對(duì)砼空心樓蓋施工技術(shù)的實(shí)踐與體會(huì)
引導(dǎo)語(yǔ)：現(xiàn)澆砼空心樓蓋是指按照一定規(guī)則排列輕質(zhì)材料，并對(duì)實(shí)心樓蓋部分砼進(jìn)行代替，進(jìn)而形成空腹或者輕質(zhì)夾心，促使其成為空間蜂窩狀受力結(jié)構(gòu)，是建筑工程空心樓蓋施工中的重要技術(shù)之一。以下是YJBYS的小編為大家找到的對(duì)砼空心樓蓋施工技術(shù)的實(shí)踐與體會(huì)。希望能夠幫助到大家!
[摘 要]隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)和科技水平的不斷提高，為滿足和實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代高層建筑多功能、大空間、大跨度等要求，現(xiàn)澆砼空心樓蓋技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生�，F(xiàn)澆砼空心樓蓋施工技術(shù)，其與傳統(tǒng)的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力樓蓋、密肋樓蓋以及梁板樓蓋技術(shù)相比，無(wú)論在結(jié)構(gòu)承受力方面還是在節(jié)能減排方面都具有非常明顯的優(yōu)勢(shì)。本文結(jié)合工程實(shí)例，對(duì)現(xiàn)澆砼空心樓蓋施工技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)分析，僅供同行參考。
[關(guān)鍵詞]現(xiàn)澆砼 空心樓蓋 施工技術(shù) 實(shí)踐與體會(huì)
一、對(duì)現(xiàn)澆砼空心樓蓋的簡(jiǎn)介
現(xiàn)澆砼空心樓蓋是指按照一定規(guī)則排列輕質(zhì)材料，并對(duì)實(shí)心樓蓋部分砼進(jìn)行代替，進(jìn)而形成空腹或者輕質(zhì)夾心，促使其成為空間蜂窩狀受力結(jié)構(gòu)，是建筑工程空心樓蓋施工中的重要技術(shù)之一。相比其他結(jié)構(gòu)，這種技術(shù)具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。其優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
(1)美觀不需要進(jìn)行吊頂施工。此外，相比梁板建筑結(jié)構(gòu)，這種建筑結(jié)構(gòu)具有良好的采光效果與空間效果;
(2)隔音效果良好。相比梁板建筑結(jié)構(gòu)，其音量可減少10到15分貝。特別是在撞擊聲音傳播阻礙中具有良好的效果;
(3)保溫隔熱性能和防火性能良好，空調(diào)效果更好;
(4)層高減低，各類豎向管道費(fèi)用降低，并能有效提升豎向交通效率。同時(shí)可以降低電梯營(yíng)運(yùn)費(fèi)用。
(5)降低自重。此項(xiàng)技術(shù)可降低樓板和建筑物的自重，大大增加了基礎(chǔ)承載的安全性和可靠性。并能提升樓蓋的剛度和強(qiáng)度，抗震性能好。
(6)施工經(jīng)濟(jì)、方便。此技術(shù)與一般結(jié)構(gòu)相比，具有支拆模施工簡(jiǎn)單、方便。不需拉張，可縮短工期一半時(shí)間等優(yōu)勢(shì)。
(7)綜合造價(jià)低。本項(xiàng)技術(shù)的土建工程費(fèi)用與一般的梁板結(jié)構(gòu)體系相比，土建工程費(fèi)用大大降低，依跨度荷載不同，可降低樓蓋總造價(jià)20%。
二、結(jié)合實(shí)例對(duì)現(xiàn)澆砼空心樓蓋施工技術(shù)的分析
2.1 工程實(shí)例和主要參數(shù)
