企業(yè)設(shè)備管理制度

時(shí)間：2022-08-17 08:48:59 制度我要投稿

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企業(yè)設(shè)備管理制度15篇

　　在發(fā)展不斷提速的社會中，越來越多地方需要用到制度，制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，下面是小編整理的企業(yè)設(shè)備管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。

企業(yè)設(shè)備管理制度15篇

企業(yè)設(shè)備管理制度1

　　一、設(shè)備技術(shù)狀況的管理

　　對所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護(hù)狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備，并分別制訂具體考核標(biāo)準(zhǔn)。

　　各單位的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級下達(dá)的技術(shù)狀況指標(biāo)，即考核設(shè)備的綜合完好率，專業(yè)部門，要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標(biāo)，并層層分解逐級落實(shí)到崗位。

　　二、設(shè)備潤滑管理

　　（一）對設(shè)備潤滑管理工作的要求：

　　1、各單位機(jī)動部門設(shè)潤滑專業(yè)員負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作；廠礦或車間機(jī)動科（組）設(shè)專職或兼職潤滑專業(yè)員負(fù)責(zé)本單位潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作；修理車間（工段）設(shè)潤滑班或潤滑工負(fù)責(zé)潤滑工作。

　　2、每臺設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求，并認(rèn)真執(zhí)行。

　　3、各廠礦要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔（油桶、油具、加油），保證潤滑油（脂）的清潔和油路暢通，防止堵塞。

　　4、對大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅(jiān)持定期分析化驗(yàn)制度。

　　5、潤滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。

　　6、認(rèn)真做好廢油的回收管理工作。

　　（二）潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。

　　1、廠礦生產(chǎn)設(shè)備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂，和使用維護(hù)規(guī)程同時(shí)發(fā)至崗位。

　　2、設(shè)備潤滑“五定”圖表的內(nèi)容是：

　　定點(diǎn)：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點(diǎn)數(shù)；

　　定質(zhì)：規(guī)定每個(gè)加油點(diǎn)潤滑油脂牌號；

　　定時(shí)：規(guī)定加、換油時(shí)間；

　　定量：規(guī)定每次加油、換油數(shù)量；

　　定人：規(guī)定每個(gè)加、換油點(diǎn)的負(fù)責(zé)人。

　　3、崗位操作及維護(hù)人員要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”圖表規(guī)定，并做好運(yùn)行記錄。

　　4、潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

　　5、崗位操作和維護(hù)人員必須隨時(shí)注意設(shè)備各部潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告和處理。

　�。ㄈ櫥椭姆治龌�(yàn)管理。

　　設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于受到機(jī)件本身外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使?jié)櫥椭冑|(zhì)，為保證潤滑油的質(zhì)量，需定期進(jìn)行過濾分析和化驗(yàn)工作，對不同設(shè)備規(guī)定不同的取樣化驗(yàn)時(shí)間。經(jīng)化驗(yàn)后的油品不符合使用要求時(shí)要及時(shí)更換潤滑油脂。各廠礦對設(shè)備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。

　�。ㄋ模┰O(shè)備潤滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理。

　　1、廠礦對生產(chǎn)設(shè)備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關(guān)，逐步解決。

　　2、油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的年度設(shè)備工作計(jì)劃中，并經(jīng)過試驗(yàn)，保證安全方可加以實(shí)施。油品更新前必須對油具、油箱、管路進(jìn)行清洗。

　　三、設(shè)備缺陷的處理

　　1、設(shè)備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除，并在日記中詳細(xì)記錄。

　　2、崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷要詳細(xì)記錄并逐上報(bào)，同時(shí)精心操作，加強(qiáng)觀察，注意缺陷發(fā)展。

　　3、未能及時(shí)排除的設(shè)備缺陷，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。

　　4、在安排處理每項(xiàng)缺陷前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負(fù)責(zé)，防止缺陷擴(kuò)大。

　　四、設(shè)備運(yùn)行動態(tài)管理

　　設(shè)備運(yùn)行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各相關(guān)人員能牢牢掌握住設(shè)備的運(yùn)行情況，依據(jù)設(shè)備運(yùn)行的狀況制訂相應(yīng)措施。

　�。ㄒ唬┙⒔∪到y(tǒng)的設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)。

　　各廠礦要對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式，定出檢查的部位（巡檢點(diǎn)）、內(nèi)容（檢查什么）、正常運(yùn)行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)（允許的值），并針對設(shè)備的具體運(yùn)行特點(diǎn)，對設(shè)備的每一個(gè)巡檢點(diǎn)，確定出明確的檢查周期，一般可分為時(shí)、班、日、旬、月檢查點(diǎn)。

　　（二）建立健全巡檢保證體系。

　　生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點(diǎn)進(jìn)行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點(diǎn)設(shè)備的巡檢任務(wù)。各廠礦都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程度，確定設(shè)置專職巡檢工的人數(shù)和人選。專職巡檢工除負(fù)責(zé)承包重要的巡檢點(diǎn)之外，要全面掌握設(shè)備運(yùn)行動態(tài)。

　　（三）信息傳遞與反饋

　　生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知當(dāng)班調(diào)度，由值班負(fù)責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時(shí)傳遞給專職巡檢工。

　　專職維修人員進(jìn)行的設(shè)備點(diǎn)檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。

企業(yè)設(shè)備管理制度2

　　第一章總則

　　第一條通過對設(shè)備進(jìn)行科學(xué)、系統(tǒng)、有效的管理,使設(shè)備功能滿足公司水泥生產(chǎn)全過程的需要。

　　第二條運(yùn)用技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織等措施,對公司生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行綜合管理,做到全面規(guī)劃、合理配置、擇優(yōu)選購、精心安裝、正確使用、細(xì)心維護(hù)、科學(xué)檢修、適時(shí)改造和更新,不斷改善和提高生產(chǎn)裝備的技術(shù)水平,使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，為提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、保證安全生產(chǎn)、增加經(jīng)濟(jì)效益提供保障。

　　第三條本辦法適用于公司全部生產(chǎn)設(shè)備（含工業(yè)建、構(gòu)筑物）的管理。

　　第二章組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)

　　第四條公司主管副總經(jīng)理協(xié)助總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)本公司的設(shè)備管理工作，對總經(jīng)理負(fù)總責(zé)。主管副總經(jīng)理代表總經(jīng)理，對本公司設(shè)備管理負(fù)全面責(zé)任，其職責(zé)如下：

　　1、認(rèn)真執(zhí)行貫徹國家各級領(lǐng)導(dǎo)部門有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策和法規(guī)。結(jié)合公司情況，組織審定本公司設(shè)備管理的各項(xiàng)規(guī)章制度和考核辦法。

　　2、組織審定公司的設(shè)備管理規(guī)則，設(shè)備更新改造計(jì)劃、設(shè)備的大修理計(jì)劃，把設(shè)備管理工作納入議事日程、定期研究。

　　3、協(xié)調(diào)好生產(chǎn)與維修關(guān)系，以及公司各部門與設(shè)備管理，有關(guān)的業(yè)務(wù)橫向聯(lián)系，嚴(yán)禁生產(chǎn)中拼設(shè)備。

　　第五條維修部為公司設(shè)備管理職能部門，負(fù)責(zé)設(shè)備管理具體工作，對主管經(jīng)理負(fù)責(zé)。其職責(zé)如下：

　　1、具體執(zhí)行國家和上級領(lǐng)導(dǎo)有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策和法規(guī)，負(fù)責(zé)建立健全本公司設(shè)備管理的各種規(guī)章制度，并貫徹執(zhí)行。

　　2、組織推廣現(xiàn)代化設(shè)備管理方法，狀態(tài)監(jiān)測和維修新技術(shù)、促進(jìn)文明安全生產(chǎn)。

　　3、定期對全公司生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，做好考核工作。

　　4、監(jiān)督、指導(dǎo)全公司設(shè)備的潤滑管理工作。

　　5、組織對重大、特大設(shè)備事故的分析，參加一般設(shè)備事故的分析工作和會議。

　　6、負(fù)責(zé)設(shè)備檔案及各種維修技術(shù)資料的管理工作。

　　7、負(fù)責(zé)本公司的技術(shù)改造和技措項(xiàng)目的全過程管理。

　　第六條各基層單位由一名領(lǐng)導(dǎo)主管本單位的設(shè)備管理工作。其職責(zé)如下：

　　1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行本公司設(shè)備管理的各種規(guī)章制度,負(fù)責(zé)本單位的設(shè)備管理工作,在業(yè)務(wù)上接受維修部的領(lǐng)導(dǎo).

　　2、負(fù)責(zé)制定本單位的設(shè)備管理責(zé)任制及考核辦法。

　　3、負(fù)責(zé)對本單位主要生產(chǎn)設(shè)備執(zhí)行日檢，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備缺陷和隱患要及時(shí)處理，并上報(bào)維修部。

　　4、負(fù)責(zé)提高本單位的大、中、小修計(jì)劃，且組織實(shí)施，并做好質(zhì)量驗(yàn)收工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，同時(shí)要將相關(guān)的技術(shù)資料報(bào)給維修部。

　　5、參加本單位設(shè)備更新、改造和技措項(xiàng)目工作，并做好驗(yàn)收工作。

　　6、負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑管理工作。

　　7、負(fù)責(zé)參與本單位設(shè)備事故搶修工作，組織一般事故分析。

　　8、對本單位的繼電保護(hù)、高壓電氣設(shè)備、各種儀表在運(yùn)行中有異常現(xiàn)象及時(shí)向維修部通報(bào)。

　　第七條安全生產(chǎn)處、維修部按照職責(zé)分工負(fù)責(zé)固定資產(chǎn)更新與技術(shù)改造的立項(xiàng)、申報(bào)、組織實(shí)施和竣工驗(yàn)收等管理工作。

　　第三章管理目標(biāo)

　　第八條設(shè)備完好率達(dá)90%以上,主要生產(chǎn)設(shè)備完好率達(dá)95%以上。

　　第九條年度大修理完成率達(dá)90%以上。

　　第十條固定資產(chǎn)更新與技術(shù)改造項(xiàng)目完成率90%以上。

　　第十一條跑冒滴漏率10％以下。

　　第十二條減少故障和一般設(shè)備事故的發(fā)生。杜絕重大、特大設(shè)備事故的發(fā)生。降低設(shè)備事故（故障）率。

　　第四章概念、標(biāo)準(zhǔn)

　　第十三條全員設(shè)備管理

　　是一種全效率、全系統(tǒng)、全體人員都參加的設(shè)備維護(hù)與維修的管理制度。其特點(diǎn)是：

　　一、公司最高領(lǐng)導(dǎo)層、管理人員到生產(chǎn)服務(wù)人員等所有與設(shè)備有關(guān)的人員和單位全部參加的設(shè)備管理工作。

