機(jī)械加工管理制度
在現(xiàn)在的社會(huì)生活中，制度的使用頻率逐漸增多，制度對(duì)社會(huì)經(jīng)濟(jì)、科學(xué)技術(shù)、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對(duì)社會(huì)公共秩序的維護(hù)，有著十分重要的作用。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢？以下是小編收集整理的機(jī)械加工管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
機(jī)械加工管理制度1
1.0目的
為加強(qiáng)機(jī)公司各部門、車間的勞動(dòng)保護(hù),保護(hù)員工在生產(chǎn)工作過程中的安全和健康,促進(jìn)公司不斷發(fā)展,根據(jù)有關(guān)安全法規(guī)和規(guī)定,結(jié)合公司實(shí)際情況,特制定本制度。
2.0主題
各部門、車間的安全生產(chǎn)工作必須貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,生產(chǎn)要服從安全的需要,確保安全、文明生產(chǎn)。
3.0獎(jiǎng)懲
對(duì)在安全生產(chǎn)方面有突出貢獻(xiàn)的團(tuán)體和個(gè)人要給予獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)違反安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程造成事故的責(zé)任者,要嚴(yán)肅處理;觸犯刑律的,交由司法機(jī)關(guān)處理。
4.0檢查監(jiān)督
本公司已成立的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,將全面負(fù)責(zé)各部門車間的安全生產(chǎn)管理工作,研究制訂安全生產(chǎn)管理制度,實(shí)施安全生產(chǎn)檢查和監(jiān)督,調(diào)查處理安全責(zé)任事故等工作。
5.0綜合管理科職責(zé)
5.1負(fù)責(zé)開展對(duì)職工安全教育培訓(xùn),增強(qiáng)職工的安全意識(shí)和法制觀念,研究解決職工安全教育中的問題;
5.2制訂、修改安全生產(chǎn)實(shí)施細(xì)則和操作規(guī)程,實(shí)施安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查,貫徹執(zhí)行公司下達(dá)的各項(xiàng)安全指令,對(duì)上級(jí)的指示和基層的情況上傳下達(dá),做好安全信息反饋工作,確保生產(chǎn)安全;
5.3組織開展安全生產(chǎn)大檢查,經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安全生產(chǎn),遇有特別緊急不安全情況時(shí),有權(quán)指令停止生產(chǎn),消除安全隱患,并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)研究處理;
5.4參加安全事故的調(diào)查處理,負(fù)責(zé)對(duì)安全事故的分析報(bào)告,協(xié)助有關(guān)部門提出防止事故的措施,并監(jiān)督按時(shí)實(shí)施;
5.5負(fù)責(zé)對(duì)新員工、臨時(shí)工、民工在上崗前的安全生產(chǎn)制度、安全操作規(guī)程等規(guī)章制度的教育培訓(xùn)工作,培訓(xùn)合格并簽訂安全責(zé)任書后,方能上崗;
5.6根據(jù)有關(guān)規(guī)定,制定安全防護(hù)用品的發(fā)放標(biāo)準(zhǔn),并監(jiān)督執(zhí)行。
6.0其他部門職責(zé)
6.1各部門主管、主任為各自部門的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行安全法規(guī)、制度,綜合管理日常安全生產(chǎn)工作。
6.2各部門車間安全生產(chǎn)責(zé)任人要經(jīng)常檢查本部門安全生產(chǎn)情況,督促職工遵守安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程,做好設(shè)備、工具的安全檢查和保養(yǎng)工作。
7.0安全操作規(guī)程內(nèi)容
