飼料廠工作總結(jié)

時(shí)間：2023-01-07 12:17:55 工作總結(jié) 我要投稿

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飼料廠工作總結(jié)

　　總結(jié)是指對(duì)某一階段的工作、學(xué)習(xí)或思想中的經(jīng)驗(yàn)或情況進(jìn)行分析研究，做出帶有規(guī)律性結(jié)論的書(shū)面材料，它可以有效鍛煉我們的語(yǔ)言組織能力，因此好好準(zhǔn)備一份總結(jié)吧。你所見(jiàn)過(guò)的總結(jié)應(yīng)該是什么樣的？以下是小編精心整理的飼料廠工作總結(jié)，僅供參考，歡迎大家閱讀。

飼料廠工作總結(jié)

飼料廠工作總結(jié)1

　　我是xxx精飼料廠廠長(zhǎng)陳先榮，現(xiàn)在由我將精飼料廠20xx年年終工作總結(jié)做以下匯報(bào)：

　　xxx精飼料廠于20xx年xx月xx日正式掛牌投產(chǎn)，xxx精飼料廠的成立填補(bǔ)了xx縣沒(méi)有飼料廠的空白，更好的促進(jìn)了涇源縣的畜牧養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展，打造新天地全價(jià)日糧飼料品牌，把科學(xué)養(yǎng)殖注入到每個(gè)養(yǎng)殖戶的心里！

　　一、飼料廠成立以來(lái)主要做的事件有

　　1、生產(chǎn)不同規(guī)格飼料x(chóng)x多噸，銷售了xx多噸，完成公司下達(dá)的銷售目標(biāo)。

　　2、xx月xx日在涇源縣召開(kāi)了產(chǎn)品推廣會(huì)；成功將產(chǎn)品對(duì)外做了宣傳，讓更多的養(yǎng)殖戶了解我們的產(chǎn)品。

　　3、在xx縣各大養(yǎng)殖園區(qū)、養(yǎng)殖戶及各個(gè)活畜交易市場(chǎng)進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)推廣。讓更多發(fā)展養(yǎng)殖業(yè)的朋友深入了解我們的產(chǎn)品，同時(shí)安排技術(shù)人員通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)講解、進(jìn)入到養(yǎng)殖戶家中對(duì)如何科學(xué)管理、科學(xué)喂養(yǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，并對(duì)活畜容易出現(xiàn)的一些疾病的預(yù)防與治療、對(duì)出現(xiàn)的活畜突發(fā)緊急疾病的應(yīng)對(duì)措施做出了詳細(xì)的講解與培訓(xùn)。

　　4、飼料廠主要以保證產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)為核心，質(zhì)量穩(wěn)定是我們持續(xù)發(fā)展的保證，自投產(chǎn)以來(lái)一直圍繞“質(zhì)量”來(lái)展開(kāi)工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)更有效的控制成本。

　　二、存在不足的問(wèn)題

　　1、產(chǎn)品宣傳力度不夠；

　　2、產(chǎn)品系列不夠多樣化，不夠全面；

　　3、產(chǎn)品不穩(wěn)定還在不停的摸索之中；

　　4、對(duì)原材料市場(chǎng)缺乏調(diào)研，使采購(gòu)工作有很大難度，采購(gòu)原料選擇有很大的局限性，使我們沒(méi)有辦法選擇性采購(gòu)；

　　5、銷售前對(duì)市場(chǎng)缺乏摸底調(diào)研，對(duì)同類產(chǎn)品的特點(diǎn)和性能缺乏了解；

　　6、安全生產(chǎn)方面還做的不夠；

　　以上是我對(duì)飼料廠的工作總結(jié)，如有不到之處，請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)及各位同仁予以指出，以便我們更好的發(fā)展。

飼料廠工作總結(jié)2

　　從xx年10月至今，我因職位變動(dòng)，有幸任職庫(kù)區(qū)主管。在這期間，庫(kù)區(qū)配合公司各部門平穩(wěn)而有計(jì)劃的完成了公司旺季銷售計(jì)劃及業(yè)績(jī)，在這過(guò)程中，我對(duì)庫(kù)區(qū)的工作及其庫(kù)區(qū)管理感觸甚多，在此我只淺談兩點(diǎn)

