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闡述采油廠數(shù)字化條件下的勞動組織架構(gòu)變革
摘要:本文通過從長慶油田公司采油一廠數(shù)字化新型勞動組織模式的產(chǎn)生背景、總體思路、構(gòu)建與實施、取得的主要效果等方面進(jìn)行詳細(xì)闡述,系統(tǒng)總結(jié)并科學(xué)分析了采油一廠在數(shù)字化管理過程中新型勞動組織模式變革的特色經(jīng)驗和管理方法,為油田企業(yè)轉(zhuǎn)變發(fā)展方式,實現(xiàn)傳統(tǒng)工業(yè)化向現(xiàn)代企業(yè)管理轉(zhuǎn)型指明了發(fā)展方向,同時也為同類油田企業(yè)數(shù)字化管理提供了成熟的管理經(jīng)驗。
關(guān)鍵詞:數(shù)字化 勞動組織架構(gòu) 變革 采油廠
安塞油田(長慶油田分公司第一采油廠),是我國陸上第一個億噸級的整裝特低滲油田,被稱為“井井有油,井井不流”的“磨刀石”油田。近年來,安塞油田按照“整體規(guī)劃、分年實施,三年建成數(shù)字油田”的科學(xué)規(guī)劃,每年投入近億元用于數(shù)字化建設(shè),三年累積改造站點183座,油水井5744個,前端覆蓋率達(dá)到90%以上,前端生產(chǎn)管理單元新型勞動組織架構(gòu)變革全面完成,基本建成數(shù)字油田。
效益最大化和可持續(xù)發(fā)展是企業(yè)管理兩大目標(biāo)。隨著長慶油田“大規(guī)模建設(shè)、大油田管理”的持續(xù)深入,傳統(tǒng)的勞動組織架構(gòu)已無法滿足數(shù)字化環(huán)境下的管理需求,構(gòu)建新型數(shù)字化勞動組織模式勢在必行。
數(shù)字化采油廠新型勞動組織架構(gòu)變革,是立足于數(shù)字化建設(shè)和管理實際,應(yīng)用系統(tǒng)管理和最優(yōu)控制等管理思想和理論,按照行政管理與生產(chǎn)流程管理相統(tǒng)一、勞動組織架構(gòu)與數(shù)字化建設(shè)相統(tǒng)一、勞動組織效率和生產(chǎn)運行效率相統(tǒng)一、崗位設(shè)置與生產(chǎn)指揮2.0系統(tǒng)功能相統(tǒng)一和崗位職責(zé)和安全生產(chǎn)相統(tǒng)一五大原則,通過變革采油廠、作業(yè)區(qū)機(jī)關(guān)和班站等基本生產(chǎn)管理單元勞動組織架構(gòu),實現(xiàn)控制用工總量,降低人工成本,提高勞動組織和生產(chǎn)運行效率,提升企業(yè)管理水平,推動油田管理向現(xiàn)代化轉(zhuǎn)型,促進(jìn)采油廠“沒有圍墻的工廠”向“有圍墻的工廠”轉(zhuǎn)變。
1、數(shù)字化組織架構(gòu)優(yōu)化,實現(xiàn)系統(tǒng)協(xié)調(diào)管理
根據(jù)原油生產(chǎn)流程和“指揮-調(diào)控-站控”三個中心縱向執(zhí)行的關(guān)系,構(gòu)建廠部―作業(yè)區(qū)(聯(lián)合站)―增壓點(注水站)―井組的勞動組織架構(gòu),實現(xiàn)行政管理與生產(chǎn)流程管理相統(tǒng)一。
數(shù)字化生產(chǎn)指揮中心運行模式。對生產(chǎn)任務(wù)、系統(tǒng)運行、安全環(huán)保、施工作業(yè)進(jìn)行實時監(jiān)控;預(yù)警信息集中顯示、分級管理、協(xié)調(diào)處理;機(jī)關(guān)部門分散監(jiān)控、分路解決存在問題;指揮中心對問題落實情況進(jìn)行跟蹤、督促。
調(diào)控中心運行模式。對生產(chǎn)任務(wù)、站點運行、交通安全、作業(yè)現(xiàn)場等進(jìn)行監(jiān)控;對預(yù)警信息分發(fā)協(xié)調(diào)處理;組織相關(guān)組、室對存在問題查找原因、制定措施,對處理結(jié)果跟蹤落實。
