采煤工作機(jī)電設(shè)備論文

　　1.回采工作面“三機(jī)”的選擇

　�。�1）對(duì)于采煤機(jī)的選擇，首先采煤機(jī)的選擇，要針對(duì)煤層賦存條件來(lái)決定采煤機(jī)截割高度，采煤機(jī)截割深度以及煤壁硬度抗剪強(qiáng)度進(jìn)行參照開產(chǎn)；然后選用較為簡(jiǎn)便、維修方便、價(jià)格便宜的采煤機(jī)；其次，選擇功能最為健全的采煤機(jī)；最后采煤機(jī)要滿足本煤層的進(jìn)尺工作強(qiáng)度，使作業(yè)能夠有序進(jìn)行。（2）對(duì)于刮板輸送機(jī)的選擇，首先要確保設(shè)備能夠滿足工作面落煤量的需求，其最大工作能力應(yīng)該滿足1.2倍采煤機(jī)生產(chǎn)能力；其次，刮板輸送機(jī)的特征應(yīng)該針對(duì)工作面的傾斜角度，根據(jù)鋪設(shè)的長(zhǎng)度等方面進(jìn)行選擇；最后所選擇的刮板輸送設(shè)備要完全能與采煤機(jī)配合使用，刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)及使用維護(hù)要方便。（3）液壓支架的選擇一般來(lái)講，首先要考慮的是所要支護(hù)的地質(zhì)條件，確定支護(hù)的強(qiáng)度；其次結(jié)合液壓支架的支護(hù)面對(duì)通風(fēng)口的空間位置，進(jìn)行配合，確保在采風(fēng)量達(dá)標(biāo)的情況下完成支護(hù)工作；然后，根據(jù)煤層賦存，選擇價(jià)格合適的液壓支架；最后液壓支架的選擇要和采煤機(jī)與刮板輸送機(jī)相互配合，支架的寬度要和刮板輸送機(jī)溜槽長(zhǎng)度相等，這樣在一定程度上才能完成回采工作面的生產(chǎn)任務(wù)。

　　2.機(jī)械選型

　　第一，采煤機(jī)的選型要考慮到采煤機(jī)的切割速度，結(jié)合實(shí)際情況在提高采煤的同時(shí)，根據(jù)煤礦開采的進(jìn)度來(lái)選擇合適的采煤機(jī)。而這個(gè)時(shí)候我們還應(yīng)該考慮到采煤機(jī)的額定生產(chǎn)能力，根據(jù)我們采煤機(jī)的能力計(jì)算方程：Q=60VHBP（H是開采高度，V是進(jìn)尺速度，B是滾筒橫截面寬，P是所采煤質(zhì)的密度），來(lái)確定采煤機(jī)的選型。采煤機(jī)的功率大小一般取決于煤層硬度和開采厚度和采煤機(jī)牽引速度決定，在我國(guó)還沒(méi)有確切的計(jì)算采煤機(jī)功率的計(jì)算方法，而上面的方程也只是粗略的計(jì)算，國(guó)外先進(jìn)國(guó)家，因?yàn)槠涓叨葯C(jī)械化，其計(jì)算也比較合理，其推算出的數(shù)值也更為精確。第二，液壓支架的選型上，根據(jù)工作面的圍巖壓力進(jìn)行選擇，其中要考慮到的因素有巷道標(biāo)高，圍巖壓力系數(shù)，頂板巖層垮塌率，底板冒底系數(shù)，煤層瓦斯儲(chǔ)存量。這些都是我們選擇液壓支架的一項(xiàng)重要表準(zhǔn)，是保證液壓支架能在服務(wù)年限內(nèi)正常工作的一項(xiàng)參照數(shù)據(jù)。而液壓支架的支護(hù)強(qiáng)度計(jì)算公式，我們通常用的就是Q=K1H1og*0.001cosα（K1指的是支架上部頂巖厚度系數(shù)，Q是說(shuō)所需支護(hù)強(qiáng)度，H指才高最大值，α就是煤層傾角）。根絕這個(gè)結(jié)算方法，計(jì)算出我們回采工作面所需要的是哪一類液壓支架然后進(jìn)行安排。第三，采煤工作面刮板輸送機(jī)的選擇上，近年來(lái)綜合采煤技術(shù)的進(jìn)程不斷加快，綜合采煤即機(jī)械采和人工采的配合采煤法，所以對(duì)刮板輸送機(jī)的要求也與日俱增，主要仍舊是刮板輸送機(jī)的負(fù)載量和額定輸送功率的不斷增加，導(dǎo)致了對(duì)刮板輸送機(jī)的選擇。隨著綜合機(jī)械化裝備技術(shù)和綜合管理水平的提高，對(duì)刮板輸送機(jī)的輸送長(zhǎng)度有了新的標(biāo)準(zhǔn)，所以在選型上就有了新的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