　　二、對設(shè)備壽命期進(jìn)行全面系統(tǒng)地管理。

　　三、使設(shè)備全效率達(dá)到最高水平。

　　四、設(shè)備維護(hù)檢查方面實(shí)行日常檢查、定期檢查、專項(xiàng)檢查。

　　五、在設(shè)備預(yù)防修理方面實(shí)行狀態(tài)維修、大修和改善性修理。

　　六、注重對設(shè)備管理人員與維修人員技術(shù)能力的培訓(xùn)教育。

　　第十四條設(shè)備命名統(tǒng)計(jì)原則

　　一、命名原則

　　1、以設(shè)備具有的核心功能作為設(shè)備名稱。

　　2、設(shè)備分類：一般分為生產(chǎn)設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、科研與檢驗(yàn)設(shè)備、基礎(chǔ)設(shè)備、辦公設(shè)備等。

　　3、每臺設(shè)備是具有一定用途的獨(dú)立設(shè)備（包括附屬設(shè)備和附件），在使用上能體現(xiàn)其獨(dú)立性，在構(gòu)成上能體現(xiàn)其完整結(jié)構(gòu)的齊備性，一臺完整的設(shè)備應(yīng)包括原動機(jī)部分、傳動部分、執(zhí)行部分、控制系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)、技術(shù)資料等，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等還包括軟件資料。

　　二、統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

　　1、達(dá)到主機(jī)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的按主機(jī)設(shè)備認(rèn)定。

　　2、非主機(jī)設(shè)備以具有核心功能的設(shè)備為主要組件，以及為其單獨(dú)提供服務(wù)的所有設(shè)備的組合構(gòu)成單臺設(shè)備。

　　3、為兩臺及兩臺以上的設(shè)備提供服務(wù)的設(shè)備可列入其中主要的服務(wù)對象中。如低壓動力配電盤、中心稀油站、操作臺（盤、箱）等。

　　4、基層單位低壓配電室的配電盤包括達(dá)不到主機(jī)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的變壓器作為單臺設(shè)備認(rèn)定。

　　5、高壓開關(guān)柜、避雷器柜、高壓功率因數(shù)補(bǔ)償柜等高壓柜均按單臺設(shè)備認(rèn)定。

　　6、各種機(jī)床、車輛、30KVA以上電焊機(jī)、雙蹤電子示波器及價(jià)值20xx元以上使用1年以上的各種試驗(yàn)機(jī)（臺）和測量工具等均作為單臺設(shè)備認(rèn)定。

　　7、控制用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)作為單臺設(shè)備認(rèn)定。

　　三、統(tǒng)計(jì)辦法

　　1、設(shè)備分類代碼：生產(chǎn)設(shè)備—01、運(yùn)輸設(shè)備—02、科研與檢驗(yàn)設(shè)備—03、其它設(shè)備—04。

　　2、設(shè)備由維修部統(tǒng)一編號。

　　3、單臺（套）設(shè)備統(tǒng)計(jì)時(shí)，須填寫其附屬設(shè)備，如減速機(jī)、電機(jī)等。第十五條主機(jī)設(shè)備

　　挖掘機(jī)、潛孔鉆機(jī)、礦用汽車、石灰石破碎機(jī)、生料磨機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、窯尾大袋收塵器、回轉(zhuǎn)窯、預(yù)熱器、高溫風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)(75KW以上)、大型減速機(jī)(500KW以上)、選粉機(jī)、包裝機(jī)、橋式抓斗起重機(jī)(含軌道)、均化庫側(cè)取料機(jī)、橋式卸料機(jī)、入預(yù)熱器（生料庫、輥壓機(jī)、水泥庫）斗式提升機(jī)、煤粉轉(zhuǎn)子稱、DCS控制系統(tǒng)、篦式冷卻機(jī)、槽式輸送機(jī)、空壓機(jī)(20m3以上)、變壓器（500KVA以上）、主供電回路電纜、大型工程機(jī)械、大型電動機(jī)(500KW以上)。第十六條設(shè)備的基礎(chǔ)技術(shù)資料由維修部負(fù)責(zé)收集整理、測繪、存檔。第十七條完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)

　　一、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

　　二、零部件齊全、完好，磨損及腐蝕不超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

　　三、傳動、潤滑和冷卻等系統(tǒng)正常。

　　四、控制系統(tǒng)靈敏可靠。

　　五、無超溫、超壓、超速、超電流等現(xiàn)象。

　　六、原材料、燃料消耗正常。

　　七、設(shè)備達(dá)到“四無”(無積灰、無雜物、無松動、無油污)，“六不漏”(不漏油、不漏水、不漏汽、不漏電、不漏風(fēng)、不漏物料)的要求。

　　八、技術(shù)資料齊全。

　　第十八條設(shè)備滲、漏油認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)

　　一、滲油：油跡不明顯，油跡被擦凈后5分鐘內(nèi)不出現(xiàn)油跡者為滲油。

　　二、漏油：油跡明顯，有的形成油滴，油跡或油滴被擦凈后5分鐘內(nèi)出現(xiàn)油跡或油滴者為漏油。

企業(yè)設(shè)備管理制度3

　　設(shè)備的三級保養(yǎng)制度，此保養(yǎng)管理制度要實(shí)行定人、定崗、定機(jī)，此保養(yǎng)管理制度是貫搞好徹“預(yù)防為主、維修和保養(yǎng)并重”的具體體現(xiàn)，也是設(shè)備使用、保養(yǎng)、維修的有效措施。三級保養(yǎng)的具體要求如下：

　　一級保養(yǎng)：在日常工作中，設(shè)備的日常維護(hù)，而產(chǎn)生的技術(shù)狀態(tài)變化，要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，是指對設(shè)備在使用過程中，由于各部件、零件相互摩擦的檢查、調(diào)整和處理，是操作人員在班前班后對所使用的設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查：具體情況結(jié)合日保養(yǎng)進(jìn)行操作，由設(shè)備部定期檢查評分，檢查出有問題的當(dāng)場進(jìn)行改進(jìn)并扣除分?jǐn)?shù)，如不改進(jìn)則罰款50元，并十倍扣分，改進(jìn)后仍不合格，三倍扣分，每月月底進(jìn)行評比，分?jǐn)?shù)最低的機(jī)臺每人罰款50元。

　　二級保養(yǎng)：此保養(yǎng)根據(jù)周保養(yǎng)檢查記錄表進(jìn)行完成，一般周末進(jìn)行停機(jī)保養(yǎng)，由操作人員進(jìn)行（特殊情況可請機(jī)修人員配合），對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，對日常工作中的隱患進(jìn)行處理，突出重點(diǎn)或局部少量零件拆卸（拆卸時(shí)由設(shè)備部人員現(xiàn)場指導(dǎo)）檢查，如有特殊情況不能保養(yǎng)，必須要填寫設(shè)備保養(yǎng)延期申請表，由部門主管批準(zhǔn)并由設(shè)備部人員簽字方可生效。設(shè)備延期申請表最多不得超過三天。如不按此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行則當(dāng)天分?jǐn)?shù)記為零分，并每人罰款50元。

　　三級保養(yǎng)：車間所屬設(shè)備每月進(jìn)行一次，由操作人員和修理人員配合完成，三級保養(yǎng)的具體要求是：對設(shè)備進(jìn)行全面細(xì)致地檢查，對有問題的部件進(jìn)行拆卸檢查或更換，在完成一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)得基礎(chǔ)之上配合維修人員進(jìn)行月檢修工作，通過設(shè)備月檢修要達(dá)到排除設(shè)備一切隱患，順利安全生產(chǎn)的目的。

　　一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)分別由操作人員每日、每周進(jìn)行完成，評分標(biāo)準(zhǔn)為一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)的平均分。如所有機(jī)臺平均分都在95分以上則不進(jìn)行罰款。每月評比最高分機(jī)臺每人獎勵50元。三級保養(yǎng)視生產(chǎn)情況每月進(jìn)行一次操作人員配合維修人員完成。一級保養(yǎng)時(shí)間30分鐘，二級保養(yǎng)時(shí)間為2小時(shí)，三級保養(yǎng)時(shí)間為4小時(shí)。膠印機(jī)的二級保養(yǎng)時(shí)間為8小時(shí)，三級保養(yǎng)時(shí)間為1天。

企業(yè)設(shè)備管理制度4

　　一、總則

　　設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的重要因素，為科學(xué)地進(jìn)行設(shè)備管理，做到合理選購、正確使用、精心維護(hù)、安全生產(chǎn)、適時(shí)改造和更新，保證設(shè)備長周期穩(wěn)定運(yùn)行的同時(shí)不斷改善和提高公司的技術(shù)裝備水平，為公司的發(fā)展服務(wù)，特制定本管理制度。

　　本制度內(nèi)容包括：設(shè)備前期管理、設(shè)備的使用、維護(hù)、設(shè)備檢修、設(shè)備檔案管理、設(shè)備的停用及報(bào)廢等。

　　二、設(shè)備的前期管理

　　1、設(shè)備定購。設(shè)備購置申請的批準(zhǔn)程序：全公司所有設(shè)備（包括低值易耗設(shè)備）的購置，均應(yīng)有批準(zhǔn)依據(jù)，新增設(shè)備和更新設(shè)備按年度計(jì)劃執(zhí)行，零星購置的設(shè)備由使用單位填寫設(shè)備新增或更新申請表，報(bào)常務(wù)副經(jīng)理同意，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后購買。

　　1）申報(bào)，首先分公司先向總公司提出新增（或更新）所需設(shè)備申請，其中包括所需設(shè)備新增（或更新）原因、所需大體費(fèi)用（包括設(shè)備價(jià)格、設(shè)備安裝費(fèi)用、防腐保溫、新增管材費(fèi)用、土建費(fèi)用、吊裝費(fèi)用等）。待總公司批復(fù)后可按相關(guān)程序辦理。

　　2）各分公司首先提供出所需設(shè)備滿足生產(chǎn)所需的各種工藝參數(shù)，然后總公司根據(jù)參數(shù)選擇制造質(zhì)量可靠，售后服務(wù)好的2-3個(gè)供應(yīng)商對他們的設(shè)備技術(shù)性能和投資費(fèi)用進(jìn)一步比從選定（設(shè)備的選擇要遵循技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)效益高、生產(chǎn)適用、維修方便等原則）。

　　3）設(shè)備采購合同的簽訂，設(shè)備供應(yīng)商確定后可簽訂采購合同并建立設(shè)備臺帳，發(fā)現(xiàn)有未落實(shí)的項(xiàng)目，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施并補(bǔ)充完善，簽訂合同后應(yīng)隨時(shí)了解設(shè)備制做進(jìn)度并按時(shí)進(jìn)行催交和組織到廠，保證新設(shè)備早日到廠安裝投產(chǎn)使用。

　　4）設(shè)備到廠后，由各分公司組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，按照訂貨合同，檢查到貨數(shù)量、設(shè)備名稱、規(guī)格型號，裝箱質(zhì)量驗(yàn)收合格證后辦理入庫手續(xù)，及時(shí)建立健全各種設(shè)備臺帳（如固定資產(chǎn)和壓力容器臺帳）。若驗(yàn)收不合格，可按合同有關(guān)程序進(jìn)行處理。

