淺談某制藥廠生產(chǎn)廢水物化處理工藝的選擇論文

　　1 概 述

　　1.1 制藥廢水的危害

　　近年來(lái)，制藥行業(yè)發(fā)展越來(lái)越快，醫(yī)藥化工制造商、保健產(chǎn)品制造商迅猛發(fā)展。在這類(lèi)廠家發(fā)展的同時(shí)，危害人類(lèi)健康的有毒廢水也越來(lái)越多地涌入到生活中來(lái)。由于制造藥品時(shí)用到的有機(jī)物較多，制造過(guò)程中排出廢水的濃度就較高。制藥廢水污染物成分復(fù)雜、毒性大、色度高、難生物降解、水質(zhì)水量變化大、可生物降解性差，是我國(guó)污染最嚴(yán)重、最難處理的工業(yè)廢水之一。

　　制藥廢水中難降解的有機(jī)物排入水體后能長(zhǎng)時(shí)間殘留在水體中，且大多具有較強(qiáng)的毒性和“三致”作用，通過(guò)食物鏈積累、富集，最終進(jìn)入人體產(chǎn)生毒性。這種危害對(duì)于人體健康和生態(tài)環(huán)境的影響非常嚴(yán)重。

　　1.2 制藥廢水的處理技術(shù)

　　(1)化學(xué)法

　　化學(xué)法是廢水處理的傳統(tǒng)方法，目前主要以氧化法、電解法、高級(jí)氧化法等作為制藥廢水的預(yù)處理幾深度處理方法。

　　(2)物化法

　　物化處理法通常情況下是用于高含量或生化性較差的制藥廢水的預(yù)處理，也可以用于后續(xù)的深度處理。主要方法包括混凝沉淀法、吸附法、氣浮法、離子交換及膜分離法等。而目前相對(duì)比較成熟的預(yù)處理技術(shù)為混凝。

　　(3)生化法

　　生化法主要是通過(guò)微生物代謝作用降解污水中的有機(jī)污染物，包括序批式間歇活性污泥法(SBR)、普通活性污泥法、生物接觸氧化法、上流式厭氧污泥床法(UASB)、復(fù)合式厭氧反應(yīng)器、光合細(xì)菌處理法(Pss)等。目前應(yīng)用較多的是UASB及其組合工藝。

　　(4)組合工藝

　　由于制藥廢水成分復(fù)雜、COD 高且難降解，單獨(dú)的工藝處理方法往往不能滿足要求達(dá)標(biāo)排放，而組合工藝在改善廢水的可生化性、耐沖擊性、投資成本、處理效果等方面明顯優(yōu)于單一處理方法的性能，因而得到更為廣泛的應(yīng)用。

　　1.3 研究對(duì)象概況

　　本研究選取某制藥廠廢水進(jìn)行研究，該制藥廠生產(chǎn)廢水非常復(fù)雜，按出處，共分為7 大類(lèi)，20 多個(gè)品種。

　　(1)合成車(chē)間1(141 m3/d)：環(huán)腈廢水、環(huán)酸廢酸、環(huán)酸洗料廢水、酰氯廢水、鹽基廢水、其他廢酸水、泵房用水、地坪沖洗水;

　　(2)合成車(chē)間2(132.5 m3/d)：高壓廢水、氯代廢水、縮合廢水、草酸鹽中和廢水、甲醇廢液、成鹽廢酸、其他SO2，H2S 吸收堿水、泵房用水、地坪沖洗水;

　　(3)合成車(chē)間3(100.5 m3/d)：還原母液、酸化母液、縮合母液、水解母液、其他、品種2、泵房用水、地坪沖洗水;

　　(4)針劑車(chē)間(115 m3/d)：工藝及洗滌廢水;

　　(5)口服固體制劑車(chē)間(75 m3/d)：工藝及洗滌廢水;

　　(6)生活污水(44 m3/d);

　　(7)公用工程(32 m3/d)：鍋爐排污、冷凍站排水。按濃度分為兩大類(lèi)：

　　(1)高濃度廢水(460.5 m3/d)：環(huán)腈廢水、環(huán)酸廢酸、環(huán)酸洗料廢水、酰氯廢水、其他廢酸水、高壓廢水、氯代廢水、縮合廢水、草酸鹽中和廢水、甲醇廢液、成鹽廢酸、其他SO2、H2S 吸收堿水、還原母液、酸化母液、縮合母液、水解母液、品種

　　(2)低濃度廢水(311 m3/d)：地坪沖洗水、針劑車(chē)間、口服固體制劑車(chē)間、生活污水、鍋爐排污、冷凍站排水。

　　2 試驗(yàn)水樣的選擇

　　由于該制藥廠產(chǎn)品品種較多，生產(chǎn)間歇時(shí)間較長(zhǎng)，并且?guī)状尾蓸訒r(shí)，其他車(chē)間沒(méi)有生產(chǎn)，所以取到的水樣不完全，只有各合成車(chē)間各種工藝廢水及泵房廢水。故此次試驗(yàn)以各合成車(chē)間工藝廢水及泵房廢水為主。

　　各種廢水的混合：將所有工藝水(1#)按比例混合后檢測(cè)COD;將所有泵房水(2#)按比例混合后檢測(cè)COD;將所有工藝及泵房水(3#)按比例混合后檢測(cè)COD。

　　3 物化試驗(yàn)方法的選擇

　　由于高濃度廢水的成份極其復(fù)雜(含有大量的醇類(lèi)、各種有機(jī)酸、溴化物、苯類(lèi)、酯類(lèi)、胺類(lèi)及四氫呋喃、嗎啉等有機(jī)物;還有一定量的無(wú)機(jī)酸、碳酸鈉、氯氣化鈣、氯化鈉等無(wú)機(jī)物)，根據(jù)處理高濃度、難降解有機(jī)廢水的經(jīng)驗(yàn)，常規(guī)的處理方法不能達(dá)到處理此種廢水的目的，故對(duì)此高濃度廢水采用一些高級(jí)氧化的方法，使廢水中難降解的有機(jī)物變?yōu)榭梢陨�化降解的物質(zhì)，具體采用的方法為：微電解+芬頓氧化、電解法、臭氧氧化法。

　　3.1 微電解及芬頓試驗(yàn)

　　分別將以上三種混合后的高濃度水做微電解及芬頓試驗(yàn)。

　　4 結(jié) 論

　　電解法的處理效果最好，但運(yùn)行成本太高，不適合采用。從處理效果與運(yùn)行成本綜合考慮，適合采用微電解+芬頓氧化的工藝做物化處理單元。選用微電解+芬頓氧化的方法也是因?yàn)榛旌虾蟮膹U水為酸性，并且這種工藝的適用范圍也是酸性條件。

　　根據(jù)物化試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出，單純工藝水混合COD 太高，即使利用物化法降低大半的COD，但仍無(wú)法正常生化;反之泵房廢水COD 太低，不適合單純使用物化方法。所以物化工藝主要以工藝水及泵房水混合后為主，生化工藝為這種混合水經(jīng)物化處理后再與低濃度水混合，然后采用A/O 工藝對(duì)混合后的水進(jìn)行處理。

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