生產(chǎn)過程設(shè)備的管理制度(通用14篇)
在日常生活和工作中,接觸到制度的地方越來越多,制度是國家法律、法令、政策的具體化,是人們行動的準(zhǔn)則和依據(jù)。我敢肯定,大部分人都對擬定制度很是頭疼的,下面是小編為大家收集的生產(chǎn)過程設(shè)備的管理制度,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
生產(chǎn)過程設(shè)備的管理制度 篇1
選礦設(shè)備的使用維護(hù)管理應(yīng)實行責(zé)任制,要明確各級人員、各個崗位對設(shè)備維護(hù)的責(zé)任。
一般可分為日常維護(hù)、定期維護(hù)。對重點設(shè)備進(jìn)行日常點檢和群眾性評比檢查等。
。1)選礦設(shè)奮的日常維護(hù)
要求操作人員在每班生產(chǎn)中必須做到。班前對設(shè)備進(jìn)行檢查、加油,班中要嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備,尤其要注意設(shè)備運轉(zhuǎn)時發(fā)生的.聲音、振動、溫升、油壓、異味等信號,以及限位、安全裝置等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告。下班前對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真清掃擦拭,并將設(shè)備狀況記錄在交接班本上。日常維護(hù)是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ),是預(yù)防故障或事故發(fā)生的積極措施,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格制度化。
有些設(shè)備可以執(zhí)行周末維護(hù),主要工作內(nèi)容與前者基本相同,但要求的范圍及程度高于日常維護(hù)。周末維護(hù)一般規(guī)定在周末下班前進(jìn)行,主要目標(biāo)是清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、整容和防腐。
。2)選礦設(shè)備的定期維護(hù)
目的是減少設(shè)備磨損、消除事故隱患,延長使用壽命。維護(hù)工作以操作工人為主,由維修工人輔導(dǎo),按計劃進(jìn)行。
定期維護(hù)工作的主要內(nèi)容為:對設(shè)備易保養(yǎng)部位和重點部位進(jìn)行拆卸和檢查,徹底清洗設(shè)備外表和內(nèi)部,疏通油、水、氣路,清洗和更換密封零件和過濾元件。檢查和調(diào)整各配合部分的間隙,緊固各部位的連接或相關(guān)零件,由維修電工按要求對電氣部分進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
定期維護(hù)完成后,應(yīng)對調(diào)整、修理、更換的零件及部位作出記錄,尤須將未解決的問題記錄清楚。關(guān)于維護(hù)周期,一般為工作500小時進(jìn)行一次。維護(hù)周期及每次維護(hù)時間還應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)條件、維護(hù)水平等不同情況合理地確定,并經(jīng)常結(jié)合實際工作情況加以調(diào)整。
可將定期維護(hù)內(nèi)容歸納為‘四要”、‘六無’以便于記憶。
四要。部件清洗要解體,傳動部位要靈活,配合間隙調(diào)整好,安全裝置要穩(wěn)妥。
六無:緊固部件無松動,各部清洗無死角。導(dǎo)軌滑道無油垢,油路暢通無漏跑,冷卻系統(tǒng)不漏水,遺留問題記錄好。
生產(chǎn)過程設(shè)備的管理制度 篇2
第一章總則
第一條目的。為加強(qiáng)本公司生產(chǎn)、運輸設(shè)備的管理,正確、安全地使用和維護(hù)設(shè)備,特制定本制度。
第二條適用范圍。本制度可用來指導(dǎo)生產(chǎn)部、技術(shù)部、財務(wù)部以及設(shè)備管理科的工作人員開展設(shè)備操作、使用、檢查、維修、保養(yǎng)、轉(zhuǎn)讓、報廢等工作。
第二章設(shè)備使用規(guī)定
第三條設(shè)備使用前,其操作人員應(yīng)在人力資源部的安排下接受培訓(xùn),培訓(xùn)由設(shè)備部門安排專業(yè)的技術(shù)人員現(xiàn)場操作講解。
第四條操作人員應(yīng)熟練操作設(shè)備,清楚設(shè)備日常保養(yǎng)知識和安全操作知識;設(shè)備部簽發(fā)設(shè)備操作證,操作人員持證上崗。
第五條機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障時,操作人員應(yīng)報告班組長及有關(guān)負(fù)責(zé)人員解決處理。
第六條所有動力設(shè)備,未經(jīng)車間、設(shè)備部、電工或機(jī)修工人允許,不準(zhǔn)亂修、亂拆,不得在電氣設(shè)備上搭濕物和放置金屬類、棉紗類物品。
第七條設(shè)備使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作,認(rèn)真遵守交接班制度,準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項運行記錄。
第八條未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不準(zhǔn)拆卸或配用其他人員的機(jī)器零件和工具。
第九條對不遵守操作規(guī)程或玩忽職守,使工具、機(jī)器設(shè)備、原材料、產(chǎn)品受到損失者,應(yīng)酌情給予經(jīng)濟(jì)處罰和行政處分。
第十條設(shè)備管理科要指派人員與各部門負(fù)責(zé)人,經(jīng)常性地檢查設(shè)備運行情況,并將其列為工作考核內(nèi)容。
第三章設(shè)備檢修和技術(shù)改造
第十一條設(shè)備管理科每年12月份編制下一年度的《設(shè)備檢修計劃》,在使用部門的協(xié)助下按計劃進(jìn)行檢修。在日常工作中,使用部門無法排除的故障,可以填寫《設(shè)備檢修單》申請設(shè)備管理科檢修。
第十二條檢修后的設(shè)備使用前,需要有使用部門負(fù)責(zé)人的簽名認(rèn)可,由設(shè)備管理科將設(shè)備檢修的情況,記錄于《設(shè)備檢修單》及相應(yīng)的《設(shè)備管理卡》上。
第十三條設(shè)備的技術(shù)改造可納入檢修計劃一并執(zhí)行。
第四章設(shè)備日常維護(hù)管理
第十四條設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)由設(shè)備管理科在《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)項目表》中規(guī)定保養(yǎng)項目、內(nèi)容及頻率,并發(fā)放至設(shè)備使用部門執(zhí)行,設(shè)備管理科負(fù)責(zé)配合并監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況。
第十五條設(shè)備操作人員要嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作規(guī)程和日常維護(hù)制度。
第十六條相關(guān)部門要定期進(jìn)行部位檢測、性能檢測,保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。
第十七條對庫存、備用或因任務(wù)不足需要封存一段時間的設(shè)備要定期清潔、查點,進(jìn)行防塵、防銹、防潮等方面的維護(hù)。
第五章新增設(shè)備管理
第十八條生產(chǎn)部根據(jù)工作的要求及公司發(fā)展需要,需購置生產(chǎn)設(shè)備時應(yīng)填寫《生產(chǎn)設(shè)備購置申請單》,并在《申請單》上注明設(shè)備的名稱、規(guī)格、用途及要求設(shè)備達(dá)到的性能、數(shù)量等,并提交設(shè)備管理科審查,報生產(chǎn)部經(jīng)理審核后,報總經(jīng)理審批。
