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起重機械專業(yè)安全評價表
起重機是指在一定范圍內(nèi)垂直提升和水平搬運重物的多動作起重機械,又稱吊車。下面yjbys小編為大家準備了起重機械專業(yè)的安全評價表,歡迎閱讀。
評價項目
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評價標準
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評價說明
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評價結(jié)果
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起
重
機
械
安
全
管
理
(20)
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起重機械
管理制度
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1、建立各級責任制,由專業(yè)技術(shù)管理人員負責起重機械管理。
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查相應制度、資料及臺帳資料,缺少1項扣3分。
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2、建立申報、領證和定期檢驗制度。
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3、建立起重機械檢查和整改制度。
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4、建立起重機械維護保養(yǎng)和交接班制度。
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5、建立起重機械檔案資料管理制度。
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6、建立起重機械應急預案。
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起重機械
資料管理
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1、制造單位資格證明,產(chǎn)品出廠合格證、安裝使用維護說明書、圖紙等隨機文件,各部件的合格證,吊鉤、制動器、鋼絲繩的質(zhì)量檢測報告。
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2、安裝修理單位提供的自檢報告及竣工圖,變更設計的證明文件,安裝修理記錄和驗收資料。
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3、起重機械擴容和主要技術(shù)參數(shù)改變的應有軌道梁和廠房立柱計算書。
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4、使用、維修、保養(yǎng)、試驗和故障的記錄、檢驗合格報告書。
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5、交接班記錄、違章情況記錄。
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持證上崗
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起重機械專業(yè)技術(shù)管理人員及操作、維修人員的持證上崗,并定期換證。
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事故管理
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建立起重機械重大設備事故和人身傷害事故檔案,落實起重事故“四不放過”。
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操作
(15)
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1、嚴格執(zhí)行起重機械安全操作規(guī)程。
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查現(xiàn)場作業(yè),違章1項扣2分,其他每項扣1分。
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2、嚴格執(zhí)行“十不吊”安全操作制度。
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3、嚴格執(zhí)行地面指揮信號,對任何人發(fā)出的停止信號,應無條件執(zhí)行。
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4、開車前必須鳴鈴或報警,操作中接近人時應給以斷續(xù)鈴聲或報警,地面人員及時避讓。
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5、對結(jié)構(gòu)或安全部件出現(xiàn)故障,應排除后方可繼續(xù)作業(yè)。
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6、不得以限位開關作停車使用。
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7、吊運物嚴禁從人員上方通過。
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8、作業(yè)人員離開起重機械,應斷開主電源閘刀。
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9、露天作業(yè)起重機械,工作結(jié)束后應錨定起重機械。當風力大于6級,應停止作業(yè)。
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10、嚴禁在主梁上行走,嚴禁從端梁跨越到小車。
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11、作業(yè)時不得檢修和維護。
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12、嚴格執(zhí)行點檢、維護等制度。
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13、如實記錄交接班、設備故障、設備事故和人身傷害事故等情況。
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指揮
司索
(10)
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1、應由專人佩戴專用標志指揮,嚴禁多人指揮。
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查現(xiàn)場作業(yè),出現(xiàn)1項扣3分
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2、指揮的手勢、哨聲和色旗等應符合標準要求。
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3、嚴禁使用報廢司索具,多人捆綁應由1人指揮。
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4、進入吊物下放前,應與司機聯(lián)系并設置支撐。
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檢修
(10)
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檢修作業(yè)前應辦理危險作業(yè)許可證。
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查現(xiàn)場作業(yè)出現(xiàn)1項扣3分
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檢修作業(yè)應執(zhí)行停電掛牌制度,由專人停送電,專人監(jiān)護。
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檢修作業(yè)區(qū)域應設立警戒。
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機
械
部
分
(10)
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標牌
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額定起重量標志牌、起重機械編號牌和安全檢驗合格標志牌應固定在起重機械明顯處。
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查現(xiàn)場設備。
1、每項扣1分。
2、整改后達到要求的不予扣分。
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金屬結(jié)構(gòu)
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1、結(jié)構(gòu)件無嚴重變形和嚴重腐蝕。
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2、焊接點無脫焊,鉚釘、螺栓無松動。
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操作室
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1、滅火器壓力應符合要求、開口銷可靠,取用方便,放置可靠。
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2、操作室與起重機械的連接應牢固可靠。
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3、操作室內(nèi)整潔、無堆物、線路整齊,絕緣地板無破損,窗玻璃采用安全玻璃并視線清晰,便于清洗。
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通道平臺
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1、起重機械上的通道安全距離大于0.5m,所有通道和平臺無活動物和堆放物。
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2、通道、平臺及扶梯固定牢固無脫焊和松動現(xiàn)象,人員通行不晃動。
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3、雙梁行車和操作室操作的單梁行車必須設置登機平臺。
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欄桿
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通道、過道、扶梯等欄桿任意點應牢固,高度不小于1050mm,并設置踢腳板。
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軌道
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1、大小車軌道壓板無缺少、無松動現(xiàn)象。
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2、大小車軌道連接處間隙2mm,錯位、高低差不得大于1mm.。
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3、大車軌道應有跨接線和接地線可靠。
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車輪
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大小車輪無嚴重啃軌現(xiàn)象,踏面<15%、輪緣磨損<50%。
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滑輪
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1、轉(zhuǎn)動良好,無裂紋、缺口和輪槽壁磨損<20%,槽底磨損小于鋼絲繩直徑50%。
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2、應有防止鋼絲繩脫槽裝置且有效。
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減速箱
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1、固定螺栓無松動,不漏油。
