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自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械工程的問(wèn)題與應(yīng)用
在我國(guó)機(jī)械自動(dòng)化的進(jìn)程中，我們不僅要大力發(fā)展，更要足夠地認(rèn)識(shí)到自動(dòng)化進(jìn)程中所存在的問(wèn)題，大力實(shí)現(xiàn)新技術(shù)的應(yīng)用，注重機(jī)械工程自動(dòng)化的發(fā)展趨勢(shì)，在實(shí)踐中更快地應(yīng)用科學(xué)技術(shù)。下面是小編搜集整理的相關(guān)內(nèi)容的論文，歡迎大家閱讀參考。
摘要：從本質(zhì)上來(lái)說(shuō)，自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展與普及，不僅有效的提高了機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)效率，同時(shí)也在很大程度上降低了企業(yè)的生產(chǎn)制造成本，為國(guó)家的進(jìn)步與經(jīng)濟(jì)的發(fā)展做出了非常大的貢獻(xiàn)，并進(jìn)一步改變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)模式。不過(guò)，隨著機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步，對(duì)其的要求標(biāo)準(zhǔn)也越來(lái)越高，國(guó)內(nèi)機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)研究也在不斷創(chuàng)新和發(fā)展，為尋找適合國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要的機(jī)械自動(dòng)化模式而不懈努力，本文就是針對(duì)機(jī)械工程自動(dòng)化技術(shù)及其應(yīng)用的研究。
關(guān)鍵詞：自動(dòng)化技術(shù);機(jī)械工程;應(yīng)用
一、機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀分析
目前國(guó)內(nèi)機(jī)械工程中自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用距離國(guó)外的智能化和集成化還有很大差距，從總體上來(lái)說(shuō)還有很大發(fā)展空間，但這與中國(guó)機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展起步較晚、發(fā)展經(jīng)驗(yàn)都還不足有很大關(guān)系，以下從幾方面來(lái)說(shuō)明問(wèn)題的緣由：a)技術(shù)問(wèn)題方面。國(guó)內(nèi)目前高素質(zhì)的自動(dòng)化技術(shù)人才非常欠缺，人才是發(fā)展和進(jìn)步的階梯，缺乏人才是該技術(shù)發(fā)展的最大障礙，因此要想盡快發(fā)展自動(dòng)化技術(shù)首要解決的問(wèn)題就是教育問(wèn)題，多培養(yǎng)高水平的技術(shù)人才;b)管理問(wèn)題。對(duì)于自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造過(guò)程中應(yīng)用的管理問(wèn)題也是導(dǎo)致機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)落后的主要原因，國(guó)內(nèi)目前很多機(jī)械制造業(yè)還依然沿用傳統(tǒng)管理模式，對(duì)于在職員工的管理模式和管理機(jī)制沒(méi)有改善，單單提高技術(shù)也徒勞無(wú)功，因此要從管理制度上根本性地發(fā)生改變;c)目前國(guó)內(nèi)的機(jī)械設(shè)計(jì)水平還不足。機(jī)械設(shè)計(jì)水平是自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用的終極目標(biāo)，任何技術(shù)的使用都是為了提升生產(chǎn)水平，但產(chǎn)品設(shè)計(jì)不完善，再?gòu)?qiáng)大的技術(shù)也是空談，目前國(guó)內(nèi)的設(shè)計(jì)水平與發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有很大差距，進(jìn)一步提升的空間還很大[1]。
二、機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用問(wèn)題
