分析車間工作總結(jié)

時間：2020-07-27 10:53:08 工作總結(jié) 我要投稿

分析車間工作總結(jié)

　　20xx年，在工廠的正確領(lǐng)導(dǎo)下，車間充分調(diào)動全體員工的工作積極性，進一步細化車間的各項管理，緊緊圍繞工廠重點開展各項工作，無論在配合裝置生產(chǎn)過程監(jiān)控，還是進廠原料、出廠產(chǎn)品檢驗，以及環(huán)保監(jiān)測等方面都較好完成了任務(wù)。實現(xiàn)了分析及時率100％、準確率100％，安全穩(wěn)定生產(chǎn)無事故，各項考核指標達標。現(xiàn)總結(jié)如下：

分析車間工作總結(jié)

　　一、主要工作

　　1、夯實基礎(chǔ)工作，全面開展“化驗室達標活動”。

　　分析車間將車間基礎(chǔ)工作與公司組織的“化驗室達標活動”相結(jié)合，以“化驗室達標活動”為主線，全面、扎實地開展各項工作，夯實我廠質(zhì)量管理基礎(chǔ)，推進檢驗分析工作上水平。按照公司要求，對規(guī)范采樣及其安全監(jiān)護、檢驗分析過程、保留樣管理、LIMS系統(tǒng)規(guī)范使用等化驗室重點工作進行全面落實，組織開展化驗室的達標工作。目前，原料、芳烴、乙丙、動力化驗室順利通過達標化驗室考核。

　　2、強化質(zhì)量控制，嚴格進出廠原料、產(chǎn)品質(zhì)量分析。

　　為加強質(zhì)量控制，車間針對主要產(chǎn)品的重點項目制定了項目對照計劃，組織相關(guān)化驗室定期進行重點項目對照分析。通過重點項目比對，原料化驗室及時發(fā)現(xiàn)溴指數(shù)儀分析數(shù)據(jù)異常，經(jīng)過清洗處理，分析正常。

　　在日常檢驗過程中，對分析數(shù)據(jù)異常、質(zhì)量降等級的原料或產(chǎn)品，嚴格進行二遍樣分析，確保分析數(shù)據(jù)準確報出。上半年，丁苯橡膠質(zhì)量出現(xiàn)波動，車間在組織二遍樣分析的同時，通過對標膠復(fù)檢、硫化儀曲線跟蹤等多種方式，及時排除分析過程中帶入的影響，為裝置調(diào)整提供準確的數(shù)據(jù)。

　　3、積極參與標準的制修訂工作，注重標準的驗證與實施。

　　無論出廠產(chǎn)品標準還是進廠原料，標準的通用性具有極其重要的意義。分析車間在標準化工作方面，積極參與國、行標的制修訂工作，為標準的制修訂提供產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)，同時做好方法標準的驗證試驗，以便于標準的盡快實施，促進生產(chǎn)工藝水平的提高。

　　1）MTBE國家標準制定實驗工作

　　分析車間積極參與國家標準、行業(yè)標準的制修訂工作，在MTBE國家標準制定過程中，車間按照擬定的技術(shù)指標及其分析方法，購置了分析儀器，先后開展儀器驗收、方法驗證試驗及產(chǎn)品質(zhì)量累積試驗工作。

　　從我廠5月份30批產(chǎn)品質(zhì)量累計數(shù)據(jù)看：除了一批甲醇含量超標，其他項目均符合汽油調(diào)和用的技術(shù)指標；按照化工級的技術(shù)指標，純度、甲醇含量、甲基仲丁基醚含量均達不到優(yōu)等品控制要求，符合化工級的合格品指標。

　　2）GB/T 13291-2008丁二烯產(chǎn)品標準的實施驗證

　　我廠丁二烯產(chǎn)品檢驗標準GB/T 13291-1991已被代替。分析車間現(xiàn)已完成相關(guān)的方法驗證試驗，并于今年6月開展了GB/T 13291-2008的產(chǎn)品質(zhì)量累積試驗。從30批產(chǎn)品累積試驗數(shù)據(jù)看：我廠丁二烯的純度基本能夠達到一級品的指標，總?cè)矡N和過氧化物達到優(yōu)級品的指標，水和羰基化合物只能達到合格品的指標。因此，新版標準實施后，受水和羰基化合物影響，我廠丁二烯產(chǎn)品質(zhì)量將由原來的一級品降為合格品，但滿足標準中的技術(shù)要求。目前，按照工廠要求，標準尚未實施。