　　一、庫(kù)區(qū)的工作難點(diǎn)

　　1、與往年相比，庫(kù)區(qū)人員組織結(jié)構(gòu)未達(dá)到最基本的人員編織，廠方到貨后無(wú)法將《入庫(kù)程序》完整廷續(xù)。（卸貨—驗(yàn)貨—整理擺放—憑單據(jù)“送貨單”、“調(diào)拔單”核對(duì)產(chǎn)品—開(kāi)據(jù)入庫(kù)單—記帳）更談不上什么6s、7s管理。

　　2、到貨頻繁，倉(cāng)管員無(wú)法及時(shí)完成驗(yàn)貨，記帳工作。只能做到核對(duì)實(shí)物和簡(jiǎn)單的整理

　　3、剛到貨，第二天所為送貨的急單特多，更甚有曲美到貨，產(chǎn)品還在車上（未辦任何入庫(kù)手續(xù)）而配送部這邊已在等著送貨

　　4、作為倉(cāng)儲(chǔ)部，連基本的統(tǒng)計(jì)員都沒(méi)配置，也就是說(shuō)連最基本的進(jìn)銷存帳都沒(méi)有，這可以談進(jìn)出一致，帳實(shí)相符嗎？更談不上各產(chǎn)品的銷售統(tǒng)計(jì)曲線圖及庫(kù)存報(bào)表、產(chǎn)品流向。

　　5、中華廣場(chǎng)轍場(chǎng)的產(chǎn)品混亂（具目前的核對(duì)盤點(diǎn)清單而言存在以下幾種情況）

　　1）、多數(shù)產(chǎn)品是整體打包回庫(kù)，給有限空間的庫(kù)區(qū)造成整理擺放難度

　　2）、打包回庫(kù)的產(chǎn)品有的未貼打包單，倉(cāng)管員無(wú)法識(shí)別型號(hào)，這何為單據(jù)與實(shí)物相對(duì)應(yīng)？

　　3）、有的打包單同所貼的實(shí)特根本就是張三和李四，完全不是一家人

　　4）、有的貼了打包單，但核對(duì)人員（倉(cāng)管員）根本看不出此種產(chǎn)品一共有打了幾個(gè)包裝

　　5）、有的打包單編號(hào)寫(xiě)重，有的連型號(hào)都完全錯(cuò)誤（因?yàn)閺S里面都沒(méi)有這樣的代碼編號(hào)），有的。

　　6、配送部到托運(yùn)站提貨馬上送貨的產(chǎn)品更是離奇，貨早都到了客戶家，到月底財(cái)務(wù)才說(shuō)倉(cāng)庫(kù)還未開(kāi)進(jìn)倉(cāng)單。

　　7、配送部因排單失誤或者客戶因種種原因推遲送貨，庫(kù)區(qū)人員又再次將拉出的產(chǎn)品成批的拉回倉(cāng)庫(kù)，更有甚者本是分兩車排單出貨的，卻合并成第二天第一輪的出貨，給庫(kù)區(qū)早上出貨造成不必要的難度，可倉(cāng)管員努力備好貨后，這第一輪出貨的產(chǎn)品要在中午一兩點(diǎn)才裝完出車，這工作是在玩游戲嗎？

　　8、售后部說(shuō)是經(jīng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)同意拆原包裝，未經(jīng)庫(kù)區(qū)人員知曉同意，大膽進(jìn)庫(kù)私自拿補(bǔ)件、拆包。

　　二、庫(kù)區(qū)管理的盲點(diǎn)

　　綜合以上所述，作為庫(kù)區(qū)主管的我不感到盲然嗎？對(duì)庫(kù)區(qū)的工作談得上管理嗎？從何管理？我還是那句說(shuō)臭了的老話：做好各部門的本職工作（換句話說(shuō)就是各部門的.崗位職責(zé)）就是部門間最大的配合與協(xié)調(diào)！

　　再重申：配送部人員從商場(chǎng)打包產(chǎn)品回庫(kù)時(shí)，配送部打包人員必須與倉(cāng)管員辦理交接手續(xù)，而不是商場(chǎng)同庫(kù)管員辦交接手續(xù)，中間不能脫節(jié)。