第十九條需要自制或自行改造的生產(chǎn)設(shè)備的申請由生產(chǎn)車間提出,由生產(chǎn)部經(jīng)理審核,報總經(jīng)理批準(zhǔn)后,由生產(chǎn)部和技術(shù)部共同制造或改造。
第二十條新生產(chǎn)設(shè)備的驗收。
1.采購或自制的生產(chǎn)設(shè)備,由生產(chǎn)部組織使用部門進(jìn)行安裝調(diào)試,確認(rèn)符合要求后,由技術(shù)部、生產(chǎn)部和使用部門在《生產(chǎn)設(shè)備驗收單》上簽字確認(rèn)。
2.驗收不合格的生產(chǎn)設(shè)備,相關(guān)部門把情況反映到設(shè)備采購人員,由其與供應(yīng)商協(xié)商解決,最后由驗收人員把處理結(jié)果記錄在《生產(chǎn)設(shè)備驗收單》上。
3.生產(chǎn)部對驗收合格的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行編號,建立《設(shè)備管理卡》,并在《生產(chǎn)設(shè)備臺賬》上登記。
第二十一條為保證設(shè)備的安全、合理使用,各部門應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員,協(xié)助設(shè)備管理科對設(shè)備進(jìn)行管理,指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者正確使用操作規(guī)程。
第二十二條設(shè)備項目確定或設(shè)備購進(jìn)后,設(shè)備管理科負(fù)責(zé)組織施工安裝,并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。
第二十三條安裝的'設(shè)備,由設(shè)備管理科及使用部門負(fù)責(zé)人驗收合格后,填寫《設(shè)備驗收登記單》方可使用。
第二十四條對新置設(shè)備的隨機(jī)配件要按圖紙進(jìn)行驗收,未經(jīng)驗收不得入庫。
第六章設(shè)備運行動態(tài)管理
第二十五條設(shè)備運行動態(tài)管理,是指為了使各級設(shè)備管理人員能準(zhǔn)確掌握其運行狀況,制定相應(yīng)管理措施進(jìn)行管理的活動。
第二十六條制定健全的設(shè)備巡檢措施。
各作業(yè)部門要對每臺設(shè)備,依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式,定出巡檢點、內(nèi)容、正常運行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn),并針對設(shè)備的具體運行特點,對設(shè)備的每一個巡檢點,確定出明確的檢查周期,檢查周期一般可分為時、班、日、周、旬、月。
第二十七條巡檢任務(wù)的承擔(dān)。
生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對本崗位使用的設(shè)備進(jìn)行巡檢,設(shè)備的專業(yè)維修人員要承包對重點設(shè)備的巡檢任務(wù)。
第二十八條信息傳遞與反饋。
1.生產(chǎn)崗位操作人員進(jìn)行設(shè)備巡檢時,發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)等需緊急處理的問題,要立即通知當(dāng)班調(diào)度,由值班負(fù)責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表,并按時傳遞給專職巡檢工。
2.專職維修人員進(jìn)行設(shè)備點檢,要做好記錄,除安排本組處理外,要將信息向?qū)B氀矙z工傳遞,以便統(tǒng)一匯總。
3.專職巡檢人員除完成承擔(dān)的巡檢點任務(wù)外,還要負(fù)責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果,按日匯總整理,列出當(dāng)日重點問題并向有關(guān)部門反映。
4.有關(guān)部門列出主要問題,除登記臺賬之外,還應(yīng)及時輸入電腦,便于公司有關(guān)部門的綜合管理。
第二十九條動態(tài)資料的應(yīng)用。
1.巡檢人員對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患,提出應(yīng)安排檢修的項目,納入檢修計劃。
2.對于巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷,如情況緊急,為了不影響生產(chǎn),能由修理班組處理的立即處理,如不能及時處理,應(yīng)由多作業(yè)部門立即確定解決方案,并著手解決。
3.對于重要設(shè)備的重大缺陷,由各作業(yè)部門主要領(lǐng)導(dǎo)組織研究,確定控制和處理方案。
第三十條薄弱環(huán)節(jié)的立項。
下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)。
1.運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無效的部位。
2.運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位。
3.運行達(dá)不到小修周期要求,經(jīng)常要進(jìn)行計劃外檢修的部位(或設(shè)備)。
4.存在安全隱患,且日常維護(hù)和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。
第三十一條薄弱環(huán)節(jié)的處理。
1.有關(guān)部門要依據(jù)動態(tài)資料,列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié),對薄弱環(huán)節(jié)按時組織審理,確定當(dāng)前應(yīng)解決的項目,提出改進(jìn)方案。
2.各作業(yè)部門要組織有關(guān)人員對改進(jìn)方案進(jìn)行審議,審定后列入檢修計劃。
3.設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進(jìn)方案實施后,要進(jìn)行效果考察,給出評價意見,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后,存入設(shè)備檔案。
第七章轉(zhuǎn)讓和報廢設(shè)備管理
第三十二條設(shè)備陳舊老化,不適應(yīng)工作需要或再無使用價值,使用部門申請報損,在報廢之前要進(jìn)行技術(shù)鑒定與評估。
第三十三條有關(guān)部門指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況及殘值情況等進(jìn)行鑒定與評估,填寫意見書交使用部門。
第三十四條使用部門將《報廢、報損申請單》附意見書一并上報,按相關(guān)程序?qū)徟?/p>
第三十五條申請批準(zhǔn)后,將舊設(shè)備報損、報廢。
第三十六條報廢、報損舊設(shè)備由工程部按有關(guān)規(guī)定處置。
生產(chǎn)過程設(shè)備的管理制度 篇3
第一條電氣使用部門的設(shè)備發(fā)生故障,須填寫“維修通知單”,經(jīng)部門主管簽字交工程部。
第二條維修部門接到通知,隨即在“日常維修工作記錄簿”上登記接單時間,根據(jù)事故的輕重緩急及時安排有關(guān)人員處理,并在記錄本中登記派工時間。
第三條維修工作完畢,維修作業(yè)人員應(yīng)在“維修通知單”中填寫有關(guān)內(nèi)容,經(jīng)使用部門主管驗收簽字,并將通知單交回維修部門。
第四條維修部門在記錄簿中登記維修完工時間,及時將維修內(nèi)容登記入設(shè)備卡片,并審核維修中記載的用料數(shù)量、計算出用料金額填入單內(nèi)。
