)后上崗，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的操作運(yùn)行。
2）設(shè)備執(zhí)行“定人定機(jī)”的專機(jī)負(fù)責(zé)制，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。
3）認(rèn)真做好設(shè)備潤滑、維護(hù)保養(yǎng)工作。
4）保持設(shè)備整潔，及時(shí)消除設(shè)備的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
3.2維修人員
1）定時(shí)定點(diǎn)檢查維護(hù)，并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。
2）發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)消除，不能立即消除的，要詳細(xì)記錄并及時(shí)上報(bào)，結(jié)合設(shè)備檢修計(jì)劃予以消除。
3）認(rèn)真做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。
3.3車間領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員
1）對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
2）總結(jié)操作和維修工的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)設(shè)備管理工作。
3.4生技部為公司設(shè)備設(shè)施的歸口管理部門。負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施申購審核、臺(tái)帳、特種設(shè)備、檢維修審核、拆除與報(bào)廢管理；參與新改擴(kuò)工程驗(yàn)收；檢查、監(jiān)督生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的`安全管理。
3.5安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)消防設(shè)施、器材管理；辦公室負(fù)責(zé)保安監(jiān)視設(shè)備設(shè)施管理。
4、主要內(nèi)容
4.1設(shè)備的管理和使用
為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長設(shè)備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設(shè)備的非正常損壞，提高生產(chǎn)效率，必須實(shí)行定人定機(jī)和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。
a、嚴(yán)格實(shí)行定人定機(jī)原則，由車間提出設(shè)備操作人員名單，經(jīng)生技部同意執(zhí)行。
b、設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，專人專機(jī)負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程。
c、設(shè)備操作人員必須進(jìn)行三級(jí)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后，才可上崗工作。
d、設(shè)備的使用同時(shí)也要遵守《設(shè)備管理制度》。
e、特種設(shè)備要按照國家規(guī)定進(jìn)行定期檢測。操作人員要有有效的操作資格證。
4.2設(shè)備的三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)
三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容：
a.日常維護(hù)保養(yǎng)：班前班后由操作工認(rèn)真檢查設(shè)備，擦拭各個(gè)部位和加注潤滑油，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時(shí)消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)排除，并認(rèn)真做好運(yùn)行記錄。
