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工藝管道施工的主要注意事項(xiàng)和施工要點(diǎn)
無損檢測(cè)工作是管道施工管理的又一項(xiàng)重要管理工作，下面是小編搜集整理的一篇探究工藝管道施工主要注意事項(xiàng)的論文范文，歡迎閱讀查看。
由福建省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司承攬施工的湖北某地年產(chǎn) 22 萬立方定向刨花板生產(chǎn)線安裝工程，是亞州目前第一條定向生產(chǎn)線。大部份設(shè)備從國外引進(jìn)，我司承包了生產(chǎn)線設(shè)備、工藝管道、電器裝置安裝及非標(biāo)設(shè)備的制作安裝工程等項(xiàng)目施工任務(wù)。工程管道安裝工作要在短短的 5 個(gè)月的時(shí)間里需要完成管道支架的制作安裝、管道預(yù)制安裝、沖洗吹掃試壓及中間交接等工作。施工期間克服了圖紙延期交付、土建交安延期、材料供應(yīng)滯后、邊設(shè)計(jì)邊安裝等不利條件�，F(xiàn)將工藝管道施工的主要注意事項(xiàng)和施工要點(diǎn)總結(jié)如下:
1 施工技術(shù)準(zhǔn)備工作
1. 1 施工組織
在前期進(jìn)場(chǎng)時(shí)通過與業(yè)主溝通交流了解現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，重點(diǎn)了解施工圖紙的交付時(shí)間、業(yè)主材料的采購周期、施工作業(yè)面移交的時(shí)間，并且提出滿足施工要求的以上 3 個(gè)最遲時(shí)間。根據(jù)了解的信息合理的組織安排施工，做到有序搭接，使每個(gè)工序能夠連接順暢。如本工程管道施工過程中，設(shè)計(jì)單位提交施工圖紙時(shí)候，沒有一次性提交完成，而是分烘干部分、濕部部分、備漿部分等幾個(gè)工段提交(時(shí)間間隔 1個(gè)月左右) ，因此業(yè)主提供的材料、施工的工序安排、勞動(dòng)力計(jì)劃都應(yīng)該按照這個(gè)順序進(jìn)行安排和計(jì)劃，否則有可能造成各工序搭接不暢、材料短缺、窩工停工等現(xiàn)象。
1. 2 施工圖紙會(huì)審
(1) 檢查管道施工圖的設(shè)備管口標(biāo)高、方位、連接方式、壓力等級(jí)、公稱直徑等是否和設(shè)備本體一致。在紙機(jī)工藝管道安裝過程中，已經(jīng)有個(gè) 2 個(gè)工地發(fā)現(xiàn)真空汽水分離室與透平機(jī)之間的連接管道設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，因此在施工圖紙會(huì)審過程中，需要重點(diǎn)關(guān)注。(2) 與儀表專業(yè)核對(duì)儀表配件數(shù)量、位號(hào)、壓力等級(jí)、接口方式是否和圖紙一致。(3) 認(rèn)真核對(duì)單線圖、流程圖、平面布置圖: 檢查單線圖是否完整，管道壓力等級(jí)、管徑是否一致，單線圖材料統(tǒng)計(jì)是否有遺漏，工藝流程圖與管道特性表是否一致。
1. 3 編制材料表
根據(jù)已經(jīng)會(huì)審的管道施工單線圖，統(tǒng)計(jì)材料實(shí)際用量和相應(yīng)的耗損量與設(shè)計(jì)單位提供的材料表、業(yè)主實(shí)際采購數(shù)量進(jìn)行對(duì)比，檢查材料采購情況，是否存在遺漏材料。針對(duì)紙機(jī)工藝管道安裝的特點(diǎn)，對(duì)于直徑小于 DN50 以下管道的采購數(shù)量可以適當(dāng)?shù)姆糯螅鳛橐院笈R時(shí)增加的工程使用。
1. 4 編制技術(shù)文件