第五條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。
第六條緊急的設(shè)備維修,由使用部門的主管用電話通知工程部,由值班先派人員維修,同時使用部門補(bǔ)交“維修通知單”,值班人員補(bǔ)各項記錄,其他程序均同。
第七條維修部門在接單后兩日內(nèi)不能修復(fù)的,由值班主管負(fù)責(zé)在登記簿上注明原因,應(yīng)采取特別措施,盡快修復(fù)。
第八條設(shè)備修理調(diào)度工作職責(zé)。
1.調(diào)度員根據(jù)月份生產(chǎn)計劃,編制維修及配件、零件加工計劃,按照進(jìn)度要求,組織好生產(chǎn)。
2.調(diào)度員必須根據(jù)機(jī)臺、設(shè)備狀態(tài)和維修人員技術(shù)情況,編制計劃和進(jìn)度表并及時檢查和處理配件備品生產(chǎn)加工過程中的問題。
3.調(diào)度員要將每月投產(chǎn)的`備品配件生產(chǎn)準(zhǔn)備情況及時向主管匯報。
4.調(diào)度工作。應(yīng)本著面向生產(chǎn)和先維修后生產(chǎn)的原則進(jìn)行工作安排。
5.沒有列入計劃而生產(chǎn)急需的配件,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,安排加工。
6.開好定期設(shè)備會議,檢查各車間設(shè)備維修任務(wù)完成情況和設(shè)備維修的質(zhì)量狀況,發(fā)現(xiàn)問題,及時調(diào)整。
生產(chǎn)過程設(shè)備的管理制度 篇4
一、新增設(shè)備管理規(guī)定
第一條本公司需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后,須報設(shè)備管理部門備案。
第二條經(jīng)管理部門進(jìn)行可行性方面的技術(shù)咨詢,方可確定裝修項目或增置電器及機(jī)械設(shè)備。
第三條為保證設(shè)備安全、合理的使用,應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員,協(xié)助管理部門人員對設(shè)備進(jìn)行管理,指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者按照操作規(guī)程正確使用。
第四條設(shè)備項目確定或設(shè)備購進(jìn)后,管理部門負(fù)責(zé)組織施工安裝,并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。
第五條施工安裝,由管理部門及使用部門負(fù)責(zé)人驗收合格后填寫“設(shè)備驗收登記單”方可使用。
二、使用設(shè)備管理規(guī)定
第六條電氣機(jī)械設(shè)備使用前,設(shè)備管理人員要與人事部配合,組織操作人員接受操作培訓(xùn),維修部負(fù)責(zé)安排技術(shù)人員講解。
第七條使用人員達(dá)到會操作,清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識,熟悉設(shè)備性能的程度,維修部簽發(fā)設(shè)備操作證,上崗操作。
第八條使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作,認(rèn)真遵守交接班制度,準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項運行記錄。
第九條維修要指派人員與各部門負(fù)責(zé)人,經(jīng)常性地檢查設(shè)備情況,并列入員工工作考核內(nèi)容。
三、轉(zhuǎn)讓和報廢設(shè)備管理規(guī)定
第十條設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價值,應(yīng)申請報損、報廢之前,應(yīng)進(jìn)行技術(shù)鑒定與咨詢。
第十一條工程部指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況,更換新設(shè)備的價值及貨源情況等進(jìn)行鑒定與評估,填寫意見書交使用部門。
第十二條使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報,按程序?qū)徟?/p>
第十三條申請批準(zhǔn)后,新設(shè)備到位后、舊設(shè)備報損、報廢。
第十四條報廢、報損舊設(shè)備由管理部負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)定處置。
四、設(shè)備事故分析處理辦法
第十五條發(fā)生設(shè)備事故,值班人員要到現(xiàn)場察看、處理,及時組織搶修。
第十六條發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當(dāng)事人將事故時間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報負(fù)責(zé)人。
第十七條值班人員及有關(guān)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行事故分析,寫出“事故分析報告”,簽注處理意見,報主管總經(jīng)理。
第十八條對重大事故,按處理程序及時上報。
第十九條事故處理完畢,值班主管將“事故分析報告”存入設(shè)備檔案。
第二十條人為事故應(yīng)根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限,對責(zé)任者給予行政、經(jīng)濟(jì)處分。
第二十一條屬設(shè)備自然事故,維修進(jìn)行處理,采取防護(hù)措施。
五、設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定
第二十二條設(shè)備主管人員編制設(shè)備檢查保養(yǎng)半年計劃,填制“半年設(shè)備檢修計劃表”,報部門經(jīng)理審核批復(fù)。
第二十三條工程部經(jīng)理審核計劃,呈報總經(jīng)理后,批準(zhǔn)執(zhí)行工程部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃。
第二十四條設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”,并按月計劃表的內(nèi)容,逐項填寫“保養(yǎng)申請單”,檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時,還要填寫“停 通知單”。
第二十五條值班人員填寫的“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停通知單”一并報部門經(jīng)理,簽注意見,下達(dá)執(zhí)行。
第二十六條值班人員根據(jù)批準(zhǔn)的月檢修保養(yǎng)計劃,簽發(fā)“設(shè)備級保養(yǎng)任務(wù)單”,填寫任務(wù)單中“內(nèi)容及要求”欄目,安排具體人員負(fù)責(zé)實施。
第二十七條在“檢修保養(yǎng)工做記錄簿”中登記派工項目及時間。
六、設(shè)備日常維修管理辦法
第二十八條公司電氣使用部門的設(shè)備發(fā)生故障,須填寫“維修通知單”,經(jīng)主管簽字維修。
第二十九條值班人員接到通知,隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間,根據(jù)事故的輕重緩急及時安排有關(guān)人員處理,并在記錄本中登記派工時間。
第三十條維修工作完畢,主修人應(yīng)在“維修通知單”中填寫有關(guān)內(nèi)容,經(jīng)主管人員驗收簽字。
第三十一條維修完工時間,及時將維修內(nèi)容登記入設(shè)備卡片,并審核維修中記載的用料數(shù)量、計算出用料金額填入單內(nèi)。