　　2、新設(shè)備安裝及驗(yàn)收。

　　1）由總公司負(fù)責(zé)組織，分公司具體實(shí)施，基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行設(shè)備安裝就位、調(diào)試，總公司同時(shí)需負(fù)責(zé)安裝技術(shù)指導(dǎo)。

　　2）安裝調(diào)試結(jié)束后，可由總公司組織分公司相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收人員簽字后，正式移交給使用單位（各車間）。車間對該設(shè)備按照本車間設(shè)備管理制度進(jìn)行管理。

　　3）隨機(jī)附件及工具由使用部門的操作者保管，隨機(jī)備、配件由備件庫負(fù)責(zé)保管，技術(shù)文件由各分公司生產(chǎn)科統(tǒng)一整理歸檔。

　　三、設(shè)備使用管理

　　1、各分公司應(yīng)根據(jù)設(shè)備的性能參數(shù)和生產(chǎn)工藝的要求，制訂正確使用方法，并納入操作規(guī)程，并對操作工進(jìn)行培訓(xùn)，

　　2、操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持有操作證（特殊設(shè)備，須由國家特定部門頒發(fā)的特種設(shè)備操作證），持證上崗。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員，必須在持有操作證的操作者的指導(dǎo)下方可操作。 3、設(shè)備的使用管理要實(shí)行定人定機(jī)方式。對于由多人操作的設(shè)備和生產(chǎn)線，實(shí)行班（組）制，由班（組）長負(fù)責(zé)，并由班（組）長包機(jī)到人。

　　4、操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的操作規(guī)程（特別是開停車需注意的問題，如油位是否合適、盤車是否靈活、連接螺栓是否松動、油溫是否正常等），嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷和帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　5、設(shè)備操作人員要按時(shí)填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，并保證設(shè)備運(yùn)行記錄的連續(xù)性。

　　四、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

　　1、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)主要由維修工的日常維護(hù)保養(yǎng)為主，各分公司根據(jù)設(shè)備情況制定包機(jī)責(zé)任人，并針對設(shè)備本身特性和正常使用情況規(guī)定具體維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容，由于保養(yǎng)不當(dāng)造成的設(shè)備損失或事故，要追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。

　　2、設(shè)備維修人員對設(shè)備必須做到“四懂”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；“三會”，即會使用、會維護(hù)、會排除設(shè)備故障。

　　3、設(shè)備包機(jī)人員必須每天按時(shí)巡檢，不能流于形式，在搞設(shè)備衛(wèi)生的同時(shí)，要切實(shí)通過“看”“聽”“摸”，發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題，并針對問題果斷采取措施進(jìn)行解決，對馬上無法處理的問題，要及時(shí)上報(bào)，并給出解決方案，做好監(jiān)護(hù)運(yùn)行準(zhǔn)備。同時(shí)包機(jī)人員要做好巡回檢查記錄，真正做到對設(shè)備了如指掌。各車間設(shè)備主任根據(jù)包機(jī)人員的反饋及自己的日常檢查要做好設(shè)備隱患排查整改臺帳（將設(shè)備存在問題、需準(zhǔn)備的材料、檢修工時(shí)，需檢修人員及工器具落實(shí)到位），以準(zhǔn)備好隨時(shí)停車檢修而不慌亂。

　　4、設(shè)備包機(jī)人員要嚴(yán)格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑，落實(shí)“五定”（指定時(shí)、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)、定人）管理，防止設(shè)備因缺油而發(fā)生設(shè)備故障影響設(shè)備正常運(yùn)行。

　　5、各分公司生產(chǎn)科應(yīng)定期組織各車間干部管理員對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，對存在的問題下整改單要求車間按要求進(jìn)行整改，對未按時(shí)整改或不整改的應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。

　　五、設(shè)備的維修

　　1、設(shè)備的小修（或臨時(shí)修理）

　　1）各分公司應(yīng)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況對設(shè)備易損件（如軸承、機(jī)械密封、多級泵平衡盤和平衡套等）規(guī)定小修周期，對運(yùn)行到期的設(shè)備應(yīng)倒過進(jìn)行檢查，通過檢測數(shù)據(jù)，如果要要求范圍內(nèi)可繼續(xù)使用，如果超標(biāo)則更換新配件。檢修時(shí)一定通過科學(xué)手段進(jìn)行檢查，用數(shù)據(jù)說話，而不能靠經(jīng)驗(yàn)來裁定。

　　2）設(shè)備突然發(fā)生故障后，分公司應(yīng)根據(jù)事故發(fā)生情況及時(shí)分析原因，并定制定檢修方案，組織維修人員按檢修方案進(jìn)行檢修，如果是主要運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備或大型設(shè)備，需報(bào)總公司生產(chǎn)質(zhì)量處（主要運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備或大型設(shè)備），要求派技術(shù)人員協(xié)同解決。

　　3）對于公司現(xiàn)有技術(shù)力量無法完成的設(shè)備檢修，應(yīng)由分公司填寫外協(xié)修理申請單，經(jīng)總公司批準(zhǔn)審核后，進(jìn)行外協(xié)修理。外協(xié)修理申請單應(yīng)詳細(xì)注明維修設(shè)備的名稱、故障原因、外協(xié)廠家和預(yù)計(jì)費(fèi)用。

　　4）在維修完成以后，各分公司必須及時(shí)填寫設(shè)備檢修記錄，同時(shí)做好設(shè)備事故臺帳，對發(fā)生事故原因認(rèn)真剖析，并從根本上做好防范措施，防止同類事故發(fā)生。對主要設(shè)備的還需及時(shí)完善設(shè)備技術(shù)檔案。

　　2、設(shè)備大修、中修的檢查驗(yàn)收

　　1）設(shè)備大修、中修完工驗(yàn)收必須嚴(yán)格按說明書或大、中修計(jì)劃書中規(guī)定的各項(xiàng)檢修內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。

　　2）對無法修復(fù)到出廠標(biāo)準(zhǔn)的老、舊設(shè)備，原制造有嚴(yán)重缺陷的設(shè)備，經(jīng)過兩次以上大修的設(shè)備，嚴(yán)重?fù)p壞過的設(shè)備，在保證生產(chǎn)工藝要求的前提下，可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)，或根據(jù)工藝要求另行制訂大修的標(biāo)準(zhǔn)。凡降低修理項(xiàng)目精度標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，必須在大修、中修任務(wù)書中注明。

　　3）設(shè)備大修、中修后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行內(nèi)、外部檢查，空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，升壓、升溫試驗(yàn)，負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)，試生產(chǎn)等必要的技術(shù)性能試驗(yàn)，必須達(dá)到設(shè)備出廠標(biāo)準(zhǔn)和符合原安裝的生產(chǎn)工藝要求。

　　4）設(shè)備大修、中修驗(yàn)收由生產(chǎn)車間、總公司相關(guān)負(fù)責(zé)人及技術(shù)人員參加，驗(yàn)收合格后填寫驗(yàn)收單，一式三份，生產(chǎn)車間、總公司技術(shù)部、財(cái)務(wù)各一份。

　　5）驗(yàn)收后各分公司生產(chǎn)科應(yīng)將大修、中修資料收集、整理、存檔。

　　6）對于國家有特殊規(guī)定的特種設(shè)備如壓力容器、鍋爐、超重機(jī)械等，各分公司應(yīng)嚴(yán)格按照國家相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行維修、保養(yǎng)、檢修和報(bào)檢。

　　六、設(shè)備改造與更新

　　1、各分公司可結(jié)合工藝改進(jìn)和設(shè)備技術(shù)狀況制訂設(shè)備改造和更新計(jì)劃。

　　1）設(shè)備改造與更新方案的審批

　　2）一般設(shè)備的改造與更新，由各分公司提出改造方案（改造方案中應(yīng)寫明改造原因、改造部位及詳細(xì)改造方案、改造費(fèi)用、效益分析及收回成本年限），報(bào)總部審批。

　　3）凡納入新建或技改項(xiàng)目中的重大設(shè)備改造與更新，應(yīng)由總公司組織技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析論證后，各分公司立項(xiàng)報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。

　　2、設(shè)備技術(shù)改造應(yīng)結(jié)合大修進(jìn)行。設(shè)備更新原則上是用技術(shù)性能先進(jìn)的設(shè)備，更換技術(shù)性能落后又無法修復(fù)、改造的老設(shè)備。凡符合下列情況之一的設(shè)備，可以更新。

　　1）經(jīng)過多次大修，技術(shù)性能不能達(dá)到工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。

　　2）技術(shù)性能落后，經(jīng)濟(jì)效果很差的。

　　3）通過修理、改造雖恢復(fù)性能但不經(jīng)濟(jì)的。

　　4）耗能大或嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進(jìn)行改造不經(jīng)濟(jì)的。

　　5）國家或有關(guān)部門規(guī)定淘汰的設(shè)備。

　　七、設(shè)備的閑置與報(bào)廢

　　1、設(shè)備閑置

　　1）閑置設(shè)備是指由于生產(chǎn)任務(wù)不足等原因停用的生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備閑置在半年以上的應(yīng)進(jìn)行封存管理。

　　2）設(shè)備封存程序

　　A封存由各分公司進(jìn)行，封存要有明顯的標(biāo)識。

　　B設(shè)備封存前要進(jìn)行一次全面的維護(hù)，并采取防塵、防銹和防潮措施。

　　C所有封存設(shè)備都要達(dá)到完好設(shè)備的要求，并列入設(shè)備檢查范圍

　　3）因生產(chǎn)結(jié)構(gòu)或技術(shù)原因長期不用，連續(xù)停用一年以上的閑置設(shè)備，應(yīng)積極組織外調(diào)、出租或轉(zhuǎn)讓，以提高設(shè)備的利用率。

　　4）設(shè)備的封存和啟用需填寫設(shè)備封存和啟用表，并報(bào)總公司同意。

　　2、設(shè)備報(bào)廢

　　1）設(shè)備報(bào)廢條件

　　A因意外事故或?yàn)?zāi)害，造成主要部件、主要結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞而無法使用的設(shè)備。

　　B制造質(zhì)量低劣，達(dá)不到最低工藝要求的設(shè)備。

　　C生產(chǎn)使用造成損壞、無修復(fù)價(jià)值的設(shè)備。

　　D機(jī)器陳舊，技術(shù)性能不能滿足生產(chǎn)要求，且無法改造的設(shè)備。

　　E耗能高，嚴(yán)重污染環(huán)境的設(shè)備。

　　F超過使用年限的設(shè)備。

　　2）報(bào)損、報(bào)廢設(shè)備的處理方法

　　A按現(xiàn)有價(jià)值整件或整機(jī)出售。

　　B拆卸、轉(zhuǎn)讓可利用的零部件。

　　C不能利用的部件按廢料處理。

　　3）固定資產(chǎn)報(bào)廢程序

　　設(shè)備報(bào)廢申請由各分公司使用單位提出（寫明使用年限及報(bào)廢原因），經(jīng)分公司經(jīng)理同意后，報(bào)總公司生產(chǎn)質(zhì)量處進(jìn)行專業(yè)審查，然后經(jīng)計(jì)財(cái)處、常務(wù)副總審批后，報(bào)總經(jīng)理審批。

