制造企業(yè)的成本控制論文
從小學(xué)、初中、高中到大學(xué)乃至工作，大家都有寫論文的經(jīng)歷，對論文很是熟悉吧，通過論文寫作可以培養(yǎng)我們的科學(xué)研究能力。如何寫一篇有思想、有文采的論文呢？以下是小編幫大家整理的制造企業(yè)的成本控制論文，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
一、成本控制的概述。
成本控制是在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中，采取多種措施對影響成本的各類因素進(jìn)行管理與控制的過程。成本控制是一個關(guān)注供、產(chǎn)、銷全流程的管理活動，注重發(fā)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的薄弱環(huán)節(jié)、挖掘企業(yè)潛力，進(jìn)而提供一切可能降低成本的方法與措施。科學(xué)合理地實施成本控制，有利于提升企業(yè)的人力、物力、財力的綜合效應(yīng)，達(dá)到節(jié)約成本、降低耗費、增加利潤的作用。
二、成本控制的內(nèi)容。
成本控制涵蓋的內(nèi)容豐富而廣泛，針對不同行業(yè)、不同企業(yè)而言，成本控制所涵蓋的內(nèi)容是不一樣的，側(cè)重點也是不一樣的。因此，全面認(rèn)識成本控制內(nèi)涵需要有計劃、有重點地從不同角度對其加以理解。一般而言，成本控制可以從成本費用構(gòu)成和成本形成過程兩個視角加以討論。
（一）按成本費用的構(gòu)成劃分。
1、原材料成本控制。
在制造行業(yè)中，原材料費用在成本份額中占據(jù)著絕對的主導(dǎo)地位，部分企業(yè)原材料成本甚至能達(dá)到總成本的90%，因此對原材料費用的成本控制是企業(yè)（尤其制造企業(yè)）需要重點關(guān)注的對象�，F(xiàn)實生產(chǎn)經(jīng)營活動中影響原材料成本的因素有很多，從材料采購到生產(chǎn)耗費，再到庫存費用、回收利用等環(huán)節(jié)都影響著原材料的總成本。因此，在實際操作中，對原材料成本的控制一般都是從采購、庫存管理和消耗三個環(huán)節(jié)加以實施的。
2、工資費用控制。
人員工資在成本中占有一定的比重，影響人工工資的主要因素是勞動生產(chǎn)率、物價水平，以及地區(qū)最低工資與平均工資等，實現(xiàn)工資增長與企業(yè)效益相匹配、減少單位產(chǎn)品中工資的占比，這些對于降低產(chǎn)品總成本都具有積極意義。一般認(rèn)為，由于工資的提高具有不可逆性，控制人工工資的關(guān)鍵還在于提高勞動生產(chǎn)率。
3、制造費用控制。
制造費用開支占制造企業(yè)生產(chǎn)總成本的比重較小，但由于其涉及項目繁多，包括折舊費、輔助生產(chǎn)費用、修理費、車間管理人員工資等，如果企業(yè)管理者忽視這一部分成本的控制，其“聚沙成塔”的效果也會給企業(yè)帶來巨大浪費，因此企業(yè)成本管理中同樣需要重視對制造費用的控制。
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成本形成過程主要包括兩個方面，即產(chǎn)品投產(chǎn)前的控制與產(chǎn)品投產(chǎn)后的控制。
1、產(chǎn)品投產(chǎn)前的控制。
產(chǎn)品投產(chǎn)前的成本控制表現(xiàn)為事前的目標(biāo)成本控制，包括兩層含義：其一是控制目標(biāo)成本的制定，合理計劃產(chǎn)品目標(biāo)成本；其二是利用目標(biāo)成本合理控制設(shè)計成本與試制成本。具體而言，這一過程的成本控制覆蓋了產(chǎn)品設(shè)計成本、加工工藝成本、物資采購成本、材料定額與勞動定額水平控制等，相關(guān)項目對成本的影響是非常顯著的，實際生產(chǎn)中這一階段的控制占據(jù)了成本控制的60%左右原因在于它雖然不是發(fā)生實際成本的階段，但它決定著成本將會怎樣發(fā)生。因此，這一成本控制階段被普遍認(rèn)為是決定產(chǎn)品成本水平的最重要基礎(chǔ)階段。
