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如何做好采購計劃與預(yù)算

時間:2024-09-30 01:19:29 采購管理 我要投稿
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如何做好采購計劃與預(yù)算

  采購預(yù)算是保障企業(yè)戰(zhàn)略計劃和作業(yè)計劃的執(zhí)行,確保企業(yè)組織目標(biāo)一致;協(xié)調(diào)企業(yè)各部門之間的合作經(jīng)營以及在企業(yè)各部門之間合理安排有限的資源,保證資源分配的效率性。對企業(yè)物流成本進(jìn)行控制、監(jiān)督。那么做好采購計劃與預(yù)算就顯得尤為重要了,采購人員在做采購計劃和預(yù)算時要注意哪些問題?采購人員應(yīng)該如何做好采購計劃與預(yù)算呢?下面是yjbys小編為大家?guī)淼年P(guān)于如何做好采購計劃與預(yù)算的知識,歡迎閱讀。

如何做好采購計劃與預(yù)算

  一、采購數(shù)量計劃

  1.編訂采購數(shù)量計劃的目的

  企業(yè)的經(jīng)營自購人原料、物料開始,經(jīng)加工制成或經(jīng)組合裝配成為產(chǎn)品,再通過銷售過程獲取利潤。其中如何獲取足夠數(shù)量的原料、物料,即是采購數(shù)量計劃的重點(diǎn)所在。因此,采購數(shù)量計劃是在某一特定的期間內(nèi),應(yīng)在何時購入何種材料及材料多少的估計作業(yè)。

  總的來說,數(shù)量計劃應(yīng)達(dá)到以下目的

  (1)預(yù)估材料需用數(shù)量與時間,防止供應(yīng)中斷,影響產(chǎn)銷活動。

  (2)避免材料儲存過多,積壓資金,占用倉儲空間。

  (3)配合公司生產(chǎn)計劃與資金調(diào)度。

  (4)使采購人員事先準(zhǔn)備,選擇有利時機(jī)購人材料。

  (5)確立材料耗用標(biāo)準(zhǔn),以便控制用料成本。

  2.采購數(shù)量決定流程

  3.需運(yùn)用的資料

  (1)生產(chǎn)計劃。

  由銷售預(yù)測,加上人為的判斷,即可擬訂銷售計劃或目標(biāo)。銷售計劃,是表明各種產(chǎn)品在不同時間的預(yù)期銷售數(shù)量:而生產(chǎn)計劃則依據(jù)銷售數(shù)量,加上預(yù)期的期末存貨減去期初存貨來擬訂。

  (2)用料清單。

  生產(chǎn)計劃只列示產(chǎn)品的數(shù)量,若想直接知道某一產(chǎn)品需用哪些物料,以及數(shù)量多少,則須借助用料清單。該清單是由研發(fā)或產(chǎn)品設(shè)計部門擬訂的,內(nèi)容列示各種產(chǎn)品由哪些材料所制造或組合而成。根據(jù)該清單可以精確計算制造某一種產(chǎn)品的用料需求數(shù)量。用料清單所列的耗用量,即通稱的標(biāo)準(zhǔn)用量,與實際用量相互比較,可作為用料控制的依據(jù)。

  (3)存量管制卡。

  若產(chǎn)品有存貨,則生產(chǎn)數(shù)量不一定要等于銷售數(shù)量。同樣,若材料有庫存數(shù)量,則材料采購數(shù)量也不一定要等于根據(jù)用料清單所計算的材料需用量。因此,必須建立物料的存量管制卡,以表明某一物料目前的庫存狀況:再依據(jù)用料需求數(shù)量,并考慮購料的作業(yè)時間和安全存量水準(zhǔn),算出正確的采購數(shù)量,然后才開具請購單,進(jìn)行采購活動。

  4.采購數(shù)量計算

  綜上所述,生產(chǎn)計劃、用料清單或材料需求計劃以及存量管制卡,是決定采購數(shù)量的主要依據(jù),因而,可依以下公式計算采購數(shù)量:

  本期應(yīng)購數(shù)量=本期生產(chǎn)需用材料數(shù)+本期期末預(yù)定庫存量一前期預(yù)估庫存量一前期已購未入庫數(shù)量

  5.填寫采購數(shù)量計劃表

  用料計劃表只表示某一物料某月份應(yīng)予訂購的總量,至于某一物料應(yīng)在何時訂購、訂購多少及何時到貨,則必須填寫采購數(shù)量計劃表。

  二、采購預(yù)算(用款計劃)編制

  1.什么是采購預(yù)算

  采購預(yù)算是指采購部門在一定計劃期間(年度、季度或月度)編制的材料采購的用款計劃。

  2.采購預(yù)算的目的

  采購部門可以憑采購預(yù)算進(jìn)行采購和控制采購用款支出,并使財務(wù)部門據(jù)此籌措和安排所需資金,協(xié)調(diào)采購與財務(wù)部門之間的關(guān)系。

  國內(nèi)外采購,有的以延期付款的方式進(jìn)行。例如采用承兌交單、遠(yuǎn)期信用證及遠(yuǎn)期本票或支票。這些延期付款方式,不但到期日相當(dāng)確定,而且金額很大(例如D/A和P/N在到期日必須支付100%的貸款,遠(yuǎn)期信用證支付90%的貸款)。因此,若采購預(yù)算(即付款計劃)分為到期與新購兩部分,由于到期部分可以相當(dāng)準(zhǔn)確地估算,因而采購預(yù)算有助于資金需求計劃的正確性。