　　八、備品備件的管理

　　備品配件是指設(shè)備維修所用的替換零部件，常用的備品備件應(yīng)保持一定的庫存。短缺時(shí)由各分公司設(shè)備管理人員提出采購申請，報(bào)總公司審批后進(jìn)行購買。

　　1、備品備件的申報(bào)

　　非急需要的設(shè)備配件，可按月計(jì)劃申報(bào)程序由各車間設(shè)備主任根據(jù)各維修人員提出的采購計(jì)劃于每月20日前經(jīng)各分公司經(jīng)理簽字后報(bào)總公司，經(jīng)逐級審批后購買。

　　急需要購買的設(shè)備配件，可填寫設(shè)備配件計(jì)劃表，走急件報(bào)批程序，經(jīng)分公司經(jīng)理同意后，直接報(bào)總公司，經(jīng)總經(jīng)理簽字后購買。 2、備品配件的驗(yàn)收

　　配件到各分公司后，可由各分公司組織各車間設(shè)備負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收，需測量的必須進(jìn)行檢測，然后按照供貨單檢查到貨數(shù)量、規(guī)格型號等，質(zhì)量驗(yàn)收合格證后辦理入庫手續(xù)，并建立好設(shè)備配件明細(xì)臺帳。若驗(yàn)收不合格，可按合同有關(guān)程序進(jìn)行處理。

　　3、保管員應(yīng)根據(jù)維修人員提供配件最少備用數(shù)量，確定最低儲備量，做好備品配件定額儲備管理，確保設(shè)備維修需要。

　　4、備品備件由維修人員提出領(lǐng)用申請，保管員按領(lǐng)料單發(fā)放。

　　5、設(shè)備配件的使用，應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明書進(jìn)行，需調(diào)整間隙的安裝時(shí)應(yīng)運(yùn)用檢測工具進(jìn)行測量，并記錄好檢測數(shù)據(jù)。

　　九、設(shè)備的基礎(chǔ)管理

　　1、各分公司應(yīng)對各車間的所有設(shè)備按照規(guī)定逐臺進(jìn)行統(tǒng)一編號，建立設(shè)備卡片和臺賬，建立設(shè)備檔案（設(shè)備臺帳建立要將運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備和靜止設(shè)備分開），做到隨機(jī)附件和技術(shù)資料齊全。進(jìn)口設(shè)備的技術(shù)資料應(yīng)及時(shí)全套翻譯入檔。

　　2、財(cái)務(wù)部門應(yīng)至少每年對所有設(shè)備進(jìn)行一次復(fù)查核實(shí)，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。

　　3、設(shè)備的調(diào)撥

　　1）設(shè)備的調(diào)撥必須由總公司統(tǒng)一進(jìn)行，各部門不得私自進(jìn)行調(diào)撥。

　　2）調(diào)撥出的設(shè)備必須隨帶原有輔機(jī)、附件和技術(shù)文件。

企業(yè)設(shè)備管理制度5

　　一、總則

　　1、為加強(qiáng)設(shè)備管理，保障裝置完整運(yùn)行正常、效能良好生產(chǎn)活動的正常進(jìn)行，特制定本制度。

　　2、本制度所稱的設(shè)備是指構(gòu)成固定資產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備，包括生產(chǎn)用機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備以及維修設(shè)備等。

　　3、設(shè)備管理的基本方針：通過技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織的措施，對公司生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行綜合管理，做到綜合規(guī)劃、合理選購、正確使用、精心維護(hù)、安全生產(chǎn)、適時(shí)改造和更新。不斷改善和提高公司的技術(shù)裝備水平，為公司的發(fā)展服務(wù)。

　　二、設(shè)備管理的組織和原則

　　1、公司的設(shè)備由生產(chǎn)部統(tǒng)一管理，具體包括對設(shè)備規(guī)劃、購置、安裝調(diào)試、使用、維修、改造、更新和報(bào)廢的全過程實(shí)行綜合管理。

　　2、公司的設(shè)備實(shí)行分級管理

　　（1）生產(chǎn)部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)備的綜合管理，負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計(jì)劃的制訂、執(zhí)行及故障維修，保證設(shè)備的正常生產(chǎn)能力，不斷提高設(shè)備的使用效率和完好率。

　�。�2）生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)正確使用設(shè)備，做到定人、定機(jī)、定崗；及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，消除隱患，防止事故發(fā)生。

　�。�3）生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)定期對設(shè)備進(jìn)行日常潤滑保養(yǎng)，減少設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽命，降低能耗，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

　　3、設(shè)備管理必須密切為生產(chǎn)工藝服務(wù)，必須貫徹“預(yù)防為主，保全保養(yǎng)并重”的方針，做到專業(yè)維修和操作保養(yǎng)相結(jié)合。

　　4、設(shè)備管理必須狠抓設(shè)備的正確使用、精心維護(hù)和科學(xué)檢修三個(gè)環(huán)節(jié)，廣泛采用新工藝、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料，提高設(shè)備產(chǎn)出率。

　　三、設(shè)備的基礎(chǔ)管理

　　1、生產(chǎn)部應(yīng)對公司的所有設(shè)備按照規(guī)定逐臺進(jìn)行統(tǒng)一編號，建立設(shè)備卡片和臺賬，建立設(shè)備檔案，做到隨機(jī)附件和技術(shù)資料齊全。

　　2、財(cái)務(wù)部應(yīng)至少每年對所有設(shè)備進(jìn)行一次復(fù)查核實(shí)，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。

　　3、生產(chǎn)部要根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要程度和對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度，結(jié)合設(shè)備的可靠性、維修的難易程序、設(shè)備停機(jī)損失、購置原值等因素，將設(shè)備劃分為重點(diǎn)檢修設(shè)備、一般檢修設(shè)備和隨時(shí)維修設(shè)備。不同的設(shè)備采取不同的管理方法和維修方式。

　　4、設(shè)備的調(diào)撥

　�。�1）設(shè)備的調(diào)撥必須由生產(chǎn)部統(tǒng)一進(jìn)行，各部門不得私自進(jìn)行調(diào)撥。（2）調(diào)撥出的設(shè)備必須隨帶原有輔機(jī)、附件和技術(shù)文件。

　�。�3）各生產(chǎn)車間如需設(shè)備調(diào)撥的，應(yīng)由車間負(fù)責(zé)人填寫設(shè)備調(diào)撥申請單，交生產(chǎn)部部長審查，生產(chǎn)總監(jiān)審批。由生產(chǎn)部部長組織調(diào)撥雙方進(jìn)行設(shè)備交接。設(shè)備的調(diào)撥應(yīng)報(bào)財(cái)務(wù)管理部備案。

　　5、設(shè)備的封存

　　（1）因生產(chǎn)任務(wù)不足等原因，停用半年以上的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行封存。（2）封存由生產(chǎn)部進(jìn)行，封存要有明顯的標(biāo)識。

　�。�3）設(shè)備封存前要進(jìn)行一次全面的維護(hù)，并采取防塵、防銹和防潮措施。（4）所有封存設(shè)備都要達(dá)到完好設(shè)備的要求，并列入設(shè)備檢查范圍。 6、設(shè)備的檔案管理

　�。�1）生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)檔案和狀態(tài)檔案的管理工作。

　�。�2）設(shè)備的技術(shù)檔案是指設(shè)備的安裝、零部件、自制設(shè)備、特種設(shè)備、使用說明書、圖紙等技術(shù)資料。

　�。�3）狀態(tài)檔案是指設(shè)備的分布、購進(jìn)和安裝日期、使用年限、維修記錄、調(diào)撥記錄等資料。

　�。�4）生產(chǎn)部負(fù)責(zé)整理、保管歸檔的資料，負(fù)責(zé)與公司檔案室進(jìn)行相關(guān)的業(yè)務(wù)聯(lián)系并及時(shí)歸檔本部門的資料。

　　（5）已歸檔的設(shè)備檔案資料發(fā)生變更時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，及時(shí)更新歸檔資料。

　　四、設(shè)備的購置

　　1、生產(chǎn)部應(yīng)廣泛收集設(shè)備科技發(fā)展的資訊以及市場信息，并收集使用單位對有關(guān)設(shè)備的使用意見，為新設(shè)備的購置提供資料。

　　2、對于新設(shè)備的購置，生產(chǎn)部應(yīng)提出設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性和維修性等要求，并對關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)可行性分析，把好選型和安裝驗(yàn)收質(zhì)量關(guān)，為搞好設(shè)備的后期管理奠定基礎(chǔ)。

　　3、對于配套設(shè)備及進(jìn)口設(shè)備的規(guī)劃選型工作，由生產(chǎn)總監(jiān)組織生產(chǎn)部、技術(shù)部、供應(yīng)部、財(cái)務(wù)部等部門進(jìn)行技術(shù)論證和經(jīng)濟(jì)分析，并按有關(guān)規(guī)定上報(bào)審批。

　　4、選購的設(shè)備應(yīng)備有齊全的設(shè)備安裝、使用、潤滑、維修等技術(shù)資料和必要的維修配件、易損件。選購含有壓力容器的設(shè)備要“三證”資料齊全。

　　5、設(shè)備到貨后，由生產(chǎn)部組織采購部、生產(chǎn)車間、庫管部和供方派員共同參加開箱驗(yàn)收，并認(rèn)真做好開箱記錄，按裝箱單核對主設(shè)備、附件、工具、備件和技術(shù)資料，辦理入庫和安裝手續(xù)。

　　6、設(shè)備安裝調(diào)試完畢要按說明書及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行性能檢查、試車和試驗(yàn)，辦理固定資產(chǎn)移交手續(xù)。

　　7、驗(yàn)收后生產(chǎn)部應(yīng)負(fù)責(zé)將安裝資料收集、整理、存檔。五、設(shè)備的使用與保養(yǎng)

　　1、操作工在獨(dú)立使用設(shè)備前，必須對設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)規(guī)范、維護(hù)基礎(chǔ)知識和安全操作規(guī)程等理論和實(shí)際操作的培訓(xùn)。經(jīng)考核合格后方可持證上崗。

　　2、設(shè)備操作人員必須做到“三懂”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能；“四會”，即會使用、會維護(hù)、會檢查、會排除故障。特殊工種，須由國家質(zhì)監(jiān)部門發(fā)給操作合格證，持證上崗。

　　3、設(shè)備的使用管理要實(shí)行定人定機(jī)或機(jī)長制，由班長負(fù)責(zé)，原則上由設(shè)備所在班組的組長擔(dān)任。

　　4、操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的操作規(guī)程，嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷、超范圍和帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。如現(xiàn)場管理人員強(qiáng)令操作工人超負(fù)荷、超范圍和帶故障使用設(shè)備時(shí)，設(shè)備管理人員有權(quán)制止，操作人員有權(quán)拒絕。

　　5、設(shè)備操作人員要按時(shí)填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，并保證設(shè)備運(yùn)行記錄的連續(xù)性、準(zhǔn)確性。