b.二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)：以操作工為主，維修工輔導(dǎo)。按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備各個(gè)部件。
c.三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)：列入設(shè)備的檢修計(jì)劃。以維修工為主，操作工配合對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備技術(shù)狀況達(dá)到設(shè)備完好的要求。
安全設(shè)施與設(shè)備管理制度 12
1、目的和適用范圍
為了適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要，使安全管理逐步實(shí)現(xiàn)制度化、規(guī)范化、科學(xué)化，進(jìn)一步規(guī)范設(shè)備設(shè)施的安全管理，特制定本制度。
本制度適用于武鋼集團(tuán)昆鋼股份煉鋼廠所屬科室、作業(yè)區(qū)所轄設(shè)備設(shè)施。
2、規(guī)范性引用文件
《煉鋼安全規(guī)程》(aq2001-2004)
3、術(shù)語、定義
設(shè)備設(shè)施安全管理制度:是指在生產(chǎn)建設(shè)工作中必須使用的設(shè)備設(shè)施，通過安全管理，為保證安全生產(chǎn)，保護(hù)員工的安全與健康的規(guī)則。
4、職責(zé)
4.1設(shè)備能源管理科負(fù)責(zé)依據(jù)《煉鋼安全規(guī)程》(aq2001-2004)制定設(shè)備設(shè)施的安全管理制度，組織定期或不定期檢查，督促作業(yè)區(qū)及相關(guān)方對(duì)設(shè)備設(shè)施的安全隱患進(jìn)行整改。
4.2安全環(huán)保監(jiān)督管理科對(duì)設(shè)備設(shè)施的檢查及安全隱患整改進(jìn)行監(jiān)督，并對(duì)安全隱患整改提供資金支持。
4.3各科室、作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)配合本專業(yè)系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施安全管理的實(shí)施，負(fù)責(zé)對(duì)安全隱患的執(zhí)行落實(shí)情況進(jìn)行督促、檢查和考核。
5、管理內(nèi)容
5.1廠房
5.1.1冶煉與澆注廠房內(nèi)產(chǎn)生大量熱量及有害氣體、煙塵，設(shè)計(jì)應(yīng)考慮良好的通風(fēng)散熱與采光條件，轉(zhuǎn)爐、鐵水貯運(yùn)與預(yù)處理、鋼水澆注等熱源點(diǎn)上方，應(yīng)有良好的通風(fēng)道;熱源點(diǎn)周圍的建、構(gòu)筑物應(yīng)考慮高溫影響，采取相應(yīng)的隔熱防護(hù)措施。
5.1.2廠房結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮風(fēng)、雨、雪、灰等動(dòng)(靜)載荷及各種自然因素影響，主廠房屋面四周應(yīng)設(shè)欄桿，并在適當(dāng)位置設(shè)置清掃通道等;廠房應(yīng)合理布置登上屋面的消防梯與檢修梯。
5.1.3煉鋼主廠房，應(yīng)設(shè)置貫通各跨間，并與各跨間進(jìn)出口及主工作平臺(tái)相通的安全走廊，其寬度不小于1m。
5.1.4橋式起重機(jī)司機(jī)室與摩電道，原則上應(yīng)相對(duì)布置;若兩者位于同一側(cè)，則應(yīng)有安全防護(hù)措施。
5.1.5應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的安全標(biāo)志設(shè)置要求和實(shí)際生產(chǎn)情況，在廠房內(nèi)生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和有關(guān)建筑物適當(dāng)部位，設(shè)置符合規(guī)定的安全標(biāo)志。
5.1.6廠房、煙囪等高大建筑物及易燃、易爆等危險(xiǎn)設(shè)施，應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)安裝避雷設(shè)施，設(shè)施要確保有效。
5.2建、構(gòu)筑物
5.2.1各種建、構(gòu)筑物的建設(shè)，應(yīng)符合土建規(guī)范的各項(xiàng)規(guī)定;各種設(shè)備與建、構(gòu)筑物之間，應(yīng)留有滿足生產(chǎn)、檢修需要的安全距離;移動(dòng)車輛與建、構(gòu)筑物之間，應(yīng)有0.8m以上的安全距離。
