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結(jié)合工程實(shí)例探討建筑外墻滲漏的原因及防治措施
摘 要：本文結(jié)合外墻工程實(shí)例.對(duì)可能發(fā)生外墻滲水問(wèn)題的原因進(jìn)行分析，系統(tǒng)地總結(jié)了一系列防治措施。
關(guān)鍵詞：外墻滲漏;外墻防水：滲漏原因;材料原因;施工原因;防治措施
1、工程概況
某在建綜合樓工程，建筑高度97.05m，地下1層，地上31層。裙樓為框架一剪力墻結(jié)構(gòu)，兩個(gè)主樓為剪力墻結(jié)構(gòu)。地下1層為車(chē)庫(kù)，1 3層為辦公樓，4～31層為住宅�？偨ㄖ娣e45375.62m'。外墻砌筑采用磚渣高強(qiáng)保溫隔熱小砌塊，裙樓和主樓的外墻厚度分別為240mm和190ram;外墻外保溫采用泡沫玻璃，規(guī)格為230mmx200mrax20mm。外墻的施工順序?yàn)椋捍u渣高強(qiáng)保溫隔熱小砌塊一1：3水泥砂漿參5%JX抗裂硅質(zhì)防水劑一泡沫玻璃專用聚合物粘結(jié)砂漿一泡沫玻璃(在陰角和陽(yáng)角處貼上耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布)一專用防水抗裂膩?zhàn)右煌鈮Ψ浪苛稀ａ槍?duì)本項(xiàng)目外墻的特點(diǎn)，為了避免和減少外墻滲漏現(xiàn)象的發(fā)生，首先對(duì)可能引起外墻滲漏的原因進(jìn)行分析，并提出綜合防治措施，以有效地避免出現(xiàn)外墻滲漏問(wèn)題。本文對(duì)這一做法加以總結(jié)，欲與同行們共同探討。
2、可能引起外墻滲漏的原因分析
2.1材料原因?qū)е碌耐鈮B漏
(1)砌筑砂漿和外墻面打底砂漿未嚴(yán)格按配合比拌制或攪拌不均勻，導(dǎo)致局部砂漿強(qiáng)度低，不夠密實(shí)、飽滿、容易引起滲漏水。
(2)外墻鋁合金門(mén)窗材質(zhì)不合格，鋁合金窗框與墻體連接處四周所用的防水密封材料質(zhì)量不合格，不能有效地阻止雨水的滲透。
(3)在外墻上用于粘結(jié)泡沫玻璃的專用聚合物粘結(jié)砂漿以及外墻專用防水抗裂膩?zhàn)�，未�?yán)格按設(shè)計(jì)要求的配合比和攪拌方法拌制，有結(jié)塊，導(dǎo)致局部粘結(jié)強(qiáng)度降低、有空鼓。
2.2 施工原因?qū)е碌耐鈮B漏
(1)未嚴(yán)格控制小砌塊墻體每天砌筑高度，頂部砌塊砌筑時(shí)間不按規(guī)定間隔，砌體在砂漿凝結(jié)過(guò)程中有可能發(fā)生沉降，造成頂部砌塊與梁底接縫處開(kāi)裂而引起滲水。
(2)混凝土面與外墻砌體結(jié)合部位未經(jīng)濕潤(rùn)就砌筑;砌體灰縫不飽滿，尤其是豎縫不飽滿，即使?jié)M足了砌體驗(yàn)收規(guī)范中規(guī)定的90%飽滿度要求，也還有10%空隙;在基底清理，找平層施工之前，未能很好地將縫隙填補(bǔ)或填補(bǔ)不密實(shí)。
(3)混凝土柱或剪力墻與外墻砌體連接處漏埋拉結(jié)筋或拉結(jié)筋設(shè)置不牢，拉結(jié)筋間距、數(shù)量、長(zhǎng)度不符合規(guī)范要求，由于混凝土與砌體材料的溫度膨脹系數(shù)差異較大，導(dǎo)致連接處開(kāi)裂，是滲漏水的多發(fā)部位。
(4)外墻局部砌體垂直度、平整度誤差較大，通過(guò)局部加厚外墻打底砂漿層來(lái)調(diào)直調(diào)平，會(huì)使局部找平層砂漿厚度不一，致使其收水快慢不同，表面容易形成干縮裂縫，成為滲漏水的入口。
(5)混凝土柱或剪力墻與外墻砌體連接處表面的抹灰未采取防止開(kāi)裂的加固措施。
(6)泡沫玻璃是一種由細(xì)小的開(kāi)孔氣泡和閉孔氣泡構(gòu)成的材料，開(kāi)孔氣泡可以進(jìn)水，具有一定的吸水性，雨天施工，若未采取防雨措施，所形成的水泡會(huì)成為附著于外墻內(nèi)部的滲水源。
(7)粘貼前，基底濕潤(rùn)不充分或有明水，粘貼時(shí)操作者為了便于施工，經(jīng)常是非滿漿粘貼，造成泡沫玻璃磚塊之間的拼縫縫隙內(nèi)不吃漿，使外墻保溫層存在大量縱橫滲水通道。
3、外墻滲漏的防治措施