　　6、生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和設(shè)備本身的特點(diǎn)，采用預(yù)防檢修的方式。對于生放設(shè)備應(yīng)利用一切生產(chǎn)空隙安排好維修和檢修工作，并認(rèn)真安排好大修、中修計(jì)劃。

　　7、對于國家有特殊規(guī)定的特種設(shè)備如壓力容器等，生產(chǎn)部應(yīng)嚴(yán)格按照國家相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行維修、保養(yǎng)、檢修和報(bào)檢。

　　8、設(shè)備的保養(yǎng)由操作工的日常清潔保養(yǎng)、維修工專業(yè)維修保養(yǎng)加中修、大修計(jì)劃檢修三部分組成。公司根據(jù)設(shè)備情況制定保養(yǎng)的內(nèi)容、時(shí)間、責(zé)任人，由于保養(yǎng)不當(dāng)造成的設(shè)備損失或事故，要追究責(zé)任人的責(zé)任。

　　9、設(shè)備的日常保養(yǎng)以操作工為主，操作工應(yīng)當(dāng)按照設(shè)備科制定設(shè)備日常保養(yǎng)要求和規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，預(yù)防設(shè)備的損壞和事故發(fā)生。

　　10、維修工和操作工要嚴(yán)格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑。

企業(yè)設(shè)備管理制度6

　　1、總則

　　1.1、特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施。

　　1.2、安全負(fù)責(zé)人是特種設(shè)備管理的總負(fù)責(zé)人,應(yīng)按本規(guī)定要求實(shí)行安全管理,并對其安全可靠性負(fù)責(zé)。各級設(shè)備管理機(jī)構(gòu)和設(shè)備管理人員對本制度貫徹執(zhí)行,各級安全人員對本制度實(shí)施監(jiān)督檢查。

　　2、機(jī)構(gòu)和職責(zé)

　　2.1、按照上級部門有關(guān)規(guī)定建立健全特種設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度,積極消除各類隱患,完善生產(chǎn)工藝流程,提高特種設(shè)備安全性能和管理水平,保證特種設(shè)備安全運(yùn)行。

　　2.2、安全負(fù)責(zé)人對本單位特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。

　　2.3、生產(chǎn)辦是特種設(shè)備的安全管理的職責(zé)部門,其主要職責(zé)是:

　　2.3.1、負(fù)責(zé)貫徹國家、地方、行業(yè)及企業(yè)有關(guān)特種設(shè)備安全監(jiān)察的法律、法規(guī)和管理規(guī)定并組織實(shí)施;

　　2.3.2、負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程并監(jiān)督實(shí)施;

　　2.3.3、負(fù)責(zé)特種設(shè)備的注冊登記及臺帳管理工作;

　　2.3.4、負(fù)責(zé)特種設(shè)備安裝、維修、運(yùn)行、檢驗(yàn)各環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查;

　　2.3.5、負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備檢驗(yàn)及人員培訓(xùn)計(jì)劃。

　　3、特種設(shè)備監(jiān)督管理

　　3.1、特種設(shè)備使用要嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院373號令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及國家、地方、行業(yè)及企業(yè)內(nèi)部相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定。

　　3.2、特種設(shè)備在安裝完畢后,在投入使用前或投入使用后30日內(nèi),依法進(jìn)行注冊登記方能使用。

　　3.3、建立完整的特種設(shè)備臺帳及技術(shù)檔案。

　　3.4、配備專職或兼職的特種設(shè)備管理人員,制定安全檢查制度,明確安全檢查人員、檢查內(nèi)容和檢查頻次,安全檢查不低于每月一次。對查出的隱患建立隱患臺帳并及時(shí)處理,影響特種設(shè)備安全運(yùn)行的隱患,在隱患處理前嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行。

　　3.5、特種設(shè)備操作人員必須持證上崗,并定期組織對人員的安全技能進(jìn)行考核和培訓(xùn)。

　　3.6、制定和完善事故應(yīng)急預(yù)案,要求預(yù)案要制定到每臺設(shè)備,每個(gè)裝置。要組織相關(guān)人員進(jìn)行預(yù)案演練,提高事故應(yīng)急能力。

　　3.7、不得私自購進(jìn)未取得生產(chǎn)許可的充裝單位的氣瓶。必須保證在各環(huán)節(jié)中安全附件齊全。

　　3.8、特種設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格(含安全附件)方能投入使用,設(shè)備及附件必須有明顯的檢驗(yàn)合格標(biāo)志。設(shè)備使用車間要保留設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告或檢驗(yàn)合格證復(fù)印件備查。

　　3.9、特種設(shè)備安全使用條件、檢驗(yàn)要求及檢驗(yàn)周期執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。特種設(shè)備檢驗(yàn)(含安全附件)必須由取得相應(yīng)資質(zhì)并通過局安全質(zhì)量環(huán)保部審核的檢驗(yàn)單位進(jìn)行。

　　3.10、特種設(shè)備(含安全附件)采購必須選擇有資質(zhì)生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品,設(shè)備到貨后由安全人員對設(shè)備進(jìn)行安全驗(yàn)收。

　　3.11、特種設(shè)備的改造必須由有相應(yīng)設(shè)計(jì)資質(zhì)的設(shè)計(jì)部門出具改造設(shè)計(jì)方案,應(yīng)當(dāng)經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)鑒定,方可實(shí)施。

　　3.12、特種設(shè)備安裝、修理的項(xiàng)目承包方必須到局安全質(zhì)量環(huán)保部進(jìn)行資質(zhì)審查:

　　3.12.1、國家有關(guān)部門頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證書;

　　3.12.2、局外施工單位的“跨地區(qū)施工批件”;

　　3.12.3、局資質(zhì)認(rèn)證管理部門核發(fā)的有關(guān)資質(zhì)證書;

　　3.12.4、質(zhì)量保證材料;

　　3.12.5、工程業(yè)績資料;

　　經(jīng)審查合格后,由管理局安全質(zhì)量環(huán)保部核發(fā)《特種設(shè)備安裝、修理分承包方資質(zhì)審查證書》,持此證在我廠開展特種設(shè)備安裝、修理工作。

　　3.13、特種設(shè)備安裝修理前,施工單位應(yīng)填寫特種設(shè)備安裝、修理申報(bào)表,并依據(jù)檢驗(yàn)部門出具的檢驗(yàn)報(bào)告,編制施工組織設(shè)計(jì)方案,報(bào)xx安全質(zhì)量部門、局安全質(zhì)量環(huán)保部審批后方可施工。

　　3.14、施工單位對設(shè)備安裝、修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé),必須達(dá)到相關(guān)安全技術(shù)性能的標(biāo)準(zhǔn)要求。在施工過程中,我廠技術(shù)人員和安全管理人員要依據(jù)安全措施和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,如達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,有權(quán)責(zé)令整改和停工。

　　3.15、設(shè)備安裝、修理完工后,施工單位應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,施工單位必須將施工的有關(guān)安全技術(shù)文件和資料全部移交我廠。

　　3.15、特種設(shè)備發(fā)生事故的,按照國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行事故調(diào)查,追究責(zé)任。

企業(yè)設(shè)備管理制度7

　　為加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計(jì)劃檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用、精心維護(hù)，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，以保證設(shè)備的長

　　周期、安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定本制度。

　　１．企業(yè)應(yīng)大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動，實(shí)行專機(jī)專責(zé)制或包機(jī)制，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個(gè)個(gè)閥門、塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。

　　２．操作人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護(hù)好設(shè)備。

　　３．操作人員通過崗位練兵和培訓(xùn)，對所使用的設(shè)備，做到“四懂”、“三會”，經(jīng)過考試合格，發(fā)給證書才能持證單獨(dú)操作設(shè)備。

　　４．操作人員，必須做好下列主要工作：

　　（１）嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動運(yùn)行與停車。

　�。ǎ玻┍仨殘�(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。

　�。ǎ常┱J(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。

　　（４）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

　　（５）保持設(shè)備整潔，及時(shí)消除跑冒滴漏。

　�。担僮魅藛T發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時(shí)反映。在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并上報(bào)和通知值班長及有關(guān)崗位，不弄清

　　原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運(yùn)行記錄上，并向下一班交待清楚。

　�。叮S修工人（機(jī)、電、儀）要明確分工，對分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備，負(fù)有維修好的責(zé)任，并做到：

　�。ǎ保┒〞r(shí)定點(diǎn)檢查，并主動向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。

　�。ǎ玻┌l(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除，不能立即消除的缺陷，要詳細(xì)記錄，及時(shí)上報(bào)，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。

　　（３）按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。

　　７．所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。

　�。福囬g設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，認(rèn)真總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)設(shè)備管理工作。

　�。梗唇�(jīng)設(shè)備動力科批準(zhǔn)，不得將配套設(shè)備拆件使用。

企業(yè)設(shè)備管理制度8

　　化學(xué)工業(yè)企業(yè)設(shè)備密封管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，加強(qiáng)密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是化工企業(yè)減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項(xiàng)重要措施。為達(dá)到和鞏固無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)，為實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制……

　　加強(qiáng)密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是化工企業(yè)減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項(xiàng)重要措施。為達(dá)到和鞏固無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)，為實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。

　　（一）密封點(diǎn)分類和統(tǒng)計(jì)范圍

　　１．動密封各種機(jī)電設(shè)備（包括機(jī)床）的連續(xù)運(yùn)動（旋轉(zhuǎn)和住復(fù)）的兩個(gè)偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機(jī)軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動密封。

　　２．靜密封設(shè)備（包括機(jī)床和廠內(nèi)采暖設(shè)備）及其附屬管線和附件，在運(yùn)行過程中兩個(gè)沒有相對運(yùn)動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封。

　　（二）密封點(diǎn)計(jì)算方法

　�。保畡用芊恻c(diǎn)的計(jì)算方法一對連續(xù)運(yùn)動（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）兩個(gè)偶合件之間的密封算一個(gè)動密封點(diǎn)。

　�。玻o密封點(diǎn)的計(jì)算方法一個(gè)靜密封點(diǎn)接合處，算一個(gè)靜密封點(diǎn)。如：一對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個(gè)密封點(diǎn)；一個(gè)閥門一般算四個(gè)密封點(diǎn)，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點(diǎn)；一個(gè)絲扣活接頭，算三個(gè)密封點(diǎn)；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個(gè)密封點(diǎn)外，有幾個(gè)螺栓孔應(yīng)加幾個(gè)密封點(diǎn)。

　�。常孤c(diǎn)的計(jì)算方法有一處泄漏，就算一個(gè)泄漏點(diǎn)，不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。

　�。矗孤┞视�(jì)算公式靜（動）密封點(diǎn)泄漏率（‰）＝靜（動）密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數(shù)／靜（動）密封點(diǎn)數(shù)×１０００‰。

　　（三）靜密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

　�。保O(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。

　�。玻畠x表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。

　�。常姎庠O(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。

　　４．乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙?jiān)嚶蛔兩?/p>

　�。担鯕�、氮?dú)�、空氣系統(tǒng)，用１０毫米寬、１００毫米長薄紙?jiān)嚶�，無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。