5.2.2易受高溫輻射、液渣噴濺危害的建、構(gòu)筑物，應(yīng)有防護(hù)措施;所有高溫作業(yè)場所，如爐前主工作平臺(tái)、鋼包冷熱修區(qū)等，應(yīng)設(shè)置通風(fēng)降溫設(shè)施。
5.2.3防火設(shè)施的設(shè)置，應(yīng)遵守gbj16等消防法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;主控室、電氣間、電纜隧道、可燃介質(zhì)的液壓站等易發(fā)生火災(zāi)的建、構(gòu)筑物，應(yīng)設(shè)自動(dòng)火警報(bào)警裝置，作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置消防水系統(tǒng)和消防通道。
5.2.4廠房內(nèi)梯子應(yīng)采用不大于45°的斜梯(特殊情況允許采用60°斜梯與直爬梯)，梯子設(shè)置應(yīng)符合gb4053.1、gb4053.2的規(guī)定。轉(zhuǎn)爐、連鑄主平臺(tái)，兩側(cè)應(yīng)設(shè)梯子。
5.2.5操作位置高度超過1.5m的作業(yè)區(qū)，應(yīng)設(shè)固定或移動(dòng)式平臺(tái);固定式鋼平臺(tái)應(yīng)符合gb4053.4的規(guī)定，平臺(tái)負(fù)荷應(yīng)滿足工藝設(shè)計(jì)要求。
高于1.5m的平臺(tái)，寬于0.25m的平臺(tái)縫隙，深于1m的敞口溝、坑、池，其周邊應(yīng)設(shè)置符合gb4053.3規(guī)定的安全欄桿(特殊情況例外)，不能設(shè)置欄桿的，其上口應(yīng)高出地坪0.3m以上。
平臺(tái)、走廊、梯子應(yīng)防滑。易受鋼水與液渣噴濺的平臺(tái)工作面，應(yīng)采用耐火材料鋪設(shè)。
5.2.6轉(zhuǎn)爐的爐下區(qū)域，應(yīng)采取防止積水的措施;爐下漏鋼坑應(yīng)按防水要求設(shè)計(jì)施工，其內(nèi)表應(yīng)砌相應(yīng)防護(hù)材料保護(hù)，且干燥后方可使用;爐下鋼包車、渣盆車運(yùn)行區(qū)域，地面應(yīng)保持干燥;爐下熱潑渣區(qū)，周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)結(jié)構(gòu)，其地坪應(yīng)防止積水;爐渣沖擊與挖掘機(jī)鏟渣地點(diǎn)，應(yīng)在耐熱混凝土基礎(chǔ)上鋪砌厚鑄鐵板或采取其它措施保護(hù)。
5.2.7不允許滲水的坑、槽、溝，應(yīng)按防水要求設(shè)計(jì)施工。
5.2.8煉鋼爐、鋼水與液渣運(yùn)輸線、鋼水吊運(yùn)通道與澆鑄區(qū)及其附件的地表與地下，不應(yīng)設(shè)置水管(專用滲水管除外)、電纜等管線;如管線必須從上述區(qū)域經(jīng)過，應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施。
5.2.9易積水的坑、槽、溝，應(yīng)有排水措施;所有與鋼水、液渣接觸的包、槽、工具及其作業(yè)區(qū)域，不應(yīng)有冰雪、積水，不應(yīng)堆放潮濕物品和其它易燃、易爆物品。
5.2.10作業(yè)區(qū)域電纜隧道應(yīng)設(shè)火警自動(dòng)報(bào)警裝置，并應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置自動(dòng)滅火裝置;長度超過7m的電纜隧道，應(yīng)設(shè)置通風(fēng)氣樓。
5.2.11密閉的深坑、池、溝，應(yīng)考慮設(shè)置換氣設(shè)施，以利維護(hù)人員進(jìn)入。
5.2.12廢鋼處理設(shè)施應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施，落錘破碎間(場)應(yīng)設(shè)封閉型防護(hù)結(jié)構(gòu)，廢鋼爆破應(yīng)采用泄壓式爆破坑。
5.2.13廠區(qū)緊急出入口、通道、走廊、樓梯等，應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明，其設(shè)計(jì)應(yīng)符合gb50034的規(guī)定。
5.3煉鋼相關(guān)設(shè)備
5.3.1鐵水包、鋼水包、中間包、渣盆
