設(shè)備維護管理制度

時間：2020-10-27 15:57:03 制度我要投稿

設(shè)備維護管理制度

　　1.目的作用

設(shè)備維護管理制度

　　為了科學(xué)地管理好公司的設(shè)備，使設(shè)備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規(guī)程地進行，以達到設(shè)備的使用壽命長、綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的，特制定本制度。

　　2.管理職責(zé)

　　2.1 公司設(shè)備動力科負責(zé)對全公司范圍內(nèi)設(shè)備維護的歸口管理和統(tǒng)一計劃安排，要建立設(shè)備維護方面的各項制度和章程，協(xié)助和配合各部門強化責(zé)任意識，使設(shè)備的維護和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。

　　2.2 各設(shè)備使用部門主管人員要按照公司關(guān)于設(shè)備維護保養(yǎng)的方針、政策和本制度的規(guī)定要求，對本部門的設(shè)備管理進行細化，并在執(zhí)行過程中從嚴要求，經(jīng)常檢查，加強考核。

　　3.設(shè)備維護基本原則

　　3.1 設(shè)備維護工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則應(yīng)把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務(wù)是防止連接件松動和不正常的磨損，監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命和檢修周期，保證設(shè)備的安全運行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。

　　3.2 堅持使用和維護相結(jié)合原則操作人員在設(shè)備日常維護工作中做到“三好”(管好、用好、維護好)，“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。

　　3.3 堅持合理規(guī)劃科學(xué)維護的原則設(shè)備維護工作重點，體現(xiàn)在提高維修工作質(zhì)量、減少故障停機時間、提高設(shè)備作業(yè)率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃，實現(xiàn)生產(chǎn)修理兩不誤，同時注意采用科學(xué)的維護方法，以達到效率的最大化。

　　4.設(shè)備維護的要點

　　4.1 操作工作實行設(shè)備維護保養(yǎng)負責(zé)制：

　　4.1.1 單機、獨立(如起重行車、運輸車輛、金屬切削機床、鍛壓等)通用設(shè)備實行操作工人當班檢查和維護保養(yǎng)負責(zé)制。

　　4.1.2 連續(xù)生產(chǎn)線上集體操作的設(shè)備，實行三分之一(或四分之一)區(qū)域當班檢查和維護保養(yǎng)負責(zé)制。

　　4.1.3 無固定人員操作的'公用設(shè)備，由設(shè)備所在部門設(shè)備主任指定專人維護保養(yǎng)負責(zé)制。

　　4.1.4 每臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護保養(yǎng)責(zé)任牌，要寫明維護保養(yǎng)者姓名。

　　4.2 維護保養(yǎng)責(zé)任者有下列職責(zé)：

　　4.2.1 嚴格按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定，正確使用好自己操作的設(shè)備，不超負荷使用。開車前15分鐘要仔細檢查設(shè)備，連接螺栓松動，要及時緊固和檢查按車間規(guī)定須維護檢查的必檢部位，然后空負荷試車，檢查各控制開關(guān)是否失靈。發(fā)現(xiàn)問題和異�，F(xiàn)象，要停車檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時報告檢修責(zé)任者，立即處理。

　　4.2.3 正確地按車間制訂的潤滑表規(guī)定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。

　　4.2.4 操作工在本班下班前15分鐘停機，將設(shè)備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢、無臟物，做到“漆見本色鐵見光”。

　　4.2.5 認真執(zhí)行設(shè)備交接班制度，主要設(shè)備每臺都應(yīng)有“交接班記錄本”，每班人員應(yīng)認真寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負責(zé)。

　　4.3 專業(yè)維修工人，實行設(shè)備包修制：

　　4.3.1 班組包區(qū)域，個人包機組。

　　4.3.2 每個設(shè)備區(qū)域和每一臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護檢修責(zé)任牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長責(zé)任牌，單機懸掛個人責(zé)任牌，填寫檢查維修責(zé)任者職責(zé)。

　　4.4 專業(yè)維修者有下列職責(zé)：

　　4.4.1 區(qū)域包修的責(zé)任班組，應(yīng)按車間制定的區(qū)域設(shè)備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行巡回檢查包修。