　�。叮羝到y(tǒng)用肉眼觀察不漏氣，無水垢。

　　７．酸、堿等化學(xué)系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結(jié)垢，不早煙或用精密試紙?jiān)嚶┎蛔兩?/p>

　　８．水、油系統(tǒng)宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。

　�。梗鞣N機(jī)床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機(jī)、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和考核。

　　（四）動密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

　�。保黝愅鶑�(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋（透平壓縮機(jī)的軸瓦）允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。

　�。玻黝愅鶑�(fù)壓縮機(jī)填料（透平壓縮機(jī)的氣封），使用初期不允許泄漏，到運(yùn)行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋３００毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。

　�。常鞣N注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。

　�。矗X輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍１滴／２分鐘。

　�。担鞣N傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應(yīng)隨時(shí)擦凈。

　�。叮锰盍显试S泄漏范圍初期每分鐘不多于２０滴，末期不多于４０滴（周期小修１個(gè)月，中修３個(gè)月）。

　�。罚斔臀锪辖橘|(zhì)填料，每分鐘不大于１５滴。

　　８．凡使用機(jī)械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過５滴。

　　（五）密封管理區(qū)域劃分的原則

　　１．生產(chǎn)裝備所屬設(shè)備、管線及附屬沖洗、消防、生活等設(shè)備、管線的靜、動密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)管理。

　　２．生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝管路、風(fēng)管、儀表專用伴熱管線，包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理，由儀表車間負(fù)責(zé)。

　�。常鹚ǖ拿芊夤芾�，由消火栓所在單位負(fù)責(zé)。

　�。矗b置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)。

　�。担畡恿芫W(wǎng)（一、二次水；循環(huán)水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供應(yīng)單位至用戶的第一個(gè)閥門（包括閥門）由輸送供應(yīng)單位負(fù)責(zé)，第一個(gè)閥門后的管線的密封管理由接受單位負(fù)責(zé)。

　�。叮霉芾壬衔锪瞎芫€及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭（不包括閥門）由送出單位負(fù)責(zé)。

　�。罚畯S與廠之間管路的密封管理，一般以用戶廠的圍墻為界，圍墻內(nèi)由用戶廠負(fù)責(zé)（若兩廠間另有協(xié)議，則按協(xié)議執(zhí)行）。

　　（六）管理措施

　�。保餐度脒\(yùn)行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺賬，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無誤。（密封檔案一般應(yīng)包括：生產(chǎn)工藝流程示意圖，設(shè)備靜、動密封點(diǎn)登記表，設(shè)備管線密封點(diǎn)登記表，密封點(diǎn)分類匯總表。臺帳一般包括：按時(shí)間順序的密封點(diǎn)分部情況，泄漏點(diǎn)數(shù)，泄漏率等）。

　�。玻⒔∪骷壝芊夤芾碡�(zé)任制，密封管理責(zé)職明確，廠（公司）、車間定期組織檢查、考核、評比。

　　３．開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經(jīng)�；�，具體化，制度化。靜密封點(diǎn)泄漏率保持在０.５‰，動密封點(diǎn)泄漏率在２‰以下。暫不能消除的泄漏點(diǎn)應(yīng)記錄在案，做出消除規(guī)劃。

　　４．按時(shí)做好密封泄漏點(diǎn)的檢查，統(tǒng)計(jì)和上報(bào)工作。

　�。担M織各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。

　　附：無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標(biāo)準(zhǔn)

　�。保疅o泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)

　　（１）有健全的密封管理保證體系，責(zé)職明確，管理完善。

　�。ǎ玻╈o、動密封檔案，管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無誤。

　　（３）保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬分之五以下、動密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無明顯的'泄漏點(diǎn)。

　�。ǎ矗┤珡S主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間，全部設(shè)備完好率達(dá)到９０％以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到９５％。

　　２．無泄漏車間（區(qū)）標(biāo)準(zhǔn)

　�。ǎ保┟芊夤芾斫M織機(jī)構(gòu)健全，責(zé)職明確，管理完善。

　�。ǎ玻╈o（動）密封檔案，管理臺賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無誤。

　　（３）經(jīng)常保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬分之五以下、動密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無明顯泄漏。

　　（４）全部設(shè)備完好率達(dá)到９０％以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到９５％。

企業(yè)設(shè)備管理制度9

　　加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理，為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù)，特制定本管理制度。

　　（一）本制度的設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺帳和圖紙資料等工作。

　　（二）設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)

　�。保O(shè)備標(biāo)準(zhǔn)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)、檢修和報(bào)廢等環(huán)節(jié)，企業(yè)應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。凡沒有國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)都應(yīng)制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

　�。玻O(shè)備管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要，制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序，并根據(jù)各級責(zé)任制，制定相應(yīng)工作標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)該認(rèn)真總結(jié)企業(yè)工人、技術(shù)人員的實(shí)踐與吸收國內(nèi)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，經(jīng)過充分討論，最后交廠長批準(zhǔn)頒發(fā)實(shí)施。

　�。ㄈ┰O(shè)備管理定額

　�。保O(shè)備管理定額主要有設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時(shí)定額、維修費(fèi)用定額、流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。企業(yè)應(yīng)保持定額的嚴(yán)肅性，定額的制定和修改需嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批程序。

　　２．企業(yè)應(yīng)建立執(zhí)行定額和嚴(yán)格考核定額標(biāo)準(zhǔn)的制度。對執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進(jìn)行綜合分析。

　�。ㄋ模┰O(shè)備技術(shù)檔案

　�。保O(shè)備動力科要有全廠（礦）主要設(shè)備的技術(shù)檔案，車間要有本車間全部設(shè)備的技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括：

　�。ǎ保┠夸�。

　�。ǎ玻┌惭b使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。

　�。ǎ常┰O(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運(yùn)行條件、設(shè)備變動記錄等。

　�。ǎ矗┰O(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。

　�。ǎ担┰O(shè)備運(yùn)行累計(jì)時(shí)間。

　　（６）歷年設(shè)備缺陷及事故情況記錄。

　　（７）設(shè)備檢修、試驗(yàn)與鑒定記錄。

　�。ǎ福┰O(shè)備評級記錄。

　�。ǎ梗┰O(shè)備潤滑記錄。

　�。玻O(shè)備動力科應(yīng)建立全廠（礦）管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜圖及密封檔案。

　�。常�、技措、安措等項(xiàng)目投產(chǎn)后，安裝試車記錄、說明書、檢驗(yàn)證、隱蔽工程、試驗(yàn)記錄等技術(shù)文件應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。

　�。矗夹g(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化，及時(shí)整理填寫。

　�。ㄎ澹┰O(shè)備技術(shù)臺帳

　�。保O(shè)備動力科（車間）應(yīng)建立全廠（車間）的設(shè)備技術(shù)臺帳。設(shè)備技術(shù)臺帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下內(nèi)容：

　　（１）設(shè)備技術(shù)狀況匯總表（設(shè)備完好率、泄漏率和主要設(shè)備缺陷）。

　�。ǎ玻┲饕O(shè)備（裝置）運(yùn)轉(zhuǎn)狀況匯總表（設(shè)備〈裝置〉運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、停機(jī)時(shí)間〈計(jì)劃檢修停機(jī)、事故停機(jī)、備用停機(jī)、停機(jī)待料〉）。

　�。ǎ常┰O(shè)備（裝置）檢修狀況匯總表（大修計(jì)劃項(xiàng)目、實(shí)際完成項(xiàng)目、計(jì)劃外項(xiàng)目、計(jì)劃檢修工時(shí)、實(shí)際完成檢修工時(shí)、維修費(fèi)用支出等）。

　�。ǎ矗┰O(shè)備事故匯總表（事故次數(shù)、停機(jī)累計(jì)時(shí)間、停機(jī)損失等）。

　�。ǎ担﹤淦放浼⒉牧舷膮R總表。

　�。ǎ叮┲饕O(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。

　　２．設(shè)備動力科應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)臺帳的匯總工作，并負(fù)責(zé)按國家有關(guān)規(guī)定填報(bào)設(shè)備動力工作季報(bào)。

　�。﹫D紙資料保管

　�。保畯S（礦）資料室負(fù)責(zé)保管和供應(yīng)全廠（礦）設(shè)備的圖紙。

　�。玻O(shè)備動力科負(fù)責(zé)保管、復(fù)制和供應(yīng)全廠（礦）設(shè)備備品配件的圖紙。

　�。常蚕蛲鈫挝凰魅〉闹饕獔D紙資料由廠（礦）資料室保管。

　�。矗O(shè)備遷移、調(diào)撥時(shí)，其檔案均應(yīng)隨設(shè)備調(diào)出，設(shè)備報(bào)廢后檔案置于廠（礦）資料室存查。

　�。担�、技措、安措項(xiàng)目的設(shè)備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠（礦）資料室保管。安裝試車記錄、說明書、檢驗(yàn)證、隱蔽工程、試驗(yàn)記錄等技術(shù)文件由設(shè)備動力科或設(shè)備所在車間保管。

　�。叮O(shè)備動力科和車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗(yàn)記錄。

企業(yè)設(shè)備管理制度10

　　通過對泵用機(jī)械密封的實(shí)際應(yīng)用和理論分析，提出了機(jī)械密封的實(shí)際密封效果不僅與機(jī)械密封自身的性能有關(guān)，且與其它零部件提供的條件以及密封輔助系統(tǒng)提供的條件有著重要的關(guān)系，因此在設(shè)計(jì)泵機(jī)組產(chǎn)品時(shí)，要為機(jī)械密封的使用提供一個(gè)良好的外部條件。

　　目前機(jī)械密封在泵類產(chǎn)品中的應(yīng)用非常廣泛，而隨著產(chǎn)品技術(shù)水平的提高和節(jié)約能源的要求，機(jī)械密封的應(yīng)用前景將更加廣泛。機(jī)械密封的密封效果將直接影響整機(jī)的運(yùn)行，尤其是在石油化工領(lǐng)域內(nèi)，因存在易燃、易爆、易揮發(fā)、劇毒等介質(zhì)，機(jī)械密封出現(xiàn)泄漏，將嚴(yán)重影響生產(chǎn)正常進(jìn)行，嚴(yán)重的還將出現(xiàn)重大安全事故。人們在分析質(zhì)量故障原因時(shí)，往往習(xí)慣在機(jī)械密封自身方面查找原因，例如：機(jī)械密封的選型是否合適，材料選擇是否正確，密封面的比壓是否正確，摩擦副的選擇是否合理等等。而很少在機(jī)械密封的外部條件方面去查找原因，例如：泵給機(jī)械密封創(chuàng)造的條件是否合適，輔助系統(tǒng)的配置是否合適，而這些方面的原因往往是非常重要的。從泵用機(jī)械密封的外部條件的角度分析了影響密封效果的幾種因素和應(yīng)采取的合理措施。