根據(jù)設(shè)計(jì)要求、合同文件、設(shè)備供應(yīng)商提供的技術(shù)文件、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、單位工程施工組織設(shè)計(jì)、相應(yīng)施工規(guī)范、法律法規(guī)的規(guī)定編制分部工程施工方案、工藝管道吹掃、試壓方案、施工作業(yè)指導(dǎo)書等施工作業(yè)技術(shù)指導(dǎo)資料，針對(duì)施工過程中重點(diǎn)難點(diǎn)、容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位編制相應(yīng)的質(zhì)量預(yù)控方案，如上漿管的安裝分項(xiàng)工程。
1. 5 技術(shù)交底
施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書、安全技術(shù)措施的編制者人員跟施工班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員做交底工作并形成記錄。如上漿管的施工過程中，由于設(shè)計(jì)圖紙更新，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不了解上漿管道的具體質(zhì)量要求，在沒有經(jīng)過技術(shù)人員的允許下，私自對(duì)上漿管道進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)開口，造成上漿管道內(nèi)壁刨光度不符合要求。
2 施工過程技術(shù)質(zhì)量管理
2. 1 安裝工作的要求
(1) 技術(shù)人員要掌握現(xiàn)場(chǎng)安裝的動(dòng)態(tài)，保證施工人員手中的每一張單線圖都能及時(shí)的進(jìn)行了技術(shù)交底，使施工人員正確理會(huì)圖紙，避免出現(xiàn)不必要的返工。
(2) 工藝管道與泵的連接的無應(yīng)力要求，在配管的時(shí)候下料要準(zhǔn)確、不能強(qiáng)扭對(duì)口，及時(shí)完成支承架的制作安裝，在二次精調(diào)之前一定要完成泵進(jìn)出口管道支架的安裝，特別是水平管道的支架。由于現(xiàn)在施工隊(duì)伍整體水平的下降、責(zé)任心不強(qiáng)，平時(shí)在檢查過程中多留意、多提醒。
(3) 界區(qū)管線安裝的管理，一般原則，“后施工的碰口”，若要減少施工焊接工作量，就需盡早安裝界區(qū)管線出界區(qū)線; 另外，先施工的界區(qū)管線安裝位置和尺寸必須到位，不可出現(xiàn)如安裝位置有偏差、立管不垂直的現(xiàn)象，否則等后配管線施工完，再想調(diào)整管線就晚了。
(4) 在漿線管道施工的過程中，與設(shè)備相連接時(shí)采用焊接時(shí)應(yīng)注意管道的內(nèi)外徑尺寸與接口設(shè)備內(nèi)外徑尺寸的偏差，一定要符合相應(yīng)設(shè)備供應(yīng)商、規(guī)范的要求，在對(duì)口之前注意檢查。
2. 2 焊接工作的要求
焊接管理是管道施工的重要管理工作。主要從焊工、焊材、焊接工藝、焊接環(huán)境上著手，把好這幾關(guān)。由于管道焊接資料主要以管道焊接記錄為主，內(nèi)容主要包括焊接日期，管線編號(hào)，焊口編號(hào)，焊接參數(shù)，焊接人員，管徑等，因此焊接記錄必須每天統(tǒng)計(jì)，杜絕回憶，保證資料的真實(shí)性和可追溯性，為后續(xù)的無損檢測(cè)工作做好基礎(chǔ)。
2. 3 蒸汽管道無損檢測(cè)的管理
無損檢測(cè)工作是管道施工管理的又一項(xiàng)重要管理工作，無損檢測(cè)工作也是以日為單位進(jìn)行的。因此每日的焊接口，需及時(shí)委托進(jìn)行射線檢測(cè)，及時(shí)了解焊縫的焊接質(zhì)量，對(duì)不合格的及時(shí)分析原因，迅速拿出可行的整改措施，避免現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)大量的不合格焊縫，從而保證焊縫抽檢的有效性，也保證了焊縫的總體質(zhì)量。