第三十二條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的.扉頁上。
第三十三條緊急的設(shè)備維修,由使用部門的主管用電話通知工程部,由值班人員先派人員維修,同時使用部門補(bǔ)交“維修通知單”,值班人員補(bǔ)各項記錄,其他程序均同。
第三十四條維修兩日內(nèi)不能修復(fù)的,由值班主管負(fù)責(zé)在登記簿上注明原因,應(yīng)采取特別措施,盡快修復(fù)。
生產(chǎn)過程設(shè)備的管理制度 篇5
首先要按照設(shè)備使用管理制度規(guī)定的原則,正確劃分設(shè)備類型,并按照設(shè)備在生產(chǎn)中的地位、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、危險系數(shù)以及使用場所、維護(hù)難度,將設(shè)備劃分為:特種設(shè)備、常用設(shè)備、一般設(shè)備三個級別,以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級管理。
一、新增設(shè)備管理規(guī)定
第一條 本公司各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后,須報設(shè)備管理部門備案。
第二條 經(jīng)設(shè)備管理部門進(jìn)行可行性方面的技術(shù)咨詢,方可確定安裝項目或增置電氣及機(jī)械設(shè)備。
第三條 為保證設(shè)備安全、合理的使用,各部門應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員,協(xié)助設(shè)備管理部門人員對設(shè)備進(jìn)行管理,指導(dǎo)本部門設(shè)備操作者按照操作規(guī)程正確使用。
第四條 設(shè)備項目確定或設(shè)備購進(jìn)后,設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)組織施工安裝,并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。
第五條 施工安裝完畢,由設(shè)備管理部門及使用部門負(fù)責(zé)人驗收合格后填寫“設(shè)備驗收報告”方可投入使用。
二、使用設(shè)備管理規(guī)定
第六條 電氣機(jī)械設(shè)備使用前,設(shè)備管理部門要與生產(chǎn)部門配合,組織操作人員接受操作培訓(xùn),設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)安排技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)培訓(xùn)。
第七條 使用人員會操作,清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識,熟悉設(shè)備性能達(dá)到一定的程度,方可獨立操作。
第八條 操作人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作,認(rèn)真遵守交接班制度,準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項運行記錄。
第九條 設(shè)備管理部門要安排專人經(jīng)常性地檢查設(shè)備運行情況,并做記錄。
三、轉(zhuǎn)讓和報廢設(shè)備管理規(guī)定
第十條 設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價值,使用部門申請報損、報廢之前,設(shè)備管理部門要進(jìn)行技術(shù)鑒定與咨詢。
第十一條 設(shè)備管理部門指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況,更換新設(shè)備的價值及貨源情況等進(jìn)行鑒定與評估。
第十二條 使用部門將附有設(shè)備管理部門確認(rèn)的“報廢申請單”上報生產(chǎn)總部,申請報廢,再由后勤部門按有關(guān)規(guī)定處置。
四、設(shè)備事故分析處理辦法
第十三條 發(fā)生設(shè)備事故,設(shè)備管理部門主管、生產(chǎn)部門主管要到現(xiàn)場察看、處理,及時組織搶修。
第十四條 發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當(dāng)事人將事故時間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負(fù)責(zé)人。
第十五條 設(shè)備管理部門主管、設(shè)備操作人員,當(dāng)事人及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行事故分析,寫出“事故分析報告”,簽注處理意見,報生產(chǎn)總部及總經(jīng)理。
第十六條 對重大事故由設(shè)備管理部門上報生產(chǎn)總部及有關(guān)部門,按處理程序及時上報。
第十七條 事故處理完畢,設(shè)備管理部門主管將“事故分析報告”存入設(shè)備檔案。
第十八條 人為事故應(yīng)根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限,對責(zé)任者給予行政、經(jīng)濟(jì)處分。
第十九條 屬設(shè)備自然事故,設(shè)備管理部門要及時進(jìn)行處理,采取防護(hù)措施。
五、設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定
第二十條 設(shè)備管理部門要編制設(shè)備檢查保養(yǎng)計劃,填寫“設(shè)備檢修記錄表”,報部門經(jīng)理審核批復(fù)。
第二十六條 維修人員根據(jù)月檢修保養(yǎng)計劃,按時按質(zhì)完成各項內(nèi)容,并做好記錄。
六、設(shè)備日常維修管理辦法
第二十七條 生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障,須由車間或生產(chǎn)部報設(shè)備管理部門。由設(shè)備管理部門派員及時維修。
第二十八條 設(shè)備管理部門主管或值班人員接到通知,隨即在“日常維修工作記錄”上登記收到時間,根據(jù)設(shè)備故障的輕重緩急及時安排有關(guān)人員處理,并在記錄本中登記派工時間。
第二十九條 維修人員在收到后24小時內(nèi)不能修復(fù)的,由設(shè)備管理部門主管負(fù)責(zé)在登記簿上注明原因,并上報生產(chǎn)總部,聯(lián)系外援,盡快修復(fù)。
七、設(shè)備運行動態(tài)管理制度
第三十條 設(shè)備運行動態(tài)管理,是指通過一定的手段,使各級維護(hù)與管理人員能掌握設(shè)備的運行情況,依據(jù)設(shè)備運行的狀況制訂相應(yīng)措施。
第三十一條 建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢制度,各使用部門要對每臺設(shè)備,依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式,定出檢查的部位(巡檢點)、內(nèi)容(檢查什么)、正常運行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)(允許值),并針對設(shè)備的具體運行特點,對設(shè)備的每一個巡檢點,確定出明確的檢查周期,一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。
第三十二條 建立健全巡檢制度,保證操作人員負(fù)責(zé)對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點進(jìn)行檢查,專業(yè)維修人員要負(fù)責(zé)對特種設(shè)備的巡檢任務(wù)。各使用部門都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程序,確定設(shè)置專職巡檢員的人數(shù)和人選,專職巡檢員除負(fù)責(zé)重要的巡檢點之外,要全面掌握設(shè)備運行動態(tài)。