7.1員工上班時(shí)必須穿戴工作服、工作鞋、安全帽,將衣服袖口扎緊,嚴(yán)禁穿涼鞋和拖鞋進(jìn)入車間;
7.2工作前認(rèn)真檢查各自的機(jī)床設(shè)備,確認(rèn)一切正常后,才可上機(jī)操作;
7.3留有超過頸根以下長(zhǎng)發(fā)的員工操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí),必須戴工作帽,并把頭發(fā)放入帽內(nèi),操作旋轉(zhuǎn)工具時(shí)禁止戴手套;
7.4在工作臺(tái)上操作生產(chǎn),要注意安全,不得隨便倚靠在工作臺(tái)的護(hù)欄上,工作臺(tái)和防護(hù)罩上的鐵屑要及時(shí)清掃干凈,以防滑倒;
7.5清除工件上鐵屑時(shí),嚴(yán)禁用手拿或用嘴吹,應(yīng)使用專用工具;
7.6高速切削或切削脆性材料時(shí),要戴好防護(hù)眼鏡,防止鐵屑彈入眼內(nèi);
7.7嚴(yán)禁在傳動(dòng)部位上傳遞物品;
7.8裝卸調(diào)換工夾具、測(cè)量盡寸、擦拭機(jī)床時(shí),必須停車進(jìn)行;
7.9在磨刀具時(shí),應(yīng)遵守砂輪機(jī)的操作規(guī)程;
7.10要經(jīng)常清除機(jī)床周圍的廢物垃圾和油漬,定期更換機(jī)油,保持機(jī)床供油系統(tǒng)正常,避免發(fā)生機(jī)床故障;
7.11高電壓作業(yè)時(shí)要設(shè)置安全防護(hù)標(biāo)志,準(zhǔn)備滅火器材;按照設(shè)備運(yùn)行方式,設(shè)置安全圍欄,要明顯區(qū)別帶電和不帶電設(shè)備,防止誤登、誤進(jìn)、誤觸、誤動(dòng);
7.12工件堆放要穩(wěn)妥整齊,不得超出通道,以免安全通道被堵;
7.13在使用各類刀具、鐵棒、鐵鉤時(shí)禁止對(duì)準(zhǔn)其他人員,以免誤傷他人,使用完后要妥善保管;
7.14下班時(shí)必須切斷電源、氣源、熄滅火種,清理場(chǎng)地,關(guān)好所有門窗,認(rèn)真檢查水、電、氣是否處于安全狀態(tài);
7.15認(rèn)真遵守行車安全操作規(guī)程、各類機(jī)床安全操作規(guī)程、拋光工安全操作規(guī)程以及機(jī)電維修安全操作等規(guī)程;
7.16愛護(hù)生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施,發(fā)現(xiàn)不安全情況及時(shí)報(bào)告,并迅速予以排除。
8.0其他
8.1對(duì)從事電氣、焊割、行車、機(jī)械操作等工種人員,必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和經(jīng)常性安全教育,具備合格操作資格后,持證上崗。
8.2機(jī)床設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)行和帶病運(yùn)行,做到正確使用,定期檢修,確保正常運(yùn)行。
8.3生產(chǎn)工作場(chǎng)地有危險(xiǎn)的.地方必須有安全設(shè)施和明顯的安全標(biāo)志。
8.4易燃易爆物品要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定貯存、使用,氧氣瓶和乙炔瓶之間應(yīng)有一米以上的安全距離,并與明火保持在兩米以上的距離。
8.5檢查人員對(duì)查出的安全隱患要逐項(xiàng)進(jìn)行分析,提出整改措施,按照定措施、定人員、定期限的原則按時(shí)完成整改任務(wù)。
8.6發(fā)生人員傷害事故后,各部門、車間領(lǐng)導(dǎo)要立即趕到現(xiàn)場(chǎng),組織員工實(shí)施搶救,并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)報(bào)告。
8.7發(fā)生安全事故和重大責(zé)任未遂事故后,各部門、車間要聯(lián)合組織有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)教育,吸取事故教訓(xùn),防止類似事故重復(fù)發(fā)生。
8.8提倡文明生產(chǎn),員工必須自覺遵守和維護(hù)以下文明操作規(guī)程:
8.9自覺保持綠色通道地面的清潔、無鐵屑、無明顯拉毛劃痕;
8.10認(rèn)真保持安全防護(hù)柱的整齊劃一,隔離帶鐵練條完好無損;
8.11工件翻身時(shí)必須在指定翻工件區(qū)域內(nèi)進(jìn)行,以防造成地面和工件的損傷;