無損檢測(cè)工作需建立完善的臺(tái)帳，要以焊接記錄為依托，增加焊口委托單編號(hào)，委托日期，焊口合格情況，缺陷性質(zhì)，反饋日?qǐng)?bào)編號(hào)，結(jié)果反饋日期，返修后相應(yīng)的擴(kuò)探焊口，焊口拍片后的關(guān)閉情況，每日進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，保證臺(tái)帳的可追溯性和真實(shí)性。同時(shí)還根據(jù)焊口的關(guān)閉情況督促檢測(cè)公司進(jìn)行射線檢測(cè)，防止出現(xiàn)射線拍片過于滯后的問題。
2. 4 蒸汽管道試壓的管理
(1) 單純從管道試壓來講，簡(jiǎn)單: 按照試壓方案的要求連接好管線，管線充水，打壓三個(gè)工序，其實(shí)管線試壓的關(guān)鍵工作還是在于管線試壓資料的整理，主要包括單線圖，試壓流程圖，管線焊接記錄，管線射線探傷報(bào)告，施工未完尾項(xiàng)清單(不影響試壓的) ，從上可以看出，管線試壓資料是平時(shí)資料的總結(jié)，如果上述資料在平時(shí)工作中未能做完整，整理清楚，那在試壓時(shí)再整理就比較困難，從這點(diǎn)可以看出平時(shí)焊接、無損檢測(cè)資料及時(shí)整理和清理的重要性和必要性。
(2) 管線試壓主要流程: ①編制試壓方案; ②安裝試壓臨時(shí)管道及排污、排氣管道; ③對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)和安全交底; ④檢查試壓系統(tǒng)管道、支架、盲板等安裝情況，提出整改、完善、尾項(xiàng)清理的工作; ⑤檢查現(xiàn)場(chǎng)的焊接外觀質(zhì)量; ⑥準(zhǔn)備好試壓泵、水源、壓力表(精度滿足要求、在檢定有效期內(nèi)) 、上水臨時(shí)管線，達(dá)到上水條件; ⑦準(zhǔn)備好試壓資料，包括材料合格證、閥門試壓資料、壓力表合格證、射線探傷報(bào)告及上述資料等，提交審查，準(zhǔn)備充水試壓; ⑧資料審查合格，充水打壓。
3 施工中容易出現(xiàn)的技術(shù)問題
(1) 管道焊縫上不得再次出現(xiàn)焊道，諸如管托、支撐不得設(shè)置在焊道上; (2) 管道末端的盲頭長(zhǎng)度不得大于管徑的 3 倍，否則不利于吹掃;(3) 工藝介質(zhì)的吹掃排凝口必須可以機(jī)械封堵，如用盲板或絲堵封堵，方便閥門失效后能及時(shí)封堵; (4) 緊急切斷閥應(yīng)盡量靠近管進(jìn)出料口安裝; (5) 孔板、流量計(jì)、變送器等安裝需與電儀專業(yè)溝通，保證安裝質(zhì)量符合儀表專業(yè)的要求; (6) 特殊、成套管件到貨變數(shù)較大，除非有較大把握，最好等設(shè)備成品到貨后再進(jìn)行配管; (7) 漿線管道對(duì)口時(shí)，一定要保證內(nèi)壁管的平整，特別是大口徑、高處的漿線管道的施工時(shí)一定需要特別注意，如除氣器出口的大直徑管道。
4 管線施工注意事項(xiàng)
(1) 有操作平臺(tái)的成排閥門，必須使閥門安裝成直線，保證平臺(tái)安裝; (2) 充分考慮管線試壓、吹洗的需要，所有后期需要拆卸的預(yù)留口必須安裝涂抹黃油的臨時(shí)墊片; 包括需要隔離的儀表件; (3) 不需預(yù)留的管口在施工過程中需加正式墊片全部封閉，防止遺漏，同時(shí)也減少后期的工作量; (4) 要考慮保溫管線與其它構(gòu)件的距離，保證保溫保冷等后續(xù)工序的施工; (5) 安裝任何管線設(shè)備都必須充分考慮閥門和設(shè)備的易操作性，因此安裝前需了解管線設(shè)備如何操作。
綜述: 管道施工的要點(diǎn)就是“符合流程、滿足工藝、服務(wù)業(yè)主”，把握好這幾點(diǎn)，返工的機(jī)率就能低點(diǎn)，因此，在管線施工過程中，要牢牢掌握，這樣才能把工藝管線施工好，同時(shí)爭(zhēng)取效益的最大化。
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