　　以上有不敬之處，望各部門及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)諒解！同時(shí)提出改善方法！

飼料廠工作總結(jié)3

　　說(shuō)道生產(chǎn)，涉及到的崗位很多，在這里按照順序依次進(jìn)行總結(jié)。

　　一、原料進(jìn)廠質(zhì)檢：

　　在生產(chǎn)中，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，產(chǎn)品質(zhì)量的保證，穩(wěn)定，都離不開(kāi)原材料質(zhì)量的保證，所以，在原材料進(jìn)廠時(shí)的質(zhì)量檢查是我們產(chǎn)品質(zhì)量保證的第一關(guān)。原材料進(jìn)廠后：

　　第一步：要做的就是稱重，我們的相應(yīng)工作人員進(jìn)行詳細(xì)的記錄（包括車輛的毛重，車牌，貨物的來(lái)源地，供貨人，貨物的名稱等）。

　　第二步：我們的質(zhì)檢人員對(duì)運(yùn)貨車輛進(jìn)行檢查，看是否車輛有雨棚或苫布等保護(hù)，車上貨物是否有淋濕現(xiàn)象。

　　第三步：對(duì)貨物進(jìn)行抽樣檢查，對(duì)車上不同位置的貨物進(jìn)行取樣，在取樣同時(shí)就原料的外觀進(jìn)行檢查（形狀、顏色、氣味、味道、雜物、是否結(jié)塊、是否霉變、是否潮濕等）。

　　第四步：樣品送交化驗(yàn)室檢驗(yàn)，同時(shí)填寫(xiě)報(bào)表（編寫(xiě)編號(hào)、供應(yīng)商、數(shù)量等）。第五步：卸車入庫(kù)，有獨(dú)立包裝的原料可以不必等實(shí)驗(yàn)室結(jié)果出來(lái)就卸車入庫(kù)，在卸車過(guò)程中，質(zhì)檢人員要再次取樣，必要時(shí)可以開(kāi)包檢查；無(wú)獨(dú)立包裝的原料必須等到實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)結(jié)果出來(lái)后，方可決定是否卸車。

　　在原料質(zhì)檢過(guò)程中要求我們的質(zhì)檢人員認(rèn)真、心細(xì)，取樣時(shí)取樣位置多變無(wú)規(guī)律，堅(jiān)持工作原則，在卸料過(guò)程中要隨時(shí)抽檢，確保檢驗(yàn)工作準(zhǔn)確進(jìn)行。

　　二、原料入庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)：

　　原料入場(chǎng)后經(jīng)過(guò)質(zhì)檢人員的同意就要入庫(kù)儲(chǔ)存。

　　第一步：倉(cāng)庫(kù)保管員與質(zhì)檢人員溝通，記錄這批原料的名稱、數(shù)量、批次、產(chǎn)地或供應(yīng)商。

　　第二部：卸車入庫(kù)，由專業(yè)人員進(jìn)行卸車，保管員監(jiān)督每拍碼放是否整齊，數(shù)量是否一致，并指揮叉車把每拍原料碼放到庫(kù)房的指定位置，碼放整齊。（入庫(kù)時(shí)注意，由于原料的一些特殊因素，堆放位置也要注意，原則是，魚(yú)粉和豆粕分開(kāi)放不挨著，仔豬料和氣味大的原料分開(kāi)放，羽毛粉單獨(dú)放，液體原料和固體原料分開(kāi)放，重點(diǎn)原料和普通原料分開(kāi)放。使用過(guò)程中先進(jìn)先出）

　　第三步：掛標(biāo)識(shí)牌，在質(zhì)檢人員根據(jù)實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)結(jié)果指導(dǎo)下，對(duì)入庫(kù)的原料進(jìn)行掛標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌上注明原料名稱、數(shù)量、產(chǎn)地或供應(yīng)商、批次、是否可以使用等。（檢驗(yàn)結(jié)果沒(méi)出來(lái)的原料、檢驗(yàn)結(jié)果沒(méi)通過(guò)的和檢驗(yàn)結(jié)果通過(guò)但是還沒(méi)有進(jìn)入使用流程的原料掛禁用標(biāo)識(shí)牌，正在使用的原料掛正在使用標(biāo)識(shí)牌）第四步：存儲(chǔ)，保管員每天要對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行巡視，配合質(zhì)檢人員對(duì)庫(kù)存的原料進(jìn)行抽樣檢查，檢驗(yàn)庫(kù)存原料的品質(zhì)，并根據(jù)原料使用情況，更改原料的標(biāo)識(shí)牌，根據(jù)每天生產(chǎn)的投料通知單進(jìn)行原材料的發(fā)放，并保證庫(kù)房的整齊，整潔。做好庫(kù)存保管帳的填寫(xiě)。