　　3.創(chuàng)新幾點(diǎn)設(shè)備開發(fā)和使用

　　3.1采煤機(jī)的防滑處理

　　首先在采煤機(jī)開機(jī)過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)需要對(duì)采煤機(jī)牽引組、行走組、液壓制動(dòng)組、運(yùn)輸機(jī)組等機(jī)組進(jìn)行檢查，看是否需要維修。然后在割煤過(guò)程中，采用合適的回采工藝流程進(jìn)行規(guī)范化的作業(yè)，進(jìn)行軌道移駕，運(yùn)輸機(jī)彎曲盡量靠近采煤機(jī)。其中表現(xiàn)突出的就是雙翼雙向上行割煤，此割煤的時(shí)候，滾筒上下全部落地。針對(duì)傾角較大的采煤工作面，通過(guò)對(duì)采煤機(jī)的PLC程序的調(diào)整，可以啟動(dòng)采煤機(jī)進(jìn)行割煤進(jìn)程，應(yīng)當(dāng)先牽引后松閘，從而防止機(jī)器下滑。而采煤機(jī)要及時(shí)檢查實(shí)心花鍵軸是否需要更換，防止大傾角采煤中出現(xiàn)滑軌事件的發(fā)生。最后，采用具有制動(dòng)能效的四項(xiàng)變頻技術(shù)進(jìn)行采煤機(jī)的控制，可實(shí)現(xiàn)在惡劣作業(yè)環(huán)境下的均速割煤，啟動(dòng)前要檢查制動(dòng)系統(tǒng)的彈簧是否需要更換，從而確保采煤機(jī)的制動(dòng)正常。

　　3.2液壓支架的防滑處理

　　若要保障回采工作面的順利和安全，防止液壓支架的倒塌尤為重要，在實(shí)踐中我們通過(guò)以下的有序操作和技術(shù)工藝來(lái)完成防倒滑工作。首先對(duì)于支架底部進(jìn)行防倒滑處理，一般采用在下側(cè)錨鏈加固，頂部進(jìn)行穩(wěn)定點(diǎn)支撐，中間進(jìn)行螺絲加固。然后是工作面的機(jī)巷超前風(fēng)巷回采，在根據(jù)回采工作面傾斜角度變化的情況下，不斷的調(diào)整機(jī)巷的超前量，進(jìn)而保證支架運(yùn)輸機(jī)的穩(wěn)定。再然后跟頂跟底回采，第一次來(lái)壓和斷層褶曲面以及嚴(yán)重冒底片幫區(qū)時(shí)，采高應(yīng)該嚴(yán)格控制。最后加強(qiáng)工程質(zhì)量，嚴(yán)格控制頂?shù)装迩懈罹�劃分，同時(shí)保證液壓支架和運(yùn)輸機(jī)的固定，進(jìn)而保證各項(xiàng)作業(yè)不滯后。而針對(duì)頂?shù)装迤鸱�不穩(wěn)定的地區(qū)，適當(dāng)做出修正工作，確保液壓支架的防滑工作。

　　3.3刮板輸送機(jī)的安全治理措施

　　為實(shí)現(xiàn)有效的溜煤輸送，在刮板輸送機(jī)的刮板上適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)，應(yīng)對(duì)大傾斜角度的運(yùn)煤進(jìn)程，而大傾斜角度的運(yùn)輸，往往是上下山運(yùn)輸，那么上坡時(shí)的功率就會(huì)加大，此時(shí)刮板輸送機(jī)功率加大，就可能導(dǎo)致機(jī)械老化，或者起火，其液壓潤(rùn)滑油要保證其充足，而電機(jī)負(fù)荷量應(yīng)當(dāng)在應(yīng)對(duì)此類情況而進(jìn)行更換，從而保證運(yùn)輸?shù)陌踩�性和穩(wěn)定性。刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁站人，此項(xiàng)制度在井下作業(yè)中已經(jīng)提出了好些年了，期間對(duì)工人的傷害也不是一例兩例，輸送機(jī)皮帶載人，不僅加重了皮帶的符合，還會(huì)影響到所載人的生命安全。刮板輸送機(jī)中部煤巖破碎裝置，可以減小煤塊大小，從而使輸送機(jī)的負(fù)載降低。從而保障刮板輸送機(jī)的安全進(jìn)程。

　　4.結(jié)語(yǔ)

　　我國(guó)現(xiàn)行綜合機(jī)械化采煤工作的進(jìn)程，其目的是把回采工作做到更為合理、科學(xué)、高效。而如何將這些任務(wù)緊密的結(jié)合在一起，就成為了實(shí)現(xiàn)采煤回采工作的重中之重，各設(shè)備之間合理的匹配，可以將工作效率科學(xué)化的提高到一個(gè)極限。機(jī)電設(shè)備之間的相互配套還能夠有效的改善回采工作的作業(yè)條件，一定程度上還可以提高回采工作的穩(wěn)定有序進(jìn)程，從而降低危險(xiǎn)系數(shù)。

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