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2、無異常聲響。
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滾筒
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滾筒無裂紋、繩槽磨損<20%。
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開式齒輪
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開式齒輪磨損<30%。
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連軸器
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零件無缺損、連接無松動、運行無撞擊聲。
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導繩器
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導繩器在整個工作范圍內(nèi)有效,無缺陷、卡阻。
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環(huán)鏈
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環(huán)鏈磨損不超過10%,塑性變形長度不超過5%。
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液壓系統(tǒng)
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液壓管路、元件安裝符合要求,并有防塵和防堵塞保護,使用可靠、不漏油。
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防寒防暑
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應設置防寒保暖和防暑降溫設施。
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危
險
部
件
(10)
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吊具
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1、吊鉤無裂縫,不得焊補。危險斷面磨損<10%和開口度<15%,板鉤襯套磨損<50%,心軸磨損<5%。
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查現(xiàn)場設備。出現(xiàn)1項扣3分
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2、吊具梁無裂縫,強度符合額定載荷要求。
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鋼絲繩
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1、固定牢固,壓板不少于2個且不松動,安全圈數(shù)≥3圈。
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2、磨損不超過7%,斷絲符合標準要求,無斷股、彎折,擠壓、扭結(jié)痕跡。
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制動器
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1、制動器零部件不應有裂紋、過度磨損、變形。
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2、制動輪與摩擦片接觸均勻,制動平穩(wěn)可靠,無過度磨損、油污、無>1.5mm劃痕。
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3、吊運熾熱金屬及易燃易爆危險品必須有2套制動器。
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電
氣
部
分
(10)
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電氣元件
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結(jié)構(gòu)完整、元器件線路齊全可靠、固定牢固、傳動靈活、絕緣良好、無破損、無老化或接觸不良。各元件性能應符合相關要求。
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查現(xiàn)場設備。
1、每項扣1分。
2、整改后達到要求的不予扣分。
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饋電裝置
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1、滑線應平整、無嚴重銹蝕,分段和接頭處應平整;、拖板等磨損不應>50%。
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2、滑線指示燈應清晰。
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3、滑線防護板應可靠,無變形、破損。
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4、軟電纜應有收放裝置和拉緊繩,并保持靈活、可靠。
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電氣線路
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1、應設線槽或穿線管,管口或鋒利處應設保護,敷設應整齊。
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2、金屬結(jié)構(gòu)和電氣設備的金屬外殼、管槽、電纜金屬外皮和動力變壓器低壓側(cè)外殼均應可靠接地。
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3、地面操作的電纜線應有牽引繩。
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零位保護
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恢復供電時,必須將操作手柄置于零位后機構(gòu)方能啟動。
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失壓保護
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供電中斷時,必須自動斷開總電源回路,恢復供電時,不經(jīng)手動操作,總電源回路不能自行接通。
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過電流保護
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每個機構(gòu)應設置過電流保護,并應保證可靠。嚴禁短接。
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短路保護
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總電源回路、控制回路和照明必須設置短路保護。
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超速保護
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鑄造和淬火型起重機的主升機構(gòu)及可控硅定子調(diào)壓、渦流制動、能耗制動、可控硅供電、直流供電的調(diào)速的起升機構(gòu)應設置超速保護。
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失磁保護
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電磁式起重機應設置失磁保護,定期進行失磁保護試驗并記錄。
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電氣聯(lián)鎖
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登機門、端梁門、操作室上大梁的門、龍門吊移動小車防雨棚門等應設置聯(lián)鎖裝置。
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隔離變壓器
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移動電器使用應有隔離變壓器供電,并有可靠接地。
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照明
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操作室、通道、電氣室、機房應設置符合要求的照明,動力電源切斷時照明電源不能失電,固定式照明電壓不得大于220V,移動照明電壓不得大于36V且應使用安全隔離變壓器。
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信號
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示警音和登機信號響應可靠、清晰。
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安全裝置
(15)
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1、高度限制器應可靠、有效。吊運熾熱金屬的起升機構(gòu)必須設置二套不同形式的高度限制器。
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查現(xiàn)場設備。
出現(xiàn)1項扣3分
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2、大小車行程限位應可靠、有效。
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3、20噸以上行車和10噸以上龍門吊應設置起重量限制器,并應可靠、有效。
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4、露天作業(yè)起重機械應設置夾軌鉗、錨定裝置或鐵鞋等防風裝置,并可靠有效。
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5、阻擋器、緩沖器應牢固、完好,二臺起重機械之間應對接準確。
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6、大小車掃軌板應完好,不變形,距軌道面<10mm。
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7、緊急斷電開關應靈活,且不能自動復位,且不能代替停止按鈕。
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8、作業(yè)人員易接觸到滑線的部位應設置絕緣防護板。
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9、起重機械上所有外露的有傷害可能的部位應設置防護罩且應牢固、可靠,露天起重機械電氣設備應設防雨罩。
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10、地面和司機室均可操作的起重機械應設安全聯(lián)鎖開關。
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11、大車滑線非導電接觸面應涂安全色,吊具、端梁外側(cè)、夾軌器、大車滑線防護板應涂黃黑相間安全色。
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注:1、評價中起重機械是指各類橋門式起重機、單梁(含懸掛)起重機。
2、評價中操作人員是指司機室操作的橋門式、單梁起重機和地面操作橋門式起重機的操作人員。
3、一個項目在2臺以上起重機械上出現(xiàn),累計扣分,并在管理上扣3分。
4、出現(xiàn)未整改或重復發(fā)生的,該項目扣5分。
5、整改項目需要另行安排時間的,報安環(huán)處備案。
6、起重機械在20臺以上單位,機械和電氣部分扣分乘0.8系數(shù);30臺以上的乘0.6系數(shù)。
7、每大類出現(xiàn)3項扣分或總分低于80分的,為起重機械管理不合格。
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