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對(duì)普通機(jī)床的認(rèn)識(shí)(一)
對(duì)普通機(jī)床的認(rèn)識(shí)
當(dāng)我們走出校園時(shí)，所面對(duì)的不在是同學(xué)之間的友情和老師的愛(ài)護(hù)，而是面對(duì)于社會(huì)的人與人之間的競(jìng)爭(zhēng)和社會(huì)的殘酷淘汰。
在社會(huì)中鍛煉了半年，終于讓我體會(huì)到了學(xué)海無(wú)涯這句成語(yǔ)的意思。我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)的知識(shí)在社會(huì)中所用的實(shí)在太缺乏了，現(xiàn)在真的是有點(diǎn)后悔啊！可惜沒(méi)有后悔藥。。。
剛從學(xué)校出來(lái)的兩個(gè)月一直在社會(huì)中尋找自己適合自己的專(zhuān)業(yè)工作，可惜啊社會(huì)是比較殘酷的。人家公司要么需要的是學(xué)歷比較高的，要么就是工作經(jīng)歷比較長(zhǎng)的，像我們這種應(yīng)屆畢業(yè)生很找到適合自己的。。。
自從選擇了干普通車(chē)床這一行就得要對(duì)它有一定的了解，方能做好它。。。
首先我們先的要了解它的整體。
用來(lái)制造機(jī)器零件的設(shè)備通稱(chēng)為金屬切削機(jī)床，簡(jiǎn)稱(chēng)機(jī)床。
機(jī)床本身質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響所造機(jī)器的質(zhì)量。衡量一臺(tái)機(jī)床的質(zhì)量是多方面的，但主要是要求工藝性好，系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化程度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，工作可靠，生產(chǎn)率高等。
1. 工藝的可能性
工藝的可能性是指機(jī)床適應(yīng)不同生產(chǎn)要求的能力。通用機(jī)床可以完成一定尺寸范圍內(nèi)各種零件多工序加工，工藝的可能性較寬，因而結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，適應(yīng)于單件小批生產(chǎn)。專(zhuān)用機(jī)床只能完成一個(gè)或幾個(gè)零件的特定工序，其工藝的可能性較窄，適用于大批量生產(chǎn)，可以提高生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，簡(jiǎn)化機(jī)床結(jié)構(gòu)，降低機(jī)床成本。
2加工精度和表面粗糙度
要保證被加工零件的精度和表面粗糙度，機(jī)床本身必須具備一定的幾何精度、運(yùn)動(dòng)精度、傳動(dòng)精度和動(dòng)態(tài)精度。
（1）幾何精度、運(yùn)動(dòng)精度、傳動(dòng)精度屬于靜態(tài)精度
幾何精度是指機(jī)床在不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)部件間相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度。機(jī)床的幾何精度對(duì)加工精度有重要的影響，因此是評(píng)定機(jī)床精度的主要指標(biāo)。
運(yùn)動(dòng)精度是指機(jī)床在以工作速度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主要零部件的幾何位置精度，幾何位置的變化量越大，運(yùn)動(dòng)精度越低。
精度是指機(jī)床傳動(dòng)鏈各末端執(zhí)行件之間運(yùn)動(dòng)的協(xié)調(diào)性和均勻性。
2）以上三種精度指標(biāo)都是在空載條件下檢測(cè)的，為全面反映機(jī)床的性能，必須要求機(jī)床有一定的動(dòng)態(tài)精度和溫升作用下主要零部件的形狀、位置精度。影響動(dòng)態(tài)精度的主要因素有機(jī)床的剛度、抗振性和熱變形等。