5.3.1.1鐵水包、鋼水包、中間包的殼體上，應(yīng)有排氣孔。
5.3.1.2包體耳軸，應(yīng)位于包體合成重心以上0.2~0.4m的對(duì)稱中心，其安全系數(shù)應(yīng)不小于8，并以1.25倍負(fù)荷進(jìn)行重負(fù)荷試驗(yàn)合格方可使用。
5.3.1.3使用中的設(shè)備，耳軸部位應(yīng)定期進(jìn)行探傷檢測。凡耳軸出現(xiàn)內(nèi)裂紋、殼體焊縫開裂、明顯變形、耳軸磨損大于耳軸直徑的10%、機(jī)械失靈、磚襯磨損超過規(guī)定，均應(yīng)報(bào)修或報(bào)廢。
5.3.1.4鐵水包、鋼水包、中間包修砌后，應(yīng)保持干燥，并烘烤至要求溫度方可使用。
5.3.1.5用于鐵水預(yù)處理的鐵水包與用于爐外精煉的鋼水包，應(yīng)經(jīng)常維護(hù)包口，包口嚴(yán)重結(jié)殼，應(yīng)停止使用。
5.3.1.6渣盆使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，其盆內(nèi)不應(yīng)有水或潮濕的物料。
5.3.1.7鋼水包滑動(dòng)水口，每次使用前應(yīng)進(jìn)行清理、檢查，并調(diào)試合格。
5.3.1.8鐵水包、鋼水包內(nèi)的自由空間高度(液面至包口)，應(yīng)滿足工藝設(shè)計(jì)的要求。
5.3.1.9鐵水包、鋼水包內(nèi)的鐵水、鋼水有凝蓋時(shí)，不應(yīng)用其它鐵水包、鋼水包壓凝蓋，也不應(yīng)人工使用管狀物撞擊凝蓋。有未凝結(jié)殘留物的鐵水、鋼水包不應(yīng)臥放。
5.3.1.10吊運(yùn)裝有鐵水、鋼水、液渣的包，應(yīng)與鄰近設(shè)備或建、構(gòu)筑物保持大于1.5m的凈空距離。
5.3.2鐵水包、鋼水包、中間包烘烤器及其它燒嘴
5.3.2.1采用煤氣燃料時(shí)，熄火設(shè)施應(yīng)設(shè)置供設(shè)備維修時(shí)使用的吹掃煤氣裝置，煤氣吹掃干凈方可修理設(shè)備。
5.3.2.2烘烤器區(qū)域應(yīng)懸掛“禁止煙火”、“當(dāng)心煤氣中毒”等警示牌。
5.3.3地面車輛
5.3.3.1作業(yè)區(qū)內(nèi)的有軌車輛，軌道面應(yīng)與作業(yè)區(qū)地坪一致。
5.3.3.2車輛運(yùn)行時(shí)，應(yīng)發(fā)出紅色閃光與轟鳴等警示信號(hào)。
5.3.3.3鋼水包車、渣盆車的�？刻帲瑧�(yīng)設(shè)兩個(gè)限位開關(guān)。
5.3.3.4所有車輛，均應(yīng)以設(shè)計(jì)載荷通過重車運(yùn)行試驗(yàn)合格，方可投入使用。
5.3.4起重設(shè)備
5.3.4.1起重機(jī)械及工具，應(yīng)遵守gb6067的規(guī)定;使用起重機(jī)械與工具，應(yīng)有完整的技術(shù)證明文件和使用說明;橋式起重機(jī)等起重設(shè)備，應(yīng)經(jīng)有關(guān)主管部門檢查驗(yàn)收合格，方可投入使用。
5.3.4.2起重設(shè)備應(yīng)經(jīng)靜、動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)合格，方可使用，試驗(yàn)負(fù)荷等應(yīng)按表1規(guī)定執(zhí)行。橋式起重機(jī)等負(fù)荷試驗(yàn)，采用其額定負(fù)荷的1.25倍。
表1起重設(shè)備試驗(yàn)規(guī)定
名稱試驗(yàn)負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)間分鐘試驗(yàn)周期月
靜負(fù)荷動(dòng)負(fù)荷
起重電葫蘆1.25ph1.1ph1512
手搖卷揚(yáng)機(jī)1.25ph1.1ph1512
鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)1.25ph1.1ph1512
滑式及復(fù)式滑車1.25ph1.1ph1512
千斤頂1.25ph1.1ph1512
鋼絲繩及鋼鏈2ph-156
麻繩及棉紗繩2ph-156
注:ph為設(shè)備的額定負(fù)荷。
5.3.4.3鐵水包、鋼水包龍門鉤的橫梁、耳軸銷和吊鉤、鋼絲繩及其端頭固定零件，應(yīng)定期進(jìn)行檢差，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，必要時(shí)吊鉤本體應(yīng)作超聲波探傷檢查。
5.3.4.4鋼絲繩、鏈條等常用起重工具，其使用、維護(hù)與報(bào)廢應(yīng)遵守gb6067的規(guī)定。
