備品備管理制度

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備品備管理制度1

　　為保證我廠設(shè)備正常運(yùn)行,所申報(bào)的設(shè)備備件工具型號(hào)和數(shù)量準(zhǔn)確,并保證到廠的備品、備件能及時(shí)出庫投入使用,特制定以下管理制度:

　　1、各車間在申報(bào)備件工具計(jì)劃之前,必須同廠內(nèi)備件庫或物資庫房核實(shí),確定無儲(chǔ)備,才能填寫計(jì)劃表。

　　2、各車間報(bào)計(jì)劃時(shí),必須確保所報(bào)備件與原型號(hào)一致,杜絕誤報(bào)錯(cuò)買,造成物資費(fèi)用浪費(fèi),車間第一責(zé)任人負(fù)責(zé)審核。

　　3、各車間所報(bào)急需備件入庫后,要及時(shí)開票出庫,必須在一周之內(nèi)領(lǐng)取。

　　4、各庫管員要保持庫房?jī)?nèi)備品備件工具的清潔、完好,杜絕備件在庫存期間發(fā)生備件損壞或銹蝕。必須根據(jù)類型、大小及精度、環(huán)境等要求進(jìn)行分類擺放,并且進(jìn)行標(biāo)識(shí),要做到兩齊、三清、四號(hào)定位和九不。兩齊:庫容整齊、擺放整齊;三清:規(guī)格清、材質(zhì)清、數(shù)量清;四號(hào)定位:按物類或備件的.庫號(hào)、架號(hào)、格號(hào)、位號(hào)存放;九不:不銹、不潮、不凍、不腐、不變質(zhì)、不壞、不漏、不爆。

　　5、各車間必須設(shè)立備品備件臺(tái)帳,備件使用和領(lǐng)取要有詳細(xì)登記,臺(tái)帳要做到帳物相符。

　　6、各車間在申報(bào)備品備件計(jì)劃時(shí),要按設(shè)備的一定比例進(jìn)行申報(bào),不準(zhǔn)多報(bào)。

　　7、各車間計(jì)劃員填寫設(shè)備備件計(jì)劃表,應(yīng)及時(shí)上交設(shè)備科計(jì)劃員,由設(shè)備科計(jì)劃員與物資公司核實(shí),再由分管設(shè)備廠長審核后,經(jīng)廠部第一責(zé)任人批準(zhǔn)上報(bào)。

　　8、廠內(nèi)急需備件領(lǐng)回后,要及時(shí)更換或安裝,如需生產(chǎn)停機(jī)才能施工的,必須在停機(jī)兩次以內(nèi)完工,或在設(shè)備領(lǐng)回15—20天內(nèi)完工。

　　9、設(shè)備備件的驗(yàn)收程序

　　9.1備件驗(yàn)收人員除應(yīng)熟悉機(jī)械設(shè)備零件、部件及整機(jī)檢驗(yàn)的知識(shí)和技能外,還應(yīng)熟悉設(shè)備維修技術(shù)知識(shí)和技能,在工作中能嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),能協(xié)調(diào)維修工人預(yù)防發(fā)生檢修施工不合格,以及有一定組織能力,責(zé)任心強(qiáng),有良好的職業(yè)道德和具備一定技術(shù)水平及業(yè)務(wù)素質(zhì)。

　　9.2備件到貨后,由供貨單位、合同處、物資部或本廠材料員根據(jù)備件類別,通知相關(guān)驗(yàn)收負(fù)責(zé)人或其它相關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。

　　9.3人員應(yīng)采取認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度,對(duì)到貨的備件、材料先從外表和外露零件的整齊、防銹、涂漆、美觀的技術(shù)要求以及標(biāo)牌規(guī)格型號(hào)、到各部件與原配設(shè)備的外形尺寸,進(jìn)行初步驗(yàn)收。

　　9.4重要備件除從外觀質(zhì)量考核外,同時(shí)還須進(jìn)行必要的計(jì)量檢測(cè),進(jìn)一步細(xì)致驗(yàn)收。

　　9.5有必要進(jìn)行分解驗(yàn)收的,根據(jù)情況領(lǐng)回后檢查驗(yàn)收。

　　9.6驗(yàn)收人員在驗(yàn)收過程中,確認(rèn)無誤的方可簽字認(rèn)定,如有疑問或發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)當(dāng)場(chǎng)提出,不能解決的有權(quán)拒絕驗(yàn)收簽字,并報(bào)設(shè)備科處理。