株洲市凱風(fēng)瓏城二期地下車庫(kù)工程，地上3幢住宅，1幢24層，2幢26層，地下1層，結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)。車庫(kù)頂板采用空心無(wú)梁樓蓋，板厚550MM，板內(nèi)芯模采用直徑為350MM，長(zhǎng)度為1000MM和500MM兩種。這種結(jié)構(gòu)體系與常規(guī)的梁板結(jié)構(gòu)具有明顯的優(yōu)勢(shì)，可以獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益�；A(chǔ)采用樁基與無(wú)梁整板基礎(chǔ)。在整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中，主要應(yīng)用的是現(xiàn)澆砼空心樓蓋技術(shù)，建設(shè)過(guò)程中應(yīng)用的樓板主要應(yīng)用的'是現(xiàn)澆砼空心板，空心板中的成孔材料主要應(yīng)用的是內(nèi)置式的NZ內(nèi)置高分子芯模。
2.2 施工工藝流程
本工程采用“一次澆筑成型”的施工方法，施工順序如下：板底支模→測(cè)量定位放線→組裝平板模→暗梁及箱體(內(nèi)模)定位放線→綁扎暗梁鋼筋及柱帽鋼筋→板底鋼筋→水、電管預(yù)埋→安裝箱體(內(nèi)模)→綁扎板面鋼筋→抗浮固定→砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)→拆模。
2.3 施工要點(diǎn)分析
2.3.1板底支模
大板結(jié)構(gòu)除砼主梁模板外，板底支模采用平模板，施工方便。本工程樓板模板及支撐采用木模板，大板結(jié)構(gòu)施工支模時(shí)，應(yīng)按千分之二～千分之三起拱，起拱不得減少板厚。與普通實(shí)心樓板支架的搭設(shè)方式不同，現(xiàn)澆砼空心樓板支架在搭設(shè)時(shí)由于板有實(shí)心板與空心板兩種，暗梁、柱帽局部為實(shí)心，其余則為空心樓蓋。如果僅依靠經(jīng)驗(yàn)來(lái)施工，那么帶來(lái)的安全問(wèn)題及成本問(wèn)題會(huì)增加，因此要進(jìn)行受力計(jì)算，對(duì)立桿間距進(jìn)行確定，按照支撐大橫桿間距對(duì)木方的斷面進(jìn)行計(jì)算。將計(jì)算好的結(jié)果以書(shū)面形式上報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核，且復(fù)核無(wú)誤后才能施工。
2.3.2定位放線
在鋼筋安裝、內(nèi)模安裝以及預(yù)留、預(yù)埋設(shè)施安裝前均應(yīng)劃線定位。在預(yù)埋電氣管線盒的時(shí)候，應(yīng)該降低對(duì)樓蓋斷面的削弱，盡量將線管盒預(yù)埋在NZ管間肋處。所以，管線盒在布置的時(shí)候，應(yīng)該先在樓板底模上進(jìn)行定位，然后由水電、土建等部門(mén)進(jìn)行復(fù)查，無(wú)誤后綁扎樓底部鋼筋。
2.3.3鋼筋工程
本大板結(jié)構(gòu)設(shè)有柱帽，柱帽的鋼筋加強(qiáng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求布置。必須嚴(yán)格按照NZ?管線布置圖在放線后對(duì)底部雙向鋼筋進(jìn)行綁扎。在完成以后，由施工監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，防止NZ管線布置完成以后無(wú)法對(duì)底部鋼筋綁扎效果進(jìn)行檢查。檢查合格以后，也就為NZ管抗浮處理奠定了基礎(chǔ)。在放置砂漿墊塊的時(shí)候，間距要小于1米，確保墊塊的兼顧，NZ管與底部鋼筋之間應(yīng)該有足夠的保護(hù)層，確保現(xiàn)澆空心樓蓋底部結(jié)構(gòu)的受力安全。完成鋼筋綁扎并進(jìn)行自檢后由監(jiān)理部門(mén)驗(yàn)收。
2.3.4管線布置預(yù)埋
進(jìn)行電氣布線管盒的敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)事先劃定的放線進(jìn)行布置線管。管線必須要布置在芯管的縱向或橫向間隙內(nèi)或者梁邊。施工中嚴(yán)格禁止穿透芯管進(jìn)行布線。如果水暖、線盒等預(yù)埋、預(yù)留無(wú)法避開(kāi)芯管，要將芯管果斷斷開(kāi)，完成施工以后進(jìn)行封堵。
2.3.5內(nèi)模安裝