　　3）1-丁烯企業(yè)標準的修訂

　　為滿足危險化學(xué)品生產(chǎn)許可證檢查，分析車間修訂了1-丁烯產(chǎn)品標準，分析方法均采用了行業(yè)標準，經(jīng)方法驗證、產(chǎn)品質(zhì)量累計測試，1-丁烯產(chǎn)品質(zhì)量滿足標準要求。受羰基化合物測試中備件影響，標準尚未實施。

　　原料和產(chǎn)品標準匯編；收集了31個產(chǎn)品標準、70余個方法標準的電子版文本，并且轉(zhuǎn)換為PDF文件。

　　4）標準制修訂與標準實施工作

　　今年協(xié)同蘭化研究院完成了乙丙橡膠評價方法行業(yè)標準的修訂，現(xiàn)已提交征求意見稿；與蘭化橡膠廠完成環(huán)保型丁苯橡膠中油企業(yè)標準的制定，現(xiàn)已提交征求意見稿審議；完成乙丙橡膠J-0043、丁苯橡膠SBR1500E、1-丁烯等5項產(chǎn)品企業(yè)標準的備案工作等。

　　對丁二烯產(chǎn)品組織開展了產(chǎn)品質(zhì)量累積試驗，確定了執(zhí)行新版產(chǎn)品標準后產(chǎn)品質(zhì)量情況，并已形成報告提交技術(shù)科，預(yù)計下半年丁二烯產(chǎn)品檢驗執(zhí)行最新版本；上半年還組織重新修訂分析規(guī)程11本，儀器操作規(guī)程1本，原料標準11個，完成公司原料產(chǎn)品標準手冊的編寫和審核工作。

　　4、加強分析計量器具的管理

　　車間派專人負責計量器具管理工作，制定年、月檢定計劃，根據(jù)計劃統(tǒng)一收取、審核、集中檢定、發(fā)放到化驗室負責人，保證了檢定及時，損失率最小，節(jié)約了檢定費用。針對今年窗口檢修的情況，分析車間提早準備，對檢修用測氧儀、測爆儀和開車時使用的露點儀及時送檢，保證了檢修現(xiàn)場的使用數(shù)量和儀器完好。

　　5、強化安全管理，加強環(huán)保監(jiān)測，全面提高安全環(huán)保工作質(zhì)量。

　　1）、根據(jù)分析專業(yè)的工作特點，建立和完善各項規(guī)章制度，進一步完善修訂了《分析車間突發(fā)事件應(yīng)急救援預(yù)案》、《檢尺工采樣規(guī)程》等制度，使全車間的安全生產(chǎn)工作有法可依，有章可循，確保了全廠各裝置的安全生產(chǎn)。

　　2)、加強職工的事故應(yīng)急預(yù)案的演練工作。為了保證員工在發(fā)生應(yīng)急事態(tài)時，使員工會報警、會使用滅火器撲救火災(zāi)。對化驗室氫氣系統(tǒng)、電器設(shè)備著火、化學(xué)藥品室著火進行緊急情況下的撤離等方面進行模擬演練。

　　3)、為確保安全生產(chǎn)，在員工中立足崗位開展風險隱患識別活動，對查出的隱患進行評價，車間、化驗室能自行處理的'及時處理，不能處理的向有關(guān)單位報告進行解決。日常對化學(xué)藥品的保管使用、電器儀表的檢驗、氫氣的安全使用都進行詳細的檢查，對問題采取措施進行解決，車間制定相關(guān)的管理要求，保證了安全生產(chǎn)。

　　4)、為確保安全生產(chǎn)，對化驗室分析樣品后的三廢處理，根據(jù)化驗室所在裝置的實際請況，將廢液回收到工藝指定地點進行妥善的處理。廢棄包裝物車間集中后交工廠處理。分析化驗室使用氫氣安全注意事項,對室內(nèi)產(chǎn)生的樣品廢氣使用連管排到室外。保證室內(nèi)空氣新鮮，保證員工身體健康。

　　5）積極配合工廠各項分析工作，做好分析操作的特保特護工作，1月份～11月份共分析入廠原料106種、1061批次，出廠產(chǎn)品分析4255批，封檢槽車745車，檢斤421次4210袋。中控分析486862次，其中正常分析454164次、加樣20572次、測氧1773次、測爆9513次、有毒物分析859次。今年公司抽檢丁苯橡膠SBR1500和1500E、乙丙橡膠EPDM J-2070各1次，中油公司抽檢丁苯橡膠SBR1502兩次，抽檢產(chǎn)品質(zhì)量等級與出廠分析一致。處理乙丙橡膠爭議3起，其中兩次處理遺留問題，1次為今年1月生產(chǎn)的J-0030；一次為2起丁苯橡膠。