　　9.7嚴(yán)禁驗(yàn)收人員馬虎從事,或與供貨單位串通徇私舞弊。

　　9.8各車間在備件使用前,要組織相關(guān)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行二次檢驗(yàn),保證備件零缺陷。

　　10、各車間每月將當(dāng)月備件使用情況和庫存情況同計(jì)劃一并報(bào)設(shè)備科。

備品備管理制度2

　　0 引言

　　為規(guī)范我廠生產(chǎn)設(shè)備備品備件的時(shí)效性管理，確保備品備件既滿足安全生產(chǎn)需要，又經(jīng)濟(jì)合理地儲(chǔ)備，減少積壓和浪費(fèi)，提高備品備件利用率，結(jié)合本廠實(shí)際，特制定本制度。

　　1 適用范圍

　　本制度適用于大化電廠生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件以及機(jī)組年度檢修備品備件管理工作。

　　2 引用標(biāo)準(zhǔn)

　　《電力工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備事故備品管理辦法》

　　《電力工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備事故備品參考定額》

　　總廠《物資管理標(biāo)準(zhǔn)》

　　《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗(yàn)收制度》

　　3職責(zé)

　　3.1 生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件以及機(jī)組年度檢修備品備件管理工作，由生技部、檢修公司、供應(yīng)部門等生產(chǎn)管理部門共同組織實(shí)施，生技部為歸口管理部門。

　　3.2 生產(chǎn)副廠長或總工程師負(fù)責(zé)備品備件計(jì)劃采購的審批，負(fù)責(zé)事故備品備件領(lǐng)用的審批，負(fù)責(zé)淘汰失效事故備品備件處置的審批。

　　3.3 生技部負(fù)責(zé)備品備件儲(chǔ)備定額的組織和審核工作，負(fù)責(zé)定期開展備品備件過程管理的檢查與考核。

　　3.4 供應(yīng)部負(fù)責(zé)備品備件的采購、訂貨和加工，負(fù)責(zé)事故備品備件的科學(xué)儲(chǔ)備、保管及發(fā)放工作。

　　3.5 檢修公司負(fù)責(zé)備品備件儲(chǔ)備定額的計(jì)劃及到貨驗(yàn)收工作，負(fù)責(zé)機(jī)組年度檢修備品備件的領(lǐng)用及科學(xué)保管工作。

　　4事故備品備件管理內(nèi)容和辦法

　　4.1事故備品備件含義

　　4.1.1 事故備品備件是指在事故搶修和臨時(shí)發(fā)現(xiàn)事故性缺陷，需緊急處理所使用的配備性備品、設(shè)備性備品以及材料備品。

　　4.2事故備品備件定額管理

　　4.2.1 供應(yīng)部每年4月30日前，根據(jù)年度事故備品備件領(lǐng)用情況、補(bǔ)充情況以及倉庫庫存情況，向生技部提交年度事故備品備件使用報(bào)告。報(bào)告中附帶《當(dāng)前倉庫備品備件庫存清單》（見附表1）。

　　4.2.2 生技部收到供應(yīng)部提交的報(bào)告后，在5月10日前，組織各生產(chǎn)管理部門的有關(guān)人員，對(duì)倉庫庫存?zhèn)淦穫浼�進(jìn)行一次專項(xiàng)核實(shí)檢查，在淘汰和失效事故備品備件處置的基礎(chǔ)上，以正式通知形式公布《當(dāng)前倉庫備品備件庫存清單》。

　　4.2.3 庫存清單公布后，檢修公司及班組應(yīng)根據(jù)事故備品備件庫存情況、機(jī)組檢修遺留問題、設(shè)備運(yùn)行潛在問題、設(shè)備安全狀況、設(shè)備易損程度、歷年設(shè)備維護(hù)經(jīng)驗(yàn)等，在5月20日前按附表2格式，完成年度事故備品備件定額計(jì)劃的填報(bào)及部門匯總審核工作，報(bào)送生技部。