機(jī)床的剛度指機(jī)床在外力作用下抵抗變形的能力，機(jī)床的剛度越大，動(dòng)態(tài)精度越高。機(jī)床的剛度包括機(jī)床構(gòu)件本身的剛度和構(gòu)件之間的接觸剛度。機(jī)床構(gòu)件本身的剛度主要取決于構(gòu)件本身的材料性質(zhì)、截面形狀、大小等。構(gòu)件之間的接觸剛度不僅與接觸材料、接觸面的幾何尺寸和硬度有關(guān)，而且還與接觸面的表面粗糙度、幾何精度、加工方法、接觸面介質(zhì)、預(yù)壓力等因素有關(guān)。
機(jī)床上出現(xiàn)的振動(dòng)，可分為受迫振動(dòng)和自激增動(dòng)。自激振動(dòng)是在不受任何外力、激振力干擾的情況下，由切削過(guò)程內(nèi)部產(chǎn)生的持續(xù)振動(dòng)。在激振力的持續(xù)作用下，系統(tǒng)被迫引起的振動(dòng)為受迫振動(dòng)。
機(jī)床的抗震性和機(jī)床的剛度、阻尼特性、固有頻率有關(guān)。
由于機(jī)床的各個(gè)零部件熱膨脹系數(shù)不同，因而造成了機(jī)床各部分不同的變形和相對(duì)位移，這種現(xiàn)象叫機(jī)床的熱變形。由于熱變形而產(chǎn)生的誤差最大可占全部誤差的70%。
對(duì)于機(jī)床的動(dòng)態(tài)精度，目前尚無(wú)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，主要通過(guò)切削加工典型零件所達(dá)到的精度間接 的對(duì)機(jī)床動(dòng)態(tài)精度作出綜合的評(píng)價(jià)。
機(jī)床主要分三大類(lèi)：
1. 普通機(jī)床：包括普通車(chē)床、鉆床、鏜床、銑床、刨插床等
2. 精密機(jī)床：包括磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床和其他各種精密機(jī)床。
3. 高精度機(jī)床：包括坐標(biāo)鏜床、齒輪磨床、螺紋磨床、高精度滾齒機(jī)、高精度刻線(xiàn)機(jī)和其他高精度機(jī)床等。
我現(xiàn)在所學(xué)的是機(jī)床中的普通機(jī)床，那時(shí)候我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)的知識(shí)相對(duì)的比較缺乏。對(duì)于刀具的認(rèn)識(shí)也就只有45度刀和90度刀，其實(shí)這兩把刀焊接式車(chē)刀一類(lèi)的。
這一類(lèi)車(chē)刀的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊；刀具剛度好，抗震性能強(qiáng)；使用靈活，可根據(jù)加工條件刃磨其幾何參數(shù)；硬質(zhì)合金的利用充分。它的主要缺點(diǎn)是切削性能差；刀桿難以重復(fù)使用；換刀對(duì)刀時(shí)間比較長(zhǎng)；不適用于自動(dòng)機(jī)床。
第二類(lèi)的是粘接式車(chē)刀，它是用無(wú)機(jī)粘接劑已可成功地將刀片粘接到刀桿上。無(wú)機(jī)粘接對(duì)陶瓷刀片、天然金剛石刀頭、聚晶金剛石刀片等難焊接材料具有獨(dú)特的優(yōu)越性。
第三類(lèi)的是機(jī)械夾固式硬質(zhì)合金刀，它的優(yōu)點(diǎn)是刀片可不經(jīng)過(guò)高溫焊接，避免了因焊接引起的刀片硬度降低和由內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致的裂痕，提高了刀具壽命；刀桿可重復(fù)使用；刀片的可磨次數(shù)多，利用效率高。其主要缺點(diǎn)是車(chē)刀在使用過(guò)程中仍需刃磨，還不能完全避免由于刃磨而可能引起的裂痕。
我在工廠中所使用的車(chē)床型號(hào)是CA6140型車(chē)床。
該車(chē)床的傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)電動(dòng)機(jī)，操縱機(jī)構(gòu)，離合器和齒輪。絲杠和光桿作用。CA6140型車(chē)床能實(shí)現(xiàn)表所示的主軸回轉(zhuǎn)，刀架縱向和橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給及快速移動(dòng)這些是該車(chē)床所能加工的各種標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)格。
它的操作方法如圖下：