站控中心運行模式。通過站控中心監(jiān)控界面對設(shè)備運行參數(shù)、油水井生產(chǎn)動態(tài)、井場安全環(huán)保、偷盜破壞等進(jìn)行實時監(jiān)控;出現(xiàn)問題上報協(xié)調(diào)處理。
2、數(shù)字化管理崗位變革,發(fā)揮遠(yuǎn)程實時監(jiān)控
根據(jù)數(shù)字化管理的實際,采油廠廠部成了以2.0系統(tǒng)版本的軟件開發(fā)平臺為基礎(chǔ)的數(shù)字化生產(chǎn)指揮中心。數(shù)字化生產(chǎn)指揮中心崗位職責(zé)詳述如下。
生產(chǎn)監(jiān)控崗。運用數(shù)字化指揮系統(tǒng),生產(chǎn)數(shù)據(jù)錄入的審核;對日、旬、月產(chǎn)量的運行情況進(jìn)行收集整合及分析;督促欠產(chǎn)單位分析欠產(chǎn)原因并制定措施。
油氣集輸崗。運用數(shù)字化指揮系統(tǒng),監(jiān)控集輸系統(tǒng)、輕烴系統(tǒng)、用氣系統(tǒng)重要運行參數(shù),及時處理預(yù)警信息,協(xié)調(diào)處理全廠系統(tǒng)運行中出現(xiàn)的各種問題和突發(fā)事件。
產(chǎn)能建設(shè)崗。利用數(shù)字化監(jiān)控平臺,確保油水井和新建站點及時正常投產(chǎn)、投運,對鉆井、測井、試油、投產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控;組織、協(xié)調(diào)、驗收新井投產(chǎn)投注、站點投運,并收集相關(guān)信息,跟蹤與核實新井產(chǎn)量。
生產(chǎn)調(diào)度崗。利用數(shù)字化生產(chǎn)指揮系統(tǒng)調(diào)度日志、生產(chǎn)輔助模塊,負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)工作,處理生產(chǎn)過程中的各種問題及預(yù)警信息。
車輛管理崗。利用數(shù)字化指揮系統(tǒng)對全廠車輛集中管理、調(diào)度。負(fù)責(zé)電子執(zhí)勤、車輛監(jiān)控及問題處置。
應(yīng)急管理崗。監(jiān)控應(yīng)急搶險指揮系統(tǒng),及時做好資料更新及問題處置工作,檢查、督促各基層生產(chǎn)單位及時、完整、準(zhǔn)確錄入相關(guān)數(shù)據(jù)。
動態(tài)監(jiān)控崗。監(jiān)控全廠油水井動態(tài),分析油藏開發(fā)形勢,制定動態(tài)調(diào)整措施,提高油藏開發(fā)水平。
井下管理崗。監(jiān)控油水井措施以及小修作業(yè)動態(tài),掌握油水井井筒狀況,定期檢查作業(yè)區(qū)工藝指標(biāo)的完成情況。
安全管理崗。定期核查生產(chǎn)指揮2.0系統(tǒng)“站庫管網(wǎng)、可燃?xì)怏w、視頻監(jiān)控、預(yù)警報警”模塊中基本信息和異常情況,及時督促基層單位更新、處理。
環(huán)保監(jiān)控崗。負(fù)責(zé)“三道防線”設(shè)施監(jiān)控管理,督促基層單位全面落實“三防四責(zé)”。
數(shù)字化維護(hù)崗。負(fù)責(zé)數(shù)字化生產(chǎn)指揮系統(tǒng)軟硬件的技術(shù)維護(hù)、功能優(yōu)化調(diào)整及推廣應(yīng)用。
3、勞動組織架構(gòu)變革,形成兩級管理體系
采油作業(yè)區(qū)依托生產(chǎn)指揮2.0系統(tǒng)平臺,對傳統(tǒng)作業(yè)區(qū)機(jī)關(guān)進(jìn)行優(yōu)化重組,成立了“兩室一中心”,即調(diào)控中心、生產(chǎn)技術(shù)室、綜合管理室;對生產(chǎn)一線的油水井組、站整合調(diào)整為以站為中心,集輸流程為半徑、井站一體管理的若干基本生產(chǎn)單元,形成了作業(yè)區(qū)―基本生產(chǎn)單元的兩級管理體系。