第三十三條 信息傳遞與反饋
1、操作人員巡檢時,發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題,要立即通知車間管理,由車間管理通知設(shè)備管理部門或維修人員,組織處理。一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表,并做好維護(hù)工作。
2維修人員進(jìn)行的設(shè)備點檢,要做好記錄,除安排處理外,要將信息向設(shè)備主管傳遞,以便統(tǒng)一匯總。
3、維修人員巡檢時除做好記錄,還要按日匯總整理,列出當(dāng)日重點問題并向設(shè)備主管反應(yīng)。
4、設(shè)備管理部門列出主要問題,及時安排處理,并登入臺帳。
第三十四條 設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理。凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié):
1、運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無效的部位。
2、運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的.設(shè)備、部位。
3、運行達(dá)不到小修周期要求,經(jīng)常要進(jìn)行計劃外檢修的部位(或設(shè)備)。
4、存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全),且日常維護(hù)和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。
第三十五條 對薄弱環(huán)節(jié)的管理
1、要依據(jù)動態(tài)資料,列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié),按時組織檢查,確定當(dāng)前應(yīng)解決的項目,提出改進(jìn)方案。
2、設(shè)備管理部門要組織有關(guān)人員對改進(jìn)方案進(jìn)行審議,審定后列入整改計劃。
3、設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進(jìn)實施后,要進(jìn)行效果考察,做出評估意見,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后,存入設(shè)備檔案。
八、設(shè)備故障處理辦法
第三十六條 設(shè)備發(fā)生故障,崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除,并在當(dāng)班記錄中詳細(xì)記錄。
第三十七條 崗位操作人員無力排除的設(shè)備故障要詳細(xì)記錄并逐級上報,同時注意操作,加強(qiáng)觀察。
第三十八條 未能及時排除的設(shè)備故障,必須協(xié)同維修人員研究決定如何處理。
第三十九條 在安排處理每項故障前,必須有相應(yīng)的措施,明確專人負(fù)責(zé),防止故障擴(kuò)大影響。
生產(chǎn)過程設(shè)備的管理制度 篇6
儀器設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)是設(shè)備技術(shù)管理的重要環(huán)節(jié),其目的是為了延長儀器設(shè)備的使用壽命,保持其良好的'性能及精度,是最大限度地保證儀器設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的預(yù)防性、保護(hù)性措施,是保障我校實驗室教學(xué)和科學(xué)研究正常、順利進(jìn)行的基矗各實驗室必須予以高度重視,為此特制定本辦法:
第一條、各實驗室必須建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制,根據(jù)所使用儀器設(shè)備的特點和要求,制定相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)措施,并認(rèn)真落實,使儀器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)做到經(jīng);、制度化。
第二條、要加強(qiáng)對教師、實驗技術(shù)人員以及學(xué)生的基本操作訓(xùn)練,使他們熟悉儀器設(shè)備性能特點,掌握基本操作方法,避免因操作不當(dāng)或失誤造成損壞事故,特別是大型精密儀器設(shè)備使用,要嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗的制度,嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)、考核不合格人員私自操作大型精密儀器。
第三條、對庫存、備用或因任務(wù)不足需要封存一段時間的儀器設(shè)備要定期清潔、查點、進(jìn)行防塵、防銹、防潮等方面的維護(hù)。
第四條、常用儀器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定
、匐娮觾x器設(shè)備
a.非常用電子儀器設(shè)備要定期清潔、除塵,定期通電,防止元器件受潮損壞。
b.要定期進(jìn)行部位檢測、性能檢測,了解清楚其技術(shù)狀態(tài),保證儀器設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。
c.內(nèi)部使用充電電池保持其數(shù)據(jù)或程序的設(shè)備,要定期通電使用。
、贆C(jī)械設(shè)備要經(jīng)常進(jìn)行清潔、潤滑、防銹、防塵、防潮、防腐等保養(yǎng)工作。
、趯嶒炇噎h(huán)境條件調(diào)節(jié)設(shè)備
a.空調(diào)器室內(nèi)機(jī)及去濕機(jī)的防沉濾網(wǎng)至少半個月清洗一次,室外機(jī)要定期維護(hù)清潔,提高散熱效果。這既是提高效率、效果的需要,又是防止過載誘發(fā)火災(zāi)的和損壞設(shè)備的需要。
b.實驗室內(nèi)吊扇、風(fēng)扇要定期清潔、除塵、潤滑。
生產(chǎn)過程設(shè)備的管理制度 篇7
生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分,是工廠生產(chǎn)能力重要的物資基礎(chǔ),是安全生產(chǎn)資源配置的重點,經(jīng)常保持設(shè)備處于良好狀態(tài),對安全生產(chǎn)的正常運行起著決定性作用,對提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量是必備的先決條件。為此我廠特制定出《安全生產(chǎn)設(shè)備管理制度》發(fā)給你們,望各車間認(rèn)真宣傳貫徹落實執(zhí)行。
一、各車間領(lǐng)導(dǎo)高度重視設(shè)備的維修、保養(yǎng)、使用、管理,作好長、中、近期設(shè)備的更新和大、中、小維修計劃,抓好班中安全搶修。
二、執(zhí)行設(shè)備維修保養(yǎng)要與“預(yù)防為主,維護(hù)保養(yǎng)與工作計劃檢修并重”的方針,先維修后生產(chǎn)的原則,專、群結(jié)合,群管群修的`方法。
三、要教育培訓(xùn)職工對設(shè)備做到“三好、四會”,即檢查好、保養(yǎng)好、使用好;會檢查、會保養(yǎng)、會使用、會維修。
四、現(xiàn)場管理員要認(rèn)真檢查、糾正違章作業(yè),違章指揮和不愛護(hù)設(shè)備的行為。
五、機(jī)電工要充分做好自制配件工具、工裝,廠里要準(zhǔn)備好應(yīng)采購的配件,供應(yīng)滿足修機(jī)換件的需要。