8.12鋼絲繩使用完畢后,必須放回規(guī)定區(qū)域,運(yùn)送鋼絲繩時(shí),禁止在地上拖拉。
機(jī)械加工管理制度2
一、機(jī)械加工實(shí)驗(yàn)室是進(jìn)行學(xué)生實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)、技能考核、生產(chǎn)及研究的重要場(chǎng)所，必須加強(qiáng)安全及衛(wèi)生管理，為學(xué)生創(chuàng)造一個(gè)安全、良好的實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)環(huán)境。
二、凡進(jìn)入本實(shí)驗(yàn)室參加實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)的學(xué)生，必須統(tǒng)一著裝（工作服或軍訓(xùn)服）；必須戴安全帽（女生務(wù)必將長(zhǎng)發(fā)挽入帽內(nèi)）；加工硬脆工件或高速切削時(shí)，必須配戴防護(hù)眼鏡。
三、參加實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)的學(xué)生必須熟悉車床性能，熟練掌握各操作手柄的作用，否則不得動(dòng)用車床。務(wù)必遵守紀(jì)律，聽從指導(dǎo)，服從安排，不做與實(shí)驗(yàn)無關(guān)的事情。
實(shí)驗(yàn)中要服從老師指導(dǎo)，按正確的操作方法和規(guī)定的操作步驟，有條不紊地進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，遇到問題要及時(shí)報(bào)告老師，以免發(fā)生事故。
四、參加實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)的學(xué)生在實(shí)驗(yàn)（加工）過程中，不得隨意串崗，嚴(yán)防多人同時(shí)操作車床；并且要注意保持室內(nèi)衛(wèi)生及良好的實(shí)驗(yàn)秩序；出現(xiàn)特殊情況或異常響聲及時(shí)報(bào)告指導(dǎo)老師。
五、每次實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，學(xué)生將加工工件交指導(dǎo)老師測(cè)量并打分，做為本次實(shí)習(xí)的成績(jī)；將本次實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)使用的工具、量具、刀具以及未用毛坯料放至指定位置；須留相應(yīng)學(xué)生對(duì)車床及實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行清掃。
六、車床清掃及保養(yǎng)。
一切儀器的領(lǐng)用、外借、歸還必須通過管理人員，并必須辦理登記手續(xù)，填寫“教學(xué)儀器借還登記冊(cè)”，并檢查儀器的完好情況。教師使用時(shí)，必須提前填寫“實(shí)驗(yàn)通知單”，由管理人員認(rèn)真準(zhǔn)備。使用完畢，及時(shí)歸還、注銷。
嚴(yán)格按有關(guān)安全規(guī)則操作實(shí)驗(yàn)，做好安全用電、防火、防盜、防毒、防爆、防污染等安全防范工作，保證人身和儀器設(shè)備安全。
經(jīng)常維修、及時(shí)保養(yǎng)，做好防銹、防腐、防蟲、防霉等工作，使儀器設(shè)備始終處于完好狀態(tài)。
1、實(shí)驗(yàn)過程中萬一出事，不要驚慌，如涉及人身安全，應(yīng)盡力保護(hù)學(xué)生，盡量讓學(xué)生疏散出去，同時(shí)實(shí)事求是、科學(xué)地分析事故產(chǎn)生的原因，排除故障，不要使學(xué)生感到恐懼，害怕實(shí)驗(yàn)。
2、觸電時(shí)應(yīng)立即切斷電源，在觸電者脫離電源之后，將觸電者迅速放在空氣流通的地方急救，進(jìn)行人工呼吸，有危險(xiǎn)者，應(yīng)立即送往醫(yī)院。
一、供電線路，特別是實(shí)驗(yàn)室供電線路及各種用電器的安裝均應(yīng)合乎安全用電規(guī)范，線路與用電設(shè)備必須每學(xué)期檢查一次。
二、易燃、易爆、劇毒等危險(xiǎn)藥品按規(guī)定放入地窖、專柜。
三、使用加熱設(shè)備要嚴(yán)守規(guī)程。
四、室內(nèi)要有防火設(shè)備，滅火器要定期更換藥品，禁止吸煙。
五、化學(xué)實(shí)驗(yàn)的廢液要妥善處理，不準(zhǔn)倒入下水道。