2、產(chǎn)品投產(chǎn)后的控制。
產(chǎn)品投產(chǎn)之后的成本控制又可以根據(jù)產(chǎn)品的不同生產(chǎn)階段劃分為制造過程的控制與流通過程的控制。
�。�1）制造過程中的控制。
制造過程是發(fā)生實際成本的核心階段，絕大部分成本支出在這一階段形成，包括原材料、人工工資、燃料動力、各種輔助材料耗費、運輸費用、車間及其他管理部門的費用支出等。這一成本控制階段是對投產(chǎn)前成本控制目標(biāo)的實現(xiàn)過程，需要將實際成本與目標(biāo)成本、定額成本與費用限額進(jìn)行對比，并將成本實施結(jié)果反饋到前一階段，從而優(yōu)化成本目標(biāo)的制訂過程，實現(xiàn)下一次生產(chǎn)成本的再優(yōu)化。當(dāng)然，由于成本控制核算信息的反饋存在一定的時滯，這會給事中控制帶來不少困難。
�。�2）流通過程中的控制。
這一階段的控制主要包括產(chǎn)品包裝、產(chǎn)品運輸、商品促銷、銷售部門開支及售后服務(wù)開支等費用的控制。市場經(jīng)濟環(huán)境下激烈競爭的結(jié)果就是企業(yè)促銷活動開支大幅增加，部分企業(yè)管理者為了增加產(chǎn)品知名度，可能出現(xiàn)過度促銷甚至價格戰(zhàn)的情況，這不僅會導(dǎo)致利潤的減少，還會使企業(yè)陷入價格戰(zhàn)惡性循環(huán)之中。因此，合理控制企業(yè)銷售費用支出也是成本控制需要關(guān)注的內(nèi)容。
三、成本控制的方法。
（一）作業(yè)成本管理。
作業(yè)成本法又稱作業(yè)量基準(zhǔn)成本計算方法，是以企業(yè)作業(yè)為核心，對企業(yè)作業(yè)耗費進(jìn)行確認(rèn)、計量，從而準(zhǔn)確地將作業(yè)耗費的成本計入到產(chǎn)品成本中來，最后通過選擇成本動因?qū)⑺凶鳂I(yè)成本分配給成本核算對象。作業(yè)是成本核算的核心和基本對象，產(chǎn)品成本或服務(wù)成本是全部作業(yè)的成本總和，是實際耗用企業(yè)資源成本的終結(jié)。
�。ǘ�(biāo)準(zhǔn)成本控制。
標(biāo)準(zhǔn)成本法亦稱標(biāo)準(zhǔn)成本系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)成本會計，是指為了克服實際成本計算系統(tǒng)的缺陷，圍繞標(biāo)準(zhǔn)成本的相關(guān)指標(biāo)設(shè)計，將成本的事前控制、反饋控制與核算功能相結(jié)合而形成的一種會計信息系統(tǒng)和成本控制系統(tǒng)。
四、成本控制在實際工作中的應(yīng)用。
根據(jù)筆者多年實際工作體會，要想做好企業(yè)成本控制工作，必須采取全面介入方式，也就是成本的全部、全員、全過程控制。成本控制對于一個企業(yè)特別是生產(chǎn)制造型企業(yè)來說，是一項必須常抓不懈的工作，筆者在制造型企業(yè)主管財務(wù)工作多年，根據(jù)多年管理經(jīng)驗，以下以造紙企業(yè)為例，談?wù)劤杀究刂圃趯嶋H工作中的具體操作。
全部、全員、全過程的成本控制要從事前成本控制做起。首先，要求生產(chǎn)技術(shù)部門做好公司主要產(chǎn)品的消耗定額，也就是生產(chǎn)一定數(shù)量單位產(chǎn)品所需各種原材輔料、貴重器材、包裝物、水電氣的耗用標(biāo)準(zhǔn)。一個產(chǎn)品消耗定額的制定，既要橫向參考同行業(yè)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，又要縱向結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備狀況及歷史生產(chǎn)水平，這樣才能使之更加合理規(guī)范、更具有標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)和參考價值。財務(wù)人員依據(jù)消耗定額結(jié)合材料采購價格計算出直接材料成本，加之直接人工成本和設(shè)備制造成本，測算出產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本。