　　1.機(jī)械密封的原理及要求

　　機(jī)械密封是靠一對相對運(yùn)動的環(huán)的端面相互貼合形成的微小軸向間隙起密封作用，這種裝置稱為機(jī)械密封。機(jī)械密封通常由動環(huán)、靜環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。其中動環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對摩擦副，動環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅３忠粚訕O薄的液體膜而達(dá)到密封的目的。壓緊元件產(chǎn)生壓力，可使泵在不運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，也保持端面貼合，保證密封介質(zhì)不外漏，并防止雜質(zhì)進(jìn)入密封端面。密封元件起密封動環(huán)與軸的間隙B、靜環(huán)與壓蓋的間隙C的作用，同時(shí)對泵的振動、沖擊起緩沖作用。

　　機(jī)械密封在實(shí)際運(yùn)行中不是一個(gè)孤立的部件，它是與泵的其它零部件一起組合起來運(yùn)行的，同時(shí)通過其基本原理可以看出，機(jī)械密封的正常運(yùn)行是有條件的，例如：泵軸的竄量不能太大，否則摩擦副端面不能形成正常要求的比壓；機(jī)械密封處的泵軸不能有太大的撓度，否則端面比壓會不均勻等等。只有滿足類似這樣的外部條件，再加上良好的機(jī)械密封自身性能，才能達(dá)到理想的密封效果。

　　2外部條件影響的原因分析

　　2.1泵軸的軸向竄量大

　　機(jī)械密封的密封面要有一定的比壓，這樣才能起到密封作用，這就要求機(jī)械密封的彈簧要有一定的壓縮量，給密封端面一個(gè)推力，旋轉(zhuǎn)起來使密封面產(chǎn)生密封所要求的比壓。為了保證這一個(gè)比壓，機(jī)械密封要求泵軸不能有太大的竄量，一般要保證在0.5mm以內(nèi)。但在實(shí)際設(shè)計(jì)當(dāng)中，由于設(shè)計(jì)的不合理，往往泵軸產(chǎn)生很大的竄量，對機(jī)械密封的使用是非常不利的。這種現(xiàn)象往往出現(xiàn)在多級離心泵中，尤其是在泵啟動過程中，竄量比較大。

　　平?盤工作時(shí)自動改變平?盤與平?環(huán)之間的軸向間隙b，從而改變平衡盤前后兩側(cè)的壓差，產(chǎn)生一個(gè)與軸向力方向相反的作用力來平?軸向力。由于轉(zhuǎn)子竄動的慣性作用和瞬態(tài)泵工況的波動，運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子不會靜止在某一軸向平?位置。平衡盤始終處在左右竄動的狀態(tài)。平衡盤在正常工作中的軸向竄量只有0105～011mm，滿足機(jī)械密封的允許軸向竄量015mm的要求，但平衡盤在泵啟動、停機(jī)、工況劇變時(shí)的軸向竄量可能大大超過機(jī)械密封允許的軸向竄量。

　　泵經(jīng)過長時(shí)間運(yùn)行后，平盤與平環(huán)摩擦磨損，間隙b隨著增大，機(jī)械密封軸向竄量不斷增加。由于軸向力的作用，吸入側(cè)的密封面的壓緊力增加，密封面磨損加劇，直至密封面損壞，失去密封作用。吐出側(cè)的機(jī)械密封，隨著平?盤的磨損，轉(zhuǎn)子部件的軸向竄量大于密封要求的軸向竄量，密封面的壓緊力減小，達(dá)不到密封要求，最終使泵兩側(cè)的機(jī)械密封全部失去密封作用。

　　2.2軸向力偏大

　　機(jī)械密封在使用過程中是不能夠承受軸向力的，若存在軸向力，對機(jī)械密封的影響是嚴(yán)重的。

　　有時(shí)由于泵的軸向力平衡機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理及制造、安裝、使用等方面的原因，造成軸向力沒有被平?掉。機(jī)械密封承受一個(gè)軸向力，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)密封壓蓋溫度將偏高，對于聚丙烯類的介質(zhì)，在高溫下會被熔融，因此泵啟動后很快就失去密封效果，泵靜止時(shí)則密封端面出現(xiàn)間斷的噴漏現(xiàn)象。

　　2.3泵軸的撓度偏大

　　機(jī)械密封又稱端面密封，是一種旋轉(zhuǎn)軸向的接觸式動密封，它是在流體介質(zhì)和彈性元件的作用下，兩個(gè)垂直于軸心線的密封端面緊密貼合、相對旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到密封效果，因此要求兩個(gè)密封之間要受力均勻。但由于泵產(chǎn)品設(shè)計(jì)的不合理，泵軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在機(jī)械密封安裝處產(chǎn)生的撓度較大，使密封面之間的受力不均勻，導(dǎo)致密封效果不好。

　　2.4沒有輔助沖洗系統(tǒng)或輔助沖洗系統(tǒng)設(shè)置不合理

　　機(jī)械密封的輔助沖洗系統(tǒng)是非常重要的，它可以有效地保護(hù)密封面，起到冷卻、潤滑、沖走雜物等作用。有時(shí)設(shè)計(jì)員沒有合理地配置輔助沖洗系統(tǒng)，達(dá)不到密封效果；有時(shí)雖然設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)了輔助系統(tǒng)，但由于沖洗液中有雜質(zhì)，沖洗液的流量、壓力不夠，沖洗口位置設(shè)計(jì)不合理等原因，也同樣達(dá)不到密封效果。

　　2.5振動偏大

　　機(jī)械密封振動偏大，最終導(dǎo)致失去密封效果。但機(jī)械密封振動偏大的原因往往不是機(jī)械密封本身的原因，泵的其它零部件是產(chǎn)生振動的根源，如泵軸設(shè)計(jì)不合理、加工的原因、軸承精度不夠、聯(lián)軸器的平行度差、徑向力大等原因。

　　2.6泵汽蝕的原因

　　由于裝置系統(tǒng)操作不合理以及泵進(jìn)口汽蝕性能不好、泵的轉(zhuǎn)速偏高，在泵的入口處發(fā)生局部汽蝕，汽蝕發(fā)生后，水中會有氣泡，它一方面會沖擊機(jī)械密封面的外表面，使其表面出現(xiàn)破損；另一方面會使動靜環(huán)的吻合面的流動膜中也含有氣泡，不能形成穩(wěn)定的流動膜，造成動靜環(huán)的吻合面的干摩擦，使機(jī)械密封裝置損壞。

　　2.7機(jī)械加工精度不夠

　　機(jī)械加工精度不夠，原因有很多，有的是機(jī)械密封本身的加工精度不夠，這方面的原因容易引起人們的注意，也容易找到。

　　但有時(shí)是泵其它部件的加工精度不夠，這方面的原因，不容易引起人們的注意。例如：泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加大精度不夠等原因。這些原因的存在對機(jī)械密封的密封效果是非常不利的。

　　3應(yīng)采取的措施

　　3.1消除泵軸竄量大的措施

　　合理地設(shè)計(jì)軸向力的平衡裝置，消除軸向竄量。為了滿足這一要求，對于多級離心泵，比較理想的設(shè)計(jì)方案有兩個(gè)：一個(gè)是平?盤加軸向止推軸承，由平?盤平衡軸向力，由軸向止推軸承對泵軸進(jìn)行軸向限位；另一個(gè)是平?鼓加軸向止推軸承，由平?鼓平衡掉大部分軸向力，剩余的軸向力由止推軸承承擔(dān)，同時(shí)軸向止推軸承對泵軸進(jìn)行軸向限位。第二種方案的關(guān)鍵是合理地設(shè)計(jì)平衡鼓，使之能夠真正平衡掉大部分軸向力。對于其它單級泵、中開泵等產(chǎn)品，在設(shè)計(jì)時(shí)采取一些措施保證泵軸的竄量在機(jī)械密封所要求的范圍之內(nèi)。

　　3.2消除軸向力偏大的措施

　　合理地設(shè)計(jì)軸向力平?機(jī)構(gòu)，使之能夠真正充分地平?掉軸向力，給機(jī)械密封創(chuàng)造一個(gè)良好的條件。對于一些電廠、石油、化工等領(lǐng)域應(yīng)用的重要產(chǎn)品，在產(chǎn)品出廠之前，必須做到臺臺試驗(yàn)檢測和發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。有些重要的泵可以在轉(zhuǎn)子上設(shè)計(jì)一個(gè)軸向測力環(huán)，對軸向力的大小進(jìn)行隨時(shí)監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

　　3.3消除泵軸撓度偏大的措施

　　這種現(xiàn)象大多存在臥式多級離心泵中，在設(shè)計(jì)時(shí)采取以下措施：

　　(1)減少兩端軸承之間的距離。泵葉輪的級數(shù)不要太多，在泵總揚(yáng)程要求較高的情況下，盡量提高每級葉輪的揚(yáng)程，減少級數(shù)。

　　(2)增加泵軸的直徑。在設(shè)計(jì)泵軸直徑的時(shí)候，不要簡單地僅考慮傳遞功率的大小，而要考慮機(jī)械密封、軸撓度、起動方法和有關(guān)慣性負(fù)荷、徑向力等因素。很多設(shè)計(jì)員沒有充分認(rèn)識到這一點(diǎn)。

　　(3)提高泵軸材料的等級。

　　(4)泵軸設(shè)計(jì)完成后，對泵軸的撓度要進(jìn)行校核檢驗(yàn)計(jì)算。

　　3.4增加輔助沖洗系統(tǒng)

　　在條件允許的情況下，盡量設(shè)計(jì)輔助沖洗系統(tǒng)。

　　沖洗壓力一般要求高于密封腔壓力0107～011MPa，如果輸送介質(zhì)屬于易汽化的，則應(yīng)高于汽化壓力01175～012MPa。密封腔壓力要根據(jù)每種泵的結(jié)構(gòu)型式、系統(tǒng)壓力等因素來計(jì)算。軸封腔壓力很高時(shí)或者壓力幾乎接近該密封使用最高極限時(shí)，也可由密封腔引液體至低壓區(qū)，使軸封液體流動以帶走摩擦熱。

　　根據(jù)每種泵的操作條件，合理地配置管路和附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。實(shí)際上密封的可靠性和壽命，在很大程度上取決于密封輔助系統(tǒng)的配置。

　　3.5消除泵進(jìn)口汽蝕的措施

　　(1)提高泵的汽蝕性能水平，滿足現(xiàn)場裝置的汽蝕性能的要求。

　　(2)現(xiàn)場試驗(yàn)裝置的要求要與泵汽蝕性能水平匹配。

　　(3)現(xiàn)場安裝和工況調(diào)節(jié)要給泵創(chuàng)造有利的條件。

　　3.6消除泵振動的措施

　　(1)泵產(chǎn)品在設(shè)計(jì)過程中，要充分分析振動的來源，以消除振動源。

　　(2)泵產(chǎn)品的制造裝配過程中，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程去執(zhí)行，消除振動源。