　　在這一環(huán)節(jié)要求我們的庫(kù)管和質(zhì)檢人員都能夠認(rèn)真負(fù)責(zé)，根據(jù)每種原料在當(dāng)?shù)氐谋４鏁r(shí)間進(jìn)行抽檢，確保我們生產(chǎn)時(shí)所用的原料是合格放心的，保管員能夠合理的安排原材料在生產(chǎn)中出庫(kù)的順序，做到先入先出的原則，適時(shí)調(diào)整標(biāo)識(shí)牌的懸掛，以及一些原材料重要指標(biāo)的標(biāo)注，特別是在出庫(kù)環(huán)節(jié)，一定要檢查好原料的名稱數(shù)量相應(yīng)的參數(shù)指標(biāo)是否與生產(chǎn)需要的相符。在這里，保管員最好接受過(guò)原材料質(zhì)檢培訓(xùn)，掌握原材料初步質(zhì)檢的方法。

　　三、稱料：

　　在生產(chǎn)中有些原材料每次使用投放量很少，這就需要有專門的工人去稱量

　　這一類原材料，以滿足生產(chǎn)的需要。

　　第一步：稱料工在接到小料投放計(jì)劃單和出庫(kù)單后，及時(shí)到庫(kù)管那里去領(lǐng)所需的原材料，領(lǐng)取包裝袋，庫(kù)管要核對(duì)出庫(kù)單和小料投放計(jì)劃單，準(zhǔn)確發(fā)放，對(duì)于不是整袋的，整袋發(fā)放，完事后由稱料工把剩余的送回。

　　第二步：領(lǐng)完料后，要對(duì)所用的電子秤進(jìn)行校隊(duì)，達(dá)到使用需要水準(zhǔn)。

　　第三步：根據(jù)小料投放計(jì)劃單進(jìn)行稱量、裝袋，要求一個(gè)品種全部成完后，再去稱下一個(gè)品種，稱完后每個(gè)品種單獨(dú)放在一起，然后一個(gè)計(jì)劃所需的小料放在一起，并做出標(biāo)注，表明是那個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃的。每次更換種類時(shí)，都要對(duì)工具進(jìn)行清理，防止交叉污染，導(dǎo)致稱量不準(zhǔn)確。

　　第四步：稱量完后，把剩余的料送回庫(kù)房，交給庫(kù)管，此時(shí)，庫(kù)管要對(duì)交回的料進(jìn)行分類稱量，并結(jié)合該計(jì)劃的出庫(kù)單，計(jì)算出剩余料所屬種類原料此次計(jì)劃的實(shí)際出庫(kù)使用數(shù)量，與該計(jì)劃的計(jì)劃使用量進(jìn)行對(duì)比，確保使用數(shù)量準(zhǔn)確。

　　第五步：稱量完畢后，對(duì)工具和工作場(chǎng)地進(jìn)行清潔整理。

　　該工序主要是對(duì)小料的稱量，重點(diǎn)是保證實(shí)際使用量與計(jì)劃使用量相符，庫(kù)管這一關(guān)的檢查，可以在使用的每一類原材料的總量上進(jìn)行檢查。要求工人細(xì)心、耐心，稱量后碼放時(shí)準(zhǔn)確，不會(huì)出現(xiàn)碼放錯(cuò)誤。

　　四、投料：

　　這個(gè)環(huán)節(jié)是生產(chǎn)環(huán)節(jié)的真正開(kāi)始，可以說(shuō)這個(gè)環(huán)節(jié)影響著生產(chǎn)是否能夠順利進(jìn)行，生產(chǎn)的效率能否提高。