　　4.2.4 生技部一周時(shí)間內(nèi)，完成年度事故備品備件儲(chǔ)備定額的審核修訂，與庫存事故備品備件進(jìn)行對(duì)比，形成《年度事故備品備件采購計(jì)劃》（見附表3），報(bào)總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn)，5月30日前提交供應(yīng)部按計(jì)劃采購補(bǔ)充。

　　4.2.5 事故備品備件原則上每年按照上述程序進(jìn)行定期的年度計(jì)劃及采購補(bǔ)充管理工作。當(dāng)某一類型事故備品備件最后一件庫存領(lǐng)用或庫存量少于10％之時(shí)，供應(yīng)部應(yīng)及時(shí)報(bào)告生技部，按上述流程辦理事故備品備件動(dòng)態(tài)補(bǔ)充采購工作。

　　4.2.6 對(duì)事故搶修和臨時(shí)發(fā)現(xiàn)事故性缺陷急需的而定額中沒有儲(chǔ)存的事故備品備件，由相應(yīng)的維護(hù)班（隊(duì)）及時(shí)匯報(bào)和計(jì)劃，經(jīng)生產(chǎn)副廠長或總工程師或生技部主任確認(rèn)，報(bào)供應(yīng)部立即采購。如生技部正、副主任確認(rèn)采購的，事后應(yīng)向生產(chǎn)副廠長和總工程師作口頭匯報(bào)。對(duì)應(yīng)急事故備品備件的采購，可視具體情況安排生技部相應(yīng)專責(zé)或班組專業(yè)工程師前往協(xié)助采購，確保應(yīng)急事故備品備件采購的時(shí)效性和采購質(zhì)量。

　　4.3事故備品備件的采購、訂貨和加工

　　4.3.1 供應(yīng)部接到備品備件采購計(jì)劃，應(yīng)本著及時(shí)、節(jié)約、擇優(yōu)、就近和高效的原則，按照總廠《物資管理標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行備品備件的采購、合同訂貨和加工。

　　4.3.2 備品備件的采購、訂貨和加工，必須嚴(yán)格按照備品備件采購計(jì)劃中所列的規(guī)格型號(hào)和技術(shù)參數(shù)進(jìn)行，不得隨意變更技術(shù)要求和型號(hào)。如需變更時(shí)必須經(jīng)生技部主任或相應(yīng)專責(zé)的同意。

　　4.3.3 對(duì)具有通用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和區(qū)內(nèi)可以直接采購的備品備件，原則上在接到計(jì)劃后10個(gè)工作日內(nèi)完成采購任務(wù)。

　　4.3.4 對(duì)特殊的備品備件或采購周期比較長的備品備件，生技部應(yīng)在報(bào)批的備品備件采購計(jì)劃的備注欄中注明“特殊”字樣。供應(yīng)部接到采購計(jì)劃后，應(yīng)對(duì)標(biāo)有“特殊”字樣的備品備件，及時(shí)行動(dòng)，組織采購訂貨，必要時(shí)與生技部相關(guān)專責(zé)溝通，加快特殊備品備件的'訂貨采購步伐，原則上控制在30天至45天內(nèi)完成采購任務(wù)。

　　4.3.5 每年7月20日前，由生技部組織相關(guān)部門管理人員，對(duì)計(jì)劃采購補(bǔ)充的事故備品備件進(jìn)庫情況進(jìn)行一次檢查，確保事故備品備件按時(shí)購置到位。

　　4.4事故備品備件到貨驗(yàn)收

　　4.4.1 備品備件一旦到貨，必須在2個(gè)工作日內(nèi)完成進(jìn)庫驗(yàn)收工作。

　　4.4.2 備品備件到貨驗(yàn)收，嚴(yán)格執(zhí)行《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗(yàn)收制度》。

　　4.4.3 驗(yàn)收不合格的事故備品備件不準(zhǔn)入庫，并原則予以退貨。

　　4.5事故備品備件的儲(chǔ)備及保管

　　4.5.1 供應(yīng)部應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件儲(chǔ)存專用庫。