　　6、發(fā)揮分會職能，搞好形式多樣的基層活動

　　發(fā)揮工會職能，關(guān)愛員工認真做好員工的健康療養(yǎng)工作，全年共組織16期松花湖療養(yǎng)院療養(yǎng)；深入了解員工的困難情況做好困難補助工作，年度內(nèi)對3名員工進行了困難援助，家訪15人次；組織了“三八”系列活動；為玉樹地震捐款；乒乓球比賽、長跑比賽、毽球比賽、頌金秋歌唱祖國等活動都取得了理想成績。在“反三違保安全”大討論活動中征集合理化建議17條，提案9條，提出5項安全隱患，整治了2項。組織了2次食堂伙食調(diào)查統(tǒng)計。積極為員工創(chuàng)建良好工作、休息環(huán)境，完善了“車間職工之家”和“職工小家”的硬件更新。

　　7、創(chuàng)新思維，圍繞重點，全面提高黨建思想政治工作質(zhì)量

　　黨支部緊密圍繞車間安全穩(wěn)定生產(chǎn)、以配合新項目開車為主線，努力塑造管理規(guī)范，核心技術(shù)能力強的分析專業(yè)化隊伍，發(fā)揮黨支部的戰(zhàn)斗堡壘作用和黨員的先鋒模范作用，有力地促進了車間各項工作任務(wù)的順利完成。員工隊伍作風建設(shè)和精神面貌發(fā)生顯著變化。

　　1)扎實抓好員工隊伍建設(shè)，不斷提升員工的綜合素質(zhì)。

　　繼續(xù)深化以創(chuàng)建“五型”班組工作為主線，抓好崗前狀態(tài)監(jiān)測工作，利用觀察法、詢問法、溝通法、家訪法、包保法充分了解掌握員工的情緒變化及其原因，發(fā)揮班組骨干的作用，及時掌握本崗位員工的情緒變化。使員工在愉悅的環(huán)境下工作，創(chuàng)建和諧、穩(wěn)定、互愛、積極向上的工作氛圍。完善班組職責、工作程序和標準，嚴格執(zhí)行“八大制度”，將生產(chǎn)受控要求轉(zhuǎn)化為實際行動，使執(zhí)行“規(guī)定動作”變?yōu)閱T工的工作習慣。

　　2）抓好黨員隊伍的先鋒模范作用，克艱攻難建奇功

　　在黨員隊伍建設(shè)中，重點強化黨員責任區(qū)、安全示范崗建設(shè)，號召全體黨員做到“思想覺悟高于群眾、業(yè)務(wù)技能強于群眾、工作業(yè)績優(yōu)于群眾”帶領(lǐng)班組員工爭創(chuàng)五型班組，為全面完成全年任務(wù)腳踏實地建奇功。在新項目開車，登高測爆、扶貧幫困等工作中，黨員都發(fā)揮了模范帶頭作用，得到了車間職工的一致好評。

　　二、存在的問題

　　1、設(shè)備方面：某些化驗室色譜分析儀器超期服役現(xiàn)象嚴重，無論從儀器靈敏度還是準確度上都不能完全滿足分析要求，而且儀器陳舊已無更換備件。門尼機、拉力機老化現(xiàn)象嚴重，目前只能靠儀器維護堅持使用。

　　2、試劑質(zhì)量給分析工作帶來隱患。

　　去年曾出現(xiàn)試劑氨水不符合使用要求問題，今年氨水試劑的質(zhì)量再次出現(xiàn)問題。在配制緩沖溶液時，氯化銨沒變，使用新進氨水，按照GB/T 603-2002配制，溶液PH值達不到標準要求，直接影響滴定分析結(jié)果。

　　另外，個別試劑質(zhì)量也存在同樣問題，只能是全部試驗后選擇性使用，給工作帶來不便，同時對數(shù)據(jù)的準確報出存在隱患。

　　3、車間在人員的積極性方面調(diào)動不夠充分，個別員工工作不主動，自覺工作意識不強。

　　以上是分析車間20xx年工作總結(jié)。盡管取得了一定的成績，但與工廠發(fā)展的要求還有差距，我們要在今后的工作中，進一步提高工作標準，強化責任和服務(wù)意識，為高標準全面完成各項工作任務(wù)而努力！

　　分析車間

　　20xx年10月21日

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