六、設(shè)備的操作潤滑管理:堅持“五定”,定人操作;機(jī)電工定時添油;定量加油;定位換油;操作工定點上潤滑油。
七、各車間領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常開展設(shè)備的“五同時”工作,落實計劃、不止、檢查、總結(jié)、評比。
八、重大設(shè)備事故堅持“四不放過”的原則,查清原因,劃清責(zé)任,嚴(yán)肅處理,吸取教訓(xùn)。
九、會計建立設(shè)備臺帳,機(jī)電工建立設(shè)備運轉(zhuǎn)臺帳;設(shè)備維修保養(yǎng)臺帳;技安員建立設(shè)備隱患整改臺帳。
生產(chǎn)過程設(shè)備的管理制度 篇8
一、目的
規(guī)范實驗室儀器設(shè)備的使用和維護(hù)的方式及措施,以確保發(fā)揮儀器設(shè)備的效益以及實驗室的正常運轉(zhuǎn)。
二、范圍
1、適用于實驗室擁有的所有儀器和設(shè)備的`使用、管理、維護(hù)的管理行為。
2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家計量法的有關(guān)規(guī)定,對使用的儀器設(shè)備應(yīng)定期檢定。
3、各種儀器設(shè)備必須建立專人負(fù)責(zé)制,實行檔案管理制度,建檔建卡,做到技術(shù)檔案資料齊全、完整。
4、操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)方能操作,使用中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
5、儀器設(shè)備實行事故報告制度,發(fā)生事故,儀器負(fù)責(zé)人應(yīng)立即報告管理科門,并寫出事故報告,各儀器的故障、維修、及解決過程均須記錄備案。
6、所有進(jìn)入實驗室的人員都必須遵守實驗室有關(guān)的規(guī)章制度。
7、原版儀器、設(shè)備隨機(jī)資料一律不外借。
8、實驗室設(shè)備未經(jīng)管理人員許可,任何人不得擅自開關(guān)或使用實驗室中的任何設(shè)備。
9、由于責(zé)任事故造成儀器設(shè)備的損壞,要追究使用人的責(zé)任。
10、檢驗人員職責(zé)
10.1保護(hù)儀器設(shè)備,正確使用,做好維護(hù)保養(yǎng)工作。定期對儀器、設(shè)備進(jìn)行檢測,發(fā)現(xiàn)故障及時安排維修,提高設(shè)備完好率。
10.2嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度和工作流程,按照標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程操作儀器和進(jìn)行檢測工作。
10.3保持實驗室的整齊清潔、防火、防盜,保證義器設(shè)備安全。
10.4保持實驗室的清潔衛(wèi)生。實驗室內(nèi)不得任意堆放雜物,廢物要及時清除,臨時有用的物品要堆放整齊。
10.5做好儀器設(shè)備的管理工作,建立分類賬,做到賬物相符。
10.6做好儀器設(shè)備的自檢工作,保證按期檢定。
生產(chǎn)過程設(shè)備的管理制度 篇9
1目的
建立生產(chǎn)設(shè)備清潔管理制度,保證生產(chǎn)設(shè)備符合工藝衛(wèi)生要求。
2范圍
車間一般生產(chǎn)區(qū)、潔凈區(qū)設(shè)備。
3責(zé)任
3.1車間各班長負(fù)責(zé)組織實施,各工序生產(chǎn)操作人員有責(zé)任按本制度執(zhí)行。
3.2工藝員、質(zhì)監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查。
4內(nèi)容
4.1一般生產(chǎn)區(qū)設(shè)備的清潔
4.1.1設(shè)備內(nèi)表面清潔時,先用軟用水(必要時加洗滌劑)擦試設(shè)備內(nèi)表面至清潔,再用干抹布將設(shè)備內(nèi)表面擦試干凈。
4.1.2設(shè)備外表面清潔時,用軟布或濕毛巾擦拭設(shè)備外表面,注意不可讓水流入電器開關(guān)及控制盤內(nèi)。
4.1.3如有污處應(yīng)用去污粉或洗衣粉擦洗干凈。
4.1.4清洗完后,用毛巾擦干設(shè)備表面的`水。
4.1.5清潔時注意手勿被設(shè)備尖物刺傷。
4.1.6電器開關(guān)清潔前必須切斷電源,用干布擦去表面浮塵。如有必要用微濕毛巾擦拭電器表面。
4.2潔凈區(qū)設(shè)備清潔
4.2.1生產(chǎn)完畢后,切斷電源,對設(shè)備進(jìn)行整理,清除設(shè)備內(nèi)外的殘留物。
4.2.2設(shè)備上可拆下部分及可移動設(shè)備送清潔間清洗,按生產(chǎn)用容器具清潔SOP進(jìn)行清潔。
4.2.3設(shè)備主體按各設(shè)備清潔SOP實施,內(nèi)部要清潔干凈,外部要見設(shè)備本色,電器擦拭無油污,設(shè)備清洗要揩凈邊角、縫隙。
4.2.4用純化水將設(shè)備內(nèi)外表面及拆下部件擦洗干凈,再用75%酒精對設(shè)備及部件進(jìn)行全面擦拭、清潔。
4.2.5設(shè)備清潔完后,按順序進(jìn)行安裝、試車,正常后,填寫清潔記錄,報質(zhì)監(jiān)員檢查,檢查合格后,設(shè)備掛已清潔牌。
生產(chǎn)過程設(shè)備的管理制度 篇10
1、生產(chǎn)設(shè)備、工具由各車間專人管理。(按設(shè)備指定使用人員)。
2、嚴(yán)格執(zhí)行《生產(chǎn)設(shè)備管理制度》,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
3、每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、待檢查無問題方可正式工作。
4、當(dāng)發(fā)生與生產(chǎn)設(shè)備有關(guān)的.工作,應(yīng)及時、準(zhǔn)確、整潔填寫各種記錄。
5、生產(chǎn)設(shè)備堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑。做到“三好”“四會”。
(1)、三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。
(2)、四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。
6、操作人員離崗位要停機(jī),嚴(yán)禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)、維修檢查、處理。
7、保管好各自工具、附件、不得丟失。
8、嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間。
9、各設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng)、安全裝置齊全可靠。
生產(chǎn)過程設(shè)備的管理制度 篇11
1、職責(zé)
技術(shù)部負(fù)責(zé)設(shè)備的采購與配備。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備的管理、檢修、維護(hù)和保養(yǎng)。各崗位操作人員負(fù)責(zé)本崗位生產(chǎn)設(shè)備的正確使用和日常維護(hù)、保養(yǎng)、做好生產(chǎn)設(shè)備控制工作。
2、設(shè)備的正常使用
(1)設(shè)備操作人員上崗前必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)和安全知識培訓(xùn),考核合格后方可上崗操作,并嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程。
(2)重要設(shè)備實行“三定”(定人、定崗、定機(jī)),并由機(jī)修人員實施監(jiān)督,嚴(yán)禁違章操作。
(3)設(shè)備操作人員每天交接班時,應(yīng)填寫設(shè)備運行記錄,辦理交接手續(xù)。