5.3.4.5起重機(jī)應(yīng)由經(jīng)專門培訓(xùn)、考核合格的專職人員指揮，同一時(shí)刻只應(yīng)一人指揮，指揮信號(hào)應(yīng)遵守gb5082-85的規(guī)定。
吊運(yùn)重包鐵水、鋼水、液渣，應(yīng)確認(rèn)掛鉤掛牢，方可通知起重機(jī)司機(jī)起吊;起吊時(shí)，人員應(yīng)站在安全位置，并盡量遠(yuǎn)離起吊地點(diǎn)。
5.3.4.6起重機(jī)啟動(dòng)和移動(dòng)時(shí)，應(yīng)發(fā)出聲響與燈光信號(hào)，吊物不應(yīng)從人員頭頂和重要設(shè)備上方越過;不應(yīng)用吊物撞擊其他物體或設(shè)備;吊物上方不應(yīng)有人。
5.3.5其他設(shè)備
5.3.5.1高溫工作的水冷件，應(yīng)提供事故用水應(yīng)急備用。
5.3.5.2易受高溫或鋼水、液渣噴濺影響的.設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行防護(hù)。
5.3.5.3人員接近有可能導(dǎo)致人身傷害事故的設(shè)備外露運(yùn)動(dòng)部件，應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。
5.3.5.4壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收和使用，應(yīng)遵守壓力容器有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。
5.4轉(zhuǎn)爐設(shè)備與相關(guān)設(shè)施
5.4.1轉(zhuǎn)爐的爐容比應(yīng)合理。
5.4.2氧氣管道應(yīng)在軟管接頭前設(shè)置長1.5m以上的銅管，氧槍軟管接頭應(yīng)有防脫落裝置。
5.4.3轉(zhuǎn)爐采用鋼板焊接水箱形式的水冷爐口，應(yīng)加強(qiáng)經(jīng)常性檢查，以防止焊縫漏水釀成爆炸事故。
5.4.4轉(zhuǎn)爐煤氣回收，應(yīng)設(shè)一氧化碳和氧含量連續(xù)測定和自動(dòng)控制系統(tǒng);回收煤氣的氧含量不應(yīng)超過2%;煤氣的回收與放散，應(yīng)采用自動(dòng)切換閥，若煤氣不能回收而向大氣排放，煙囪上部應(yīng)設(shè)點(diǎn)火裝置。
5.4.5轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)，應(yīng)合理設(shè)置放散、吹掃等設(shè)施。
5.5連鑄
5.5.1確定鑄機(jī)彎曲半徑、拉速、冷卻水等參數(shù)時(shí)，應(yīng)確保鑄坯凝固長度小于冶金長度。
5.5.2連鑄澆注區(qū)，應(yīng)設(shè)事故鋼水包、溢流槽、中間溢流包。
5.5.3結(jié)晶器應(yīng)配置事故供水系統(tǒng)，一旦正常供水中斷，即發(fā)出警報(bào)，停止?jié)沧�，事故供水系統(tǒng)啟動(dòng)，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)保證鑄機(jī)的安全;應(yīng)定期檢查事故供水系統(tǒng)的可靠性。
5.5.4連鑄主平臺(tái)以下各層，不應(yīng)設(shè)置油包、氣瓶等易燃、易爆品倉庫或存放點(diǎn)，連鑄平臺(tái)上漏鋼事故可能波及到的區(qū)域，不應(yīng)有水或潮濕物品。
5.5.5澆注之前，應(yīng)檢查確認(rèn)設(shè)備處于良好待機(jī)狀態(tài)，各介質(zhì)參數(shù)符合要求;澆注準(zhǔn)備工作完畢，拉矯機(jī)正面不應(yīng)有人，以防引錠桿滑下傷人。
5.5.6澆鑄前應(yīng)對(duì)結(jié)晶器進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格結(jié)晶器在安裝前應(yīng)擺放在專用臺(tái)架上，以防異物落入進(jìn)出水口內(nèi)。
5.5.7采用煤氣、乙炔和氧氣切割鑄坯時(shí)，應(yīng)安裝煤氣、乙炔和氧氣的快速切斷閥;在氧氣、乙炔和煤氣閥站附近，不應(yīng)吸煙和有明火，并應(yīng)配備滅火器材。
5.6動(dòng)力供應(yīng)與管線
5.6.1供電與電氣設(shè)備
5.6.1.1供電應(yīng)由兩路獨(dú)立的高壓電源，當(dāng)一路電源發(fā)生故障或檢修時(shí)，另一路電源應(yīng)能保證作業(yè)區(qū)正常生產(chǎn)用電負(fù)荷。