　　第一步：對(duì)所需設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)，并啟動(dòng)預(yù)熱，場(chǎng)地進(jìn)行清潔整理。

　　第二步：工人拿到投料計(jì)劃和原料出庫(kù)單后，到原料庫(kù)領(lǐng)料，庫(kù)管認(rèn)真核對(duì)投料計(jì)劃和出庫(kù)單，并根據(jù)出庫(kù)單，按照投料計(jì)劃中，投料的順序進(jìn)行放料出庫(kù)，原料出庫(kù)時(shí)要核對(duì)好種類名稱，數(shù)量，批次，做到先入先出的原則。

　　第三步：料領(lǐng)會(huì)來(lái)后，根據(jù)投放順序進(jìn)行擺放，并由記錄員，質(zhì)檢進(jìn)行記錄和質(zhì)量檢查，投料員通知中控，準(zhǔn)備開(kāi)始投料和所投原料的種類、名稱、數(shù)量，在得到中控準(zhǔn)許后，進(jìn)行投料。在這里重點(diǎn)要說(shuō)的是小料的投放，由于小料在投放時(shí)，同一鍋料要投放好幾種小料，在小料從庫(kù)房領(lǐng)來(lái)后（稱量完的），質(zhì)檢員要進(jìn)行抽檢，檢查種類、重量、數(shù)量，看是否符合生產(chǎn)計(jì)劃的需要，投料工在每一鍋投料前，每一種小料都要用電子秤進(jìn)行稱量，并與生產(chǎn)年計(jì)劃上的對(duì)應(yīng)的小料重量進(jìn)行對(duì)比，檢查是否準(zhǔn)確，然后進(jìn)行投放。

　　第四步：在每一種原料投放結(jié)束后，都要讓設(shè)備空轉(zhuǎn)1——3分鐘，同時(shí)對(duì)投放現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清掃保潔，然后與中控溝通，在進(jìn)行下一個(gè)種類原料的投放。小料投放處每次投放后都要對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行清掃保潔。

　　第五步：原料投放時(shí)，要分清原料是否需要粉碎，選擇好投放口。投放時(shí)，要對(duì)正在投放的原料進(jìn)行外觀質(zhì)檢，對(duì)于有異常情況出現(xiàn)的要及時(shí)與質(zhì)檢員溝通、處理（異常情況包括：結(jié)塊，霉變，潮濕，有異物等）。每次投放時(shí)都要對(duì)所投原料的名稱、批次、數(shù)量、投放時(shí)間進(jìn)行登記，下班前交予中控室。

　　第六步：在原料全部投放完后，讓設(shè)備空轉(zhuǎn)3—5分鐘，多工作場(chǎng)地進(jìn)行清潔打掃，檢查設(shè)備是否正常，然后停機(jī)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng)，并把過(guò)濾下來(lái)的異物清理出去。

　　五、制粒：

　　制粒是顆粒飼料生產(chǎn)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，在這個(gè)環(huán)節(jié)重點(diǎn)是看好溫度、氣壓和電流。

　　第一步：設(shè)備調(diào)試，在接到生產(chǎn)計(jì)劃后，檢查制粒機(jī)環(huán)模是否是需要的環(huán)模，如果不是，進(jìn)行調(diào)換，給設(shè)備進(jìn)行加油、檢查，排空冷凝管中的水。

　　第二步：打開(kāi)卸料孔，按順序啟動(dòng)設(shè)備。

　　第三步：讓設(shè)備低速運(yùn)轉(zhuǎn)，少量給料，給蒸汽，物料達(dá)到合適調(diào)質(zhì)狀態(tài)，關(guān)閉卸料門，送料。

　　第四步：調(diào)整設(shè)備，達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，生產(chǎn)。

　　第五步：生產(chǎn)結(jié)束后，及時(shí)把調(diào)制器里的余料放出，并對(duì)制粒機(jī)進(jìn)行清理保潔。

　　這個(gè)工作環(huán)節(jié)要求工人細(xì)心，反應(yīng)迅速，堅(jiān)持按操作流程操作，對(duì)不同的配方對(duì)環(huán)模、原料調(diào)質(zhì)后的要求要清晰。