3、設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)及檢修
(1)設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)及檢修,必須遵守安全生產(chǎn)管理制度。
(2)加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),使設(shè)備經(jīng)常保持整潔、潤滑、安全的良好狀態(tài)。若運行過程中發(fā)生故障,操作者應(yīng)立即停機(jī),通知機(jī)修車間進(jìn)行處理。
(3)容易接觸成品或半成品的加工機(jī)械的潤滑,使用植物油作潤滑劑,不得使用機(jī)油等礦物油脂作潤滑劑。
(4)根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的使用價值及重要程度,對生產(chǎn)設(shè)備實行分類管理和定期檢修。
(5)在用設(shè)備小修由檢修工負(fù)責(zé),操作人員配合,并及時填定維修記錄。
(6)在用設(shè)備大修由生產(chǎn)部根據(jù)使用情況及使用年限提出申請,經(jīng)技術(shù)部審核同意,上報總經(jīng)理批準(zhǔn)后,下達(dá)年度大修計劃,由生產(chǎn)部和技術(shù)部共同組織實施。
(7)設(shè)備大修完畢后,由生產(chǎn)部和技術(shù)部共同組織質(zhì)量驗收,并做好驗收記錄。應(yīng)保證大修后的設(shè)備基本達(dá)到正常設(shè)備的生產(chǎn)能力和精度。
(8)生產(chǎn)設(shè)備修理過程中,必須做好隔離和衛(wèi)生工作,確保產(chǎn)品不受污染。如因設(shè)備修理造成產(chǎn)品污染,須及時清除并銷毀污染產(chǎn)品,嚴(yán)禁受污產(chǎn)品進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
(9)設(shè)備備(配)件的購置,由機(jī)修車間根據(jù)實際情況按季向生產(chǎn)部申請,上報經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后交技術(shù)部采購。
4、設(shè)備的清洗
生產(chǎn)前及生產(chǎn)后完成,須認(rèn)真清洗各類生產(chǎn)設(shè)備、工用具。設(shè)備內(nèi)部、工用具的清洗必須使用無毒清潔劑和經(jīng)消毒滅菌處理過的清水。
5、設(shè)備事故處理
(1)設(shè)備在使用過程中發(fā)生事故,生產(chǎn)部應(yīng)及時組織有關(guān)人員進(jìn)行分析,本著“三不放過”的原則進(jìn)行處理,即:事故原因未查清的`不放過,事故責(zé)任人不明確的不放過,未確定糾正措施的不放過。
(2)設(shè)備事故的處理方法:一般事故由生產(chǎn)部簽署處理意見后安排人員處理;重大事故由技術(shù)部提出處理意見,上報總經(jīng)理審批后執(zhí)行。設(shè)備事故的處理記錄由生產(chǎn)部妥善保存、歸檔。
(3)設(shè)備報廢,由生產(chǎn)部提出申請,經(jīng)技術(shù)部審核同意,上報總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。
生產(chǎn)過程設(shè)備的管理制度 篇12
1、目的。
為了加強(qiáng)設(shè)備、設(shè)施的管理,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),設(shè)施條件滿足生產(chǎn)過程能力要求。
2、適用范圍。
本程序規(guī)定了設(shè)備的選型、驗收、報廢以及設(shè)備、設(shè)施在使用過程中的日常保養(yǎng)、衛(wèi)生清理和檢查維修等一系列要求。本程序適用于公司生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的控制。
3、職責(zé)。
由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的管理工作,和車間負(fù)責(zé)按規(guī)定要求操作執(zhí)行,并負(fù)責(zé)本車間設(shè)備、設(shè)施的日常維護(hù)和衛(wèi)生清理。
4、工作程序。
4.1設(shè)備的選型、安裝、調(diào)試及驗收
4.1.1大型或重要設(shè)備的選購由生產(chǎn)設(shè)備科根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)策劃的安排,組織調(diào)查研究,進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)論證,定出最佳配置、采購方案,經(jīng)質(zhì)量管理科會簽、總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。填寫《生產(chǎn)設(shè)施配置購銷單》。
4.1.2新購設(shè)備進(jìn)廠由設(shè)備科組織進(jìn)行檢查。
4.1.3設(shè)備安裝完畢,由總經(jīng)理、生產(chǎn)車間、質(zhì)檢部、車間設(shè)備負(fù)責(zé)人及設(shè)備生產(chǎn)廠家共同進(jìn)行驗收,運行效果達(dá)到出廠技術(shù)要求,并填寫《設(shè)備驗收單》,驗收合格后辦理移交手續(xù),形成的文件及出廠技術(shù)資料交檔案室保存,在《生產(chǎn)設(shè)施一覽表》上登記。
4.2設(shè)備使用的`日常維護(hù)
4.2.1各車間實行嚴(yán)格的設(shè)備使用崗位責(zé)任制,實行定人定機(jī)管理,多人操作的設(shè)備須指定一人負(fù)責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
4.2.2各車間必須貫徹執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度》。
4.2.3各車間應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備日常保養(yǎng)和維修工作,定期對設(shè)備進(jìn)行清法、潤滑、調(diào)整。
4.3設(shè)備、設(shè)施的檢查
4.3.1各車間設(shè)備、設(shè)施負(fù)責(zé)人每天不少于一次對本車間設(shè)備狀況巡回檢查,并做好記錄。
4.3.2對連續(xù)出現(xiàn)質(zhì)量問題的設(shè)備、設(shè)施,認(rèn)真檢查維修,分析原因,做好記錄。
4.3.3設(shè)備、設(shè)施發(fā)生事故,車間應(yīng)填寫《檢修單》報生產(chǎn)車間,組織有關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查分析,查明原因,及時采取措施。
4.4設(shè)備、設(shè)施的維修
4.4.1設(shè)備、設(shè)施的檢修應(yīng)堅持“預(yù)防為主”的方針,推行以狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)的全員預(yù)防維修技術(shù),提高檢修水平,縮短檢修時間,降低檢修成本。
4.5設(shè)備的報廢
4.5.1設(shè)備具有下列情形之一者予以報廢:
4.4.2車間根據(jù)設(shè)備出廠要求和運行狀態(tài),對設(shè)備進(jìn)行潤滑、維護(hù)、保養(yǎng)、并做好記錄。
4.4.3大修計劃由各車間編制初步計劃,報生產(chǎn)車間,生產(chǎn)車間據(jù)此并根據(jù)設(shè)備、設(shè)施運行及歷年檢修情況,編制全公司大修計劃,填寫《設(shè)備檢修計劃》由總經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。大修完畢,由生產(chǎn)車間組織車間有關(guān)人員組成驗收小組,按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行驗收、試車、經(jīng)驗收合格后填寫《檢修單》。