　　4.4,2 包機的個人應(yīng)根據(jù)車間規(guī)定的每臺設(shè)備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄，交車間設(shè)備組存檔備查。

　　4.4.3 車間設(shè)備組應(yīng)根據(jù)定時定點檢查的記錄，安排和落實該設(shè)備的預(yù)修計劃，并報設(shè)備科備案，及時排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。

　　5.設(shè)備的分類分級維護保養(yǎng)

　　5.1 金屬切削機床、起重行車、鍛壓機械、運輸車輛等通用設(shè)備，按一、二、三級維護保養(yǎng)責(zé)任制。

　　5.1.1 一級保養(yǎng)以操作者為主，維修工人配合，二班或三班工作制的設(shè)備每季度做一次一級保養(yǎng)。運輸車輛則每行走2000公里進行一級保養(yǎng)，每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進行。

　　5.1.2 二級保養(yǎng)以維修工人為主，二班或三班工作制的設(shè)備一年做一次二級保養(yǎng)。運輸車輛則每行走7000公里，進行二級保養(yǎng)，每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進行。運輸車輛每行走45000-50000公里，進行三級保養(yǎng)，按運輸車輛保養(yǎng)內(nèi)容及要求進行。

　　5.1.3 連續(xù)生產(chǎn)線上的專用設(shè)備，推行點檢、預(yù)修和廠休及節(jié)假日的維修責(zé)任制，根據(jù)點檢的預(yù)修計劃，進行定量維修。

　　5.3 設(shè)備的預(yù)防維護保養(yǎng)周期的確定，可根據(jù)設(shè)備的重要性和生產(chǎn)班次劃分類別。

　　5.3.1 A類設(shè)備周期最短。

　　5.3.2 B類設(shè)備周期較長。

　　5.3.3 C類設(shè)備，不作定期規(guī)定。

　　5.4 車間設(shè)備主任組織分管的設(shè)備員，按類別確定好每一臺設(shè)備的必檢部位，定崗、定員，責(zé)任到人，并報設(shè)備科備案。

　　5.5 車間設(shè)備員將分管的每一臺設(shè)備，編寫生產(chǎn)工人日常維護檢查表和專業(yè)維修工人巡回檢查表(包括機組名稱、必檢部位名稱、每點檢查內(nèi)容、檢查標準、檢查時間、檢查總的編號)及檢查記錄或圖表。

　　6.設(shè)備維護規(guī)程的編制

　　6.1 設(shè)備維護規(guī)程是設(shè)備維護工作惟一遵循的準則，是企業(yè)搞好設(shè)備維護工作的基礎(chǔ)。企業(yè)所有生產(chǎn)工人、維修工人、生產(chǎn)、維護管理及指揮人員都必須認真貫徹執(zhí)行。設(shè)備維護規(guī)程，根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展、工藝改進及設(shè)備裝置水平的不斷提高，應(yīng)相應(yīng)修訂和完善。

　　6.1.1 每種設(shè)備都應(yīng)有維護規(guī)程。

　　6.1.2 新建和技術(shù)改造的機組或單臺機設(shè)備在驗收投產(chǎn)前，要編寫好維護規(guī)程，經(jīng)審核后，發(fā)到崗位個人。

　　6.2 設(shè)備維護規(guī)程，應(yīng)包括如下內(nèi)容：

　　6.2.1 設(shè)備的主要技術(shù)性能參數(shù)表。

　　6.2.2 簡要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖，便于掌握設(shè)備的工作原理。

　　6.2.3 潤滑控制點管理圖表，明確設(shè)備的潤滑點及選用油脂牌號。

　　6.2.4 當班操作人員檢查維護部位，維護人員巡回檢查的周期、檢查點，每點檢查的標準。設(shè)備在運行中出現(xiàn)的常見故障排除方法。

　　6.2.5 設(shè)備運行中的安全注意事項。

　　6.2.6 設(shè)備易損件更換周期和報廢標準。

　　6.2.7 明確設(shè)備和設(shè)備區(qū)域的文明衛(wèi)生要求。

　　6.3 設(shè)備維護規(guī)程的編制：

　　6.3.1 凡新建技術(shù)改造項目的成套機組、單臺設(shè)備的維護規(guī)程由設(shè)備所在部門的設(shè)備技術(shù)組負責(zé)編寫。