市場營銷人員依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本制定出合理的銷售價格，有了科學(xué)合理的產(chǎn)品銷售價格，開拓銷路時就不會因價格偏高而流失客戶，也不會因價格偏低使企業(yè)虧本而蒙受損失。這里需要特別提出的是，造紙企業(yè)屬于批量連續(xù)性生產(chǎn)才能有效控制產(chǎn)品成本的行業(yè)，這就要求市場營銷人員選擇能夠長期合作且定期批量訂購產(chǎn)品的客戶。市場營銷人員簽訂產(chǎn)品銷售合同后，會根據(jù)合同訂購產(chǎn)品的名稱、規(guī)格型號、包裝要求及交貨時間等，提前下發(fā)《生產(chǎn)通知單》至生產(chǎn)技術(shù)部門及財務(wù)部門。生產(chǎn)技術(shù)部門根據(jù)生產(chǎn)通知單向生產(chǎn)車間及物資供應(yīng)部門下發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)品的消耗定額來安排生產(chǎn)和準(zhǔn)備材料。在這里，物資采購人員有效地控制采購材料價格是做好成本控制工作的關(guān)鍵環(huán)節(jié)、采購人員在采購材料過程中，首先要保證材料質(zhì)量合格，在此基礎(chǔ)上要做到“貨比三家，貨買源頭”，對于長期大量使用的原料要采取招投標(biāo)的方式購買，確保做到從源頭節(jié)約成本。
事中成本控制對于生產(chǎn)制造型企業(yè)來說主要是材料消耗及能源消耗的控制，是成本控制的重要組成部分，也是生產(chǎn)人員全員參與的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。有效的成本控制來源于準(zhǔn)確的成本核算，準(zhǔn)確的成本核算依托于完整而詳實的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，要想達(dá)到準(zhǔn)確的成本核算、透徹的成本分析、行之有效的成本控制，必須建立健全車間原始生產(chǎn)記錄。造紙企業(yè)生產(chǎn)車間從原料投放—循環(huán)打漿—紙漿流送—壓榨—烘干—卷曲—分切—檢封，每個操作流程都要跟隨詳細(xì)而具體的數(shù)字記錄，包括各種材料的耗用數(shù)據(jù)和半成品數(shù)量。在此過程中要想真正控制好產(chǎn)品成本就要同時抓好產(chǎn)品成本控制和產(chǎn)品質(zhì)量控制。造紙企業(yè)生產(chǎn)紙品材料的消耗是按照產(chǎn)品的工藝條件及消耗定額比例投放的，各車間的統(tǒng)計人員按照相應(yīng)的生產(chǎn)記錄統(tǒng)計產(chǎn)品生產(chǎn)的材料消耗情況并跟蹤對比消耗定額，在生產(chǎn)過程中掌握第一手資料，隨時控制材料消耗。