　　(3)泵、電機(jī)、底座、現(xiàn)場管路等輔助設(shè)備在現(xiàn)場安裝時(shí)，要嚴(yán)格把關(guān)，消除振動源。

　　(4)現(xiàn)場生產(chǎn)、操作、維修、調(diào)節(jié)時(shí)，嚴(yán)格把關(guān)，消除振動源。

　　3.7嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

　　泵產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和機(jī)械密封產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要執(zhí)行相關(guān)的國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)，在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過程中，設(shè)計(jì)員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，深刻理解標(biāo)準(zhǔn)每一條內(nèi)容的具體意義，將標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的要求執(zhí)行到產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中。到目前為止，有很多設(shè)計(jì)員還沒有理解標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)際含義，沒有嚴(yán)格地去執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)，而是盲目地照搬照套老圖紙和老設(shè)計(jì)員的經(jīng)驗(yàn)。這種作法對提高我國產(chǎn)品技術(shù)水平和進(jìn)入國際市場是非常不利的。提高標(biāo)準(zhǔn)化認(rèn)識，是目前機(jī)械行業(yè)設(shè)計(jì)員迫切需要解決的問題。

　　4結(jié)束語

　　在設(shè)計(jì)泵用機(jī)械密封時(shí)，不僅要考慮機(jī)械密封本身的影響因素，而且要考慮機(jī)械密封外部的各種影響因素。在實(shí)際工作中要注意以下幾個(gè)問題：

　　(1)在泵產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過程中要充分考慮到泵其它零部件以及現(xiàn)場其它設(shè)備對機(jī)械密封的使用效果的影響，為機(jī)械密封創(chuàng)造一個(gè)良好的外部條件。

　　(2)增加對機(jī)械密封輔助系統(tǒng)的重要作用的認(rèn)識，盡可能配備完善的機(jī)械密封輔助系統(tǒng)，以提高密封效果。

　　(3)對重要泵產(chǎn)品的機(jī)械密封，要增加保護(hù)措施，提高密封質(zhì)量，減少密封質(zhì)量事故。

　　(4)分析機(jī)械密封的質(zhì)量事故的原因時(shí)，要充分考慮到泵的其它零部件對機(jī)械密封運(yùn)行的影響，采取措施不斷提高機(jī)械密封的效果。

企業(yè)設(shè)備管理制度11

　　1、目的

　　為保證本單位使用的壓力容器、壓力管道、起重機(jī)械、等特種設(shè)備安全、正常、有效使用,

　　特制定本制度。

　　2、適用范圍

　　本制度適用于本公司特種設(shè)備的安全管理。

　　3、職責(zé)與分工

　　主管部門:生產(chǎn)部。負(fù)責(zé)本公司特種設(shè)備的安全管理,監(jiān)督本制度的執(zhí)行。

　　相關(guān)部門:采購部;負(fù)責(zé)特種設(shè)備的采購管理。

　　各部門、車間。負(fù)責(zé)本單位特種設(shè)備的使用及維護(hù)保養(yǎng)管理。

　　4、內(nèi)容與要求

　　4.1、特種設(shè)備的購置、安裝

　　4.1.1、凡屬特種設(shè)備均應(yīng)購買持有國家相應(yīng)制造許可證的生產(chǎn)單位制造的符合安全技術(shù)規(guī)范的設(shè)

　　備。

　　4.1.2、特種設(shè)備安裝前,應(yīng)委托具有國家相應(yīng)安裝資質(zhì)的單位負(fù)責(zé)安裝工作,開工前應(yīng)照規(guī)定向特

　　種設(shè)備安全監(jiān)察部門辦理開工告知手續(xù)。

　　4.1.3、安裝完成后,本單位(或者應(yīng)督促安裝單位)應(yīng)向有關(guān)特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)申報(bào)驗(yàn)收檢驗(yàn)。

　　4.1.4、特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)向市、區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督

　　部門辦理注冊登記。

　　4.2、特種設(shè)備檔案資料的管理

　　4.2.1、特種設(shè)備安全技術(shù)檔案由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)管理,當(dāng)需調(diào)閱特種設(shè)備技術(shù)檔案資料時(shí),檔案管理責(zé)任人應(yīng)履行調(diào)用借閱手續(xù)并由相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后,方可交給資料借閱人。

　　4.2.2、特種設(shè)備技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:特種設(shè)備的制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明書等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄;特種設(shè)備的日常使用狀況記錄;特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表、特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄等。

　　4.3、特種設(shè)備使用管理

　　4.3.1、特種設(shè)備使用部門的各級管理人員,應(yīng)具有安全生產(chǎn)意識和特種設(shè)備使用管理相關(guān)知識,加強(qiáng)特種設(shè)備使用環(huán)節(jié)的安全管理工作。

　　4.3.2、特種設(shè)備的作業(yè)人員和安全管理人員應(yīng)經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)察部門考核合格后,方可從事相應(yīng)特種設(shè)備的作業(yè)或管理工作。嚴(yán)禁安排無證人員操作特種設(shè)備,杜絕違章指揮和違章操作現(xiàn)象。

　　4.3.3、特種設(shè)備操作人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向設(shè)備安全管理人員和部門安全負(fù)責(zé)人報(bào)告。

　　4.3.4、特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。

　　4.3.5、設(shè)備運(yùn)行時(shí),按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)視或巡視,并認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄;按要求檢查設(shè)備運(yùn)行狀況以及進(jìn)行必要的檢測。

　　4.3.6、當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)行,并立即上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo),并盡快排除故障或搶修,保證正常經(jīng)營工作。嚴(yán)禁設(shè)備在故障狀態(tài)下運(yùn)行。

　　4.3.7、因設(shè)備安全防護(hù)裝置動作,造成設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)。應(yīng)根據(jù)故障顯示進(jìn)行相應(yīng)的故障處理。一時(shí)難以處理的,應(yīng)在上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)的同時(shí),組織專業(yè)技術(shù)人員對故障進(jìn)行排查,并根據(jù)排查結(jié)果,搶修故障設(shè)備。禁止在故障不清的情況下強(qiáng)行送電運(yùn)行。

　　4.3.8、當(dāng)設(shè)備發(fā)生緊急情況可能危及人身安全時(shí),操作人員應(yīng)在采取必要的控制措施后,立即撤離操作現(xiàn)場,防止發(fā)生人員傷亡。

　　4.4、特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)執(zhí)行《生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度》中相關(guān)規(guī)定。

　　4.5、設(shè)備大修、改造、移動、報(bào)廢、更新及拆除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定,按《生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度》中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并向特種設(shè)備安全監(jiān)察部門辦理相應(yīng)手續(xù)。

　　嚴(yán)禁擅自大修、改造、移動、報(bào)廢、更新及拆除未經(jīng)批準(zhǔn)或不符合國家規(guī)定的設(shè)備。

　　5、相關(guān)制度

　　《生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度》

　　6、相關(guān)記錄

　　《特種設(shè)備安全技術(shù)檔案》

　　《特種作業(yè)操作證》

企業(yè)設(shè)備管理制度12

　　特產(chǎn)管理辦公室負(fù)責(zé)建立健全特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，包括以下內(nèi)容：

　　A、特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；

　　B、特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查記錄；

　　C、特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；

　　D、特種設(shè)備及其安全附件、安全防護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。

　　E、特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。

　�。�4）特種設(shè)備的使用、維護(hù)保養(yǎng)及安全檢查

　　A特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，特產(chǎn)管理辦公室負(fù)責(zé)到特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。使用單位要將登記標(biāo)志附著于該特種設(shè)備的顯著位置。

　　B、特種設(shè)備管理人員，必須經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一特種作業(yè)人員證書，方可上崗從事特種設(shè)備管理工作。

　　C特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位要對其進(jìn)行檢查，消除隱患后，方可重新投入使用。

　　D、特產(chǎn)管理辦公室每月至少組織一次特種設(shè)備檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及異常情況應(yīng)及時(shí)組織整改。

　　（5）特種設(shè)備檢驗(yàn)

　　A、特種設(shè)備使用單位要對在用特種設(shè)備的安全附件、安全防護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表定期進(jìn)行檢修、送檢，并做好記錄。

　　B、特產(chǎn)管理辦公室要在特種設(shè)備安全檢驗(yàn)合格有效期屆前1個(gè)月向特種設(shè)備檢測機(jī)構(gòu)提出檢驗(yàn)申請。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。

　　（6）特種設(shè)備的報(bào)廢

　　特種設(shè)備在存嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價(jià)值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限的，特產(chǎn)管理辦公室應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以報(bào)廢，并向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷手續(xù)。

　�。�7）法律責(zé)任

　　違反特種設(shè)備安全管理制度將依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》追究有關(guān)單位、人員的法律責(zé)任。

　　特產(chǎn)管理辦公室負(fù)責(zé)建立健全特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，包括以下內(nèi)容：

　　A、特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；

　　B、特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查記錄；

　　C、特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；

　　D、特種設(shè)備及其安全附件、安全防護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。

　　E、特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。

　�。�4）特種設(shè)備的使用、維護(hù)保養(yǎng)及安全檢查

　　C特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位要對其進(jìn)行檢查，消除隱患后，方可重新投入使用。

　　D、特產(chǎn)管理辦公室每月至少組織一次特種設(shè)備檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及異常情況應(yīng)及時(shí)組織整改。

　�。�5）特種設(shè)備檢驗(yàn)

　�。�6）特種設(shè)備的報(bào)廢

　　（7）法律責(zé)任

　　違反特種設(shè)備安全管理制度將依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》追究有關(guān)單位、人員的法律責(zé)任。

企業(yè)設(shè)備管理制度13

　　1、特種設(shè)備使用,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院令第373號《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定。

　　2、企業(yè)落實(shí)專人負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全管理。

　　3、要建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案,特種設(shè)備安全技術(shù)檔案主要包括:

　　a、特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造企業(yè)、產(chǎn)品質(zhì)量、合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件的資料。

　　b、特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄。

　　c、特種設(shè)備的日常使用狀況記錄。

　　d、特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)檢裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。

　　4、每年要對特種設(shè)備進(jìn)行安全檢查,在有效期屆滿前一個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)的要求,接到定期檢驗(yàn)的通知后,要做好迎檢工作。

　　5、對特種設(shè)備要進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng),并定期自行檢查,至少每月一次,并作好記錄,發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處理。安全保護(hù)裝置、測量調(diào)近代裝置及有關(guān)附屬食品儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修,并作出記錄。

　　6、特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況應(yīng)當(dāng)對其全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。

　　7、要制定好特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。

　　8、特種設(shè)備作業(yè)人員,應(yīng)該持有上崗證,無證不得上崗。

　　9、應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育的培訓(xùn)。

　　10.特種設(shè)備的作業(yè)人員在作業(yè)中,應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作堆積和有關(guān)的安全規(guī)章制度。

　　11.特種設(shè)備作業(yè)人員,在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向安全管理人員和企業(yè)負(fù)責(zé)人報(bào)告。

　　12.安全管理員或者車間主任應(yīng)經(jīng)常對特種設(shè)備的使用進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施,或向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門報(bào)告,并采取相應(yīng)的措施。

　　13.對特種設(shè)備管理不嚴(yán)、違反安全管理制度的、發(fā)生事故的,根據(jù)情節(jié)的輕重,必須要負(fù)有法律責(zé)任。