　　6.3.2 在用設(shè)備尚無設(shè)備維護規(guī)程，應(yīng)逐臺限期由設(shè)備所在部門負責(zé)編寫。

　　6.3.3 生產(chǎn)工藝改變，設(shè)備參數(shù)變更，車間工藝組應(yīng)在工藝改變前一個月通知設(shè)備組，及時對規(guī)程進行修訂。

　　6.3.4 操作、維修人員在實踐中，發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時向車間設(shè)備組反映，設(shè)備組應(yīng)立即深人現(xiàn)場察看，進行修改。

　　6.3.5 凡新編制的維護規(guī)程，須經(jīng)車間設(shè)備主任審核，送設(shè)備科備案。

　　6.3.6 凡修訂后的維護規(guī)程，須經(jīng)車間設(shè)備主任審核，送設(shè)備科備案。

　　7.設(shè)備維護規(guī)程的貫徹與執(zhí)行

　　7.1 維護規(guī)程的貫徹與執(zhí)行，是保證設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)、安全運行的重要方法。因此，各級領(lǐng)導(dǎo)、操作、維修人員必須認真學(xué)習(xí)，貫徹與執(zhí)行。

　　7.2 維護規(guī)程必須深人貫徹到操作、維修人員，并做到人手一冊。

　　7.3 操作工人和專職維修工人，要相互提醒、相互監(jiān)督，并嚴格按維護規(guī)程執(zhí)行。

　　7.4 車間設(shè)備組要經(jīng)常深人車間檢查維護規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)不按規(guī)程執(zhí)行，及時向車間設(shè)備主任匯報，嚴肅處理。

　　8.設(shè)備技術(shù)檔案管理

　　8.1 設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)備使用期間的物質(zhì)運動(包括從設(shè)備的設(shè)計、選型、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程)的綜合記載，為設(shè)備管理提供各個不同時期的原始根據(jù)。因此，車間和設(shè)備科都應(yīng)貫徹執(zhí)行，逐臺建立設(shè)備技術(shù)檔案。

　　8.2 凡在用的設(shè)備都必須建立技術(shù)檔案。

　　8.2.1 按廠制定的“設(shè)備技術(shù)檔案”逐項記載。

　　8.2.2 必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。

　　8.2.3 必須要有潤滑五定圖表。

　　8.2.4 必須要有點檢表(包括點檢內(nèi)容、點檢標準、點檢時間、點檢人員及處理結(jié)果)。

　　8.2.5 設(shè)備檔案的內(nèi)容要隨問題的出現(xiàn)和解決而詳細記載(包括問題出現(xiàn)的時間、部位、損壞程度、原因、處理結(jié)果、責(zé)任者等)。

　　8.2.6 檔案記載的內(nèi)容、文字要整齊清晰(用鋼筆填寫)。

　　8.3 凡在用的100千瓦及以上的大型電機、高壓屏、高壓開關(guān)、變壓器、整流裝置、電熱設(shè)備等應(yīng)獨立建立專業(yè)檔案。

　　8.4 凡在用的主要設(shè)備、應(yīng)建立備件、易損件圖冊。

　　8.5 新設(shè)備到貨后，設(shè)備庫必須把隨機帶來的全部資料(包括圖紙、說明書、裝箱單等)交技術(shù)資料室復(fù)制兩份，原資料歸廠資料室，復(fù)制資料一份交設(shè)備科，一份交設(shè)備使用部門。

　　8.6 設(shè)備大、中修，必須將檢修情況(包括檢修時間、檢修負責(zé)人、更換的零部件、解決的主要技術(shù)問題、改進部分及圖紙、調(diào)試、驗收等原始記錄)歸檔。

　　9.附件