材料成型控制工程的模具制造技術論文
摘要：社會主義工業(yè)化的建設加快了工業(yè)化的進程，在工業(yè)領域方面，材料成型及控制工程模具制造的工藝是生產(chǎn)各種工業(yè)原料的基本技術，也是各種工藝制造的元件，如航空工業(yè)、汽車工業(yè)等，因此，在模具制造的技術水平要求上較高，它的質量問題與多種制造業(yè)的水平高低直接掛鉤，成為影響其質量的關鍵要素之一。本文將從材料成型與控制工程模具制造的工藝技術研究先引論出它的技術概括，以及在不同屬性的材料成型與控制工程模具之間的技術工藝做出引述。
關鍵詞：材料成型；控制工程；模具制造；工藝技術；研究
引言
我國經(jīng)濟的建設發(fā)展需要社會生產(chǎn)中的各個方面進行推動，如今，多元化發(fā)展的制造業(yè)為社會主義工業(yè)發(fā)展帶來良好的契機，材料成型、控制工程模具制造業(yè)是各個制造業(yè)與工業(yè)賴以發(fā)展的基礎。在圖紙上，根據(jù)目標的實際應用做出相應的設計，接著原材料按照圖紙上的設計進行形狀的改變、壓縮等成型技術，按照應用操作來對指定的機械設備進行組裝，二者彼此之間是維系關系。由于我國工業(yè)化起步較晚，較為滯后。這兩項技術體系進步的空間較大，技術需要革新的地方還有諸多方面。
1技術概括
1.1基本定義
材料成型與控制工程屬于機械工程大類，它們的主要本質就是對材料進行狀態(tài)、性能的研究，及根據(jù)相關設備進行材料形狀的改變，并主要通過熱加工的方式。在控制工程的模具制造中以理論方法為基本，進行深化研究及模具設計。該類屬于社會經(jīng)濟的重要組成部分，帶動國民經(jīng)濟的發(fā)展，在各類制造業(yè)中更是基本核心。對于該類專業(yè)，在目前我國的相關理工大學相繼展開，各種課堂授課形式在媒體的報道中，網(wǎng)絡平臺的傳播，紛紛帶動了該專業(yè)被社會各界人士與學生的關注，廣為人知。主要目的是以傳授材料成型、熱加工工藝、控制工程等專業(yè)化知識，旨在培養(yǎng)在該專業(yè)方面的高素養(yǎng)專業(yè)人才，為社會主義建設、科研實踐中心輸送高技術的人員。
1.2模具工藝技術
制造業(yè)在隨著社會主義的不斷建設發(fā)展也逐漸興起，在時間不斷地推移中，各類研究人員的致力開發(fā)中，在基本的模具制造方面，技術性有了質的飛躍。尤其是在塑料模具上，發(fā)展速度快、社會需求大，導致我國的塑料模具在整個模具行業(yè)中占據(jù)的份額較大，約30%。近年來機械制造業(yè)、汽車制造業(yè)等的不斷涌現(xiàn)，塑料橡膠模在市場的占有率也逐漸增加。通常模具常用CAD/CAM系統(tǒng)，它的制造方式一般分為注射模具、吹塑模具、沖壓模具、壓鑄模具[1]。據(jù)相關資料，一款普通汽車的制造需要大概200件的內(nèi)飾模具，行業(yè)的高壓性導致傳統(tǒng)的模具逐漸被新型模具所替代，汽車制造業(yè)對于模具的需求量日趨增多，對于其他的制造業(yè)在需求上如是而已。
2金屬材料工藝
2.1一次成型技術
材料的不同性能來自于不同的加工成型工藝。在材料成型上，金屬材料的成型的工藝有著一次成型的方式，在技術上分別有：擠壓成型、扎制成型、拉拔成型。在擠壓成型的技術方法中，首先，準備好相關的模具，并將經(jīng)過特殊加工的坯料放置其中；接著對于模具進行擠壓，進行物理的加壓方法，在最初的步驟基礎上對坯料進行形狀改變，使模具的內(nèi)部結構與設計圖紙中的產(chǎn)品相匹配，物理加壓的方法，產(chǎn)品的性能會達到最大優(yōu)化，可塑性較強，不易變形。在扎制成型的技術方法中，它的主要技術手段是在扎輪的回旋力的作用下，在過程中對坯料的形狀進行塑造并最終改變形狀，根據(jù)實際產(chǎn)品的要求進行特定的形狀塑造，以匹配產(chǎn)品[2]。在拉拔成型的技術中，首先，準備模具，將特殊加工的坯料置入其中；接著，在模具上使用拉力的方式，對坯料進行拉力影響，進行塑性、變形的一系列拉拔工作。在實際應用中，該工藝技術對于坯料的過程狀態(tài)來說，可塑力較好，變形阻力較小。
2.2二次成型技術
在金屬材料成型中的二次成型工藝技術中，主要分為鑄造成型技術、沖壓成型技術[3]。在鑄造成型技術中，它的主要工藝流程大致為將液態(tài)金屬澆筑于特制的、大小形狀不一的模具中，等待冷凝，用來獲得部分零件。砂型鑄造是鑄造成型的一個方面，如有色合金的鑄件可在砂型的生產(chǎn)過程中進行鑄造。它的`主要特點在于對設備的投資成本上不高；在材料的適應上性能較強；適用范圍廣，對于零件形狀較為復雜的可任意生產(chǎn)等。在實際應用中，如有汽車的氣缸蓋、氣缸體等。在沖壓成型加工技術中，它在實際的應用中較為廣泛，對于材料上的局限性較小，如金屬與非金屬的材料都能駕馭，較大的固件與精密度高的元件都在該工藝技術的范圍之中[4]�，F(xiàn)如今，多種厚度激光拼焊板坯的沖壓工藝技術、合板的成形工藝技術、擠壓管坯的內(nèi)高壓成形技術是當前研究領域的重點，為未來的發(fā)展起著重大的推動作用。如在未來新能源汽車、飛機等領域。
3結束語
雖然我國工業(yè)化道路的建設發(fā)展還需要未來很長一段時間的過渡，但只要認清當前發(fā)展的形式，找出其中存在的相關問題，結合發(fā)達國家的材料成型及相關工藝技術的經(jīng)驗，摸索著石頭過河，在未來發(fā)展的前景上，一定會有良好的展望。材料的運用滲透于社會生產(chǎn)中的各大領域，在當今社會的不斷變遷中，科學技術水平的不斷研發(fā)，材料的屬性方面一定會呈現(xiàn)多樣化，在實際的材料運用中也會增加工藝技術的難度，因此，與時俱進，不斷進行革新是現(xiàn)階段我國材料模型及控制工程模具制造領域的關鍵點。
參考文獻：
[1]譚永林.材料成型與控制工程的模具制造技術[J].企業(yè)技術開發(fā)旬刊，2016，35（6）：12-13.
[2]胡國富.材料成型與控制工程模具制造技術分析[J].福建質量管理，2016（5）.
[3]王秋實，劉興國.材料成型與控制工程模具制造技術分析初探[J].商品與質量，2015（49）.
[4]尹全鎖，唐志超.材料成型與控制工程模具制造技術探微[J].城市建設理論研究:電子版，2016（10）.
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