蒸汽鍋爐司爐工安全技術(shù)方式

時間：2020-08-21 14:52:45 安全員我要投稿

蒸汽鍋爐司爐工安全技術(shù)方式

　　鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能、高溫?zé)煔獾臒崮艿刃问剑?jīng)過鍋爐轉(zhuǎn)換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。下面由小編為大家整理的蒸汽鍋爐司爐工安全技術(shù)方式，歡迎大家閱讀瀏覽。

　　一、烘煮爐前的檢查

　　1.爐排冷態(tài)試轉(zhuǎn)12小時以上，保障運行良好;

　　2.鼓引風(fēng)機，給水設(shè)備及除塵器試運轉(zhuǎn)正常;

　　3.鍋爐的.各部零件是否齊全、嚴密，管路是否暢通。

　　二、烘爐、煮爐

　　1.鍋爐及附屬設(shè)備冷態(tài)試運轉(zhuǎn)完畢，經(jīng)過水壓試驗合格后進行烘爐;

　　2.向鍋爐加入軟化水至水位表中低水位;

　　3.將木柴集中在爐排中間，約占爐排面積的1/2，點燃后用小火烘烤，同時爐膛負壓要保持在0.5-1毫米水柱，鍋水溫度保持在70-80℃，3天以后，可添加少量煤，并要定期轉(zhuǎn)動爐排，清除灰渣，以防燒壞爐排;

　　3.第一天溫升不宜超過50℃，以后每天溫升不宜超過20℃，后期煙道不應(yīng)超過220℃;

　　4.烘爐時間一般為7-15天，還可根據(jù)爐墻潮濕、氣候寒冷程度，適當延長烘爐時間;

　　5.煮爐最好在烘爐的后期，或紅磚墻溫度達到50℃與烘爐同時進行;

　　6.將氫氧化鈉和磷酸三鈉兩種藥品用熱水溶解后，與鍋爐給水同時緩慢送入鍋爐，不要一次投入;

　　7.工業(yè)鍋爐的煮爐時間一般需要3天。第一天升壓到鍋爐設(shè)計壓力的15%，保壓8小時，然后將爐膛密閉過夜。第二天升壓到鍋爐設(shè)計壓力的30%，保壓8小時后密閉過夜。第三天升壓到設(shè)計壓力的50%，再保壓8小時后將鍋爐爐密閉，直至鍋爐逐步冷卻降壓;

　　8.煮爐以鍋筒、集箱內(nèi)壁無油垢和擦去附著物后金屬表面無銹斑為標準。

　　三、升火

　　1.將軟化水緩慢注入鍋爐，水溫不高于40℃ ，水位上至最低水位線時，停止給水，觀察水位是否有下降;

　　2.試開排污閥放水，檢查是否堵塞;

　　3.升火速度不能太急促，初次升火以冷爐到氣壓達到正常工作壓力4-5小時為宜，以后升火不短于1小時;

　　4.保持水溫均勻上升，注意水位，必要時可適當排污，以保持正常水位;

　　5.當壓力升至0.05-0.1MPa時，應(yīng)沖洗水位表;當汽壓上升到0.1-0.15MPa時，沖洗壓力表彎管，防止污垢堵塞;當汽壓上升到接近0.2Mpa時，應(yīng)檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象;當汽壓上升到0.2--0.39Mpa時，應(yīng)試用給水設(shè)備和排污裝置;當汽壓上升到工作壓力的2/3時，應(yīng)進行暖管工作，以防止送汽時發(fā)生水擊事故。

　　6.當鍋爐達到工作壓力時，再度檢查安全閥及管道閥蘭，巡視各處。

　　四、供汽

　　1.將總汽閥微口開啟，進行暖管，一般不少于10分鐘，同時排出管路上的冷凝水;

　　2.緩緩開啟總汽閥，注意各部件是否有特別響聲，全開后，將手輪退半圈;

　　3.供汽后再一次全面檢查。

　　五、停爐

　　1.正常停爐。是有計劃進行停爐工作，其操作方法如下：

　　1)停止供給燃料;

　　2)先停止鼓風(fēng)，再停止引風(fēng);

　　3)停止給水，降低壓力，關(guān)閉給水閥;

　　4)關(guān)閉蒸汽閥，打開疏水閥;

　　5)關(guān)閉煤閘板。