3.1材料原因引起滲漏水的防治措施對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的砌塊、水泥、砂、專用聚合物粘結(jié)材料、耐堿玻纖網(wǎng)格布、專用防水抗裂膩?zhàn)�、鋁合金型材和防水密封材料等嚴(yán)格檢查原材料生產(chǎn)或供應(yīng)廠家資質(zhì)、產(chǎn)品出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定抽取樣品進(jìn)行送檢。如發(fā)現(xiàn)不合格材料應(yīng)及時(shí)清退，以杜絕規(guī)格、質(zhì)量和性能不合格的材料用在工程上，把外墻滲漏水現(xiàn)象消除在萌芽狀態(tài)。
3.2 施工原因引起滲漏水的防治措施施工前，在制定有關(guān)外墻各專項(xiàng)施工方案時(shí)應(yīng)同時(shí)考慮如何預(yù)防和控制外墻滲漏的問(wèn)題，編制詳細(xì)的施工方案，并對(duì)班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，落實(shí)到每一個(gè)操作人員;施工中，管理人員應(yīng)加強(qiáng)過(guò)程控制，督促班組在外墻砌筑、抹灰、粘貼泡沫玻璃、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布、防水抗裂膩?zhàn)拥裙ば驀?yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行操作，并將外墻容易發(fā)生滲漏的部位或工序作為重點(diǎn)控制對(duì)象。
3.2.1利用結(jié)構(gòu)施工方法來(lái)改善和提高排水效率，以降低外墻滲水的可能性
(1)衛(wèi)生間四周應(yīng)設(shè)高200ram的混凝土反梁，使其反梁頂標(biāo)高大于其建筑樓地面面層標(biāo)高;屋面女兒墻水平施工縫設(shè)在高于屋面樓板面500ram處，與屋面混凝土同時(shí)澆筑。這樣即使施工縫處產(chǎn)生微小裂縫，也不會(huì)造成衛(wèi)生間墻面、女兒墻根部滲水。
(2)窗臺(tái)、飄窗板、遮陽(yáng)板、雨篷應(yīng)將其上面做成向外的流水坡度，嚴(yán)禁倒坡;下面做滴水線 遮陽(yáng)板、雨篷等水平構(gòu)件與墻面接觸的根部均應(yīng)處理成泛水圓弧角，防止倒泛水或積水，外窗臺(tái)比內(nèi)窗臺(tái)低不少于20mm，并做向外排水坡度，坡度為3-5%。
3.2.2 控制好砌體砌筑質(zhì)量
(1)砌筑前，應(yīng)將外墻結(jié)合部位濕潤(rùn);在砌筑第一皮砌塊時(shí)，砌塊孔必須用C20細(xì)石混凝土灌填。小砌塊砌筑時(shí)應(yīng)每皮順砌，上下皮對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌，豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)1/2主規(guī)格小砌塊長(zhǎng)度且不應(yīng)小于90ram,豎向通縫不應(yīng)大于2皮�；铱p控制在8-12mm范圍內(nèi)，墻面必須用原漿做勾縫處理，凹縫凹進(jìn)墻面2mm。
(2)小砌塊砌體縱橫交差轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，并相互交錯(cuò)搭接，不得混砌粘土磚或其他墻體材料。
(3)為了防止由于磚渣砌塊及砂漿灰縫變形下沉產(chǎn)生裂縫，電動(dòng)刷洗對(duì)樹(shù)脂陶瓷材料磨損影響的實(shí)驗(yàn)研究墻體應(yīng)分多次砌筑，每日砌筑高度不超過(guò)1.4m。當(dāng)填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，頂部斜砌應(yīng)在下部墻體砌筑后至少間隔7d，待穩(wěn)定后再采用實(shí)心小砌塊斜砌楔緊，其傾斜度為6Oo左右，斜縫砂漿必須飽滿。
(4)加強(qiáng)自檢自查，嚴(yán)格控制砌體垂直度和平整度不超過(guò)允許偏差值。在混凝土柱或剪力墻與外墻砌體交接處，沿墻高每隔400mm設(shè)置2+6拉結(jié)筋，伸入砌體內(nèi)長(zhǎng)度不得小于砌體墻長(zhǎng)的1/5或700mm取大者;混凝土柱或剪力墻與外墻砌體間的縫隙要用砂漿填嵌密實(shí)。
