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減量秤在宣鋼煉鐵廠四號(hào)豎爐配料系統(tǒng)中的應(yīng)用
摘要：主要介紹了減量秤在宣鋼煉鐵廠球團(tuán)生產(chǎn)膨潤(rùn)土配加自動(dòng)控制方面的應(yīng)用。?關(guān)鍵詞：減量秤；膨潤(rùn)土；IndustrialIT?
1引言?
宣鋼煉鐵廠四號(hào)豎爐于2005年8月建成投產(chǎn)，其自動(dòng)控制選用了北京ABB公司的 IndustrialIT系統(tǒng)。在配料系統(tǒng)中，為了滿足膨潤(rùn)土配加計(jì)量的要求，生產(chǎn)中要對(duì)其加料量及放料量進(jìn)行自動(dòng)控制，因此我們選用南京三埃的高精度減量秤作為控制膨潤(rùn)土計(jì)量的設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了膨潤(rùn)土配加過(guò)程的自動(dòng)化。?
2系統(tǒng)構(gòu)成及技術(shù)要求?
該減量秤由料倉(cāng)、稱(chēng)重斗、葉輪給料機(jī)、稱(chēng)重傳感器、螺旋出料機(jī)、SA-201H系列配料控制器等設(shè)備組成（如下圖）。?
�。ǎ保┝蟼}(cāng)和稱(chēng)重斗除進(jìn)料口和出料口外都是封閉的，進(jìn)料口和出料口的輸送管道采用柔性軟管過(guò)渡（不能硬連接，否則影響稱(chēng)重精度），同時(shí)儲(chǔ)料器外敷有保溫材料、帶軸承的限位拉桿、兩塊校秤用的焊接鈑。?
�。ǎ玻┤~輪給料機(jī)：與料倉(cāng)相連接，通過(guò)葉輪電機(jī)控制葉輪旋轉(zhuǎn)，可以通過(guò)手動(dòng)、自動(dòng)兩種模式控制葉輪將物料下放到稱(chēng)重斗中。?
（３）根據(jù)秤體的形狀和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，我們選用防潮、耐高溫的STC-11型傳感器，提高使用壽命，將系統(tǒng)自重和物料重量轉(zhuǎn)換成mV電信號(hào)輸出。此傳感器最大稱(chēng)量的選擇，根據(jù)公式Q=（W1+W2）*K/N經(jīng)過(guò)計(jì)算，考慮適當(dāng)余量，得到傳感器的最大稱(chēng)重為1t。式中：?
Q：?jiǎn)蝹鞲衅鞯淖畲蠓Q(chēng)量；?
W1：被稱(chēng)容器的自重；?
W2：被稱(chēng)物料的最大值；?
N：傳感器的個(gè)數(shù)；?
K：安全系數(shù)，一般為1～1.5。?
（４）螺旋出料機(jī)：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)螺旋旋轉(zhuǎn)推動(dòng)物料前進(jìn)，通過(guò)控制螺旋電機(jī)的轉(zhuǎn)速控制下料量以達(dá)到設(shè)定值。?
（５）控制精度：減量秤系統(tǒng)動(dòng)態(tài)計(jì)量準(zhǔn)確度≤0.5%；系統(tǒng)動(dòng)態(tài)配料準(zhǔn)確度≤0.5%；配料計(jì)量控制范圍0.01～300t/h。?
減量秤廣泛的應(yīng)用于各種減量控制方式的物料配料，例如燒結(jié)定量控制給料，煤粉定量控制給料等。?
3工作原理?
減量秤是根據(jù)稱(chēng)重斗中物料重量的減少速率來(lái)控制出料螺旋機(jī)轉(zhuǎn)速，以達(dá)到定量給料的目的，當(dāng)稱(chēng)料斗的物料到達(dá)稱(chēng)重下限時(shí)，出料螺旋機(jī)則按照當(dāng)時(shí)的轉(zhuǎn)速固定出料量，同時(shí)控制料倉(cāng)里的物料快速下到稱(chēng)料斗中，當(dāng)裝料到稱(chēng)中上限時(shí)停止裝料，快速裝料可以縮短進(jìn)料時(shí)間，提高稱(chēng)重的準(zhǔn)確度和控制精度。通過(guò)各階段物料量的定值控制，在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料控制和一系列信號(hào)的采集、傳遞，達(dá)到加料的準(zhǔn)確控制。?
當(dāng)空秤時(shí)，放料閥門(mén)關(guān)閉，膨潤(rùn)土通過(guò)輸送管進(jìn)入儲(chǔ)料罐中，計(jì)算機(jī)顯示出秤中的膨潤(rùn)土的總量。當(dāng)秤量大于料位上限設(shè)定值時(shí)，供料繼電器斷開(kāi)，供料閥門(mén)關(guān)閉。?
當(dāng)需要配料時(shí)，操作人員用鼠標(biāo)按下“啟動(dòng)” 鍵進(jìn)行控制，啟動(dòng)信號(hào)輸出，繼電器接通，閥門(mén)打開(kāi)，進(jìn)行放料。?
當(dāng)秤量值大于設(shè)定值時(shí)，繼電器斷開(kāi)，閥門(mén)關(guān)閉，停止放料，待秤穩(wěn)定后，顯示放料值。?
實(shí)際重量小于料位下限設(shè)定值時(shí)，又開(kāi)始加料。?
當(dāng)?shù)诙畏帕�，重�?fù)以上步驟。? 4系統(tǒng)的控制?
系統(tǒng)主要通過(guò)兩種方式進(jìn)行控制，一種是由儀表面板設(shè)定來(lái)控制配料；另一種是由上級(jí)計(jì)算機(jī)控制配料。從現(xiàn)場(chǎng)考慮，我們選用第二種方式進(jìn)行控制:采用RS-485標(biāo)準(zhǔn)通訊接口與上位計(jì)算機(jī)連接，通過(guò)IndustrialIT控制系統(tǒng)和DigiVis 軟件，運(yùn)用FBD模塊編寫(xiě)程序?qū)Τ隽稀⑦M(jìn)料全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控(如下圖)�？娠@示瞬時(shí)量、累積量（班、日、月累積值）和輸出量；上料、下料趨勢(shì)；輸出PID控制信號(hào)和瞬時(shí)流量電流信號(hào)；20余種工作狀態(tài)及錯(cuò)誤狀態(tài)指示；具有手動(dòng)、自動(dòng)控制功能等。
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