調(diào)控中心。對轄區(qū)產(chǎn)量的計劃運行管理、井站進(jìn)行實時監(jiān)控、生產(chǎn)運行管理、水電訊運管理和日常生產(chǎn)信息收集匯總、調(diào)度控制、安全環(huán)保、設(shè)備管理等工作,同時做好信息反饋及上傳下達(dá)工作。
生產(chǎn)技術(shù)室。負(fù)責(zé)轄區(qū)地質(zhì)動態(tài)、采油工藝、動態(tài)分析、井筒分析、數(shù)字化管理、等生產(chǎn)技術(shù)工作。
綜合管理室。負(fù)責(zé)作業(yè)區(qū)行政工作的綜合協(xié)調(diào),作業(yè)區(qū)的日常工作、保密、黨風(fēng)廉政建設(shè)、干部管理、企業(yè)文化、后勤事務(wù)、人事、培訓(xùn)、外協(xié)等工作。
生產(chǎn)保障隊。負(fù)責(zé)作業(yè)區(qū)油水井資料錄取、后勤服務(wù)、材料供應(yīng)。油水井化驗、壓力表效驗等工作。
應(yīng)急班。負(fù)責(zé)所轄區(qū)域內(nèi)站點、井組的應(yīng)急搶險、設(shè)備維修、井場治理、滬油護(hù)井、礦權(quán)巡護(hù)、井下作業(yè)監(jiān)督等工作。
站點。負(fù)責(zé)利用數(shù)據(jù)自動采集、電子巡井、故障報警對管理單元生產(chǎn)運行實時監(jiān)控,執(zhí)行調(diào)控中心的指令,負(fù)責(zé)油水井站日常管理及小措施落實等工作。
4、數(shù)字化培訓(xùn)考核變革,促進(jìn)差異培訓(xùn)管理
傳統(tǒng)的員工培訓(xùn)受時空限制及培訓(xùn)方法單一性的約束,效果較差,數(shù)字化勞動組織變革的實施,改變了傳統(tǒng)的集中授課模式,實現(xiàn)了以集中授課為輔、自主學(xué)習(xí)為主的混合式學(xué)習(xí)模式。另外,由于機(jī)構(gòu)的精簡,使以前“一崗一人”轉(zhuǎn)變?yōu)槟壳暗?ldquo;一崗多職”,對人員綜合素質(zhì)提出了新的更高要求,因此,在廠統(tǒng)一培訓(xùn)的基礎(chǔ)上作業(yè)區(qū)通過全區(qū)競聘,為每個應(yīng)急班配備一名培訓(xùn)技師,分層面、分崗位對員工進(jìn)行理論和操作培訓(xùn),實現(xiàn)差異化培訓(xùn),逐步打造一支 “精一、通二、會三”的員工隊伍。
隨著數(shù)字化建設(shè)和管理的持續(xù)推進(jìn),采油一廠新型勞動組織架構(gòu)全面推廣,形成了以站點及其所轄井組、管線作為基本生產(chǎn)管理單元的新型勞動組織模式,勞動組織和生產(chǎn)效率極大提高。生產(chǎn)運行效率和安全環(huán)保管理水平不斷上升,未發(fā)生一起A級以上安全生產(chǎn)事故及較大以上環(huán)保事故。先后榮獲中華環(huán)境友好企業(yè)、陜西省“重點非煤礦山安全生產(chǎn)先進(jìn)單位”、長慶油田公司HSE管理金牌單位等榮譽稱號,并成為中石油首家“綠色礦山”企業(yè)示范單位。經(jīng)濟(jì)效益持續(xù)攀升,近年來,投資回報率保持在49%左右,噸油基本運行費保持在340元左右,企業(yè)的經(jīng)營效益不斷提升。通過視頻遠(yuǎn)程監(jiān)控,數(shù)據(jù)實施采集,延長了人工巡井間隔周期,減少了人工巡井次數(shù),極大的降低了員工勞動強度。堅持以數(shù)字化管理為導(dǎo)向的多層次培訓(xùn),全廠干部員工隊伍素質(zhì)整體提高。近年來,采油一廠先后有8項成果獲得長慶油田分公司技術(shù)創(chuàng)新成果獎,5人榮獲公司優(yōu)秀學(xué)科帶頭人、技術(shù)革新能手稱號,涌現(xiàn)出了1名“中央企業(yè)杰出青年崗位能手”和3名公司級優(yōu)秀技能人才。
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