　　六、中控：

　　這個(gè)環(huán)節(jié)是整個(gè)生產(chǎn)的中樞神經(jīng)，可以說(shuō)，生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中所有的信息都要?dú)w攏到這里，有這里發(fā)出各種指令。

　　第一步：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、相應(yīng)配方計(jì)算出所需原材料的多少，結(jié)合巡倉(cāng)員對(duì)倉(cāng)室存儲(chǔ)情況的匯報(bào)，與巡倉(cāng)員一起制定補(bǔ)倉(cāng)計(jì)劃（原料補(bǔ)倉(cāng)種類、數(shù)量、順序、存儲(chǔ)倉(cāng)室等），并把計(jì)劃下達(dá)到原料庫(kù)管和投料工處。

　　第二步：依次啟動(dòng)相應(yīng)設(shè)備，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，對(duì)設(shè)備運(yùn)行預(yù)熱。同時(shí)根據(jù)計(jì)劃及配方在電腦程序中進(jìn)行設(shè)定。

　　第三步：在接到投料工原料到位，根據(jù)倉(cāng)儲(chǔ)情況，開(kāi)始放料生產(chǎn)。在生產(chǎn)過(guò)程中及時(shí)根據(jù)投料工、巡倉(cāng)員、制粒工人以及設(shè)備的運(yùn)行指示及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，操作設(shè)備順利進(jìn)行生產(chǎn)，通知巡倉(cāng)員進(jìn)行巡倉(cāng)檢查并及時(shí)做記錄。

　　第四步：生產(chǎn)結(jié)束后，按順序關(guān)閉設(shè)備，對(duì)當(dāng)天生產(chǎn)做好記錄，打掃衛(wèi)生。這個(gè)環(huán)節(jié)工作要求工人責(zé)任心強(qiáng)，細(xì)心，有耐心，反應(yīng)機(jī)敏。

飼料廠工作總結(jié)4

　　20xx年飼料廠主要以質(zhì)量為中心，以安全為保障。以降低生產(chǎn)成本提高工作效益為目的，緊緊圍繞產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)為思路展開(kāi)工作。20xx年計(jì)劃銷售生產(chǎn)飼料x(chóng)xx噸。主要以涇源縣政府采購(gòu)、各大養(yǎng)殖園區(qū)及各養(yǎng)殖戶為銷售對(duì)象，以量定產(chǎn)，完成公司下達(dá)的銷售目標(biāo)。具體實(shí)施細(xì)節(jié)如下：

　　一、日常事務(wù)：

　　1、配方管理：

　　a、配方動(dòng)態(tài)表：熟練掌握了配方動(dòng)態(tài)表的輸入方法、產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)參數(shù)、成本的比較，以大宗原料、藥品的用量；

　　b、K3輸入、配方下發(fā)：通過(guò)日常的工作和學(xué)習(xí)，能夠熟練準(zhǔn)確的將要修改的配方輸入K3系統(tǒng)，并能夠獨(dú)立錄入新的BOM單及BOM的維修檢查工作，通過(guò)K3系統(tǒng)的套打設(shè)置完成配方的規(guī)范打印，并下發(fā)中控室與小藥房；

　　c、配方的回收與存檔：作廢、替換的配方及時(shí)收回，并歸類裝入配方管理檔案，科學(xué)的進(jìn)行保存和保密工作。

　　2、產(chǎn)品信息：

　　熟練掌握了公司產(chǎn)品的名稱、代號(hào)、產(chǎn)品系列和營(yíng)養(yǎng)參數(shù)。通過(guò)對(duì)公司產(chǎn)品資料的整理匯總，進(jìn)一步加深了我對(duì)公司產(chǎn)品的了解，同時(shí)對(duì)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品標(biāo)簽、配方動(dòng)態(tài)表三者中各相應(yīng)的營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)進(jìn)行了比較，修正更新了一些不相符的數(shù)據(jù)。