機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)來(lái)源于國(guó)外，但有很多地方與中國(guó)的發(fā)展政策及國(guó)內(nèi)具體事實(shí)情況不相符，因此在發(fā)展和應(yīng)用的過(guò)程中出現(xiàn)了問(wèn)題，主要問(wèn)題表現(xiàn)在：①對(duì)于該技術(shù)的理論和實(shí)踐不能完美結(jié)合。理論知識(shí)是應(yīng)用的基礎(chǔ)，但理論知識(shí)并不是全部，最終的落腳點(diǎn)要放在對(duì)于理論知識(shí)的應(yīng)用和實(shí)踐中，用理論指導(dǎo)實(shí)踐才是最好的發(fā)展方式和模式，在這一點(diǎn)上國(guó)內(nèi)還有待改進(jìn)和提高;②對(duì)于人才和企業(yè)的管理。傳統(tǒng)的管理模式盡管對(duì)于企業(yè)的管理有很大幫助，但在自動(dòng)化技術(shù)新的發(fā)展背景下管理模式和方式都要根據(jù)實(shí)際需要有一定程度的改變和完善，爭(zhēng)取對(duì)技術(shù)人員及自動(dòng)化技術(shù)的進(jìn)一步提升提供足夠的發(fā)展空間;③對(duì)于目前國(guó)內(nèi)的自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用范圍還不夠廣泛，還有很多機(jī)械制造業(yè)由于各種原因沒(méi)有推廣、使用自動(dòng)化技術(shù)，對(duì)于這些企業(yè)，國(guó)家專(zhuān)業(yè)的技術(shù)推廣人員應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)其進(jìn)行技術(shù)專(zhuān)門(mén)培養(yǎng)和了解，爭(zhēng)取為自動(dòng)化技術(shù)在中國(guó)的發(fā)展?fàn)幦「蟮目臻g，這不僅是為經(jīng)濟(jì)發(fā)展做貢獻(xiàn)，更是為企業(yè)的發(fā)展謀福利。④就機(jī)械自動(dòng)化的生產(chǎn)管理而言，我國(guó)的管理模式相對(duì)較為落實(shí)，現(xiàn)階段我國(guó)多數(shù)企業(yè)對(duì)于自動(dòng)化技術(shù)的管理仍舊選用傳統(tǒng)的管理模式，而西方國(guó)家則已經(jīng)開(kāi)始普遍實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)管理。此外，目前我國(guó)數(shù)控加工技術(shù)仍舊較為落后，處于初級(jí)階段，還沒(méi)有熟練掌握符合加工手段的操作技巧。同時(shí)現(xiàn)階段我國(guó)多數(shù)缺乏有效的人才管理機(jī)制，多數(shù)人員具備較強(qiáng)的理論知識(shí)，但卻普遍缺乏實(shí)際操作技能，且設(shè)計(jì)能力及觀念落后，這也就在很大程度上對(duì)我國(guó)機(jī)械設(shè)計(jì)的研發(fā)造成了影響，使得我國(guó)機(jī)械設(shè)計(jì)及研發(fā)相對(duì)較為落后，難以有效的與西方發(fā)達(dá)國(guó)家進(jìn)行比較[2]。
三、自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械工程中的應(yīng)用策略
(一)集成自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械工程中的應(yīng)用
集成化發(fā)展是自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造過(guò)程中的一個(gè)重要方向，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)集成自動(dòng)化就是對(duì)原有的自動(dòng)化技術(shù)中的數(shù)據(jù)處理和搜集技術(shù)進(jìn)行調(diào)整和完善，使得整個(gè)機(jī)械制造工程的工作過(guò)程能更加完美。其中最主要的應(yīng)用就是在機(jī)械制造的過(guò)程中對(duì)于整個(gè)過(guò)程的監(jiān)督和控制，對(duì)于各項(xiàng)工作過(guò)程都以數(shù)據(jù)的方式與原系統(tǒng)中的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，對(duì)于不符合標(biāo)準(zhǔn)的運(yùn)行過(guò)程及時(shí)提出警告或強(qiáng)行停止，完美地將自動(dòng)化與生產(chǎn)連接起來(lái)，使得整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程都在科學(xué)的指導(dǎo)下完成，這也是機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)能提高機(jī)械運(yùn)行效率和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵所在，因此集成自動(dòng)化應(yīng)作為機(jī)械自動(dòng)化發(fā)展的主要目標(biāo)和方向，在最大程度上提升企業(yè)的生產(chǎn)和運(yùn)行效率。
(二)智能自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械工程中的應(yīng)用
智能化是集成自動(dòng)化和柔性自動(dòng)化的完美結(jié)合和升級(jí)，是最高級(jí)的自動(dòng)化發(fā)展方向。在智能自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用下，機(jī)械工程的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程可通過(guò)計(jì)算機(jī)的控制來(lái)實(shí)現(xiàn)，不僅降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度且減少了工人數(shù)量，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，增加企業(yè)效益，且還能在最大程度上保證整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的安全運(yùn)行。