a、己超過規(guī)定使用年限的老舊設(shè)備,設(shè)備效能己達(dá)不到最低使用要求,不能修復(fù)者。
b、型號過于老舊,設(shè)備效能達(dá)不到最低使用要求,無法提高效能的。
c、嚴(yán)重影響生產(chǎn),繼續(xù)使用會引起危險、事故、且不能修復(fù)的。
d、因意外事故使設(shè)備受到嚴(yán)重?fù)p壞,無法使用,修復(fù)的。
4.5.2凡固定資產(chǎn)報廢時,應(yīng)填寫《固定資產(chǎn)(設(shè)備)報廢單》報主管部門審批后,辦理消帳手續(xù)。
4.6設(shè)備、設(shè)施的衛(wèi)生管理
4.6.1廠房與設(shè)施要有必要的防鼠、防蠅措施,污水排放管道保持暢通,廢水不得外溢;
4.6.2原料清理過程需要有清理設(shè)備,
4.6.3成品必須有專用庫房,不得與其它物品同庫存放、同車運輸;
4.6.4車間班前班后應(yīng)進(jìn)行衛(wèi)生清理,防止設(shè)備、設(shè)施中滯留物料,發(fā)生霉變;
4.6.5按衛(wèi)生實施細(xì)則的要求定期打掃車間環(huán)境衛(wèi)生、并定期檢查。
4.7設(shè)備、設(shè)施停產(chǎn)、復(fù)產(chǎn)管理
車間人員對停產(chǎn)復(fù)產(chǎn)時應(yīng)認(rèn)真填寫《停產(chǎn)、復(fù)產(chǎn)設(shè)備安全控制臺帳》,如實記錄停產(chǎn)復(fù)產(chǎn)時間、設(shè)備設(shè)施狀況,在備注中注明停產(chǎn)復(fù)產(chǎn)原因。
生產(chǎn)過程設(shè)備的管理制度 篇13
1、目的:
確保設(shè)備安全,特制訂本制度。
2、范圍:
適用于生產(chǎn)部所屬各班組、部門和個人。
3、職責(zé):
3.1、經(jīng)理助理負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備臺帳、資料管理。
3.2、車間主任督促員工定期、不定期進(jìn)行維護(hù)。
4、制度:
生產(chǎn)設(shè)備是從事生產(chǎn)工作的最基本的工具。保證生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的安全性、可靠性、完好性,才有能力保障生產(chǎn)的安全性、連續(xù)性、穩(wěn)定性,由此可見加強(qiáng)對生產(chǎn)設(shè)備管理的重要性。
4.1、建立健全設(shè)備實施臺帳。(包括:設(shè)備名稱、設(shè)備型號、設(shè)備參數(shù)、設(shè)備數(shù)量、設(shè)備采購日期及設(shè)備生產(chǎn)單位、設(shè)備使用說明書、設(shè)備裝配圖紙、設(shè)備使用范圍及所配屬崗位等與設(shè)備相關(guān)資料)。
4.2、設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護(hù)。將工廠的設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)工作按所屬崗位分別落實到個人,實行專人專管(包括:設(shè)備加油、設(shè)備防銹蝕、設(shè)備除塵、設(shè)備清潔等與設(shè)備相關(guān)的日常保養(yǎng)和維護(hù))。
4.3、設(shè)備易損配件的備庫。對設(shè)備的易損配件根據(jù)其使用周期及使用壽命長短制定相應(yīng)的庫存方案,實行充足的備庫。防止出現(xiàn)設(shè)備因易損配件的缺欠而造成對生產(chǎn)的影響。
4.4、生產(chǎn)經(jīng)理助理配合公司設(shè)備管理人員必須經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行巡檢,對設(shè)備可能出現(xiàn)的故障要有充分的預(yù)見性,防患于未然。根據(jù)設(shè)備使用情況及設(shè)備使用要求對設(shè)備實行半年檢或年檢工作。
4.5、任何設(shè)備的使用環(huán)境必須干凈、干燥、防止設(shè)備電器元件的.因工作環(huán)境受潮短路或燒廢。
4.6、在設(shè)備使用之前遵循“一看、二聽、三檢查”的原則,使用完畢后必須對設(shè)備進(jìn)行清潔清理工作。
4.7、對于長期不使用或工廠停產(chǎn)放假等情況,必須對設(shè)備進(jìn)行徹底的清潔和維護(hù),并切斷其電源進(jìn)行封存處理,以保證設(shè)備能夠因生產(chǎn)工作的需要而隨時能夠正常啟動。
生產(chǎn)過程設(shè)備的管理制度 篇14
1、檢修前各單位要成立檢修指揮部,對檢修實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),統(tǒng)一指導(dǎo),各種機(jī)具的調(diào)配,其成員明確分工,各負(fù)其責(zé)。
2、停工檢修項目應(yīng)做到五定,即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度。
3、詳細(xì)檢查檢修所用施工機(jī)具、材料、設(shè)備是否符合安全技術(shù)要求,安全保險裝置是否齊全完好,靈敏可靠,并做好種類機(jī)具、材料、設(shè)備的`擺放布局。
4、裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案,及其安全技術(shù)措施。重大技術(shù)措施、安全措施及檢修項目需有主管安全經(jīng)理簽發(fā)的安全檢修方案。
5、凡進(jìn)入現(xiàn)場檢修的人員,檢修前要進(jìn)行安全教育,做到組織、思想、措施三落實,特別對外來工、新工人、臨時工、民工要進(jìn)行重點教育,進(jìn)入項目作業(yè)時,單位要進(jìn)行第二次安全教育,并做記錄,造冊登記。
6、生產(chǎn)裝置停工前擬定有關(guān)停工檢修安全管理工作的措施,制定管理制度,落實停工檢修安全措施。
7、聘請外單位檢修項目在簽訂合同時,必須同時簽訂安全施工措施保證書,規(guī)定施工單位對承包檢修項目安全工作負(fù)全責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行所在單位安全管理規(guī)定。接受所在單位安全技術(shù)部門的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。
8、聘請外單位檢修的項目,發(fā)包單位必須指定專人負(fù)責(zé)向外來施工單位各類人員做好檢修項目安全措施技術(shù)交底。
9、動火票審批人必須親臨現(xiàn)場,逐項落實防火措施,方可簽發(fā)動火票,一張動火票只限一點,每張動火票不準(zhǔn)超過24小時。
10、動火前防火監(jiān)護(hù)人,動火人要逐條落實動火票上的措施,確信無誤方可動火,動火時監(jiān)護(hù)人不得離開動火點。
11、生產(chǎn)裝置停工檢修必須做到:
11.1吹掃管線,并做記錄;
11.2專人負(fù)責(zé)加設(shè)盲板,并做記錄;
11.3將檢修現(xiàn)場劃分成區(qū)域,專人負(fù)責(zé)防火;
11.4專人負(fù)責(zé)排污檢查;
11.5區(qū)域防火負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)各種下水井、明溝堵蓋工作。
12、工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物,嚴(yán)禁穿不符要求的服裝進(jìn)入現(xiàn)場。
13、下水井、電纜溝等要有安全標(biāo)志,夜間要設(shè)安全燈。
14、檢修現(xiàn)場臨時照明不得隨意架設(shè),必須有安全部門批示,專人架設(shè)。
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