1打開(kāi)電源，檢查車(chē)床運(yùn)行是否正常，然后裝夾好需加工的工件。
2根據(jù)加工工序質(zhì)量的要求，調(diào)整好車(chē)床的變速檔位。
3提起操作手柄，車(chē)床運(yùn)行后，手動(dòng)操作大小拖板運(yùn)行至加工工件需加工部位，根據(jù)加工尺寸對(duì)準(zhǔn)好大小拖板，然后按自動(dòng)車(chē)削開(kāi)關(guān)，進(jìn)行自動(dòng)車(chē)削到位后手動(dòng)停車(chē)
4車(chē)削完后先停車(chē)，然后取下工件。
工作時(shí)我們所需的注意事項(xiàng)：
1操作前，先檢查車(chē)床運(yùn)行是否正常，熟練各操作部位。
2車(chē)床運(yùn)行時(shí)，禁止更換轉(zhuǎn)速檔位。
3工件安裝好后，必須取出扳手。
4不允許使用磨損或碰壞了的頂尖，如尾座上的頂尖出現(xiàn)高溫或異樣的聲音時(shí)應(yīng)立即停車(chē)檢查。
5所有潤(rùn)滑的加油處，必須按時(shí)注入清潔的潤(rùn)滑油。工件完畢后必須清潔車(chē)床贓物，并且以清潔的潤(rùn)滑油進(jìn)行保養(yǎng)。
除了CA6140型車(chē)床外還有：搖臂鉆床、線(xiàn)切割、液壓機(jī)。。。
主軸箱可在搖臂上移動(dòng)，并隨搖臂繞立柱回轉(zhuǎn)的鉆床（見(jiàn)圖）。搖臂還可沿立柱上下移動(dòng)，以適應(yīng)加工不同高度的工件。較小的工件可安裝在工作臺(tái)上，較大的工件可直接放在機(jī)床底座或地面上。搖臂鉆床廣泛應(yīng)用于單件和中小批生產(chǎn)中，加工體積和重量較大的工件的孔。搖臂鉆床加工范圍廣，可用來(lái)鉆削大型工件的各種螺釘孔、螺紋底孔和油孔等。搖臂鉆床的主要變型有滑座式和萬(wàn)向式兩種�；綋u臂鉆床是將基型搖臂鉆床的底座改成滑座而成，滑座可沿床身導(dǎo)軌移動(dòng)，以擴(kuò)大加工范圍，適用于鍋爐、橋梁、機(jī)車(chē)車(chē)輛和造船等行業(yè)。萬(wàn)向搖臂鉆床的搖臂除可作垂直和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)外，并可作水平移動(dòng)，主軸箱可在搖臂上作傾斜調(diào)整，以適應(yīng)工件各部位的加工。此外，還有車(chē)式、壁式和數(shù)字控制搖臂鉆床等。
電火花線(xiàn)切割加工（Wire cut Electrical Discharge Machining，簡(jiǎn)稱(chēng)WEDM），有時(shí)又稱(chēng)線(xiàn)切割。其基本工作原理是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲（稱(chēng)為電極絲）作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。它主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細(xì)孔槽、窄縫、任意曲線(xiàn)等，具有加工余量小、加工精度高、生產(chǎn)周期短、制造成本低等突出優(yōu)點(diǎn)，已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應(yīng)用，目前國(guó)內(nèi)外的電火花線(xiàn)切割機(jī)床已占電加工機(jī)床總數(shù)的60％以上。
四柱上壓式結(jié)構(gòu)，設(shè)有快速缸和退料缸，并配套光電保護(hù)裝置，適用于各種可塑性材料的壓力加工和成型，如冷擠壓、淺拉伸、覆模、彎曲、翻邊、沖裁等，也可用于材料和半成品的校正、整形和裝配工藝中的壓裝等。
標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型技術(shù)性能：
1、耗能低、噪音低
2、精度高、速度快
3、超壓超程自動(dòng)保護(hù)
4、油封采用多環(huán)導(dǎo)向技術(shù)、性能良好
5、插裝閥塊支承技術(shù)，確保中梁不會(huì)下滑
在這半年中，讓我體會(huì)到了父母的艱辛，讓我嘗試到了社會(huì)的殘酷，讓我理解到了知識(shí)與社會(huì)經(jīng)驗(yàn)的重要性�？傊覀�?nèi)松牡缆愤�的要繼續(xù)艱難的走下去。
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