最重要的就是智能化系統(tǒng)下，系統(tǒng)可對(duì)將要實(shí)施的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行模擬演練，及時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤并進(jìn)行糾正，降低工程出錯(cuò)率，其次就是在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中系統(tǒng)會(huì)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格控制和把握，一旦出現(xiàn)緊急危險(xiǎn)情況系統(tǒng)會(huì)根據(jù)實(shí)際需要采取相應(yīng)補(bǔ)救措施。且智能化自動(dòng)化技術(shù)取代了人力勞動(dòng)，為企業(yè)增加的效益不可估量，同時(shí)也提升了整個(gè)企業(yè)的國(guó)際化程度，為企業(yè)未來(lái)更好的發(fā)展奠定良好基礎(chǔ)，因此應(yīng)將智能自動(dòng)化技術(shù)作為國(guó)內(nèi)自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械工程中應(yīng)用的最終目標(biāo)，并為之不懈努力、奮斗[3]。
(三)柔性自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械工程中的應(yīng)用
柔性自動(dòng)化是目前一個(gè)比較新的名詞，也是自動(dòng)化技術(shù)在國(guó)際上發(fā)展的最新技術(shù)稱(chēng)謂。柔性自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展主要以計(jì)算機(jī)為依據(jù)。該技術(shù)最特殊的地方在于它可對(duì)機(jī)械工程的生產(chǎn)過(guò)程和目標(biāo)進(jìn)行智能化操作和管理，最大的優(yōu)點(diǎn)在于大幅度地增加了機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)的科學(xué)性和合理性，且目前國(guó)內(nèi)外對(duì)于柔性自動(dòng)化技術(shù)已開(kāi)始大范圍地普及和推廣，從目前的情況看來(lái)該技術(shù)的應(yīng)用效果和反響都還比較成熟，沒(méi)有出現(xiàn)大的失誤和問(wèn)題，且得到了很多機(jī)械制造業(yè)企業(yè)家的贊同和認(rèn)可，不僅是因?yàn)樵摷夹g(shù)的新鮮，更是因?yàn)樗鼜母旧细纳屏似髽I(yè)的運(yùn)行狀況和整體效益，因此才受到廣泛認(rèn)可和信賴(lài)。
四、結(jié)語(yǔ)
總而言之，將自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械工程中是社會(huì)發(fā)展的必然趨勢(shì)，合理的對(duì)自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行利用，有效的實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品的智能化、集成化、虛擬化，同時(shí)有效的優(yōu)化整合相關(guān)組織的管理及經(jīng)營(yíng)對(duì)促進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量提高、縮減企業(yè)成本投入、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益、促進(jìn)企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展有重要幫助。機(jī)械工程自動(dòng)化技術(shù)的實(shí)現(xiàn)還可極大的提高機(jī)械工程生產(chǎn)效率，對(duì)促進(jìn)我國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有重要幫助。因此，我國(guó)必須要加強(qiáng)對(duì)機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展的重視，不斷創(chuàng)新、改進(jìn)自動(dòng)化技術(shù)，切實(shí)提高我國(guó)機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)，在注重環(huán)境保護(hù)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化技術(shù)綠色、可持續(xù)性發(fā)展。
參考文獻(xiàn)：
[1]孫建亮,呂頑凱.機(jī)械工程自動(dòng)化技術(shù)存在的問(wèn)題及措施[J].信息系統(tǒng)工程,2013,05:131-132.
[2]王輝,路立娜.機(jī)械工程自動(dòng)化技術(shù)存在的問(wèn)題及措施分析[J].中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品,2014,22:159-160.
[3]潘超.機(jī)械工程自動(dòng)化技術(shù)存在的問(wèn)題及改進(jìn)方法[J].中國(guó)高新技術(shù)企業(yè),2015,22:34-35.
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