在完成鋼筋綁扎施工以后，先進(jìn)行初檢，確定鋼筋墊塊的可靠與完整以后，方可進(jìn)行鋪設(shè)NZ?管內(nèi)模。內(nèi)置管模的排放應(yīng)綜合考慮樓板預(yù)留孔的位置，若預(yù)留孔位于芯模內(nèi)管處，應(yīng)以不截?cái)喟宓氖芰顬樵瓌t，若因預(yù)留孔而截?cái)嗍芰�，則應(yīng)在預(yù)留孔四周的板肋內(nèi)增加鋼筋。加筋原則是：每側(cè)肋內(nèi)各加被截?cái)噤摻顢?shù)量的1/2，且直通兩端梁內(nèi)Ld，每側(cè)加筋不小于2*12。
2.3.6板面鋼筋安裝綁扎
NZ管安放固定好后綁扎樓板上層鋼筋，其后再檢查NZ管是否位移，經(jīng)檢驗(yàn)合格后即可進(jìn)行樓板砼澆灌。
2.3.7抗浮措施
首先根據(jù)模殼定位放線位置，在每塊模殼下部?jī)啥送招陌逯恋装搴穸纫恢碌匿摻顡巫樱缓蟀卜拍�，模殼采用抗浮壓筋防止�?nèi)模上浮，并通過(guò)穿過(guò)底模的鋼絲固定抗浮壓筋，確保內(nèi)模豎向定位及樓板底模局部不上浮，水平方向定位采取在內(nèi)模肋間綁扎并焊接同肋寬一致的防側(cè)移鋼筋撐子，以保證內(nèi)模安裝位置的準(zhǔn)確和整體順直。如下圖所示：
2.3.8砼澆筑
澆筑砼時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意NZ?管的擺放位置，為防止NZ?管因兩側(cè)壓力不平衡而發(fā)生竄動(dòng)。砼振搗易優(yōu)先選用平板振搗器和Φ30小直徑振搗棒，結(jié)合振搗避免振動(dòng)棒端接觸填充體。在施工過(guò)程中，應(yīng)該先對(duì)柱部砼進(jìn)行澆筑，然后在對(duì)梁和板等部位的砼進(jìn)行澆筑，對(duì)于每一塊板厚的砼要按照兩步澆筑的方法完成。首先，對(duì)每塊板的全部?jī)?nèi)膜肋部砼進(jìn)行澆筑，高度達(dá)到一半，采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，間距為300mm。必須要按照規(guī)定的振搗方式進(jìn)行振搗，堅(jiān)決不能出現(xiàn)漏振現(xiàn)象，目的是將內(nèi)膜下的空氣完全排出，保證內(nèi)保的密實(shí)度。反之，如果一次完全澆筑，肋部會(huì)被砼完全掩埋，振搗起來(lái)不方便，內(nèi)部空氣也難以完全排出，出現(xiàn)振搗不實(shí)現(xiàn)象，造成麻面、蜂窩、孔洞的出現(xiàn)。肋部所有砼澆筑完成并振搗密實(shí)以后，再進(jìn)行剩余板厚的砼澆筑，直到設(shè)計(jì)標(biāo)高處。對(duì)肋部進(jìn)行兩次振搗。最后使用砼平板振搗器沿固定內(nèi)模的垂直方向振搗板面砼。
2.3.9砼養(yǎng)護(hù)
砼澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d，強(qiáng)度達(dá)不到1.5MPa之前，不得在其上面踩踏和施工;砼強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)，方可拆模。
結(jié)束語(yǔ)
新形勢(shì)下，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈加激烈，充分提高施工技術(shù)水平，是確保企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力和可持續(xù)發(fā)展道路的重要因素。在現(xiàn)澆砼空心樓蓋施工中，我們必須規(guī)范施工流程，重視質(zhì)量管理與控制，才能為企業(yè)的持續(xù)健康快速發(fā)展提供保障。本文結(jié)合具體工程實(shí)例，對(duì)現(xiàn)澆砼空心樓蓋施工的工藝流程及其關(guān)鍵施工技術(shù)進(jìn)行分析。希望為類似工程提供理論和實(shí)踐參考，不當(dāng)之處，還望不吝斧正。
參考文獻(xiàn)
[1] 侯天成.淺談空心樓蓋的設(shè)計(jì)與施工[J].科技情報(bào)開(kāi)發(fā)與經(jīng)濟(jì)，2011，21(32)：223-224.
【對(duì)砼空心樓蓋施工技術(shù)的實(shí)踐與體會(huì)】相關(guān)文章：
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