  3.采購預(yù)算編制的內(nèi)容

  列入采購預(yù)算的各種材料的采購數(shù)量和金額,以企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)和經(jīng)營維修所需的原材料、零部件、備件等為主。設(shè)備更新和基本建設(shè)所需的機(jī)器設(shè)備和工程材料,則應(yīng)另編單項采購預(yù)算,不包括在計劃期間的采購預(yù)算內(nèi)。

  4.采購預(yù)算編制的目的

  采購預(yù)算通常根據(jù)以下依據(jù)編制:

  (1)計劃期間生產(chǎn)和經(jīng)營維修所需材料的計劃需用量。

  由生產(chǎn)計劃管理部門在銷售計劃的基礎(chǔ)上根據(jù)所編制的生產(chǎn)計劃,以及前期材料消耗資料和材料清單計算確定。

  (2)預(yù)計本期期末庫存量。

  預(yù)計本期期末庫存量,加上由編制預(yù)算之日起至本期期末止這一期間的預(yù)計收入量再減去同期預(yù)計發(fā)出量來確定。預(yù)計本期期末庫存量即為計劃期期初庫存量。

  (3)計劃期期末結(jié)轉(zhuǎn)庫存量。

  由倉管和采購部門根據(jù)各種材料的安全儲備量和提前訂購期共同確定。

  (4)材料計劃價格。

  由采購部門根據(jù)材料的當(dāng)前市場價格,以及其他各種影響因素如國際政治經(jīng)濟(jì)因素來確定。

  三、影響采購計劃于預(yù)算的因素

  影響采購計劃與預(yù)算的準(zhǔn)確性的要素,采購人員應(yīng)詳加注意,具體來說有下列各項:

  1.年度營銷計劃

  除非市場出現(xiàn)供不應(yīng)求的狀況,否則企業(yè)年度的經(jīng)營計劃多以營銷計劃為起點(diǎn),而營銷計劃的擬訂,叉受到銷售預(yù)測的影響。銷售預(yù)測的決定因素,包括外界的不可控制因素,如國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)發(fā)展情況(GDP.失業(yè)率、物價、利率等)、技術(shù)發(fā)展、競爭者狀況等;以及內(nèi)部可控制因素,如財務(wù)狀況、技術(shù)水準(zhǔn)、廠房設(shè)備、原料零件供應(yīng)情況、人力資源及公司聲譽(yù)等。

  2.年度生產(chǎn)計劃

  一般而言,生產(chǎn)計劃源于營銷計劃,若營銷計劃過于樂觀,將使產(chǎn)量變成存貨,造成企業(yè)的財務(wù)負(fù)擔(dān):反之,過度保守的營銷計劃,將使產(chǎn)量不足以供應(yīng)顧客所需,喪失了創(chuàng)造利潤的機(jī)會。因此,常因營銷人員對市場的需求量估算失當(dāng),造成生產(chǎn)計劃朝令夕改,也使得采購計劃與預(yù)算必須經(jīng)常調(diào)整修正,物料供需長久處于失衡狀況。

  3.用料清單

  若產(chǎn)品、工程變更層出不窮,致使用料清單難作及時的反應(yīng)與修訂,以致根據(jù)產(chǎn)量所計算出來的物料需求數(shù)量,與實際的使用量或規(guī)格不盡相符,造成采購數(shù)量過多或不及,物料規(guī)格過時或不易購得。因而,采購計劃的準(zhǔn)確性,有賴于維持最新、最正確的用料清單。

  4.存量控制卡

  由于應(yīng)購數(shù)量必須扣除庫存數(shù)量,因而,存量控制卡記載是否正確,也會影響采購計劃的準(zhǔn)確性。這包括料賬是否一致,以及物料存量是否全為良品。若賬上數(shù)量與倉庫架臺上的數(shù)量不符,或存量中并非全數(shù)皆為規(guī)格正確物料,這將使倉儲的數(shù)量低于實際的可取用數(shù)量,故采購計劃中的應(yīng)購數(shù)量將會偏低。

  5.物料標(biāo)準(zhǔn)成本的設(shè)定

  在編訂采購預(yù)算時,對將來擬購物料的價格預(yù)測不容易,故多以標(biāo)準(zhǔn)成本替代。如果該標(biāo)準(zhǔn)成本的設(shè)定,缺乏過去的采購資料為依據(jù),也無工程人員嚴(yán)密精確地計算其原料、人工及制造費(fèi)用等的總成本,則其正確性會降低。因而,標(biāo)準(zhǔn)成本與實際購人價格的差額,即是采購預(yù)算準(zhǔn)確性的評估指標(biāo)。

  6.生產(chǎn)效率

  生產(chǎn)效率的高低,將使預(yù)計的物料需求量與實際的耗用量產(chǎn)生誤差。產(chǎn)品的生產(chǎn)效率降低,會導(dǎo)致原物料的單位耗用量提高,而使采購計劃中的數(shù)量不夠生產(chǎn)所需。當(dāng)生產(chǎn)效率有降低趨勢時,采購計劃必須將此額外的耗用率計算進(jìn)去,才不會發(fā)生原物料的短缺現(xiàn)象。

  7.價格預(yù)期

  在編訂采購金額預(yù)算時,應(yīng)對物料價格漲跌幅度、市場景氣狀況等多加預(yù)測,甚至列為調(diào)整預(yù)算的因素。由于個人主觀的判定與事實的演變常有差距,也可能會造成采購預(yù)算的偏差。

  由于影響采購計劃與預(yù)算的因素頗多,故采購計劃與預(yù)算擬訂后,必須與產(chǎn)銷部門保持經(jīng)常的聯(lián)系,并針對現(xiàn)實的狀況作必要的調(diào)整與修訂,才能達(dá)成維持正常產(chǎn)銷活動的目標(biāo),并協(xié)助財務(wù)部門妥善規(guī)劃資金的來源。


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