3.2. 3 切斷墻體一切滲漏水通道
(1)外墻抹灰之前，首先檢查墻體上的縫隙、孔洞，記錄其位置和數(shù)量，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工方案填塞。待檢查合格后，方可進(jìn)入下道工序施工。
(2)填充墻與梁柱或梁剪力墻交接處，應(yīng)先將混凝土結(jié)構(gòu)表面的浮漿清除干凈，隨即1：3水泥砂漿填嵌密實(shí)。為了防止溫度變化造成墻體裂縫而發(fā)生外墻滲水，在該交接處設(shè)置一層鋼絲網(wǎng)，內(nèi)外側(cè)各釘300500mm寬，網(wǎng)眼10～12mm 的鋼絲網(wǎng)，接縫居中，用射釘射緊固定。
(3)加強(qiáng)鋁合金外窗與墻體之間的密封處理。門(mén)窗框周邊與墻體接觸處應(yīng)清理干凈，窗框用木楔固定好后，外窗框與洞口的間隙采用防水砂漿進(jìn)行塞縫。在第一次塞縫漿凝固后必須去除木楔，然后對(duì)木楔部位的孔洞采用防水砂漿封堵。
3. 2.4 確保外墻抹灰質(zhì)量
(1)抹灰前，對(duì)外墻基體進(jìn)行澆水，以清除浮灰和濕潤(rùn)墻面;對(duì)于表面較光滑的混凝土梁柱或剪力墻，將其表面清理干凈，再用水泥基聚合物砂漿“毛化”處理(用環(huán)保型建筑膠水：水泥：砂=1：1：1攪拌均勻，涂刷在混凝土面層上)，以增強(qiáng)粘結(jié)力;墻面設(shè)有鋼絲網(wǎng)的部位，應(yīng)先采用有機(jī)膠拌制的水泥砂漿滿涂;對(duì)整個(gè)抹灰部位進(jìn)行測(cè)量，確定抹灰總厚度。
(2)抹灰砂漿采用1：3水泥砂漿(參5%JX抗裂硅質(zhì)防水劑)，應(yīng)嚴(yán)格按照配合比攪拌均勻。外墻面抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度控制在5-7mm，待前一層抹灰凝結(jié)后，才涂抹后一層，局部抹灰如厚度過(guò)大，在分層處應(yīng)設(shè)鋼絲網(wǎng)。
3.2.5 確保保溫層的防滲施工質(zhì)量
(1)施工前，先將粘貼基底沖洗干凈，但不可有明水。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)禁雨天施工。雨季施工時(shí)應(yīng)做好防雨措施。
(2)施工中，首先將攪拌好的專用粘結(jié)劑在基底上均勻地批上一層薄底，然后用齒形刮刀滿批一層，每次涂1～2m2左右，在20～30min內(nèi)，將泡沫玻璃按工字型貼上，泡沫玻璃磚之間的縫隙應(yīng)滿漿，同時(shí)可用橡皮錘調(diào)整平整度直到符合要求。
(3)在轉(zhuǎn)角部位，泡沫玻璃表面應(yīng)嵌入100mm耐堿玻纖網(wǎng)格布。雷公藤多甙抑制大鼠心臟移植排斥反應(yīng)的研究在設(shè)置分隔縫處，分隔條應(yīng)粘貼在耐堿玻纖網(wǎng)格布的外面，與防水抗裂膩?zhàn)舆B為一體。泡沫玻璃粘貼后24h內(nèi)，應(yīng)避免重負(fù)荷作用于泡沫玻璃表面。
3.2.6確保防水抗裂膩?zhàn)拥氖┕べ|(zhì)量在泡沫玻璃粘貼牢固后，將防水抗裂砂膩?zhàn)訑嚢璩蓾{料狀，然后分兩次刮涂在泡沫玻璃表面，每次1～2mm。第一遍初凝后，且仍然呈潮濕狀態(tài)時(shí)即可進(jìn)行第二遍施工。
4、結(jié)束語(yǔ)
總之，外墻滲漏是當(dāng)前建筑施工中的常見(jiàn)的質(zhì)量通病之一，但只要在施工前加以重視，制定有針對(duì)性的有效預(yù)防措施;施工過(guò)程中切實(shí)加強(qiáng)管理，對(duì)各專業(yè)班組工人做好書(shū)面技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范施工，應(yīng)該可以有效地降低外墻滲漏發(fā)生的概率。
參考文獻(xiàn)
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[6]《住宅裝飾裝修工程旋工規(guī)范》GB50327—2001.
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