　　4.5.2 計(jì)劃采購的所有事故備品備件，經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)先分門別類地辦理入庫手續(xù)，由供應(yīng)部統(tǒng)一儲(chǔ)存和保管。

　　4.5.3 事故備品備件的入庫應(yīng)填寫入庫驗(yàn)收卡，由驗(yàn)收人簽字后連同實(shí)物及加工圖紙、出廠合格證、使用說明書等技術(shù)資料一起存放。

　　4.5.4 保管人員應(yīng)根據(jù)備品備件入庫情況，及時(shí)建立完善的入庫及保管臺(tái)帳。對(duì)入庫的備品備件的型號(hào)、數(shù)量應(yīng)與計(jì)劃采購清單核對(duì)無誤，做到帳、卡、物相符，隨時(shí)掌握備品備件庫存數(shù)量，隨時(shí)做好動(dòng)態(tài)補(bǔ)充購置工作。

　　4.5.5 備品備件應(yīng)保持通風(fēng)干燥，物品應(yīng)分門別類有序擺放，做到整齊美觀。

　　4.5.6 精密零件和電氣設(shè)備的備品備件，要注意溫度、濕度和陽光照射影響；金屬制品必須定期做好防銹蝕工作；化學(xué)制品應(yīng)做好反腐蝕工作；對(duì)需要用特殊方式保管的事故備品，由供應(yīng)部、生技部及檢修公司相應(yīng)專業(yè)班組共同提出保管措施。

　　4.5.7 保管人員應(yīng)定期開展備品備件的清點(diǎn)、保養(yǎng)和測(cè)試工作，對(duì)一些機(jī)電設(shè)備或貴重精密儀器儀表，應(yīng)定期進(jìn)行常規(guī)性檢測(cè)試驗(yàn)，檢測(cè)其測(cè)試范圍、功能、精度、性能指標(biāo)等是否滿足要求，確保備品備件質(zhì)量合格，無變質(zhì)，無性能指標(biāo)下降，無丟失。

　　4.5.8 對(duì)保管員沒有專業(yè)檢測(cè)資格的備品定期檢測(cè)項(xiàng)目，保管員應(yīng)提前一周時(shí)間和生技部相應(yīng)專責(zé)聯(lián)系，確保定期檢測(cè)項(xiàng)目按時(shí)有序安排和組織開展。

　　4.6事故備品備件領(lǐng)用

　　4.6.1 事故備品備件的領(lǐng)用，實(shí)行“何時(shí)急需使用隨時(shí)領(lǐng)用”制度。事故備品備件的領(lǐng)用，倉庫保管員應(yīng)做到隨叫隨到，確保事故備品備件領(lǐng)用渠道暢通無阻。

　　4.6.2 事故備品備件領(lǐng)用程序

　　4.6.2.1 使用部門或班組填寫《事故備品備件領(lǐng)料單》（見附表4）；

　　4.6.2.2 使用部門或使用班組所在部門領(lǐng)導(dǎo)審核；

　　4.6.2.3 生技部（正、副）主任審定；

　　4.6.2.4 生產(chǎn)副廠長或總工程師批準(zhǔn)。

　　4.6.3 事故備品備件非正常領(lǐng)用程序

　　4.6.3.1 生產(chǎn)應(yīng)急事故處理需立即領(lǐng)用事故備品備件，只要是生產(chǎn)副廠長或總工程師口頭通知的，經(jīng)供應(yīng)部主任和保管員確認(rèn)，即可提取相應(yīng)的事故備品備件，但事后必須補(bǔ)全相關(guān)手續(xù)。

　　4.6.3.2 如生產(chǎn)副廠長和總工程師均不在廠內(nèi)，由生技部（正、副）主任與他們之中一人聯(lián)系溝通，并獲得口頭同意，然后經(jīng)供應(yīng)部主任確認(rèn)，即可辦理事故備品的領(lǐng)用，但事后必須補(bǔ)全相關(guān)手續(xù)。