5.6.1.2重要計(jì)算機(jī)應(yīng)設(shè)置不間斷電源(ups)。
5.6.1.3產(chǎn)生大量蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等的場所，應(yīng)采用密閉電器設(shè)備;有爆炸危險(xiǎn)氣體或粉塵的工作場所，應(yīng)采用防暴型電氣設(shè)備。
5.6.1.4轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)設(shè)備應(yīng)設(shè)有可靠的事故斷電緊急開關(guān)。
5.6.1.5電纜不應(yīng)架設(shè)在熱力與燃?xì)夤艿郎�，�?yīng)遠(yuǎn)離高溫、火源與液渣噴濺區(qū);必須通過或鄰近這些區(qū)域時(shí)，應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施;電纜不得與其他管線共溝敷設(shè)。
5.6.1.6作業(yè)區(qū)域變電所與火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)或產(chǎn)生大量有毒氣體、粉塵的設(shè)施之間，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
5.6.2動(dòng)力管線
5.6.2.1作業(yè)區(qū)域內(nèi)各類燃?xì)夤芫�，應(yīng)架空敷設(shè)，并應(yīng)在作業(yè)區(qū)域入口設(shè)總管切斷閥;作業(yè)區(qū)域內(nèi)架空燃?xì)夤艿琅c其他架空管線的最小凈距，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求。
5.6.2.2氧氣、煤氣管道及其支架上，不應(yīng)架設(shè)動(dòng)力電纜、電線，供自身專用者除外。
5.6.2.3氧氣、煤氣管道，應(yīng)架設(shè)在非燃燒體支架上;當(dāng)沿建筑物的外墻或屋頂敷設(shè)時(shí)，該建筑物應(yīng)為無爆炸危險(xiǎn)的一、二級(jí)耐火等級(jí)廠房。
5.6.2.4煤氣、氧氣等可燃?xì)怏w管線，應(yīng)設(shè)吹掃用的蒸汽或氮?dú)獯祾呓宇^;吹掃管線應(yīng)防止氣體串通。
5.6.2.5各類動(dòng)力介質(zhì)管線，均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)。
5.6.2.6不同介質(zhì)的管線，應(yīng)涂以不同的顏色，并注明介質(zhì)名稱和輸送方向;各種氣體、液體管道的識(shí)別色，應(yīng)符合gb7231規(guī)定。
5.6.2.7閥門應(yīng)設(shè)功能標(biāo)志，并設(shè)專人管理，定期檢查維修。
5.6.3給排水
5.6.3.1生產(chǎn)線消防給水，應(yīng)采用環(huán)狀管網(wǎng)供水;環(huán)狀或雙線給水管道，應(yīng)保證更換管道和閘閥時(shí)不影響連續(xù)供水。
5.6.3.2最低溫度在-5℃以下的地區(qū)，間斷用水的部件應(yīng)采取防凍措施。
5.6.3.3供水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)兩路獨(dú)立電源供電，供水泵應(yīng)設(shè)置備用水泵。
5.6.3.4安全供水水塔(或高位水池)，應(yīng)設(shè)置水位顯示和報(bào)警裝置;應(yīng)使塔內(nèi)存水保持流動(dòng)狀態(tài)，并應(yīng)定期放水清掃水塔。
5.6.3.5采用噴嘴噴淋水的給水管，應(yīng)裝設(shè)管道過濾器，避免較大粒徑懸浮物帶入噴水管。
5.6.4氧氣
5.6.4.1氧氣管網(wǎng)的設(shè)計(jì)、作業(yè)和檢修，應(yīng)符合gb50030、gb16912的規(guī)定;從事氧氣管道檢修、維護(hù)和操作的人員，應(yīng)通過有關(guān)安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后方可上崗。
5.6.4.2新敷設(shè)的氧氣管道，應(yīng)脫脂、除銹和鈍化;氧氣管道在檢修和長期使用之后再次使用，應(yīng)預(yù)先用無油壓縮空氣或氮?dú)鈴氐状祾摺?/p>
5.6.4.3氧氣管道的閥門，應(yīng)選用專用閥門;工作壓力大于0.1mpa時(shí)，不應(yīng)選用閘閥。