六、實(shí)驗(yàn)室人員下班時(shí)要認(rèn)真檢查門、窗用水、電等設(shè)備、設(shè)施以確保安全。
七、定期進(jìn)行安全檢查，嚴(yán)防事故發(fā)生，每日下班前檢查水閘、電源、門窗、烘箱等設(shè)備，保證實(shí)驗(yàn)室安全。
機(jī)械加工管理制度3
為加強(qiáng)機(jī)械加工的管理,提高自制設(shè)備能力和產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,滿足設(shè)備檢修對(duì)自制備品配件的需要,特制定本制度。
1.化工企業(yè)(礦山)機(jī)械加工車間(機(jī)修車間)的加工任務(wù),由設(shè)備動(dòng)力管理部門統(tǒng)一安排。
2.設(shè)備動(dòng)力管理部門必須于年底前根據(jù)自制設(shè)備和備品配件的消耗、庫存情況編制好下一年度自制設(shè)備和備品配件加工計(jì)劃。加工計(jì)劃要按季、月安排生產(chǎn)。實(shí)施計(jì)劃及加工圖紙每月提前25天由設(shè)備動(dòng)力管理部門下達(dá)。加工車間在15天內(nèi)做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,包括編制工藝、工時(shí)定額,落實(shí)材料、工裝,核算生產(chǎn)能力,于月前5天編出月度作業(yè)計(jì)劃后進(jìn)行施工,并報(bào)設(shè)備動(dòng)力管理部門作考核依據(jù)。
3.機(jī)床數(shù)量少(5臺(tái)以下)的車間要自行安排月、日計(jì)劃。車間設(shè)備員安排計(jì)劃后,應(yīng)報(bào)設(shè)備動(dòng)力管理部門,便于考核。
4.機(jī)械加工車間每周召開一次由各生產(chǎn)車間設(shè)備員參加的調(diào)度會(huì),除通報(bào)加工情況外,還要安排計(jì)劃外的加工任務(wù)。設(shè)備動(dòng)力管理部門每月召開一次計(jì)劃平衡(或協(xié)調(diào))會(huì),檢查月度加工計(jì)劃的完成情況、項(xiàng)目進(jìn)度,解決生產(chǎn)中存在的問題。
5.機(jī)械加工應(yīng)實(shí)行工時(shí)定額管理和經(jīng)濟(jì)核算。車間每月公布各機(jī)床或操作工人的生產(chǎn)計(jì)劃完成情況,及時(shí)表彰先進(jìn)。
6.機(jī)械加工單位必須嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)制度,設(shè)置專門檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)或?qū)Ｂ殭z驗(yàn)人員加強(qiáng)工序質(zhì)量檢查,未經(jīng)檢驗(yàn)的半成品,下道工序不準(zhǔn)自行施工。大型鑄鍛件及高壓件必須對(duì)原材料按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),凡生產(chǎn)的成品必須附有產(chǎn)品合格證。
7.加工過程中出現(xiàn)的重大技術(shù)問題,由設(shè)備動(dòng)力管理部門召集有關(guān)部門或人員研究處理。加工過程中產(chǎn)生廢品時(shí),操作者應(yīng)填寫產(chǎn)品報(bào)廢單,找出原因,吸取教訓(xùn)。車間要經(jīng)常召開質(zhì)量分析會(huì),交流操作經(jīng)驗(yàn),不斷提高加工質(zhì)量。
8.各機(jī)械加工單位應(yīng)及時(shí)上報(bào)月加工計(jì)劃完成情況,內(nèi)容如下:
(1)產(chǎn)量鑄鐵(噸)、鑄鋼(噸)、有色金屬(噸)、加工件(件/噸)、鉚焊件(件/噸);
(2)品種(項(xiàng)目)項(xiàng)目完成率=(實(shí)際完成項(xiàng)/計(jì)劃項(xiàng))×100%;
(3)質(zhì)量要考核加工件的合格率和廢品率;
(4)臺(tái)時(shí)利用率=(實(shí)際利用臺(tái)時(shí)/應(yīng)有臺(tái)時(shí))×100%;
(5)定額工時(shí)完成率=實(shí)際總完成工時(shí)/項(xiàng)目總定額工時(shí))×100%;
(6)修舊利廢指修舊利廢的項(xiàng)目、件數(shù)及創(chuàng)造或節(jié)約的價(jià)值。
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