　　4.6.3.3 如生技部正副主任、總工程師和生產(chǎn)副廠長均不在廠內(nèi)，由生技部相應(yīng)專責(zé)與生產(chǎn)副廠長或總工程師聯(lián)系溝通，并獲得口頭同意，然后經(jīng)供應(yīng)部主任確認(rèn)，即可辦理事故備品的領(lǐng)用，同樣但事后必須補(bǔ)全相關(guān)手續(xù)。

　　4.6.4 事故備品備件每次領(lǐng)用，保管員都應(yīng)及時(shí)做好臺(tái)帳記錄，確保帳、卡、物相符，隨時(shí)跟蹤掌握備品備件庫存數(shù)量。

　　4.7淘汰、失效事故備品備件的處置

　　4.7.1 生技部每年5月10日前，組織各生產(chǎn)管理有關(guān)人員，對(duì)倉庫事故備品備件庫存情況進(jìn)行一次專項(xiàng)核實(shí)檢查，目的是認(rèn)真核對(duì)事故備品備件使用情況及庫存情況，對(duì)庫存?zhèn)淦愤M(jìn)行認(rèn)真求實(shí)地評(píng)估，對(duì)變質(zhì)、霉?fàn)�、失去原有性能以及淘汰的事故備品備件予以報(bào)廢處理。

　　4.7.2 對(duì)評(píng)估組確認(rèn)予以報(bào)廢的事故備品備件，供應(yīng)部及時(shí)提取出來或隔離，保管員應(yīng)根據(jù)提取的備品備件數(shù)量、規(guī)格型號(hào)等及時(shí)填寫好臺(tái)帳記錄和《事故備品備件報(bào)廢清單》（見附表5）

　　4.7.3 供應(yīng)部根據(jù)評(píng)估組予以報(bào)廢的事故備品備件形成報(bào)告，報(bào)生技部審核，總工程師審定，生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn)，及時(shí)予以公布，并辦理資產(chǎn)報(bào)廢手續(xù)。

　　4.7.4 對(duì)報(bào)廢的事故備品備件，應(yīng)收集到物供倉庫大院或指定地點(diǎn)，按《事故備品備件報(bào)廢清單》逐一清點(diǎn)數(shù)量，在地面擺放整齊，在生技部、安監(jiān)部、檢修公司、發(fā)電部、供應(yīng)部、工會(huì)、財(cái)務(wù)部、審計(jì)室、紀(jì)檢室等部門的監(jiān)督下，由生產(chǎn)副廠長或總工程師主持，用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓后，再用汽油等明火進(jìn)行焚燒，避免淘汰、失效事故備品備件重新流入市場(chǎng)或進(jìn)入生產(chǎn)線。焚燒現(xiàn)場(chǎng)要注意做好防火防爆安全隔離及保衛(wèi)工作。

備品備管理制度3

　　1 目的

　　為了加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，實(shí)現(xiàn)物質(zhì)“零浪費(fèi)”，特制定本制度。

　　2 使用范圍

　　2.1 所有可回收的廢舊材料或備品備件。

　　2.2 廢舊材料或備品備件是指維修、檢修或大中修更換下來而無法再利用或修復(fù)后也不能使用的材料或備品備件；同時(shí)也包括各項(xiàng)生產(chǎn)和工程所發(fā)生的拆舊材料備件、邊角余料及廢料等廢舊物質(zhì)。

　　3 職責(zé)

　　3.1 設(shè)備科負(fù)責(zé)廢舊材料及備品備件的鑒定、回收管理。

　　3.2 庫房負(fù)責(zé)廢舊材料及備品備件的回收實(shí)施，和公司相關(guān)處室的溝通協(xié)調(diào)。

　　3.3 下屬各單位，負(fù)責(zé)廢舊物質(zhì)的回收、管理、保存、上交等各項(xiàng)工作。

　　4 內(nèi)容和要求

　　4.1 廢舊材料或備品備件必須由原使用單位提出申請(qǐng)，經(jīng)設(shè)備科專業(yè)人員鑒定確認(rèn)后，作出或報(bào)廢、或可修復(fù)、可調(diào)配使用的鑒定；施工單位、生產(chǎn)單位不得自行處理或截留。違者追究有關(guān)單位和個(gè)人的責(zé)任。