5.6.4.4氧氣管道和氧氣瓶凍結(jié)時(shí)，可采用熱水或蒸汽解凍，不應(yīng)采用火烤、錘擊解凍。
5.6.5乙炔
5.6.5.1使用乙炔氧氣點(diǎn)火槍應(yīng)遠(yuǎn)離電氣柜，點(diǎn)火槍附近不應(yīng)有易燃、易爆物品。
5.6.5.2煤氣進(jìn)入作業(yè)區(qū)前的管道，應(yīng)裝設(shè)可靠的隔斷裝置。
在管道隔斷裝置前、管道的最高處及管道的末端，應(yīng)設(shè)置放散管;放散管口應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備和走臺(tái)4m，且應(yīng)引出廠房外。
5.6.5.3作業(yè)區(qū)域煤氣管道的強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)格性試驗(yàn)，應(yīng)符合gb6222的要求。
5.6.5.4煉鋼作業(yè)區(qū)域煤氣間斷用戶，不宜使用高爐煤氣或轉(zhuǎn)爐煤氣。
5.7爐渣
5.7.1渣場采用渣包熱潑液渣工藝時(shí)，應(yīng)防止熱潑區(qū)地坪積水。
5.7.2采用渣盆傾翻固體渣工藝的中間渣場，砸渣砣作業(yè)時(shí)人員不應(yīng)靠近作業(yè)區(qū)，防止落物傷人。
5.7.3采用鋼渣水淬工藝時(shí)，應(yīng)確保沖渣水量大于最小的水渣比;發(fā)現(xiàn)沖渣水量小于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)停止水淬，以防爆炸。
5.8修爐
5.8.1修爐作業(yè)施工區(qū)要求
5.8.1.1施工區(qū)應(yīng)有足夠照明，危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志及臨時(shí)圍欄等。
5.8.1.2有可能泄露煤氣、氧氣、高壓蒸汽、其他有害氣體與煙塵的部位，應(yīng)采取防護(hù)措施。
5.8.1.3施工區(qū)域耐火磚磚垛高度應(yīng)不超過1.9m，重質(zhì)耐火磚磚垛高度不超過1.5m，垛間應(yīng)留寬度大于1m的人行通道。
5.8.1.4施工區(qū)域至作業(yè)區(qū)外部，應(yīng)臨時(shí)建立廢磚清運(yùn)、耐火材料輸送的專用通道，以保證安全有序、物流暢通。
5.8.1.5高處作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帶。
5.8.1.6搭建修爐腳手架應(yīng)經(jīng)檢查連接牢固，腳手架離工作面0.05~0.1m，負(fù)荷不應(yīng)超過279kg/m2，其上物料不應(yīng)集中放置;傾斜跳板寬度應(yīng)不小于1.5m，坡度不大于30°，防滑條間距應(yīng)小于0.3m。
5.8.2轉(zhuǎn)爐修爐
5.8.2.1應(yīng)事先全面清除爐口、爐體、汽化冷卻裝置、煙道口煙罩、溜料口、氧槍孔和擋渣板等周圍的殘鋼和殘?jiān)缓筮M(jìn)行拆爐。
5.8.2.2應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行停電、掛牌制度;修爐時(shí)，爐體上方和下方不應(yīng)有人作業(yè)或停留。
5.8.2.3在爐體內(nèi)外作業(yè)，除執(zhí)行停電掛牌制度外，還應(yīng)將爐體傾動(dòng)制動(dòng)器鎖定。
5.9.煤氣設(shè)施、設(shè)備管理要求
5.9.1新建、改建和大修后的煤氣設(shè)施和設(shè)備必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收，符合安全要求并有安全規(guī)程后，方能投入運(yùn)行，煤氣設(shè)施的驗(yàn)收應(yīng)有煤氣使用部門和專業(yè)部門參加。
5.9.2煤氣設(shè)備、管道應(yīng)明確劃分管理區(qū)域，并建立嚴(yán)格的安全責(zé)任制。
5.9.3建立煤氣設(shè)施的技術(shù)檔案管理制度，將設(shè)備圖紙，技術(shù)文件，設(shè)備驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，竣工說明書，竣工圖等完整資料歸檔保存。
5.9.4建立煤氣設(shè)施運(yùn)行情況的運(yùn)行記錄。
5.9.5煤氣設(shè)施應(yīng)進(jìn)行定期檢查。對(duì)于設(shè)備腐蝕情況，管道壁厚等每年重點(diǎn)檢查一次，并將檢查情況記錄以備查閱。
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