　　3、簽單、報(bào)表：

　　a、熟練掌握了K3系統(tǒng)中的原料、成品檢驗(yàn)單的質(zhì)量審核操作；

　　b、通過(guò)學(xué)習(xí)與工作，熟練掌握了《配方集中度表》、《月質(zhì)量報(bào)表》、《藥品報(bào)表》、《農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全自查匯總表》等報(bào)表的格式、內(nèi)容、發(fā)送的時(shí)間和部門等信息；

　　c、熟練掌握并能獨(dú)立完成員工的考勤、考核工作及下月計(jì)劃。

　　二、現(xiàn)場(chǎng)品控

　　1、倉(cāng)庫(kù)管理：

　　a、通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)與實(shí)踐，熟練掌握了原料庫(kù)的庫(kù)位分布、原料堆碼、質(zhì)量檢查、使用標(biāo)示的要求；

　　b、通過(guò)學(xué)習(xí)集團(tuán)的《倉(cāng)庫(kù)管理辦法》結(jié)合實(shí)際工作，掌握了原料物資卡的填寫(xiě)及原料使用的原則，同時(shí)熟悉了庫(kù)管員的平常事務(wù)概況和原料入庫(kù)的基本流程；

　　c、通過(guò)學(xué)習(xí)公司的《在庫(kù)原料檢查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》，量化理解了品管工作的各個(gè)環(huán)節(jié)工作的細(xì)節(jié)要求（包括圓筒倉(cāng)的管理與檢查），并結(jié)合集團(tuán)《倉(cāng)庫(kù)管理辦法》做以比較，以期全面、詳細(xì)的提高庫(kù)管工作的質(zhì)量和效率；

　　d、嚴(yán)格按照集團(tuán)“先進(jìn)先出，推陳儲(chǔ)新”的原料使用標(biāo)準(zhǔn)，來(lái)規(guī)范原料的使用；

　　e、并結(jié)合公司“7S”現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行對(duì)原料、藥品庫(kù)的衛(wèi)生和環(huán)境管理，并嚴(yán)格規(guī)范藥品庫(kù)的藥品保存溫度、堆碼、分類等細(xì)節(jié)要求。

　　2、預(yù)混料現(xiàn)場(chǎng)品管：

　　a、通過(guò)學(xué)習(xí)集團(tuán)《預(yù)混料生產(chǎn)工序工藝規(guī)程》，熟悉掌握了整個(gè)預(yù)混料制備的全過(guò)程（包括與中控、投藥工的對(duì)接環(huán)節(jié)），并了解了預(yù)混料制備過(guò)程中應(yīng)注意的主要常見(jiàn)問(wèn)題（包括：檢查預(yù)混料使用情況和盤點(diǎn)預(yù)混料庫(kù)存量等）；

　　b、通過(guò)向配藥師學(xué)習(xí)與交流，掌握了如何填寫(xiě)藥品使用報(bào)表，及常見(jiàn)藥品的使用和用量、保存條件、時(shí)間等問(wèn)題；

　　c、結(jié)合公司要求嚴(yán)格對(duì)預(yù)混料進(jìn)行抽樣測(cè)重，檢測(cè)混合均勻度、標(biāo)簽、分批、堆碼等狀況，熟練掌握了預(yù)混料的感官質(zhì)量鑒別與日常管理安排。

　　3、投料、查倉(cāng)管理：

　　a、通過(guò)學(xué)習(xí)公司的《生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制》，掌握了投料時(shí)容易發(fā)生的問(wèn)題，包括：

　�、贆z查原料是否按通知的庫(kù)位正確使用；

　�、跈z查原料質(zhì)量情況，如有變質(zhì)、結(jié)塊原料必須挑出；

　　③檢查投料口是否使用正確，換品種時(shí)是否清掃干凈；

　�、軝z查搭配使用原料是否按要求進(jìn)行搭配

　　b、通過(guò)學(xué)習(xí)集團(tuán)的《投料、粉碎工序工藝規(guī)程》、《巡視工責(zé)任制》等文件，結(jié)合x(chóng)xx公司文件進(jìn)行比較，熟練掌握了巡倉(cāng)工人的工作職責(zé)和注意事項(xiàng)，包括：

　　①檢查各料倉(cāng)中物料是否與查倉(cāng)表一致；

　　②檢查配料倉(cāng)與電腦輸入倉(cāng)號(hào)是否一致；

　�、蹤z查原料是否串倉(cāng)（可根椐色澤的差異進(jìn)行判斷）；