　　4.2 固定資產(chǎn)報(bào)廢由設(shè)備供應(yīng)科提出報(bào)告經(jīng)相關(guān)單位審核后，報(bào)裝備處、財(cái)務(wù)公司和公司領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后，通知設(shè)備科回收處理，在沒有回收處理的指令前，任何單位和個(gè)人均無權(quán)處置。

　　4.3 對(duì)可修復(fù)再利用的材料或備品備件，由設(shè)備科負(fù)責(zé)聯(lián)系維修人員進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)后經(jīng)使用單位與設(shè)備科相關(guān)專業(yè)、維修人員三方確認(rèn)可再使用后，使用單位方可交付使用。缺少任何一方鑒定意見，使用單位擅自使用，造成一切后果，使用單位承擔(dān)全部責(zé)任，設(shè)備科概不負(fù)責(zé)；

　　4.4 對(duì)可調(diào)配使用的部分材料或備品備件，須由設(shè)備科下發(fā)調(diào)配使用意見，指定使用單位，新的使用單位應(yīng)無條件接受調(diào)配使用任務(wù)，并負(fù)責(zé)接手該材料及備品、備件的存放管理，所發(fā)生的材料備件費(fèi)用由設(shè)備科負(fù)責(zé)給予剔除處理。

　　4.5 廠所屬各單位所產(chǎn)生的`廢皮帶、廢油桶屬于物資供應(yīng)公司管理，是長鋼公司重要的可循環(huán)利用資源。凡檢修、修舊利廢、生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢皮帶、廢油桶，產(chǎn)權(quán)歸廠部所有，各單位必須認(rèn)真負(fù)責(zé)管好。加強(qiáng)回收利用，任何單位和個(gè)人都無權(quán)自行外銷和外運(yùn)，任何單位和個(gè)人也無權(quán)自行外購。任何單位和個(gè)人無權(quán)使用和處理也不得以抵扣預(yù)算、勞務(wù)費(fèi)、材料費(fèi)等費(fèi)用支付給集體單位和其它施工單位處理。

　　4.6 對(duì)于檢修、定修工程中換下的廢舊皮帶、油桶等各類廢舊物質(zhì)，各車間及時(shí)聯(lián)系庫房清運(yùn)，不得影響現(xiàn)場(chǎng)管理。

　　4.7 各單位不得雇用長鋼以外的車輛在廠區(qū)內(nèi)倒送廢料。

　　4.8 各車間可隨時(shí)將生產(chǎn)、檢修過程中產(chǎn)生的廢料存放在指定的地點(diǎn)，由庫房或生產(chǎn)科協(xié)調(diào)拉運(yùn)，生產(chǎn)科負(fù)責(zé)結(jié)算并與我廠財(cái)務(wù)科核銷。

　　4.9 回收方須持長鋼物資供應(yīng)公司介紹信由煉鐵廠設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)審批。

　　4.10 設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)派庫房材料主管和技術(shù)員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)回收方到指定車間進(jìn)行回收，由庫房主管和車間領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)對(duì)廢舊物質(zhì)進(jìn)行鑒定并在回收單上簽字。

　　4.11 廢舊物質(zhì)由長鋼物資供應(yīng)公司回收、銷售并統(tǒng)一結(jié)算，除管理費(fèi)和稅金外其余資金全部用回收票返還我廠進(jìn)入成本。

　　4.12 發(fā)現(xiàn)各單位私自處理廢料的提交廠務(wù)會(huì)研究處理，并追究當(dāng)事人及車間領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。

　　4.13 各車間有修舊利廢的義務(wù)和責(zé)任，如發(fā)現(xiàn)能利用不利用，能修配不修配等現(xiàn)象，根據(jù)浪費(fèi)量的多少考核該單位500－5000元（10分-50分）。

　　4.14 本辦法自發(fā)之日起執(zhí)行。

　　4.15 凡與本辦法不一致的文件、辦法，按本辦法執(zhí)行。

　　4.16 本辦法隨公司管理辦法的變更而變更。

備品備管理制度4

　　一:倉管職責(zé):負(fù)責(zé)倉庫區(qū)內(nèi)貨物的'日常安全管理,貨物收發(fā)管理,工作區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生,合理有計(jì)劃的利用儲(chǔ)物空間,建立倉庫管理臺(tái)賬,確保公司生產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。每月進(jìn)行月底盤點(diǎn),并上報(bào)公司財(cái)務(wù)部門。