生產(chǎn)技術(shù)部的檢驗人員按照工藝條件隨時檢測產(chǎn)品生產(chǎn)流程中各項化學(xué)指標(biāo)及物理指標(biāo)，對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行實地監(jiān)測，實施產(chǎn)品質(zhì)量控制。能源消耗的控制可以結(jié)合地方政策實施，比如在水電汽耗用執(zhí)行峰谷價格的政策下，在峰值時段進(jìn)行紙機的養(yǎng)護(hù)及刷洗，在谷值時段開機生產(chǎn)。同時，設(shè)備保障部門的檢修及維護(hù)人員要隨時檢測設(shè)備運行狀況，對跑冒滴漏現(xiàn)象要及時制止，做好生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)及維修工作，避免設(shè)備損壞，造成非計劃停機而加大制造成本。由財務(wù)部成本主管和生產(chǎn)技術(shù)部綜合統(tǒng)計組成的成本控制核查組要定期核查車間原始生產(chǎn)記錄的及時性、準(zhǔn)確性、完整性，核查材料實際消耗與定額消耗的對比情況，發(fā)現(xiàn)明顯偏差要聯(lián)系生產(chǎn)車間，查明原因，及時予以調(diào)整，避免過多的浪費。
事后成本控制建立在科學(xué)合理的成本核算和全面詳實的成本分析基礎(chǔ)上。造紙企業(yè)產(chǎn)品成本核算中的材料消耗分?jǐn)偸歉鶕?jù)工藝條件及消耗定額將實際消耗量在各產(chǎn)品品種間分配，工藝條件是生產(chǎn)技術(shù)要求，一般比較固定，消耗定額是參考同行業(yè)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合本企業(yè)歷史生產(chǎn)消耗水平的平均值。要使消耗定額更趨于準(zhǔn)確。生產(chǎn)技術(shù)人員就要定期根據(jù)同行業(yè)企業(yè)及本企業(yè)現(xiàn)實生產(chǎn)水平不斷調(diào)整完善。能源消耗、人工成本和制造成本的分?jǐn)偢鶕?jù)企業(yè)情況不同可以選擇采用產(chǎn)量法、工時法等方法分配。經(jīng)過多年的實踐與比較，采用工時法分配，能夠更加合理準(zhǔn)確地反映不同品種產(chǎn)品成本。成本分析包括材料采購價格對比分析、材料消耗分析，能源消耗分析、人工成本及制造成本分析。
材料消耗及能源消耗分析是以各生產(chǎn)車間為單位，定期對本單位生產(chǎn)產(chǎn)品的實際消耗與消耗定額加以對比分析，結(jié)合生產(chǎn)情況找出超消耗定額問題所在，并討論研究提出改進(jìn)措施。材料采購成本分析是由財務(wù)人員根據(jù)實際材料采購價格與歷史材料采購平均價格對比分析，將高于平均采購價格的材料及時通知采購人員采取相應(yīng)措施。人工成本、制造成本分析是由財務(wù)人員根據(jù)實際發(fā)生的人工及制造費用與平均人工及制造成本對比，對于人工成本高的產(chǎn)品，分析其操作流程，采取簡化工序、優(yōu)化流程的策略來提高工作效率降、低人工成本；對于制造成本高的產(chǎn)品，分析設(shè)備非正常修理費用是否增加，要求設(shè)備保障部門做好機器設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)，減少非計劃停機時間。造紙企業(yè)對生產(chǎn)設(shè)備不斷的提升改造、對產(chǎn)品節(jié)能降耗指標(biāo)不斷的研發(fā)，在很大程度上能夠有效地推進(jìn)成本控制工作。
生產(chǎn)制造型企業(yè)的成本控制是全部、全員、全過程的系統(tǒng)管理流程，要配合完善的監(jiān)督考核體制才能有效的實施。企業(yè)要定期以生產(chǎn)車間為單位，根據(jù)生產(chǎn)情況、生產(chǎn)產(chǎn)品消耗定額完成情況、產(chǎn)品入庫量完成情況、設(shè)備非計劃停機維修情況、人員出勤情況等對全員進(jìn)行綜合績效考核，考核結(jié)果與績效工資掛鉤。
經(jīng)過多年的摸索與實踐，在筆者任職的造紙企業(yè)己整理出一套完整且有效的成本控制管理流程，在目前市場經(jīng)濟條件下，以本企業(yè)設(shè)備條件為基礎(chǔ)，將產(chǎn)品成本控制在合理范圍內(nèi)，最大限度地為企業(yè)創(chuàng)造效益。
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