　　二:收貨管理;貨物入庫時(shí),依據(jù)采購申請(qǐng)單,和購物發(fā)票核對(duì)貨物規(guī)格數(shù)量,及時(shí)通知采購申請(qǐng)部門對(duì)采購物品進(jìn)行全面確認(rèn),當(dāng)確認(rèn)無錯(cuò)誤后,進(jìn)行入庫擺放,開入庫單據(jù),入庫單詳細(xì)填寫物品名稱,型號(hào)產(chǎn)地,單價(jià),入庫時(shí)間。

　　三;發(fā)貨管理:發(fā)貨必須按單發(fā)貨,領(lǐng)料時(shí)必須認(rèn)真填寫另料單,具體物品規(guī)格型號(hào),數(shù)量,使用地點(diǎn),同時(shí)有領(lǐng)料人簽字,機(jī)修主管領(lǐng)導(dǎo)簽字方可發(fā)貨,發(fā)貨底票保留月底上報(bào)公司。特殊情況的發(fā)貨:由于生產(chǎn)需要原因,可以先發(fā)貨,然后及時(shí)督促領(lǐng)料人員補(bǔ)齊相關(guān)手續(xù),進(jìn)行入帳管理。

備品備管理制度5

　　1. 目的

　　為實(shí)現(xiàn)材料及備品備件的可控管理，降低噸鐵成本費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi)，費(fèi)用計(jì)劃控制、計(jì)劃使用，特制定本制度。

　　2. 使用范圍

　　廠屬各生產(chǎn)單位。

　　3. 職責(zé)

　　庫房負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)各車間每月材料備件的領(lǐng)用情況。

　　設(shè)備科負(fù)責(zé)根據(jù)廠下發(fā)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核各車間的材料備件消耗費(fèi)用。

　　4. 內(nèi)容和要求

　　4.1各車間備件、材料費(fèi)用按經(jīng)濟(jì)責(zé)任制所確定的分配值為考核目標(biāo)；

　　4.2各車間要嚴(yán)格控制材料備件消耗費(fèi)用，每月考核一次；

　　4.3此考核辦法指的是廠屬各單位的.正常消耗費(fèi)用；廠長批示的技改費(fèi)用不在該制度的考核之內(nèi)；

　　4.4 出現(xiàn)重大生產(chǎn)事故，因搶修而出現(xiàn)的材料備件消耗費(fèi)用，根據(jù)廠長的批示不在其考核之內(nèi)；

　　4.5 對(duì)于需要剔除考核的材料備件費(fèi)用，各責(zé)任車間應(yīng)在每月五日前把上月的廠領(lǐng)導(dǎo)批復(fù)的剔除報(bào)告的復(fù)印件交予設(shè)備科，否則在考核時(shí)，將不考慮剔除。

　　4.6 各單位的生產(chǎn)費(fèi)用應(yīng)執(zhí)行月清月畢的原則；不得擅自存留。

　　4.7 對(duì)于某些備件材料價(jià)格不清楚的情況下，估價(jià)出庫，待價(jià)格明確后多退少補(bǔ)；

　　4.8 杜絕浪費(fèi)，發(fā)現(xiàn)一次或由于計(jì)劃失誤造成材料備件費(fèi)用浪費(fèi)，考核責(zé)任車間50分。

　　4.9 各車間要及時(shí)匯總本車間月材料與備件消耗費(fèi)用總額，一切均依照《領(lǐng)料單》實(shí)際領(lǐng)用數(shù)為準(zhǔn)；

　　4.10各車間應(yīng)提前就本車間領(lǐng)取材料明細(xì)，于每月25日前到庫房進(jìn)行核對(duì)，對(duì)照領(lǐng)料單實(shí)際發(fā)生額分類劃價(jià)，對(duì)價(jià)格有疑問的項(xiàng)目費(fèi)用當(dāng)面同庫房管理人員進(jìn)行核實(shí)，待正確無誤后匯總，作為材料月消耗原始憑證，以備廠考核。

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